，因?yàn)榈獨(dú)獾姆悬c(diǎn)比甲烷低，高濃度煤層氣在液化時(shí)，大部分甲烷被液化變成了液化天然氣，但是氮?dú)鉀]有被液化，因此不凝氣中的甲烷濃度降為30 %?60 %之間。
[0029]常壓下液化天然氣的溫度達(dá)到-160°C。該LNG儲罐受環(huán)境影響每天會蒸發(fā)小部分的液化天然氣為液化天然氣的蒸發(fā)氣體，現(xiàn)有的LNG儲罐設(shè)計(jì)的蒸發(fā)氣體日汽化率一般為總的容積量的0.05%。該液化天然氣的蒸發(fā)氣體為高濃度煤層氣，壓力為0.2MPa以下。如果整套液化裝置較小，產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體較少，該蒸發(fā)氣體返回至凈化壓縮單元回收循環(huán)利用。由于蒸發(fā)氣體溫度較低，需經(jīng)過加熱。
[0030]實(shí)施例2，見圖2:
[0031]低濃度煤層氣液化工藝中放空氣回收利用系統(tǒng)，它包括凈化壓縮單元，提濃單元，液化單元以及LNG儲罐。
[0032]該凈化壓縮單元包括除塵裝置、脫水裝置和增壓裝置。原料氣經(jīng)過凈化壓縮單元凈化增壓后進(jìn)入提濃單元。原料氣的甲烷濃度優(yōu)選為30%以上，并經(jīng)過凈化壓縮單元的增壓裝置增壓至0.4?0.7MPa。原料氣優(yōu)選為30 %以上非爆炸區(qū)間的煤層氣，可以保證整個(gè)液化工藝的安全性;增壓壓力優(yōu)選為0.4?0.7MPa，不僅減小提濃單元的占地面積、提高了提濃效率，而且比較安全、經(jīng)濟(jì)。
[0033]提濃單元將原料氣提濃至90%以上，成為高濃度煤層氣。該提濃單元可以采用變壓吸附、低溫精餾等提濃技術(shù)。提濃單元產(chǎn)生的30?50%甲烷濃度的放空氣返回至凈化壓縮單元回收循環(huán)利用。
[0034]提濃后的高濃度煤層氣進(jìn)入液化單元進(jìn)行液化、分離;分離后液化天然氣儲存至LNG儲罐，未被液化的不凝氣返回至凈化壓縮單元回收循環(huán)利用。該不凝氣甲烷濃度為30%?60 %，因?yàn)榈獨(dú)獾姆悬c(diǎn)比甲烷低，高濃度煤層氣在液化時(shí)，大部分甲烷被液化變成了液化天然氣，但是氮?dú)鉀]有被液化，因此不凝氣中的甲烷濃度降為30 %?60 %之間。
[0035]常壓下液化天然氣的溫度達(dá)到_160°C。該LNG儲罐受環(huán)境影響每天會蒸發(fā)小部分的液化天然氣為液化天然氣的蒸發(fā)氣體，現(xiàn)有的LNG儲罐設(shè)計(jì)的蒸發(fā)氣體日汽化率一般為總的容積量的0.05%。該液化天然氣的蒸發(fā)氣體為高濃度煤層氣，壓力為0.2MPa以下。如果液化整套液化裝置較大，產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體較多，該蒸發(fā)氣體經(jīng)B0G壓縮機(jī)返回至液化單元前循環(huán)利用。
[0036]本發(fā)明將低濃度煤層氣液化工藝中有利用價(jià)值的放空氣進(jìn)行回收循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了資源回收再利用，提高了低濃度煤層氣液化工藝的甲烷利用率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低濃度煤層氣液化工藝中放空氣回收利用系統(tǒng)，包括凈化壓縮單元，提濃單元，液化單元以及LNG儲罐，原料氣經(jīng)過所述凈化壓縮單元凈化增壓后進(jìn)入所述提濃單元，該提濃單元將原料氣提濃至90%以上甲烷濃度的高濃度煤層氣，該高濃度煤層氣進(jìn)入液化單元進(jìn)行液化、分離制得液化天然氣儲存于LNG儲罐，其特征在于:所述提濃單元產(chǎn)生的30?50%甲烷濃度的放空氣返回至所述凈化壓縮單元回收循環(huán)利用，所述液化單元未被液化的30?60%甲烷濃度的不凝氣返回至所述凈化壓縮單元回收循環(huán)利用，所述LNG儲罐的液化天然氣蒸發(fā)氣體經(jīng)過加熱后返回至所述凈化壓縮單元回收循環(huán)利用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度煤層氣液化工藝中放空氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述凈化壓縮單元包括除塵裝置、脫水裝置和增壓裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度煤層氣液化工藝中放空氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述原料氣的甲烷濃度為30 %以上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低濃度煤層氣液化工藝中放空氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述增壓裝置將所述原料氣增壓至0.4?0.7MPa。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度煤層氣液化工藝中放空氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述LNG儲罐的液化天然氣蒸發(fā)氣體壓力為0.2MPa以下。6.—種低濃度煤層氣液化工藝中放空氣回收利用系統(tǒng)，包括凈化壓縮單元，提濃單元，液化單元以及LNG儲罐，原料氣經(jīng)過所述凈化壓縮單元凈化增壓后進(jìn)入所述提濃單元，該提濃單元將原料氣提濃至90%以上甲烷濃度的高濃度煤層氣，該高濃度煤層氣進(jìn)入液化單元進(jìn)行液化、分離制得液化天然氣儲存于LNG儲罐，其特征在于:所述提濃單元產(chǎn)生的30?50%甲烷濃度的放空氣返回至所述凈化壓縮單元回收循環(huán)利用，所述液化單元未被液化的30?60%甲烷濃度的不凝氣返回至所述凈化壓縮單元回收循環(huán)利用，所述LNG儲罐的液化天然氣蒸發(fā)氣體經(jīng)BOG壓縮機(jī)返回至液化單元前循環(huán)利用。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低濃度煤層氣液化工藝中放空氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述凈化壓縮單元包括除塵裝置、脫水裝置和增壓裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低濃度煤層氣液化工藝中放空氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述原料氣的甲烷濃度為30 %以上。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低濃度煤層氣液化工藝中放空氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述增壓裝置將所述原料氣增壓至0.4?0.7MPa。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低濃度煤層氣液化工藝中放空氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述LNG儲罐的液化天然氣蒸發(fā)氣體壓力為0.2MPa以下。
【專利摘要】一種低濃度煤層氣液化工藝中放空氣回收利用系統(tǒng)，包括凈化壓縮單元，提濃單元，液化單元以及LNG儲罐，原料氣經(jīng)過所述凈化壓縮單元凈化增壓后進(jìn)入所述提濃單元，該提濃單元將原料氣提濃成高濃度煤層氣，進(jìn)入液化單元進(jìn)行液化、分離制得液化天然氣儲存于LNG儲罐，其特征在于：所述提濃單元產(chǎn)生的30～50％甲烷濃度的放空氣返回至凈化壓縮單元回收循環(huán)利用，所述液化單元未被液化的30～60％甲烷濃度的不凝氣返回至凈化壓縮單元回收循環(huán)利用，所述LNG儲罐的液化天然氣蒸發(fā)氣體經(jīng)過加熱后返回至凈化壓縮單元回收循環(huán)利用；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為甲烷利用率高，系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)。
【IPC分類】F25J1/00
【公開號】CN105486027
【申請?zhí)枴緾N201510814591
【發(fā)明人】張 林, 朱世明, 張?jiān)? 周杰
【申請人】寧波鮑斯能源裝備股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月17日