一種逆向流熱交換器的制造方法
【專利說明】一種逆向流熱交換器
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種逆向流熱交換器，尤其適用于冰箱制冷系統(tǒng)的風(fēng)冷式蒸發(fā)器上使用。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前冰箱制冷行業(yè)發(fā)展迅速，風(fēng)冷冰箱在市場(chǎng)上的份額越來越高，作為風(fēng)冷冰箱制冷系統(tǒng)中重要的制冷部件蒸發(fā)器發(fā)展也十分迅速，翅片式蒸發(fā)器是目前市場(chǎng)應(yīng)用最多的一種，但是隨著冰箱行業(yè)的發(fā)展，對(duì)冰箱的制冷性能及成本要求越來越高，蒸發(fā)器將直接影響了冰箱制冷系統(tǒng)的熱交換率，現(xiàn)有翅片式蒸發(fā)器性能的提高主要是增加翅片數(shù)量，增加管路長(zhǎng)度等來增大熱交換面積，上述結(jié)構(gòu)可以提高熱交換效率，但是增大熱交換面積會(huì)造成生產(chǎn)成本的增加，對(duì)生產(chǎn)行業(yè)及冰箱成本的降低帶來極大的困難，增加熱交換面積還會(huì)直接增加蒸發(fā)器的體積，使得冰箱中蒸發(fā)器占有的體積增大減少冰箱的有效利用空間。
[0003]現(xiàn)有的熱交換器上的翅片是疊加幾層構(gòu)成，制冷劑流向是分層來回流動(dòng)，一層與風(fēng)流動(dòng)的方向相同，下一層與風(fēng)流動(dòng)的方向相反，如圖1所示，風(fēng)冷式翅片蒸發(fā)器I上的風(fēng)流動(dòng)方向是從下往上吹，而制冷劑在蒸發(fā)器管路初始進(jìn)口溫度高，經(jīng)蒸發(fā)器熱交換后出口溫度低，在制冷劑初進(jìn)口時(shí)，制冷劑沿著管路方向順S型向下流動(dòng)，如圖2中箭頭表示制冷劑的流向，制冷劑流動(dòng)方向a到管路底部后，沿管路按照b方向流動(dòng)，隨后沿管路進(jìn)入c再到頂端d，進(jìn)入d水平流動(dòng)一個(gè)蛇彎后沿管路方向進(jìn)入e向下流動(dòng)，最后經(jīng)出口流出，制冷劑在整個(gè)蒸發(fā)器流動(dòng)過程中，制冷劑流動(dòng)方a和e是和風(fēng)流動(dòng)方向相反能形成對(duì)流，熱交換充分，熱交換效率高，但制冷劑流動(dòng)方向c是和風(fēng)流動(dòng)方向相同，并且和相鄰兩側(cè)的流動(dòng)方向a和e方向相反，故造成制冷劑在相鄰兩層的流動(dòng)方向相反，蒸發(fā)器從上到下一層由高溫變低溫，另外一層由低溫向高溫轉(zhuǎn)變，和風(fēng)的流動(dòng)方向不是完全相反。從而造成整個(gè)蒸發(fā)器熱交換處于一種冷熱混合狀態(tài)，互相傳熱，所以造成熱交換率低。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的任務(wù)提出一種熱交換器制冷劑流動(dòng)方向和風(fēng)的流動(dòng)方向完全相反，風(fēng)從冷端向熱端流出，制冷劑和風(fēng)流動(dòng)方向?yàn)槟嫦蛄鲃?dòng)，從而提高熱交換率高的一種逆向流熱交換器。
[0005]本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的，一種逆向流熱交換器，它包括制冷劑入口、制冷管路和制冷劑出口，其特征在于:制冷管路是朝向風(fēng)流動(dòng)方向折彎構(gòu)成上層管路和下層管路，所述上層管路與相鄰的上層管路之間采用上層過渡圓弧管連接，所述下層管路與相鄰的下層管路之間采用下層過渡圓弧管連接，上層管路與下層管路之間采用過渡圓弧管連接。制冷管路的初始端為制冷劑入口，制冷劑管路的末端為制冷劑出口。高溫的制冷劑由制冷劑入口經(jīng)制冷劑管路流入第一排上層管路，經(jīng)過渡圓弧管流入第一排下層管路，然后經(jīng)第一排下層管路通過下層過渡圓弧管進(jìn)入第二排下層管路，經(jīng)第二排下層管路上的過渡圓弧管流入第二排上層管路，由第二排上層管路通過上層過渡圓弧管流入第三排上層管路。
[0006]本發(fā)明具有以下效果:本技術(shù)方案將通過風(fēng)流優(yōu)先將熱端熱量帶離蒸發(fā)器，冷端風(fēng)逐步通過熱端，對(duì)熱交換器制冷劑充分進(jìn)行熱交換，使熱交換效率達(dá)到最高，這種設(shè)計(jì)是本領(lǐng)域技術(shù)人員的最理想的設(shè)計(jì)，能夠在不增加任何成本、材料及熱交換體積下提高熱交換率。
[0007]【附圖說明】:
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的制冷劑在管路流動(dòng)方向示意圖；圖3是去除翅片的管路結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的制冷劑流動(dòng)方向示意圖；圖5是熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是逆向制冷管路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖面說明:1、風(fēng)冷式翅片蒸發(fā)器，2、制冷劑入口，3、制冷管路，4、第一排上層管路，
5、第一排下層管路，6、下層過渡圓弧管，7、第二排下層管路，8、過渡圓弧管，9、第二排上層管路，10、上層過渡圓弧管，11、制冷劑出口，12、上層管路，13、下層管路。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
如去除翅片的制冷管路如圖3和圖4所示，可清晰看清制冷劑在制冷管路中的流動(dòng)方向，高溫制冷劑由入口處流入，按照管路圖4箭頭所示的流動(dòng)方向，制冷劑在蒸發(fā)器管路中從a流向b，然后和a反方向流向c再經(jīng)d流向e流動(dòng)最后從出口流出，風(fēng)向和制冷劑流動(dòng)方向a和e相同，如果制冷劑整體流動(dòng)方向完全和風(fēng)流動(dòng)方向相反，就能實(shí)現(xiàn)完全逆流，并且風(fēng)從冷端流向熱端，從而就能達(dá)到熱交換率最高。
[0010]本發(fā)明由是對(duì)熱交換器制冷管路2走向重新設(shè)計(jì)，使得制冷劑走向—和風(fēng)流動(dòng)方向—形成逆流，利用熱交換的逆向流熱交換效率最高的原理從而實(shí)現(xiàn)提高熱交換器熱交換效率。具體實(shí)施例如圖5所示，本熱交換器由制冷劑管路入口 1、制冷管路2、上層管路3、下層管路4和制冷管路出口 5構(gòu)成，制冷管路2是朝向風(fēng)流動(dòng)方向折彎構(gòu)成上層管路2和下層管路4，制冷管路3的初始端為制冷劑入口 2，制冷劑管路的末端為制冷劑出口 11，所述上層管路12與相鄰的上層管路之間采用上層過渡圓弧管10連接，所述下層管路13相鄰的下層管路之間采用下層過渡圓弧管6連接，上層管路12與下層管路13之間采用過渡圓弧管8連接。
[0011]按照制冷劑管路流向箭頭所示(如圖6)，高溫的制冷劑由制冷劑入口2經(jīng)制冷劑管路3流入第一排上層管路4，經(jīng)過渡圓弧管8流入第一排下層管路5，然后經(jīng)第一排下層管路5通過下層過渡圓弧管6進(jìn)入第二排下層管路7，經(jīng)第二排下層管路上的過渡圓弧管8流入第二排上層管路9，由第二排上層管路9通過上層過渡圓弧管10流入第三排上層管路，依次循環(huán)。制冷劑由制冷管路入口端的第一排向相鄰的一排一排的流動(dòng)，整體流動(dòng)方向由左向右依次逆向風(fēng)向流動(dòng)，故上述結(jié)構(gòu)的制冷劑管路流向和風(fēng)流動(dòng)方向形成逆流，熱交換器入口處熱量最大被排出，右端為冷端，冷端風(fēng)向熱端流動(dòng)，對(duì)熱交換逐步降溫，使得熱交換率達(dá)到最尚。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種逆向流熱交換器，它包括制冷劑入口、制冷管路和制冷劑出口，其特征在于:制冷管路是朝向風(fēng)流動(dòng)方向折彎構(gòu)成上層管路和下層管路，所述上層管路與相鄰的上層管路之間采用上層過渡圓弧管連接，所述下層管路與相鄰的下層管路之間采用下層過渡圓弧管連接，上層管路與下層管路之間采用過渡圓弧管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種逆向流熱交換器，其特征在于:制冷管路的初始端為制冷劑入口，制冷劑管路的末端為制冷劑出口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種逆向流熱交換器，其特征在于:高溫的制冷劑由制冷劑入口經(jīng)制冷劑管路流入第一排上層管路，經(jīng)過渡圓弧管流入第一排下層管路，然后經(jīng)第一排下層管路通過下層過渡圓弧管進(jìn)入第二排下層管路，經(jīng)第二排下層管路上的過渡圓弧管流入第二排上層管路，由第二排上層管路通過上層過渡圓弧管流入第三排上層管路。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種逆向流熱交換器，它包括制冷劑入口、制冷管路和制冷劑出口，制冷管路是朝向風(fēng)流動(dòng)方向折彎構(gòu)成上層管路和下層管路，所述上層管路與相鄰的上層管路之間采用上層過渡圓弧管連接，所述下層管路與相鄰的下層管路之間采用下層過渡圓弧管連接，上層管路與下層管路之間采用過渡圓弧管連接。本技術(shù)方案將通過風(fēng)流優(yōu)先將熱端熱量帶離蒸發(fā)器，冷端風(fēng)逐步通過熱端，對(duì)熱交換器制冷劑充分進(jìn)行熱交換，使熱交換效率達(dá)到最高，這種設(shè)計(jì)是本領(lǐng)域技術(shù)人員的最理想的設(shè)計(jì)，能夠在不增加任何成本、材料及熱交換體積下提高熱交換率。
【IPC分類】F25B39/02
【公開號(hào)】CN105509374
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610052211
【發(fā)明人】高相啟, 王躍河, 申成兵, 張松, 王全剛
【申請(qǐng)人】河南新科隆電器有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日