一種模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)及具有其的組合式基站空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)及具有其的組合式空調(diào)，蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)安裝在箱體內(nèi)部，并把箱體的內(nèi)部容納空間分割成為與箱體的開口直接連通的第一部分，和不與開口直接連通的第二部分，箱體上開設(shè)有與第二部分連通的通風(fēng)孔，蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)上設(shè)有連通第一部分和第二部分的氣隙，沿第一部分至第二部分方向，蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)的厚度基本相同，且蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)的朝向第二部分的一側(cè)凸起彎曲，以在朝向第一部分的位置形成凹陷空間；通過安裝板在開口位置安裝有軸流風(fēng)扇。本發(fā)明的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)制冷效果好，風(fēng)量輸出大，能夠滿足機(jī)房等具有大空間環(huán)境的制冷需要。
【專利說明】
一種模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)及具有其的組合式基站空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)及具有其的組合式基站空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)房由大量密集電子元件組成，要提高這些設(shè)備使用的穩(wěn)定及可靠性，需將環(huán)境的溫度濕度嚴(yán)格控制在特定范圍，而基站空調(diào)即為針對(duì)現(xiàn)代電子設(shè)備機(jī)房設(shè)計(jì)的專用空調(diào)。現(xiàn)有技術(shù)中的基站空調(diào)多由舒適性空調(diào)改造而來，風(fēng)量小且顯熱比低，難以滿足機(jī)房這種特定使用環(huán)境的制冷需要。
[0003]舒適性空調(diào)一般使用貫流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)作為輸出風(fēng)量的設(shè)備，如中國專利文獻(xiàn)CN104566646A就公開了一種采用貫流風(fēng)機(jī)的柜式空調(diào)，其包括空調(diào)主機(jī)，在空調(diào)主機(jī)內(nèi)部自上向下豎直設(shè)置有貫流風(fēng)葉，貫流風(fēng)葉的上端設(shè)置有用來帶動(dòng)貫流風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，在電機(jī)和貫流風(fēng)葉之間設(shè)置有風(fēng)道蓋板，在電機(jī)的頂端設(shè)置有電機(jī)壓蓋，電機(jī)壓蓋通過固定裝置和風(fēng)道蓋板連接在一起并且將電機(jī)夾合在其內(nèi)部。這種柜式空調(diào)采用貫流風(fēng)機(jī)作為輸出風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量小，難以滿足機(jī)房這種具有大空間環(huán)境的制冷需要。
[0004]而中國專利文獻(xiàn)CN1920309A則公開了一種使用離心風(fēng)機(jī)的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其離心風(fēng)扇包括葉輪和蝸殼，蝸殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔、風(fēng)道，葉輪安裝在進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)，進(jìn)風(fēng)腔的前部進(jìn)風(fēng)口處安裝有前盤，葉輪由8-12個(gè)葉片組成，葉片位于葉輪進(jìn)氣口側(cè)的邊緣上有一條整流邊，整流邊由該葉片靠近葉輪外徑的部分邊緣向葉輪旋轉(zhuǎn)方向卷曲形成。這種柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)作為輸出風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量仍舊較小，不能滿足機(jī)房這種具有大空間環(huán)境的制冷需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的基站空調(diào)采用貫流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)作為輸出風(fēng)的設(shè)備，制冷效果差，風(fēng)量輸出小，不能滿足機(jī)房等具有大空間環(huán)境的制冷需要的技術(shù)缺陷，從而提供一種制冷效果好，風(fēng)量輸出大，能夠滿足機(jī)房等具有大空間環(huán)境的制冷需要的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明還提供一種具有上述蒸發(fā)器模塊結(jié)構(gòu)的組合式基站空調(diào)。
[0007]為此，本發(fā)明提供一種模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括:
[0008]箱體，具有內(nèi)部容納空間，和與所述內(nèi)部容納空間連通的開口；
[0009]蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)，安裝在所述內(nèi)部容納空間內(nèi)部，將所述內(nèi)部容納空間分割為與所述開口直接連通的第一部分，和不與所述開口直接連通的第二部分;所述箱體上開設(shè)有若干與所述第二部分連通的通風(fēng)孔;所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)上設(shè)有若干連通所述第一部分和所述第二部分的氣隙；沿所述第一部分至所述第二部分方向，所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)的厚度基本相同，所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)朝向所述第二部分的一側(cè)凸起彎曲，以在朝向所述第一部分的位置形成凹陷空間；
[0010]軸流風(fēng)扇，通過安裝板安裝在所述開口位置，用于抽吸空氣，使得從所述通風(fēng)孔進(jìn)入到所述第二部分的空氣，經(jīng)所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)降溫后進(jìn)入所述第一部分，并最后被所述軸流風(fēng)扇抽吸送出。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)的朝向所述第一部分的內(nèi)壁與用于安裝所述軸流風(fēng)扇的安裝板一起，圍合形成封閉的所述第一部分。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述第一部分的容積為所述第二部分容積的1.5-2.5倍。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)的橫截面形狀為V形、梯形或圓弧形。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，還包括設(shè)置在所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)的朝向所述第二部分一側(cè)的至少一個(gè)擋塵罩。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述擋塵罩為圓弧形，所述擋塵罩和所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)的朝向所述第二部分的側(cè)面之間形成緩沖空間。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，沿所述凹陷空間軸向，所述軸流風(fēng)扇設(shè)置有多個(gè)。
[0017]作為一種優(yōu)選方案，所述箱體為長方體形，所述箱體的一個(gè)長方形側(cè)面完全打開形成所述開口，安裝在所述安裝板上的所有軸流風(fēng)扇的面積占所述開口面積的60-80%。
[0018]作為一種優(yōu)選方案，所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)包括若干散熱片，以及穿設(shè)在所述散熱片上的蒸發(fā)管道，相鄰兩個(gè)所述散熱片之間形成所述氣隙，所述蒸發(fā)管道具有與伸出所述箱體以接收和輸出冷凝液的外接部。
[0019]本發(fā)明還提供一種組合式基站空調(diào)，包括:
[0020]壓縮機(jī)模塊，至少一個(gè)，用于將低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓的制冷劑；
[0021]冷凝模塊，至少為一個(gè)，用于將高溫高壓的制冷劑冷卻成為低溫高壓的制冷劑，并釋放熱量；
[0022]蒸發(fā)模塊，至少為一個(gè)，用于將高溫低壓的制冷劑蒸發(fā)成為低溫低壓的制冷劑，并釋放熱量；
[0023]電控模塊，用于控制所述壓縮機(jī)模塊、所述冷凝模塊和所述蒸發(fā)模塊工作；
[0024]其特征在于:所述蒸發(fā)模塊為權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)。
[0025]本發(fā)明提供的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)及具有其的組合式基站空調(diào)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0026]1.本發(fā)明的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)安裝在箱體內(nèi)部，并把箱體的內(nèi)部容納空間分割成為與箱體的開口直接連通的第一部分，和不與開口直接連通的第二部分，箱體上開設(shè)有與第二部分連通的通風(fēng)孔，蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)上設(shè)有連通第一部分和第二部分的氣隙，沿第一部分至第二部分方向，蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)的厚度基本相同，且蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)的朝向第二部分的一側(cè)凸起彎曲，以在朝向第一部分的位置形成凹陷空間；通過安裝板在開口位置安裝有軸流風(fēng)扇;蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)凹陷形成凹陷空間，形成朝向第一部分的半包圍結(jié)構(gòu)，當(dāng)軸流風(fēng)扇工作時(shí)，吸引空氣從通風(fēng)孔進(jìn)入到第二部分，然后經(jīng)氣隙進(jìn)入第一部分，在此過程中，外部空氣將原本位于氣隙內(nèi)的低溫空氣吹向第一部分，由于上述的半包圍式結(jié)構(gòu)形成了更大的空間，軸流風(fēng)扇并不能將進(jìn)入到第一部分的空氣迅速抽走，這樣新進(jìn)入的空氣就能夠與原本位于氣隙內(nèi)的冷空氣進(jìn)行更長時(shí)間的熱交換，從而可以吹出溫度更低和更均勻的冷空氣；另外，新進(jìn)入的空氣將氣隙內(nèi)的冷空氣吹走后，重新占據(jù)氣隙，能夠以更大的溫差與蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)接觸，從而提高換熱效率;本發(fā)明的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，采用軸流風(fēng)扇，與現(xiàn)有技術(shù)中的貫流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)相比，在占用相同面積的情況下，風(fēng)量更大，降溫速度更快，顯熱效率高。
[0027]2.本發(fā)明的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)的朝向第一部分的內(nèi)壁與安裝板一起圍合形成封閉的第一部分，能夠防止第一部分內(nèi)部的低溫氣體與箱體外壁接觸發(fā)生冷量損失。
[0028]3.本發(fā)明的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，在蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)的朝向第二部分的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)擋塵罩，能夠?qū)⒂赏L(fēng)孔進(jìn)入到第二部分內(nèi)的空氣過濾后再輸入第一部分，從而避免粉塵堵塞氣隙，并使軸流風(fēng)扇吹出的氣流更加潔凈。
[0029]4.本發(fā)明的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，擋塵罩與蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)的朝向第二部分的側(cè)面之間形成緩沖空間，進(jìn)入到緩沖空間內(nèi)的空氣與蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)非常接近，可以先一步得到預(yù)冷，充分的利用了蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)的冷量;擋塵罩還起到防止冷量流失的作用。
[0030]5.本發(fā)明的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，沿凹陷空間軸向，軸流風(fēng)扇可以設(shè)置有多個(gè)，從而進(jìn)一步提升風(fēng)量，提高降溫速度。
[0031]6.本發(fā)明還提供一種組合式基站空調(diào)，包括壓縮機(jī)模塊，冷凝模塊，蒸發(fā)模塊和電控模塊，其中壓縮機(jī)模塊，冷凝模塊和蒸發(fā)模塊可以根據(jù)需要組合有多個(gè)，從而滿足不同的制冷需求，提高通用化，安裝更加靈活，無需再根據(jù)不同的制冷需求開發(fā)不同型號(hào)的空調(diào)；另外，本發(fā)明的組合式基站空調(diào)采用了如上所述的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，還具有因采用上述模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)所帶來的一切優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明現(xiàn)有技術(shù)或本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中的技術(shù)方案，下面對(duì)現(xiàn)有技術(shù)或【具體實(shí)施方式】描述中所使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1中模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的整理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖2是圖1的橫截面圖。
[0035]圖3是軸流風(fēng)扇在安裝板上的安裝位置示意圖。
[0036]圖4是去除安裝板和軸流風(fēng)扇后模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0037]圖5是蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0038]圖6是圖5中A部分的結(jié)構(gòu)放大不意圖。
[0039]圖7是本發(fā)明實(shí)施例2中組合式基站空調(diào)的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0040]附圖標(biāo)記:1-箱體，11-內(nèi)部容納空間，111-第一部分，112-第二部分，12-開口，13-通風(fēng)孔，2-蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)，20-氣隙，21-凹陷空間，22-散熱片，23-蒸發(fā)管道，24-外接部，25-排水管，26-接水盤，3-軸流風(fēng)扇，31-安裝板，4-擋塵罩，40-緩沖空間；100-壓縮機(jī)模塊，200-冷凝模塊，300-蒸發(fā)模塊，400-四通閥。
【具體實(shí)施方式】
[0041 ]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行描述，顯然，下述的實(shí)施例不是本發(fā)明全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明所描述的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出其他創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0042]需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0043]實(shí)施例1
[0044]本實(shí)施例提供一種模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，如圖1-4所示，包括:箱體I，具有內(nèi)部容納空間11，和與所述內(nèi)部容納空間11連通的開口 12;蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2，安裝在所述內(nèi)部容納空間11內(nèi)部，將所述內(nèi)部容納空間11分割為與所述開口 12直接連通的第一部分111，和不與所述開口 12直接連通的第二部分112;所述箱體I上開設(shè)有若干與所述第二部分112連通的通風(fēng)孔13;所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2上設(shè)有若干連通所述第一部分111和所述第二部分112的氣隙20;沿所述第一部分111至所述第二部分112方向，所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2的厚度基本相同，所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2朝向所述第二部分112的一側(cè)凸起彎曲，以在朝向所述第一部分111的位置形成凹陷空間21;軸流風(fēng)扇3，通過安裝板31安裝在所述開口 12位置，用于抽吸空氣，使得從所述通風(fēng)孔13進(jìn)入到所述第二部分112的空氣，經(jīng)所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2降溫后進(jìn)入所述第一部分111，并最后被所述軸流風(fēng)扇3抽吸送出。
[0045]本實(shí)施例的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2安裝在箱體I內(nèi)部，并把箱體I的內(nèi)部容納空間11分割成為與箱體I的開口 12直接連通的第一部分111，和不與開口 12直接連通的第二部分112，箱體I上開設(shè)有與第二部分112連通的通風(fēng)孔13，蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2上設(shè)有連通第一部分111和第二部分112的氣隙20，沿第一部分111至第二部分112方向，蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2的厚度基本相同，且蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2的朝向第二部分112的一側(cè)凸起彎曲，以在朝向第一部分111的位置形成凹陷空間21;通過安裝板31在開口 12位置安裝有軸流風(fēng)扇3;蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2凹陷形成凹陷空間21，形成朝向第一部分111的半包圍結(jié)構(gòu)，當(dāng)軸流風(fēng)扇3工作時(shí)，吸引空氣從通風(fēng)孔13進(jìn)入到第二部分112，然后經(jīng)氣隙20進(jìn)入第一部分111，在此過程中，外部空氣將原本位于氣隙20內(nèi)的低溫空氣吹向第一部分111，由于上述的半包圍式結(jié)構(gòu)形成了更大的空間，軸流風(fēng)扇3并不能將進(jìn)入到第一部分111的空氣迅速抽走，這樣新進(jìn)入的空氣就能夠與原本位于氣隙20內(nèi)的冷空氣進(jìn)行更長時(shí)間的熱交換，從而可以吹出溫度更低和更均勻的冷空氣；另外，新進(jìn)入的空氣將氣隙20內(nèi)的冷空氣吹走后，重新占據(jù)氣隙20，能夠以更大的溫差與蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2接觸，從而提高換熱效率;本實(shí)施例的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，采用軸流風(fēng)扇3，與現(xiàn)有技術(shù)中的貫流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)相比，在占用相同面積的情況下，風(fēng)量更大，降溫速度更快，顯熱效率高。
[0046]所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2的朝向所述第一部分111的內(nèi)壁與用于安裝所述軸流風(fēng)扇3的安裝板31—起，圍合形成封閉的所述第一部分111，能夠防止第一部分111內(nèi)部的低溫氣體與箱體I外壁接觸發(fā)生冷量損失。
[0047]本實(shí)施例中，所述第一部分111的容積為所述第二部分112容積的2倍，作為變形設(shè)計(jì)方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將其設(shè)置為1.5-2.5倍，也可實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。
[0048]本實(shí)施例中，如圖5-6所示，所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2的橫截面形狀為梯形，作為變形，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以將其設(shè)計(jì)為V形或圓弧形。
[0049]如圖2所示，還包括設(shè)置在所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2的朝向所述第二部分112—側(cè)的至少一個(gè)擋塵罩4。所述擋塵罩4為圓弧形，所述擋塵罩4和所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2的朝向所述第二部分112的側(cè)面之間形成緩沖空間40。進(jìn)入到緩沖空間40內(nèi)的空氣與蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2非常接近，可以先一步得到預(yù)冷，充分的利用了蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2的冷量;擋塵罩4還起到防止冷量流失的作用。
[0050]沿所述凹陷空間21軸向，所述軸流風(fēng)扇3設(shè)置有2個(gè)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)需要設(shè)置I個(gè)或3個(gè)或4個(gè)或5個(gè)等。
[0051]如圖1、2、4所示，所述箱體I為長方體形，所述箱體I的一個(gè)長方形側(cè)面完全打開形成所述開口 12，安裝在所述安裝板31上的所有軸流風(fēng)扇3的面積占所述開口 12面積的60-80%，本實(shí)施例中為70 %。
[0052]如圖5-6所示，所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)2包括若干散熱片22，以及穿設(shè)在所述散熱片22上的蒸發(fā)管道23，相鄰兩個(gè)所述散熱片22之間形成所述氣隙20，所述蒸發(fā)管道23具有與伸出所述箱體I以接收和輸出冷凝液的外接部24。
[0053]本實(shí)施例的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，在第一部分111內(nèi)部還設(shè)有電加熱結(jié)構(gòu)，當(dāng)季節(jié)變換為冬季時(shí)，為保證機(jī)房內(nèi)的溫度，可停止向蒸發(fā)管道23內(nèi)輸入制冷劑，而開啟電加熱結(jié)構(gòu)，軸流風(fēng)機(jī)3將被電加熱結(jié)構(gòu)加熱后的空氣送出，從而使機(jī)房內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度。
[0054]本實(shí)施例的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，在第一部分內(nèi)部還設(shè)有加濕結(jié)構(gòu)，所述加濕結(jié)構(gòu)包括濕膜，所述濕膜具有通氣孔，位于所述濕膜上方、為所述濕膜輸入水的送水管，位于所述濕膜下方、用于承接水的接水盤26，將落到所述接水盤26上的水導(dǎo)出至外部的排水管25，以及與所述排水管25連通，將從所述排水管25排出的水再次輸入到上述送水管內(nèi)部以實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用的動(dòng)力結(jié)構(gòu)。接水盤26還能夠接收由散熱片22上滴落的冷凝水。
[0055]實(shí)施例2
[0056]本實(shí)施例提供一種組合式基站空調(diào)，如圖7并參考圖1-6所示，包括:壓縮機(jī)模塊100，至少一個(gè)，用于將低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓的制冷劑;冷凝模塊200，至少為一個(gè)，用于將高溫高壓的制冷劑冷卻成為低溫高壓的制冷劑，并釋放熱量;蒸發(fā)模塊300，至少為一個(gè)，用于將高溫低壓的制冷劑蒸發(fā)成為低溫低壓的制冷劑，并釋放熱量；電控模塊，用于控制所述壓縮機(jī)模塊100、所述冷凝模塊200和所述蒸發(fā)模塊300工作;所述蒸發(fā)模塊300為實(shí)施例1中所述的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)。
[0057]圖中400為四通閥，實(shí)線為制冷時(shí)冷凝劑的流向，虛線為制熱時(shí)冷凝劑的流向。
[0058]本實(shí)施例提供的組合式基站空調(diào)，其中壓縮機(jī)模塊100，冷凝模塊200和蒸發(fā)模塊300可以根據(jù)需要組合有多個(gè)，從而滿足不同的制冷需求，提高通用化，安裝更加靈活，無需再根據(jù)不同的制冷需求開發(fā)不同型號(hào)的空調(diào)；另外，本實(shí)施例的組合式基站空調(diào)采用了實(shí)施例中的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，還具有因采用上述模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)所帶來的一切優(yōu)點(diǎn)。
[0059]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括: 箱體(I)，具有內(nèi)部容納空間(11)，和與所述內(nèi)部容納空間(11)連通的開口(12); 蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)(2)，安裝在所述內(nèi)部容納空間(11)內(nèi)部，將所述內(nèi)部容納空間(11)分割為與所述開口(12)直接連通的第一部分(111)，和不與所述開口(12)直接連通的第二部分(112);所述箱體(I)上開設(shè)有若干與所述第二部分(112)連通的通風(fēng)孔(13);所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)(2)上設(shè)有若干連通所述第一部分(111)和所述第二部分(112)的氣隙(20);沿所述第一部分(111)至所述第二部分(112)方向，所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)(2)的厚度基本相同，所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)(2)朝向所述第二部分(112)的一側(cè)凸起彎曲，以在朝向所述第一部分(111)的位置形成凹陷空間(21); 軸流風(fēng)扇(3)，通過安裝板(31)安裝在所述開口(12)位置，用于抽吸空氣，使得從所述通風(fēng)孔(13)進(jìn)入到所述第二部分(112)的空氣，經(jīng)所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)(2)降溫后進(jìn)入所述第一部分(111)，并最后被所述軸流風(fēng)扇(3)抽吸送出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)(2)的朝向所述第一部分(111)的內(nèi)壁與用于安裝所述軸流風(fēng)扇(3)的安裝板(31)—起，圍合形成封閉的所述第一部分(111)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一部分(111)的容積為所述第二部分(112)容積的1.5-2.5倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)(2)的橫截面形狀為V形、梯形或圓弧形。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括設(shè)置在所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)(2)的朝向所述第二部分(112) —側(cè)的至少一個(gè)擋塵罩(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擋塵罩(4)為圓弧形，所述擋塵罩(4)和所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)(2)的朝向所述第二部分(112)的側(cè)面之間形成緩沖空間(40)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征在于:沿所述凹陷空間(21)軸向，所述軸流風(fēng)扇(3)設(shè)置有多個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述箱體(I)為長方體形，所述箱體(I)的一個(gè)長方形側(cè)面完全打開形成所述開口( 12)，安裝在所述安裝板(31)上的所有軸流風(fēng)扇(3)的面積占所述開口( 12)面積的60-80 %。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蒸發(fā)制冷結(jié)構(gòu)(2)包括若干散熱片(22)，以及穿設(shè)在所述散熱片(22)上的蒸發(fā)管道(23)，相鄰兩個(gè)所述散熱片(22)之間形成所述氣隙(20)，所述蒸發(fā)管道(23)具有與伸出所述箱體(I)以接收和輸出冷凝液的外接部(24)。10.一種組合式基站空調(diào)，包括: 壓縮機(jī)模塊(100)，至少一個(gè)，用于將低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓的制冷劑； 冷凝模塊(200)，至少為一個(gè)，用于將高溫高壓的制冷劑冷卻成為低溫高壓的制冷劑，并釋放熱量； 蒸發(fā)模塊(300)，至少為一個(gè)，用于將高溫低壓的制冷劑蒸發(fā)成為低溫低壓的制冷劑，并釋放熱量； 電控模塊，用于控制所述壓縮機(jī)模塊(100)、所述冷凝模塊(200)和所述蒸發(fā)模塊(300)工作； 其特征在于:所述蒸發(fā)模塊(300)為權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的模塊式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F25B39/02GK105972872SQ201610478685
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】葉澤波, 江文兵, 王騫, 李福水
【申請(qǐng)人】廣東海悟科技有限公司