冷凍機(jī)單元的制作方法
【專利摘要】一種冷凍機(jī)單元(3)，其具有：配置有壓縮機(jī)(11)的機(jī)械室；以及配置有室外熱交換器和送風(fēng)機(jī)(31)的熱交換室(30)，其中，該冷凍機(jī)單元(3)具有油分離器(20)，該油分離器(20)配置于熱交換室(30)的送風(fēng)機(jī)(30)的送風(fēng)路徑內(nèi)，且設(shè)置于壓縮機(jī)(11)的排出部。由此，能夠通過送風(fēng)機(jī)(30)的送風(fēng)冷卻油分離器(20)內(nèi)的油溫。
【專利說明】
冷凍機(jī)單元
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及冷凍機(jī)單元。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，冷凍裝置具有由壓縮部、氣體冷卻器和節(jié)流部等構(gòu)成的制冷循環(huán)。被壓縮部壓縮后的制冷劑通過氣體冷卻器而散熱，并通過節(jié)流部減壓后，通過蒸發(fā)器而蒸發(fā)。通過該制冷劑的蒸發(fā)，使得周圍的空氣被冷卻。近些年來，在這種冷凍裝置中，基于自然環(huán)境問題等原因，無法使用氟利昂類制冷劑。因此，作為氟利昂類制冷劑的代替品，開發(fā)出了使用作為自然制冷劑的二氧化碳的冷凍裝置。二氧化碳制冷劑是高低壓差較大的制冷劑，臨界壓力低，因而已知通過壓縮使得制冷劑循環(huán)的高壓側(cè)成為超臨界狀態(tài)的技術(shù)(例如，參照日本特公平7-18602號(hào)公報(bào))。
[0003]此外，在構(gòu)成熱水器的熱栗裝置中，氣體冷卻器使用能夠得到優(yōu)良的加熱作用的二氧化碳制冷劑。這種情況下，還開發(fā)出了如下的結(jié)構(gòu):使從氣體冷卻器流出的制冷劑按照2個(gè)階段膨脹，在各膨脹裝置之間介入設(shè)置氣液分離器，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行注氣(例如，參照日本特開2007-178042號(hào)公報(bào))。
[0004]另一方面，例如在陳列柜等中設(shè)置的蒸發(fā)器中，在使用吸熱作用冷卻庫(kù)內(nèi)的冷凍裝置中，基于外部大氣溫度(氣體冷卻器側(cè)的熱源溫度)較高等的原因，氣體冷卻器出口的制冷劑溫度會(huì)變高。在這種條件下，蒸發(fā)器入口的比焓會(huì)變大，因此存在冷凍能力顯著降低的問題。在這種條件下，如果為了確保冷凍能力，使壓縮部的排出壓力(高壓側(cè)壓力)上升，則壓縮動(dòng)力會(huì)增大，效率系數(shù)會(huì)降低。
[0005]于是，提出了如下的所謂的分置循環(huán)(splitcycle)的冷凍裝置，其將被氣體冷卻器冷卻后的制冷劑分流為兩個(gè)制冷劑流，在通過輔助節(jié)流部使分流后的一個(gè)制冷劑流節(jié)流后，使其流過分置熱交換器的一個(gè)通路，并使另一個(gè)制冷劑流流過分置熱交換器的另一個(gè)流路而進(jìn)行了熱交換后，使其通過主節(jié)流部而流入蒸發(fā)器。根據(jù)這種冷凍裝置，能夠通過減壓膨脹后的一個(gè)制冷劑流冷卻另一個(gè)制冷劑流，通過減小蒸發(fā)器入口的比焓，從而能夠改善冷凍能力(例如，參照日本特開2011-133207號(hào)公報(bào))。
[0006]然而，在上述的現(xiàn)有技術(shù)中，如果油分離器中的油溫變高，則油的粘度會(huì)降低，存在壓縮機(jī)的滑動(dòng)部有時(shí)會(huì)發(fā)生磨損的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明就是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種能夠冷卻油分離器內(nèi)的油溫的冷凍機(jī)單元。
[0008]本發(fā)明的冷凍機(jī)單元具有:機(jī)械室，壓縮機(jī)配置于該機(jī)械室；以及熱交換室，室外熱交換器和送風(fēng)機(jī)配置于該熱交換室，其中，該冷凍機(jī)單元具有油分離器，該油分離器配置于熱交換室的送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)路徑內(nèi)，且設(shè)置于壓縮機(jī)的排出部。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，將設(shè)置于壓縮機(jī)的排出部的油分離器配置于送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)路徑內(nèi)，因此能夠提供一種通過送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)來冷卻油分離器內(nèi)的油溫的冷凍機(jī)單元。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的冷凍裝置的制冷劑回路圖。
[0011]圖2是本發(fā)明實(shí)施方式中的例如外部大氣溫度為+25°C左右的中間期的環(huán)境時(shí)的P-H線圖。
[0012]圖3是本發(fā)明實(shí)施方式中的例如外部大氣溫度為+30°C以上的環(huán)境(夏季等)時(shí)的P-H線圖。
[0013]圖4是本發(fā)明實(shí)施方式中的例如外部大氣溫度降低至+20°C以下的環(huán)境(冬季等)時(shí)的P-H線圖。
[0014]圖5是表示本發(fā)明實(shí)施方式的卸下了冷凍機(jī)單元的前面罩的狀態(tài)的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0015]圖6是表示本發(fā)明實(shí)施方式的卸下了冷凍機(jī)單元的前面罩的狀態(tài)的概略結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0016]圖7是本發(fā)明實(shí)施方式的冷凍機(jī)單元的單元主體的分解立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下，參照【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的冷凍裝置R的制冷劑回路圖。
[0019]本實(shí)施方式的冷凍裝置R具有:設(shè)置于超市等店鋪的機(jī)械室等的冷凍機(jī)單元3;以及設(shè)置于店鋪的賣場(chǎng)內(nèi)的一臺(tái)或多臺(tái)(圖中僅示出一臺(tái))陳列柜4。這些冷凍機(jī)單元3和陳列柜4經(jīng)由單元出口 6而通過制冷劑配管(液管)8連結(jié)，并且經(jīng)由單元入口 7而通過制冷劑配管9連結(jié)，從而構(gòu)成規(guī)定的制冷劑回路I。
[0020]制冷劑回路I使用高壓側(cè)的制冷劑壓力成為其臨界壓力以上(超臨界)的二氧化碳(R744)作為制冷劑。該二氧化碳制冷劑是適宜地球環(huán)境且考慮到了可燃性和毒性等的自然制冷劑。此外，作為潤(rùn)滑油，例如可使用從礦物油(m i n e r a I ο i I )、烷基苯油、醚油、酯油和PAG(聚二醇潤(rùn)滑油)等中選擇的現(xiàn)有的油。
[0021]冷凍機(jī)單元3具有作為壓縮部的壓縮機(jī)U。在本實(shí)施方式中，壓縮機(jī)11是內(nèi)部中間壓力型2段壓縮式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。壓縮機(jī)11由如下部分構(gòu)成:密閉容器12;以及旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)構(gòu)部，其包括被配置收納于密閉容器12的內(nèi)部空間的上部且作為驅(qū)動(dòng)要素的電動(dòng)要素13;配置于電動(dòng)要素13的下側(cè)且被該旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)的第1(低段側(cè))旋轉(zhuǎn)壓縮要素(第I壓縮要素)14和第2(高段側(cè))旋轉(zhuǎn)壓縮要素(第2壓縮要素)16。
[0022]壓縮機(jī)11的第I旋轉(zhuǎn)壓縮要素14對(duì)通過制冷劑配管9而從制冷劑回路I的低壓側(cè)被吸入壓縮機(jī)11的低壓制冷劑進(jìn)行壓縮，將其升壓至中間壓力而排出。第2旋轉(zhuǎn)壓縮要素16進(jìn)一步吸入被第I旋轉(zhuǎn)壓縮要素14壓縮而排出的中間壓力的制冷劑，將其壓縮以升壓至高壓，并將其排出到制冷劑回路I的高壓側(cè)。壓縮機(jī)11是頻率可變型的壓縮機(jī)，構(gòu)成為通過變更電動(dòng)要素13的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，從而能夠控制第I旋轉(zhuǎn)壓縮要素14和第2旋轉(zhuǎn)壓縮要素16的轉(zhuǎn)速。
[0023]在壓縮機(jī)11的密閉容器12的側(cè)面形成有與第I旋轉(zhuǎn)壓縮要素14連通的低段側(cè)吸入口 17、與密閉容器12內(nèi)連通的低段側(cè)排出口 18、與第2旋轉(zhuǎn)壓縮要素16連通的高段側(cè)吸入口19和高段側(cè)排出口 21。在壓縮機(jī)11的低段側(cè)吸入口 17連接有制冷劑導(dǎo)入配管22的一端，制冷劑導(dǎo)入配管22的另一端在單元入口 7處與制冷劑配管9連接。
[0024]從低段側(cè)吸入口 17被吸入第1旋轉(zhuǎn)壓縮要素14的低壓部的低壓(LP:通常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下為2.6MPa左右)的氣體制冷劑通過第1旋轉(zhuǎn)壓縮要素14而被升壓至中間壓力(MP:通常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下為5.5MPa左右)而被排出到密閉容器12內(nèi)。由此，密閉容器12內(nèi)成為中間壓力 (MP)〇
[0025]進(jìn)而，在供密閉容器12內(nèi)的中間壓力的氣體制冷劑排出的壓縮機(jī)11的低段側(cè)排出口 18連接有中間壓力排出配管23的一端，中間壓力排出配管23的另一端與中間冷卻器24的入口連接。中間冷卻器24用于對(duì)從第1旋轉(zhuǎn)壓縮要素14排出的中間壓力的制冷劑進(jìn)行空冷， 在中間冷卻器24的出口連接有中間壓力吸入配管26的一端，中間壓力吸入配管26的另一端與壓縮機(jī)11的高段側(cè)吸入口 19連接。
[0026]從高段側(cè)吸入口 19被吸入第2旋轉(zhuǎn)壓縮要素16的中間壓力(MP)的氣體制冷劑通過第2旋轉(zhuǎn)壓縮要素16而被進(jìn)行第2段的壓縮，從而成為高溫高壓(HP:通常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下9MPa左右的超臨界壓力)的氣體制冷劑。
[0027]而且，在設(shè)置于壓縮機(jī)11的第2旋轉(zhuǎn)壓縮要素16的高壓室側(cè)的高段側(cè)排出口 21連接有高壓排出配管27的一端，高壓排出配管27的另一端與作為散熱器的氣體冷卻器28的入口連接。此夕卜，在尚壓排出配管27的中途設(shè)置有油分尚器20。油分尚器20將從壓縮機(jī)11排出的制冷劑中的油分離出來，并使分離后的油通過油通路25A和電動(dòng)閥25B返回到壓縮機(jī)11的密閉容器12內(nèi)。另外，在壓縮機(jī)11設(shè)置有檢測(cè)壓縮機(jī)11內(nèi)的油位的浮控開關(guān)55。[〇〇28]氣體冷卻器28用于冷卻從壓縮機(jī)11排出的高壓的排出制冷劑，在氣體冷卻器28的附近配設(shè)有對(duì)氣體冷卻器28進(jìn)行空冷的送風(fēng)機(jī)31(參照?qǐng)D5)。
[0029]在氣體冷卻器28的出口連接有氣體冷卻器出口配管32的一端，氣體冷卻器出口配管32的另一端與作為壓力調(diào)整用節(jié)流部的電動(dòng)膨脹閥33的入口連接。電動(dòng)膨脹閥33對(duì)從氣體冷卻器28流出的制冷劑進(jìn)行節(jié)流而使其膨脹，并且對(duì)比電動(dòng)膨脹閥33靠上游側(cè)的制冷劑回路1的高壓側(cè)壓力進(jìn)行調(diào)整。電動(dòng)膨脹閥33的出口通過罐入口配管34而與罐36的上部連接。
[0030]罐36是在內(nèi)部具有規(guī)定容積的空間的中空體。罐36的下部連接有罐出口配管37的一端，罐出口配管37的另一端在單元出口6處與制冷劑配管8連接。[〇〇31]另一方面，設(shè)置于店鋪內(nèi)的陳列柜4與制冷劑配管8、9連接。在陳列柜4設(shè)置有作為主節(jié)流部的電動(dòng)膨脹閥39、和蒸發(fā)器41。電動(dòng)膨脹閥39和蒸發(fā)器41依次連接于制冷劑配管8 與制冷劑配管9之間(電動(dòng)膨脹閥39連接于制冷劑配管8側(cè)，蒸發(fā)器41連接于制冷劑配管9 側(cè))。與蒸發(fā)器41相鄰設(shè)置有對(duì)蒸發(fā)器41送風(fēng)的未圖示的冷氣循環(huán)用送風(fēng)機(jī)。制冷劑配管9 如上所述，通過制冷劑導(dǎo)入配管22連接于與壓縮機(jī)11的第1旋轉(zhuǎn)壓縮要素14連通的低段側(cè)吸入口 17。[〇〇32]另一方面，在罐36的上部連接有氣體配管42的一端，氣體配管42的另一端與作為第1輔助回路用節(jié)流部的電動(dòng)膨脹閥43的入口連接。氣體配管42使氣體制冷劑從罐36上部流出，并流入電動(dòng)膨脹閥43。在電動(dòng)膨脹閥43的出口連接有中間壓力返回配管44的一端，中間壓力返回配管44的另一端與連接于壓縮機(jī)11的中間壓力部的中間壓力區(qū)域、作為一例是中間壓力吸入配管26的中途連通。中間壓力返回配管44中介入設(shè)置有分置熱交換器29的第I流路29A。
[0033]此外，在罐36的下部連接有液體配管46的一端，液體配管46的另一端與電動(dòng)膨脹閥43的下游側(cè)的中間壓力返回配管44連通。液體配管46中介入設(shè)置有作為第2輔助回路用節(jié)流部的電動(dòng)膨脹閥47。這些電動(dòng)膨脹閥43(第I輔助回路用節(jié)流部)和電動(dòng)膨脹閥47(第2輔助回路用節(jié)流部)構(gòu)成本申請(qǐng)的輔助節(jié)流部。
[0034]此外，液體配管46使液體制冷劑從罐36下部流出，并使其流入電動(dòng)膨脹閥47。進(jìn)而，中間壓力返回配管44、電動(dòng)膨脹閥43、47、位于電動(dòng)膨脹閥43、47各自的上游側(cè)的氣體配管42和液體配管46構(gòu)成本實(shí)施方式的輔助回路48。
[0035]通過這種結(jié)構(gòu)，電動(dòng)膨脹閥33位于氣體冷卻器28的下游側(cè)，且位于電動(dòng)膨脹閥39的上游側(cè)。此外，罐36位于電動(dòng)膨脹閥33的下游側(cè)，且位于電動(dòng)膨脹閥39的上游側(cè)。另外，分置熱交換器29位于罐36的下游側(cè)，且位于電動(dòng)膨脹閥39的上游側(cè)。如上所述，構(gòu)成本實(shí)施方式的冷凍裝置R的制冷劑回路I。
[0036]制冷劑回路I的各處安裝有各種傳感器。具體而言，在高壓排出配管27安裝有高壓傳感器49。高壓傳感器49檢測(cè)制冷劑回路I的高壓側(cè)壓力HP(從壓縮機(jī)11向氣體冷卻器28排出的制冷劑的壓力，即壓縮機(jī)11的高段側(cè)排出口21與電動(dòng)膨脹閥33的入口之間的壓力)。此夕卜，在制冷劑導(dǎo)入配管22安裝有低壓傳感器51。低壓傳感器51檢測(cè)制冷劑回路I的低壓側(cè)壓力LP(電動(dòng)膨脹閥39的出口與低段側(cè)吸入口 17之間的壓力)。
[0037]此外，在中間壓力吸入配管26安裝有中間壓力傳感器52。中間壓力傳感器52檢測(cè)作為制冷劑回路的I的中間壓力區(qū)域的壓力的中間壓力MP(密閉容器12的高段側(cè)吸入口 19與電動(dòng)膨脹閥43、47的出口之間的、中間壓力返回配管44內(nèi)的壓力)。
[0038]此外，在分置熱交換器29的下游側(cè)的罐出口配管37安裝有單元出口傳感器53。單元出口傳感器53檢測(cè)罐36內(nèi)的壓力TP。罐36內(nèi)的壓力即成為從冷凍機(jī)單元3流出且從制冷劑配管8流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力。另外，在與壓縮機(jī)11的高段側(cè)排出口 21連接的高壓排出配管27安裝有排出溫度傳感器61。排出溫度傳感器61檢測(cè)從壓縮機(jī)11向氣體冷卻器28排出的制冷劑的溫度(排出溫度)。
[0039]此外，在罐出口配管37安裝有單元出口溫度傳感器54。在制冷劑導(dǎo)入配管22安裝有單元入口溫度傳感器56。
[0040]而且，這些傳感器49、51、52、53、54、56、61分別與由微型計(jì)算機(jī)構(gòu)成且構(gòu)成冷凍機(jī)單元3的控制部的控制裝置57的輸入連接。浮控開關(guān)55也與控制裝置57的輸入連接。此外，在控制裝置57的輸出連接有壓縮機(jī)11的電動(dòng)要素13、電動(dòng)閥25B、送風(fēng)機(jī)31、電動(dòng)膨脹閥(壓力調(diào)整用節(jié)流部)33、電動(dòng)膨脹閥(第I輔助回路用節(jié)流部)43、電動(dòng)膨脹閥(第2輔助回路用節(jié)流部)47和電動(dòng)膨脹閥(主節(jié)流部)39?？刂蒲b置57根據(jù)各傳感器的輸出和設(shè)定數(shù)據(jù)等來控制這些要素。
[0041]另外，以下說明陳列柜4側(cè)的電動(dòng)膨脹閥39(主節(jié)流部)和上述冷氣循環(huán)用送風(fēng)機(jī)也是由控制裝置57控制的情況。然而，它們實(shí)際情況下是通過店鋪的主控制裝置(未圖示)，利用與控制裝置57協(xié)作動(dòng)作的陳列柜4側(cè)的控制裝置(未圖示)控制的。因此，本公開中的控制部是包括控制裝置57、陳列柜4側(cè)的控制裝置和上述主控制裝置等中的至少任意一個(gè)的概念。
[0042](2)冷凍裝置R的動(dòng)作
[0043]基于以上的結(jié)構(gòu)，接著說明冷凍裝置R的動(dòng)作。
[0044]在通過控制裝置57驅(qū)動(dòng)了壓縮機(jī)11的電動(dòng)要素13時(shí)，第1旋轉(zhuǎn)壓縮要素14和第2旋轉(zhuǎn)壓縮要素16旋轉(zhuǎn)，從低段側(cè)吸入口 17向第1旋轉(zhuǎn)壓縮要素14的低壓部吸入低壓(上述LP: 通常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下為2.6MPa左右)的氣體制冷劑(二氧化碳)。進(jìn)而，氣體制冷劑通過第1旋轉(zhuǎn)壓縮要素14而被升壓至中間壓力(上述MP:通常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下為5.5MPa左右)而被排出到密閉容器12內(nèi)。由此，密閉容器12內(nèi)成為中間壓力(MP)。[〇〇45]進(jìn)而，密閉容器12內(nèi)的中間壓力的氣體制冷劑從低段側(cè)排出口 18經(jīng)過中間壓力排出配管23而進(jìn)入中間冷卻器24,在此處被空冷后，經(jīng)過中間壓力吸入配管26而返回高段側(cè)吸入口 19。返回到高段側(cè)吸入口 19的中間壓力(MP)的氣體制冷劑被吸入第2旋轉(zhuǎn)壓縮要素 16，且通過第2旋轉(zhuǎn)壓縮要素16而進(jìn)行第2段的壓縮，成為高溫高壓(HP:上述通常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下為9MPa左右的超臨界壓力)的氣體制冷劑，并從高段側(cè)排出口 21被排出到高壓排出配管 27〇
[0046]被排出到高壓排出配管27的氣體制冷劑流入油分離器20,使得制冷劑中包含的油分離出來。分離出的油通過油通路25A并經(jīng)過電動(dòng)閥25B，返回到密閉容器12內(nèi)。另外，控制裝置57根據(jù)浮控開關(guān)55檢測(cè)出的密閉容器12內(nèi)的油位，控制電動(dòng)閥25B以調(diào)整油的回油量， 維持密閉容器12內(nèi)的油位。[〇〇47] (2-1)電動(dòng)膨脹閥33的控制[〇〇48]另一方面，通過油分離器20而分離出油的氣體制冷劑在流入氣體冷卻器28而被空冷后，經(jīng)過氣體冷卻器出口配管32而到達(dá)電動(dòng)膨脹閥(壓力調(diào)整用節(jié)流部)33。設(shè)置電動(dòng)膨脹閥33是為了將比電動(dòng)膨脹閥33靠上游側(cè)的制冷劑回路1的高壓側(cè)壓力HP控制為規(guī)定的目標(biāo)值THP(例如上述9MPa等，如后所述進(jìn)行設(shè)定)。根據(jù)高壓傳感器49的輸出，通過控制裝置 57控制電動(dòng)膨脹閥33的閥開度。
[0049] (2-1-1)電動(dòng)膨脹閥33的起動(dòng)時(shí)開度的設(shè)定
[0050]首先，控制裝置57根據(jù)作為表示外部大氣溫度的指標(biāo)的高壓傳感器49的檢測(cè)壓力 (高壓側(cè)壓力HP)，設(shè)定冷凍裝置R的起動(dòng)時(shí)的電動(dòng)膨脹閥33的開度(起動(dòng)時(shí)開度)。高壓傳感器49檢測(cè)出的高壓側(cè)壓力HP與外部大氣溫度之間存在相關(guān)關(guān)系，因此控制裝置57能夠根據(jù)高壓側(cè)壓力HP判斷外部大氣溫度。而且，在本實(shí)施方式的情況下，控制裝置57預(yù)先具備表示起動(dòng)時(shí)的高壓側(cè)壓力HP(外部大氣溫度)與電動(dòng)膨脹閥33的起動(dòng)時(shí)的閥開度的關(guān)系的數(shù)據(jù)表?？刂蒲b置57推定起動(dòng)時(shí)的外部大氣溫度，并根據(jù)上述數(shù)據(jù)表設(shè)定電動(dòng)膨脹閥33的起動(dòng)時(shí)的閥開度，以使得高壓側(cè)壓力HP(外部大氣溫度)越高則越增大閥開度，反之高壓側(cè)壓力 HP越低則越減少閥開度(設(shè)定于數(shù)據(jù)表)。
[0051]由此，能夠抑制外部大氣溫度較高的環(huán)境下的壓縮機(jī)11的起動(dòng)(冷凍裝置R的起動(dòng))時(shí)比電動(dòng)膨脹閥33靠上游側(cè)的制冷劑回路1的高壓側(cè)壓力HP異常上升，以實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)11 的保護(hù)。[〇〇52]壓縮機(jī)11尤其在起動(dòng)時(shí)會(huì)使得高壓側(cè)壓力HP上升。因此，設(shè)置有在規(guī)定以上的高值(異常高壓)下強(qiáng)制停止壓縮機(jī)11的保護(hù)功能。然而，通過如上所述設(shè)定電動(dòng)膨脹閥33的起動(dòng)時(shí)閥開度，從而能夠在進(jìn)行保護(hù)動(dòng)作前，抑制或防止強(qiáng)制停止。[〇〇53]另外，在本實(shí)施方式中，說明的是根據(jù)高壓傳感器49檢測(cè)出的高壓側(cè)壓力HP，由控制裝置57推定外部大氣溫度的情況，然而不限于這種結(jié)構(gòu)，也可以構(gòu)成為另行設(shè)置外部大氣溫度傳感器而直接檢測(cè)外部大氣溫度(以下，在涉及推定溫度的描述中，同樣可以另行配置溫度傳感器來檢測(cè)溫度)。
[0054](2-1-2)運(yùn)轉(zhuǎn)中的高壓側(cè)壓力HP的目標(biāo)值THP的設(shè)定
[0055]控制裝置57如上所述，根據(jù)作為表示外部大氣溫度的指標(biāo)的高壓傳感器49的檢測(cè)壓力(高壓側(cè)壓力HP)，設(shè)定上述目標(biāo)值THP。這種情況下，控制裝置57以如下方式設(shè)定目標(biāo)值THP:使得高壓側(cè)壓力HP(外部大氣溫度)越高則越提高目標(biāo)值THP，反之外部大氣溫度越低則越降低目標(biāo)值THP。這種情況下的作為高壓側(cè)壓力HP的目標(biāo)值THP的標(biāo)準(zhǔn)的值為上述 9MPa等。控制裝置57根據(jù)高壓傳感器49檢測(cè)出的高壓側(cè)壓力HP與目標(biāo)值THP之差，計(jì)算電動(dòng)膨脹閥33的閥開度的調(diào)整值(步數(shù))，并將其與上述起動(dòng)時(shí)的閥開度相加，來控制電動(dòng)膨脹閥33。由此，能夠進(jìn)行使高壓側(cè)壓力HP接近目標(biāo)值THP的控制。[〇〇56]另外，作為這種情況下的目標(biāo)值THP的設(shè)定，既可以使用預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)表設(shè)定， 也可以通過計(jì)算式計(jì)算。其中，在難以進(jìn)行控制的情況下，如上所述，使用外部大氣溫度傳感器直接取入外部大氣溫度，并將該值用于設(shè)定即可。[〇〇57]由此，在外部大氣溫度較高的環(huán)境下，比電動(dòng)膨脹閥33靠上游側(cè)的高壓側(cè)壓力HP 的運(yùn)轉(zhuǎn)中的目標(biāo)值THP會(huì)變高，而在外部大氣溫度較低的環(huán)境下目標(biāo)值THP會(huì)變低。即，在由于較高的外部大氣溫度的影響而使得高壓側(cè)壓力HP變高的狀況下，目標(biāo)值THP會(huì)變高，因此能夠防止電動(dòng)膨脹閥33的閥開度變得過大、罐36內(nèi)的壓力變得過高的不良情況。反之，在由于較低的外部大氣溫度而使得高壓側(cè)壓力HP變低的狀況下，目標(biāo)值THP也會(huì)變低，因此能夠防止電動(dòng)膨脹閥33的閥開度變得過小、流入罐36的制冷劑量減少的不良情況。[〇〇58] 進(jìn)而，通過這些處理，可以無論伴隨季節(jié)變換而出現(xiàn)的外部大氣溫度的變化如何， 都適當(dāng)?shù)乜刂齐妱?dòng)膨脹閥33的閥開度，能夠適當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)冷凍裝置R的冷凍能力的確保和壓縮機(jī)11的保護(hù)這雙方。[〇〇59](2-1-3)高壓側(cè)壓力HP的上限值MHP的控制
[0060]另外，在進(jìn)行上述控制時(shí)，由于設(shè)置環(huán)境或負(fù)荷的影響，比電動(dòng)膨脹閥33靠上游側(cè)的高壓側(cè)壓力HP升至規(guī)定的上限值MHP(例如，1 IMPa等)的情況下，控制裝置57使電動(dòng)膨脹閥33的閥開度按照規(guī)定步數(shù)增大。通過該閥開度的增大，高壓側(cè)壓力HP會(huì)降低，因此能夠?qū)⒏邏簜?cè)壓力HP始終維持在上限值MHP以下。由此，能夠準(zhǔn)確地抑制比電動(dòng)膨脹閥33靠上游側(cè)的高壓側(cè)壓力HP的異常上升，能夠可靠地對(duì)壓縮機(jī)11進(jìn)行保護(hù)，能夠事先避免異常高壓導(dǎo)致的上述壓縮機(jī)11的強(qiáng)制停止(保護(hù)動(dòng)作)。
[0061]從氣體冷卻器28流出的超臨界狀態(tài)的氣體制冷劑被電動(dòng)膨脹閥33節(jié)流、膨脹而液化，經(jīng)過罐入口配管34后從上部流入罐36內(nèi)，其一部分蒸發(fā)。罐36發(fā)揮暫時(shí)貯存從電動(dòng)膨脹閥33流出的液體狀態(tài)和氣體狀態(tài)的制冷劑并使其分離的作用。此外，罐36還發(fā)揮吸收冷凍裝置R的高壓側(cè)壓力(這種情況指的是比罐36靠上游側(cè)的到壓縮機(jī)11的高壓排出配管27為止的區(qū)域)的壓力變化和制冷劑循環(huán)量的變動(dòng)的作用。[〇〇62]蓄積于罐36內(nèi)下部的液體制冷劑從罐出口配管37流出(主回路38)，在分置熱交換器29的第2流路29B中，如后所述通過在第1流路29A(輔助回路48)內(nèi)流動(dòng)的制冷劑而被冷卻 (過冷卻)。進(jìn)而，冷卻后的制冷劑從冷凍機(jī)單元3流出，從制冷劑配管8流入電動(dòng)膨脹閥(主節(jié)流部)39。
[0063]流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑在該處被節(jié)流而膨脹，從而液體量進(jìn)一步增加，流入蒸發(fā)器41并蒸發(fā)。通過借助于此的吸熱作用，可發(fā)揮冷卻效果?？刂蒲b置57根據(jù)檢測(cè)蒸發(fā)器 41的入口側(cè)和出口側(cè)各自的溫度的溫度傳感器的輸出，控制電動(dòng)膨脹閥39的閥開度，將蒸發(fā)器41的制冷劑的過熱度調(diào)整為適當(dāng)值。從蒸發(fā)器41流出的低溫的氣體制冷劑從制冷劑配管9返回冷凍機(jī)單元3,經(jīng)過制冷劑導(dǎo)入配管22而被吸入與壓縮機(jī)11的第1旋轉(zhuǎn)壓縮要素14 連通的低段側(cè)吸入口 17。以上就是主回路38中的制冷劑的流動(dòng)。[〇〇64](2-2)電動(dòng)膨脹閥43的控制
[0065]接著，說明輔助回路48中的制冷劑的流動(dòng)。如上所述，在與罐36的上部連接的氣體配管42連接有電動(dòng)膨脹閥43(第1輔助回路用節(jié)流部)。通過該電動(dòng)膨脹閥43,氣體制冷劑從罐36上部流出，并流向分置熱交換器29的第1流路29A。[〇〇66]蓄積于罐36內(nèi)上部的氣體制冷劑通過在罐36內(nèi)的蒸發(fā)而溫度降低。該罐36內(nèi)上部的氣體制冷劑從連接于罐36上部且構(gòu)成輔助回路48的氣體配管42流出，經(jīng)過電動(dòng)膨脹閥43 而被壓縮后，流入分置熱交換器29的第1流路29A。該氣體制冷劑在冷卻了在第2流路29B中流動(dòng)的制冷劑后，經(jīng)過中間壓力返回配管44而與中間壓力吸入配管26匯合，被吸入壓縮機(jī) 11的中間壓力部。
[0067]電動(dòng)膨脹閥43除了發(fā)揮對(duì)從罐36的上部流出的制冷劑進(jìn)行節(jié)流的功能之外，還發(fā)揮將罐36內(nèi)的壓力(流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力)調(diào)整為規(guī)定的目標(biāo)值SP的功能。控制裝置57根據(jù)單元出口傳感器53的輸出，控制電動(dòng)膨脹閥43的閥開度。若電動(dòng)膨脹閥43的閥開度增大，則來自罐36內(nèi)的氣體制冷劑的流出量會(huì)增大，罐36內(nèi)的壓力降低。[〇〇68]在本實(shí)施方式中，該目標(biāo)值SP被設(shè)定為低于高壓側(cè)壓力HP且高于中間壓力MP、例如6MPa。控制裝置57根據(jù)單元出口傳感器53檢測(cè)出的罐36內(nèi)的壓力TIP(流入電動(dòng)膨脹閥39 的制冷劑的壓力)與目標(biāo)值SP之差，計(jì)算電動(dòng)膨脹閥39的閥開度的調(diào)整值(步數(shù))。進(jìn)而，控制裝置57將上述調(diào)整值與后述的起動(dòng)時(shí)的閥開度相加，來控制罐36內(nèi)的壓力TIP(流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力)使其成為目標(biāo)值SP。即，在罐36內(nèi)的壓力TIP升至高于目標(biāo)值SP 的情況下，增大電動(dòng)膨脹閥43的閥開度，使氣體制冷劑從罐36內(nèi)流出到氣體配管42,反之在壓力TIP降至低于目標(biāo)值SP的情況下，控制為縮小閥開度使其關(guān)閉。[〇〇69](2-2-1)電動(dòng)膨脹閥43的起動(dòng)時(shí)開度的設(shè)定
[0070]控制裝置57根據(jù)作為表示外部大氣溫度的指標(biāo)的高壓傳感器49的檢測(cè)壓力(高壓側(cè)壓力HP或者是如上所述在設(shè)置有外部大氣溫度傳感器的情況下直接檢測(cè)出的外部大氣溫度)，設(shè)定冷凍裝置R的起動(dòng)時(shí)的電動(dòng)膨脹閥43的閥開度(起動(dòng)時(shí)開度)。本實(shí)施方式的情況下，與上述內(nèi)容同樣地，控制裝置57預(yù)先具備表示起動(dòng)時(shí)的高壓側(cè)壓力HP(外部大氣溫度)與電動(dòng)膨脹閥43的起動(dòng)時(shí)的閥開度的關(guān)系的數(shù)據(jù)表。[〇〇71]控制裝置57推定起動(dòng)時(shí)的外部大氣溫度，根據(jù)上述數(shù)據(jù)表，設(shè)定電動(dòng)膨脹閥43的起動(dòng)時(shí)的閥開度，以使得高壓側(cè)壓力HP(外部大氣溫度)越高則越增大閥開度，反之高壓側(cè)壓力HP越低則越減少閥開度(設(shè)定于數(shù)據(jù)表)。由此，能夠抑制外部大氣溫度較高的環(huán)境下的起動(dòng)時(shí)的罐36內(nèi)壓力的上升，能夠防止流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力上升。[〇〇72]另外，在本實(shí)施方式中，如上所述，將罐36內(nèi)的壓力TIP(流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力)的目標(biāo)值SP控制為固定在6MPa。然而，本公開不限于該示例，也可以與電動(dòng)膨脹閥33的情況同樣地，根據(jù)作為表示外部大氣溫度的指標(biāo)的高壓傳感器49的檢測(cè)壓力(高壓側(cè)壓力HP)來設(shè)定目標(biāo)值SP。這種情況下，以高壓側(cè)壓力HP(外部大氣溫度)越高則越提高目標(biāo)值SP、反之外部大氣溫度越低則越降低目標(biāo)值SP的方式設(shè)定目標(biāo)值SP。
[0073]因此，在外部大氣溫度較高的環(huán)境下，流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力在運(yùn)轉(zhuǎn)中的目標(biāo)值SP會(huì)變高，在外部大氣溫度較低的環(huán)境下，目標(biāo)值SP會(huì)變低。即，在由于較高的外部大氣溫度的影響而使得壓力變高的狀況下，流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力的目標(biāo)值SP會(huì)變高，因此能夠防止電動(dòng)膨脹閥43的閥開度變得過大、制冷劑過量流入輔助回路48 的不良情況。反之，在由于較低的外部大氣溫度而使得壓力變低的狀況下，流入電動(dòng)膨脹閥 39的制冷劑的壓力的目標(biāo)值SP會(huì)變低，因此能夠防止電動(dòng)膨脹閥43的閥開度變得過小、流入輔助回路48的制冷劑量過于減少的不良情況。據(jù)此，無論伴隨季節(jié)的變換而發(fā)生的外部大氣溫度的變化如何，都能夠適當(dāng)?shù)乜刂齐妱?dòng)膨脹閥43的閥開度，準(zhǔn)確調(diào)整在輔助回路48 中流過的制冷劑量。[〇〇74](2-2-2)罐內(nèi)壓力TIP的規(guī)定值MTIP的控制
[0075]另外，在進(jìn)行上述控制時(shí)，由于設(shè)置環(huán)境或負(fù)荷的影響，使得罐36內(nèi)壓力TIP(流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力)升至規(guī)定的規(guī)定值MTIP(例如，7MPa等)的情況下，控制裝置 57使電動(dòng)膨脹閥43的閥開度按照規(guī)定步數(shù)增大。通過該閥開度的增大，罐36內(nèi)壓力TIP會(huì)降低，因此能夠?qū)毫IP始終維持在規(guī)定值MTIP以下，能夠可靠地達(dá)成高壓側(cè)壓力變動(dòng)的影響抑制和對(duì)輸送至電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力的抑制效果。[〇〇76](2-3)電動(dòng)膨脹閥47的控制[〇〇77]此外，如上所述，在與罐36的下部連接的液體配管46連接著電動(dòng)膨脹閥47(第2輔助回路用節(jié)流部)。液體制冷劑通過電動(dòng)膨脹閥47而從罐36下部流出，并且與來自氣體配管 42的氣體制冷劑匯合，流向分置熱交換器29的第1流路29A。
[0078] S卩，蓄積于罐36內(nèi)下部的液體制冷劑從構(gòu)成與下部連接的輔助回路48的液體配管 46流出，在經(jīng)過電動(dòng)膨脹閥47而被壓縮后，流入分置熱交換器29的第1流路29A并在此蒸發(fā)。 通過此時(shí)的吸熱作用，增大了在第2流路29B中流動(dòng)的制冷劑的過冷卻后，液體制冷劑經(jīng)過中間壓力返回配管44而與中間壓力吸入配管26匯合，被吸入壓縮機(jī)11的中間壓力部。
[0079]這樣，電動(dòng)膨脹閥47對(duì)從罐36的下部流出的液體制冷劑進(jìn)行節(jié)流，使其在分置熱交換器29的第1流路29A蒸發(fā)，對(duì)在第2流路29B中流動(dòng)的主回路38的制冷劑進(jìn)行過冷卻。控制裝置57控制電動(dòng)膨脹閥47的閥開度，從而調(diào)整在分置熱交換器29的第1流路29A中流過的液體制冷劑的量。
[0080]分置熱交換器29中的主回路38的制冷劑的過冷卻的量如果增大，則輸送至電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的液相比例會(huì)變高。因此，電動(dòng)膨脹閥39中會(huì)流入滿液體狀態(tài)的制冷劑，由此，壓縮機(jī)11所吸入的制冷劑的溫度也會(huì)降低。進(jìn)而，其結(jié)果是，從壓縮機(jī)11向氣體冷卻器 28排出的制冷劑的排出溫度也降低。
[0081]于是，控制裝置57根據(jù)排出溫度傳感器61檢測(cè)出的從壓縮機(jī)11排出到氣體冷卻器 28的制冷劑的溫度(排出溫度)，控制電動(dòng)膨脹閥47的閥開度。由此，能夠調(diào)整在分置熱交換器29的第1流路29A中流動(dòng)的液體制冷劑的量，將從壓縮機(jī)11排出到氣體冷卻器28的制冷劑的排出溫度控制為規(guī)定的目標(biāo)值1DT。即，在實(shí)際的排出溫度高于目標(biāo)值TDT的情況下，增大電動(dòng)膨脹閥47的閥開度，而在排出溫度低于目標(biāo)值TDT的情況下，縮小閥開度。由此，能夠?qū)嚎s機(jī)11的制冷劑的排出溫度維持在目標(biāo)值1DT，以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)11的保護(hù)。
[0082]這種情況下，控制裝置57根據(jù)作為表示蒸發(fā)器41的制冷劑的蒸發(fā)溫度的指標(biāo)的低壓傳感器51的檢測(cè)壓力(低壓側(cè)壓力LP)，變更壓縮機(jī)11的制冷劑的排出溫度的目標(biāo)值TDT， 以使得低壓側(cè)壓力LP(蒸發(fā)溫度)越高則目標(biāo)值TDT越低，低壓側(cè)壓力LP越低則目標(biāo)值TDT越高。例如，在蒸發(fā)溫度低于-20°C的情況下，將目標(biāo)值TDT變更為+70°C，蒸發(fā)溫度在-20°C以上的情況下，將目標(biāo)值1DT變更為+100°C。[〇〇83]由此，特別在蒸發(fā)器41的蒸發(fā)溫度較高的冷藏條件(冷藏陳列柜等)下，能夠確保分置熱交換器29的第2流路29B中的主回路38的制冷劑的過冷卻，穩(wěn)定地維持冷凍能力。
[0084](2-4)按照外部大氣溫度的冷凍裝置R的實(shí)際動(dòng)作
[0085]接著，使用圖2?圖4的P-H線圖，按照各外部大氣溫度說明冷凍裝置R的實(shí)際的動(dòng)作狀況。
[0086](2-4-1)中間期
[0087]圖2是本發(fā)明實(shí)施方式中的例如外部大氣溫度為+25°C左右的中間期的環(huán)境時(shí)的 P-H線圖。[〇〇88]如上所述，控制裝置57控制電動(dòng)膨脹閥33的閥開度，將比電動(dòng)膨脹閥33靠上游側(cè)的高壓側(cè)壓力HP控制為目標(biāo)值THP。控制裝置57控制電動(dòng)膨脹閥43的閥開度，調(diào)整從氣體配管42流出的氣體制冷劑的量，將罐36內(nèi)的壓力TIP(流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力)控制為目標(biāo)值SP。進(jìn)而，控制裝置57控制電動(dòng)膨脹閥47的閥開度，調(diào)整從液體配管46流出的液體制冷劑的量，將壓縮機(jī)11的制冷劑的排出溫度調(diào)整為目標(biāo)值1DT。[〇〇89]圖2中的在XI?X2下降的線表示電動(dòng)膨脹閥33的減壓。X2的壓力(罐36內(nèi)的壓力 TIP)被電動(dòng)膨脹閥43調(diào)整為目標(biāo)值SP。在該X2上，從罐36分支出液體和氣體中的至少任意一個(gè)，從X2起朝向左方的線表示主回路38的朝向電動(dòng)膨脹閥39的液體制冷劑的過冷卻。而且，同樣在X3上，液體制冷劑被電動(dòng)膨脹閥39節(jié)流，使得壓力下降(這一點(diǎn)在圖3中也相同)。
[0090]在中間期，中間壓力MP會(huì)降低，因此能夠在其與被電動(dòng)膨脹閥43調(diào)整后的罐36內(nèi)的壓力TIP之間產(chǎn)生差異。由此，分置熱交換器29能夠確保主回路38的制冷劑的過冷卻所需的熱交換量，因此制冷劑回路1成為2段膨脹循環(huán)與所謂的分置循環(huán)的并用循環(huán)。[〇〇91](2-4-2)高外部大氣溫時(shí)(夏季等)
[0092]圖3是本發(fā)明實(shí)施方式的例如外部大氣溫度在+30 °C以上的環(huán)境(夏季等)時(shí)的P-H線圖。[〇〇93]在這種外部大氣溫較高的情況下，相比圖2而言中間壓力MP會(huì)變高，其與罐36內(nèi)的壓力TIP之差會(huì)消失。因此，分置熱交換器29內(nèi)的熱交換量變少，無法確保主回路38的制冷劑的過冷卻。此外，由于高壓側(cè)壓力HP容易變高，因此為了對(duì)其進(jìn)行抑制，使電動(dòng)膨脹閥33 的閥開度比中間期的大(控制裝置57的控制)。
[0094]由此，制冷劑向罐36內(nèi)的流入量增加?？刂蒲b置57為了抑制罐36內(nèi)的壓力TIP(流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力)的上升，增大電動(dòng)膨脹閥43的閥開度。因此，返回到壓縮機(jī)11的中間壓力部(中間壓力吸入配管26)的制冷劑的量增加，因此中間壓力MP上升。由此， 分置熱交換器29內(nèi)的主回路38的制冷劑的過冷卻效果會(huì)減少，制冷劑回路1成為所謂的2段膨脹循環(huán)。[〇〇95](2-4-3)低外部大氣溫時(shí)(冬季等)
[0096]圖4是本發(fā)明實(shí)施方式的例如外部大氣溫度降至+20°C以下的環(huán)境(冬季等)時(shí)的 P-H線圖。
[0097]在這種外部大氣溫較低時(shí)，相比圖2和圖3而言，高壓側(cè)壓力HP會(huì)變低。進(jìn)而，如上所述，目標(biāo)值THP也會(huì)變低，因此電動(dòng)膨脹閥33的閥開度成為接近全開的狀態(tài)。因此，罐36內(nèi)的壓力TIP成為接近高壓側(cè)壓力HP的壓力，因此罐36的效果會(huì)變小。然而，由于外部大氣溫較低，因而從氣體冷卻器28流出的制冷劑容易液化，因此經(jīng)過電動(dòng)膨脹閥33而流入罐36的制冷劑幾乎全部液化，罐36內(nèi)成為貯存有大量的液體制冷劑的狀態(tài)。
[0098]因此，在電動(dòng)膨脹閥43、47中，液體制冷劑被節(jié)流，并且在分置熱交換器29的第I流路29A中蒸發(fā)。因此，分置熱交換器29的效果變大，能夠確保主回路38 (第2流路29B)的制冷劑的過冷卻，制冷劑回路I成為分置循環(huán)。
[0099]以上，正如詳細(xì)說明的那樣，本公開的冷凍機(jī)單元3具有:電動(dòng)膨脹閥33，其與位于氣體冷卻器28的下游側(cè)且位于電動(dòng)膨脹閥39的上游側(cè)的制冷劑回路I連接；以及罐36，其與位于電動(dòng)膨脹閥33的下游側(cè)且位于電動(dòng)膨脹閥39的上游側(cè)的制冷劑回路I連接。而且，該冷凍機(jī)單元3還具有:分置熱交換器29，其設(shè)置在位于罐36的下游側(cè)且位于電動(dòng)膨脹閥39的上游側(cè)的制冷劑回路I;以及輔助回路48，其在使罐36內(nèi)的制冷劑通過電動(dòng)膨脹閥43和電動(dòng)膨脹閥47而流向分置熱交換器29的第I流路29A后，將其吸入壓縮機(jī)11的中間壓力部。進(jìn)而，該冷凍機(jī)單元3還具有主回路38，該主回路38使制冷劑從罐36下部流出，并使其流向分置熱交換器29的第2流路29B，在與流過第I流路29A的制冷劑熱交換后，使其流入電動(dòng)膨脹閥39。
[0100]由此，利用電動(dòng)膨脹閥43、47使在構(gòu)成輔助回路48的分置熱交換器29的第I流路29A中流過的制冷劑膨脹，能夠?qū)υ跇?gòu)成主回路38的分置熱交換器29的第2流路29B中流過的制冷劑過冷卻。由此，能夠減小蒸發(fā)器41入口的比焓，有效改善冷凍能力。
[0101]此外，在分置熱交換器29的第I流路29A中流動(dòng)的制冷劑返回到壓縮機(jī)11的中間壓力部。因此，被吸入到壓縮機(jī)11的低壓部的制冷劑量減少，用于從低壓壓縮至中間壓力的壓縮機(jī)11中的壓縮工作量減少。其結(jié)果，壓縮機(jī)11的壓縮動(dòng)力降低，效率系數(shù)提高。
[0102]進(jìn)而，通過電動(dòng)膨脹閥33而膨脹，從而使得液化后的制冷劑的一部分在罐36內(nèi)蒸發(fā)，成為溫度降低后的氣體制冷劑，而剩余的部分成為液體制冷劑，暫時(shí)貯存于罐36內(nèi)下部。而且，該罐36內(nèi)下部的液體制冷劑經(jīng)過構(gòu)成主回路38的分置熱交換器29的第2流路29B，流入電動(dòng)膨脹閥39。由此，能夠在滿液體狀態(tài)下使制冷劑流入電動(dòng)膨脹閥39，尤其能夠?qū)崿F(xiàn)蒸發(fā)器41的蒸發(fā)溫度較高的冷藏條件下的冷凍能力的提高。此外，罐36還具備吸收制冷劑回路I內(nèi)的循環(huán)制冷劑量的變動(dòng)的效果，因此制冷劑充填量的誤差也被吸收。
[0103]此外，控制裝置57構(gòu)成為，控制電動(dòng)膨脹閥33，通過電動(dòng)膨脹閥33調(diào)整比電動(dòng)膨脹閥33靠上游側(cè)的制冷劑回路I的高壓側(cè)壓力HP。由此，能夠事先避免從壓縮機(jī)11排出制冷劑的高壓側(cè)壓力HP變高、壓縮機(jī)11的運(yùn)轉(zhuǎn)效率降低以及壓縮機(jī)11發(fā)生損傷等的不良情況。
[0104]這種情況下，控制裝置57根據(jù)表示外部大氣溫度的指標(biāo)，設(shè)定電動(dòng)膨脹閥33的起動(dòng)時(shí)的開度，以使得外部大氣溫度越高則越增大開度。由此，能夠抑制外部大氣溫度較高的環(huán)境下的起動(dòng)時(shí)的高壓側(cè)壓力HP的上升，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)11的保護(hù)。
[0105]此外，控制裝置57控制電動(dòng)膨脹閥33的閥開度，從而將比電動(dòng)膨脹閥33靠上游側(cè)的制冷劑回路I的高壓側(cè)壓力HP控制為規(guī)定的目標(biāo)值THP，并且根據(jù)表示外部大氣溫度的指標(biāo)，設(shè)定高壓側(cè)壓力HP的目標(biāo)值THP，以使得外部大氣溫度越高，則目標(biāo)值THP變得越高。由此，在外部大氣溫度較高的環(huán)境下，比電動(dòng)膨脹閥33靠上游側(cè)的高壓側(cè)壓力HP在運(yùn)轉(zhuǎn)中的目標(biāo)值THP變高，而在外部大氣溫度較低的環(huán)境下，目標(biāo)值THP變低。
[0106]由此，在由于較高的外部大氣溫度的影響而使得高壓側(cè)壓力HP變高的狀況下，其目標(biāo)值THP會(huì)變高，因此能夠防止電動(dòng)膨脹閥33的閥開度變得過大、罐36內(nèi)壓力變得過高的不良情況。反之，在由于較低的外部大氣溫度而使得高壓側(cè)壓力HP變低的狀況下，目標(biāo)值 THP也會(huì)變低，因此能夠防止電動(dòng)膨脹閥33的閥開度變得過小、流入罐36的制冷劑量減少的不良情況。
[0107]由此，無論伴隨季節(jié)的變換而發(fā)生的外部大氣溫度的變化如何，都能夠適當(dāng)?shù)乜刂齐妱?dòng)膨脹閥33的開度，適當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)冷凍能力的確保和壓縮機(jī)11的保護(hù)這雙方。[〇1〇8]進(jìn)而，控制裝置57在比電動(dòng)膨脹閥33靠上游側(cè)的制冷劑回路1的高壓側(cè)壓力HP升至規(guī)定的上限值MHP的情況下，增大電動(dòng)膨脹閥33的閥開度，因此能夠?qū)⒏邏簜?cè)壓力HP始終維持在上限值MHP以下。由此，能夠準(zhǔn)確抑制比電動(dòng)膨脹閥33靠上游側(cè)的高壓側(cè)壓力HP的異常上升，可靠地對(duì)壓縮機(jī)11進(jìn)行保護(hù)，并且能夠事先避免異常高壓導(dǎo)致的壓縮機(jī)11的停止 (保護(hù)動(dòng)作)。[〇1〇9]此外，冷凍機(jī)單元具有電動(dòng)膨脹閥43,輔助回路48具有使制冷劑從罐36上部制冷劑流出并使其流入電動(dòng)膨脹閥43的氣體配管42。進(jìn)而，控制裝置57構(gòu)成為，通過電動(dòng)膨脹閥 43調(diào)整流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力TIP。由此，能夠通過電動(dòng)膨脹閥43抑制高壓側(cè)壓力HP的變動(dòng)的影響，從而控制被輸送至電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力TIP。
[0110]此外，通過電動(dòng)膨脹閥43,降低流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力TIP，從而能夠使用耐壓強(qiáng)度低的結(jié)構(gòu)作為到達(dá)電動(dòng)膨脹閥39的配管。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)施工性和施工成本的改善。[〇111]此外，從罐36上部通過電動(dòng)膨脹閥43而抽出低溫的氣體，從而使得罐36內(nèi)的壓力降低。由此，罐36內(nèi)的溫度會(huì)降低，因此會(huì)產(chǎn)生制冷劑的冷凝作用，能夠在罐36內(nèi)有效貯存液體狀態(tài)的制冷劑。
[0112]這種情況下，控制裝置57根據(jù)表示外部大氣溫度的指標(biāo)，按照外部大氣溫度越高則越增大電動(dòng)膨脹閥43的起動(dòng)時(shí)的閥開度的方向，設(shè)定該閥開度。由此，能夠抑制外部大氣溫度較高的環(huán)境下的起動(dòng)時(shí)的罐36內(nèi)壓力的上升，能夠防止流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力上升。[〇113]此外，控制裝置57也可以構(gòu)成為控制電動(dòng)膨脹閥43的閥開度，從而將流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力TIP控制為規(guī)定的目標(biāo)值SP，并且根據(jù)表示外部大氣溫度的指標(biāo)，設(shè)定流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力的目標(biāo)值SP，以使得外部大氣溫度越高，則該目標(biāo)值 SP變得越高。由此，在外部大氣溫度較高的環(huán)境下，流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力TIP 在運(yùn)轉(zhuǎn)中的目標(biāo)值SP變高，而在外部大氣溫度較低的環(huán)境下目標(biāo)值SP會(huì)變低。
[0114]由此，在由于較高的外部大氣溫度的影響而使得壓力變高的狀況下，流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力TIP的目標(biāo)值SP會(huì)變高。因此，能夠防止電動(dòng)膨脹閥43的閥開度變得過大、輔助回路48中過量流入制冷劑的不良情況。反之，在由于較低的外部大氣溫度而使得壓力變低的狀況下，流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力TIP的目標(biāo)值SP也會(huì)變低。因此，能夠防止電動(dòng)膨脹閥43的閥開度變得過小、流入輔助回路48的制冷劑量過于減少的不良情況。由此，無論伴隨季節(jié)的變換而發(fā)生的外部大氣溫度的變化如何，都能夠適當(dāng)?shù)乜刂齐妱?dòng)膨脹閥43的閥開度，準(zhǔn)確調(diào)整在輔助回路48中流過的制冷劑量。
[0115]進(jìn)而，控制裝置57在流入電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力升至規(guī)定的規(guī)定值MTIP的情況下，增大電動(dòng)膨脹閥43的閥開度。由此，能夠?qū)⒈惠斔椭岭妱?dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力TIP始終維持在規(guī)定值MTIP以下，能夠可靠地達(dá)成高壓側(cè)壓力變動(dòng)的影響抑制以及對(duì)被輸送至電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的壓力的抑制效果。
[0116]此外，冷凍機(jī)單元設(shè)置了電動(dòng)膨脹閥47，并且輔助回路48具有使制冷劑從罐36下部流出并流入電動(dòng)膨脹閥47的液體配管46。而且，控制裝置57控制電動(dòng)膨脹閥47的閥開度，調(diào)整在分置熱交換器29的第I流路29A中流過的液體制冷劑量。由此，將從壓縮機(jī)11向氣體冷卻器28排出的制冷劑的排出溫度控制為規(guī)定的目標(biāo)值TDT。由此，能夠通過電動(dòng)膨脹閥47，使罐36內(nèi)下部的液體制冷劑流過分置熱交換器29的第I流路29A，增大在分置熱交換器29的第2流路29B中流過的主回路38的制冷劑的過冷卻。
[0117]由此，通過提高被輸送至電動(dòng)膨脹閥39的制冷劑的液相比例，能夠在滿液體狀態(tài)下使制冷劑流入電動(dòng)膨脹閥39。此外，壓縮機(jī)11所吸入的制冷劑的溫度也會(huì)降低，因此其結(jié)果，能夠?qū)膲嚎s機(jī)11向氣體冷卻器28排出的制冷劑的排出溫度也降至目標(biāo)值TDT，能夠可靠地實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)11的保護(hù)。
[0118]這種情況下，控制裝置57根據(jù)表示蒸發(fā)器41的制冷劑的蒸發(fā)溫度的指標(biāo)，變更制冷劑的排出溫度的目標(biāo)值TDT，以使得蒸發(fā)溫度越高則目標(biāo)值TDT變得越低。由此，尤其在蒸發(fā)器41的蒸發(fā)溫度較高的冷藏條件下，能夠確保分置熱交換器29中的主回路38的制冷劑的過冷卻，穩(wěn)定地維持冷凍能力。
[0119]接著，使用圖5?圖7進(jìn)一步說明圖1所示的制冷循環(huán)內(nèi)的冷凍機(jī)單元3的具體的結(jié)構(gòu)。
[0120]圖5是表示本發(fā)明實(shí)施方式中的卸下了冷凍機(jī)單元3的前面罩后的狀態(tài)的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6是表示卸下了該冷凍機(jī)單元3的前面罩后的狀態(tài)的概略結(jié)構(gòu)的主視圖。圖7是該冷凍機(jī)單元3的單元主體100的分解立體圖。
[0121]另外，在以下的說明中，上下、前后、左右表示的是從正面觀察冷凍機(jī)單元3的情況下(圖6為從正面觀察)的上下、前后、左右。
[0122]如圖5和圖6所示，冷凍機(jī)單元3具有單元主體100、以及安裝于單元主體100的前面的前面罩(未圖示)。單元主體100具有作為右側(cè)室內(nèi)的熱交換室30、設(shè)置于左側(cè)室內(nèi)的下側(cè)的半室的機(jī)械室40、以及設(shè)置于左側(cè)室內(nèi)的上側(cè)的半室的電裝室60。本實(shí)施方式的冷凍機(jī)單元3是所謂的側(cè)流式的冷凍機(jī)單元3的結(jié)構(gòu)。
[0123]在單元主體100中，從單元主體100的右側(cè)側(cè)面起沿著背面配置有俯視大致呈L字狀且作為室外熱交換器的中間冷卻器24和氣體冷卻器28 ο中間冷卻器24與氣體冷卻器28重疊設(shè)置(參照?qǐng)D7)。
[0124]設(shè)置于單元主體100的右側(cè)側(cè)面上的中間冷卻器24和氣體冷卻器28被設(shè)置為與單元主體100前后方向的長(zhǎng)度大致相等(包含相等的情況)。設(shè)置于單元主體100背面上的中間冷卻器24和氣體冷卻器28被設(shè)置為在從單元主體100而言的右方向上從正面觀察時(shí)，從右側(cè)起大致4分之3 (包括4分之3)左右的寬度。
[0125]在單元主體100的左后方部設(shè)置有俯視觀察(從上面觀察)時(shí)呈大致L字狀(包含L字狀)的后方罩72(參照?qǐng)D7)。該后方罩72的右端部與中間冷卻器24和氣體冷卻器28的左端部固定起來。后方罩72的前端部固定于電裝室60。
[0126]在單元主體100的右后方的角部的、中間冷卻器24和氣體冷卻器28的外側(cè)設(shè)置有角罩77。
[0127]在冷凍機(jī)單元3中，在內(nèi)部的大致中央部(包含中央部)，在上下方向整體設(shè)置有將室內(nèi)左右分割成2部分的分隔板70。分隔板70在俯視觀察時(shí)，向左斜方向折彎直到后方，分隔板70的后端部固定于中間冷卻器24和氣體冷卻器28的左端部。此外，在分隔板70，在左側(cè)室內(nèi)的上側(cè)的半室安裝有用于構(gòu)成電裝室60的棚板71。
[0128]通過這種結(jié)構(gòu)，在冷凍機(jī)單元3的內(nèi)部形成有作為右側(cè)室內(nèi)的熱交換室30、作為左側(cè)室內(nèi)的下側(cè)半室的機(jī)械室40、以及作為左側(cè)室內(nèi)的上側(cè)半室的電裝室60。
[0129]在熱交換室30設(shè)置有油分離器20和送風(fēng)機(jī)31。如圖7所示，送風(fēng)機(jī)31由如下部分構(gòu)成:從側(cè)面觀察時(shí)呈=字狀(U字狀)的支承體136;設(shè)置于支承體136的上下的2個(gè)部位的風(fēng)扇馬達(dá)132;分別設(shè)置于風(fēng)扇馬達(dá)132上的旋轉(zhuǎn)軸133;以及分別安裝于旋轉(zhuǎn)軸133上的風(fēng)扇體 134。
[0130]如圖5所示，送風(fēng)機(jī)31按照風(fēng)扇體134朝向前方的朝向，配置于熱交換室30的寬度方向的中央部且配置于前后方向的前側(cè)(近前側(cè))。通過支承板35來固定支承體136的上面與中間冷卻器24的上面，從而送風(fēng)機(jī)31被固定住。
[0131]在熱交換室30的左側(cè)深處、即與分隔板70接近且與氣體冷卻器28接近的位置設(shè)置有油分離器20。油分離器20位于比氣體冷卻器28靠前側(cè)的位置處，且被配置于比風(fēng)扇體134靠后側(cè)的位置處。此外，油分離器20盡可能不將與油分離器20連接的制冷劑配管配置于熱交換室30，而是以能夠配置于機(jī)械室40的方式配置于與分隔板70接近的位置處。
[0132]在油分離器20的上部連接有制冷劑配管，該制冷劑配管通過設(shè)置于分隔板70的下部的連接孔78而向機(jī)械室40延伸。
[0133]在機(jī)械室40設(shè)置有壓縮機(jī)11、罐36、以及將它們連接起來的制冷劑配管。在機(jī)械室40設(shè)置有將機(jī)械室40左右劃分的隔壁73。該隔壁73的外側(cè)(面向其的左側(cè))形成有冷卻風(fēng)的風(fēng)路SI。
[0134]風(fēng)路SI被隔壁73和沿前后劃分機(jī)械室40的下半部分的支承板74而包圍。支承板74具有隔壁73的大致一半(包含一半)的高度，在支承板74的上方，機(jī)械室40的前后未被劃分，在機(jī)械室40的前后方向上拓寬空間。在該風(fēng)路SI設(shè)置有固定于支承板74的單元出口 6和固定于隔壁73的單元入口 7。單元主體100的底板位于風(fēng)路SI的下側(cè)，該底板上設(shè)置有通氣孔76 ο
[0135]隔壁73的內(nèi)側(cè)(面向其的右側(cè))設(shè)置有被電裝室60的底板、隔壁73、分隔板70包圍出的機(jī)械要素空間S2。在機(jī)械要素空間S2配置有壓縮機(jī)11和制冷劑配管等。該制冷劑配管在機(jī)械室40的前后方向的整體密集地設(shè)置于隔壁73與壓縮機(jī)11之間的寬度范圍內(nèi)。
[0136]在風(fēng)路SI的后側(cè)、即支承板74的后側(cè)設(shè)置有罐空間S3，在罐空間S3設(shè)置有罐36。罐空間S3和風(fēng)路SI被支承板74劃分開來，而由于比支承板74靠上方的部分未被劃分，因此成為連起來的空間。
[0137]在機(jī)械室40的上方設(shè)置有具備電子電路基板等的電裝室60。在電裝室60的熱交換室30側(cè)的側(cè)壁設(shè)有槽隙75。該槽隙75與設(shè)置于分隔板70上的槽隙連通，電裝室60與機(jī)械室40通過這些槽隙而連通。
[0138]在本實(shí)施方式中，首先，使壓縮機(jī)11進(jìn)行動(dòng)作，由此，從壓縮機(jī)11的低段側(cè)吸入口
17吸入從陳列柜4送來的制冷劑。該制冷劑通過第I旋轉(zhuǎn)壓縮要素14而被壓縮為中間壓力，且從低段側(cè)排出口 18被排出。從壓縮機(jī)11的低段側(cè)排出口 18排出的制冷劑通過中間壓力排出配管23而流入中間冷卻器24，在該中間冷卻器24中，通過送風(fēng)機(jī)31而與外部大氣進(jìn)行熱交換而被冷卻，并返回到壓縮機(jī)11的高段側(cè)吸入口 19。
[0139]從中間冷卻器24返回的制冷劑通過壓縮機(jī)11的第2旋轉(zhuǎn)壓縮要素16被壓縮為所需的壓力而從高段側(cè)排出口21排出，并通過油分離器20而被輸送至氣體冷卻器28。從壓縮機(jī)11輸送來的制冷劑在氣體冷卻器28中通過送風(fēng)機(jī)31與外部大氣進(jìn)行熱交換而被冷卻，作為高壓制冷劑被輸送至罐36。
[0140]在罐36中減壓而被冷卻的制冷劑通過單元出口6而被輸送至陳列柜4等冷凍負(fù)荷(蒸發(fā)器41)，且在蒸發(fā)器41中與庫(kù)內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)行庫(kù)內(nèi)的冷卻。在蒸發(fā)器41中熱交換后的制冷劑通過單元入口 7和制冷劑導(dǎo)入配管22返回到壓縮機(jī)11。
[0141]在冷凍機(jī)單元3中，通過送風(fēng)機(jī)31而被吸入的外部大氣在中間冷卻器24和氣體冷卻器28中通過，并且通過熱交換室30而經(jīng)由前面單元(未圖示)被排出。此時(shí)，通過送風(fēng)機(jī)31而被吸入的外部大氣接觸到配置于熱交換室30內(nèi)的油分離器20，使得貯存于油分離器20內(nèi)的油被冷卻。
[0142]這樣，通過將油分離器20配置于熱交換室30內(nèi)，從而相比將油分離器20配置于機(jī)械室40的情況而言，能夠使油溫降低大致5 °C左右(包含5 °C)。
[0143]如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，將設(shè)置于壓縮機(jī)11的排出部的油分離器20配置于送風(fēng)機(jī)31的送風(fēng)路徑內(nèi)，因此能夠通過送風(fēng)機(jī)31的送風(fēng)冷卻油分離器20。
[0144]此外，根據(jù)本實(shí)施方式，將中間冷卻器24和氣體冷卻器28開放地設(shè)置于單元主體100的背面，并且將送風(fēng)機(jī)31配置于單元主體100的前后方向的前側(cè)。
[0145]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，送風(fēng)機(jī)31的送風(fēng)路徑從單元主體100的背面形成到前面，因此通過送風(fēng)機(jī)31的送風(fēng)，能夠效率良好地冷卻油分離器20內(nèi)的油。此外，將送風(fēng)機(jī)31配置于單元主體100的前后方向的前側(cè)，因此即便在熱交換室30內(nèi)配置油分離器20，也能夠確保不與風(fēng)扇體134接觸的空間。
[0146]此外，在本實(shí)施方式中，將油分離器20與分隔板70相鄰配置。
[0147]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，油分離器20配置于分隔板70的附近，因此能夠縮短在熱交換室30內(nèi)延伸的制冷劑配管長(zhǎng)度。
[0148]如上所述，本公開的第I方式的冷凍機(jī)單元具有:配置有壓縮機(jī)的機(jī)械室；以及配置有室外熱交換器和送風(fēng)機(jī)的熱交換室，其中，該冷凍機(jī)單元具有油分離器，該油分離器配置于熱交換室的送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)路徑內(nèi)，且設(shè)置于壓縮機(jī)的排出部。
[0149]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可提供一種能夠通過送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)冷卻油分離器內(nèi)的油溫的冷凍機(jī)單元。
[0150]此外，第2方式基于第I方式，冷凍機(jī)單元還具有單元主體、以及將單元主體內(nèi)從正面觀察左右分隔的分隔板。而且，機(jī)械室配置在單元主體內(nèi)的被分隔板分隔出的左右的任意一方，并且熱交換室配置在被分隔板分隔出的左右的任意另一方。進(jìn)而，室外熱交換器開放配置于至少單元主體的背面?zhèn)?，送風(fēng)機(jī)配置于單元主體的前面?zhèn)取?br>[0151]通過這種結(jié)構(gòu)，送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)路徑從單元主體的背面形成到前面，因此能夠通過送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)效率良好地冷卻油分離器內(nèi)的油。此外，由于將送風(fēng)機(jī)配置于前面?zhèn)?比中央靠前)，因此，即便在熱交換室配置油分離器，也能夠確保不與送風(fēng)機(jī)接觸的空間。
[0152]此外，第3方式基于第2方式，油分離器與分隔板相鄰配置。
[0153]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于油分離器配置于分隔板的附近，因此能夠縮短存在于熱交換室內(nèi)的制冷劑配管。
[0154]此外，第4方式基于第I至第3方式，冷凍機(jī)單元還具有制冷循環(huán)，作為制冷循環(huán)的制冷劑，使用二氧化碳制冷劑。
[0155]由此，可實(shí)現(xiàn)一種使用適宜地球環(huán)境且考慮到可燃性和毒性等的自然制冷劑的冷凍機(jī)單元。
[0156]以上，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式說明了本發(fā)明，然而本發(fā)明不限于該實(shí)施方式。以上僅舉例示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，因而能夠在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)任意變更和應(yīng)用。
[0157]如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可獲得提供一種能夠通過送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)冷卻油分離器內(nèi)的油溫的冷凍機(jī)單元的特殊效果。因此，本發(fā)明作為冷凍機(jī)單元等是有用的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷凍機(jī)單元，該冷凍機(jī)單元具有:配置有壓縮機(jī)的機(jī)械室；以及配置有室外熱交換器和送風(fēng)機(jī)的熱交換室，其中， 該冷凍機(jī)單元具有油分離器，該油分離器配置于所述熱交換室的所述送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)路徑內(nèi)，且設(shè)置于所述壓縮機(jī)的排出部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍機(jī)單元，其中， 該冷凍機(jī)單元還具有: 單元主體；以及 分隔板，其將所述單元主體內(nèi)在從正面觀察時(shí)左右分隔， 所述機(jī)械室配置于所述單元主體內(nèi)的被所述分隔板分隔出的左右的任意一方，并且所述熱交換室配置于由所述分隔板分隔出的左右的任意另一方， 所述室外熱交換器開放地配置在至少所述單元主體的背面?zhèn)龋?所述送風(fēng)機(jī)配置于所述單元主體的前面?zhèn)取?.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凍機(jī)單元，其特征在于， 所述油分離器與所述分隔板相鄰配置。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任意一項(xiàng)所述的冷凍機(jī)單元，其特征在于， 該冷凍機(jī)單元還具有制冷循環(huán)， 作為所述制冷循環(huán)的制冷劑，使用二氧化碳制冷劑。
【文檔編號(hào)】F25B43/02GK105972883SQ201610133013
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】八藤后裕志, 加藤光洋, 三原彥, 三原一彥
【申請(qǐng)人】松下知識(shí)產(chǎn)權(quán)經(jīng)營(yíng)株式會(huì)社