一種帶旋轉擋架的瓶框的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶旋轉擋架的瓶框,包括瓶框本體以及設置在瓶框本體上的旋轉擋架,旋轉擋架兩端分別通過一固定扣與瓶框本體左右兩側轉動連接,旋轉擋架兩端分別與固定扣相對固定連接,兩個固定扣分別轉動連接在瓶框本體左右兩側,固定扣與瓶框本體之間設置有定位裝置,當固定扣與旋轉擋架同步轉動到不同位置時,通過定位裝置實現(xiàn)固定扣與瓶框本體的定位。本發(fā)明優(yōu)點:結構簡單,設計巧妙,其旋轉擋架通過固定扣實現(xiàn)與瓶框本體的轉動連接,旋轉擋架與固定扣同步轉動,可根據(jù)實際使用情況調節(jié)旋轉擋架的旋轉位置,且可通過定位裝置實現(xiàn)旋轉擋架在瓶框本體上不同位置的定位,可實現(xiàn)旋轉擋架的站立以及向前、向后的收起。
【專利說明】
—種帶旋轉擋架的瓶框
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及制冷設備技術領域,尤其涉及的是一種帶旋轉擋架的瓶框。
【背景技術】
[0002]瓶框是裝配在冰箱門上用以存放食品的器件,一般瓶框可獨立使用或配合鋼絲擋架共同使用。獨立使用的瓶框因為受到空間、裝配關系的影響,瓶框的高度一般較矮,在放置較高的物品如大瓶可樂時,開關門的過程中,物品由于重心不穩(wěn)容易摔倒;配合鋼絲擋架使用的瓶框,一般鋼絲擋架和瓶框的位置是固定的,使用不便。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供了一種帶旋轉擋架的瓶框,以實現(xiàn)旋轉擋架在瓶框本體內的站立以及向前、向后的收起。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]—種帶旋轉擋架的瓶框,包括瓶框本體以及設置在所述瓶框本體上的旋轉擋架,所述旋轉擋架兩端分別通過一固定扣與所述瓶框本體左右兩側轉動連接,所述旋轉擋架兩端分別與所述固定扣相對固定連接,兩個所述固定扣分別轉動連接在所述瓶框本體左右兩偵叭所述固定扣與所述瓶框本體之間設置有定位裝置,當所述固定扣與所述旋轉擋架同步轉動到不同位置時,通過所述定位裝置實現(xiàn)所述固定扣與所述瓶框本體的定位。
[0006]所述瓶框本體左右兩側分別設有安裝所述固定扣的安裝孔,所述固定扣包括盤狀本體,所述盤狀本體外側面中間設有垂直向外伸出的轉軸,所述轉軸安裝于所述安裝孔內且能在所述安裝孔內轉動;所述定位裝置包括設于所述固定扣外側面上的定位孔以及設于所述瓶框本體內側壁上的定位凸點,所述固定扣外側面上沿圓周方向設有至少三個所述定位孔,所述瓶框本體左右兩側的內側壁上分別設有與所述定位孔相對應的所述定位凸點,通過所述定位凸點卡在所述定位孔中實現(xiàn)所述固定扣與所述瓶框本體的定位。
[0007]所述旋轉擋架包括擋桿,所述擋桿兩端分別垂直連接有U型彎折桿,所述U型折彎桿的自由端垂直向外延伸出一個伸出軸,所述伸出軸與所述擋桿相平行,所述U型折彎桿包括依次垂直連接的第一折彎桿、第二折彎桿和第三折彎桿,其中所述第三折彎桿自由端與所述伸出桿相連接;當所述旋轉擋架向前轉動至前部最大限位位置時,所述旋轉擋架的擋桿和第一折彎桿與所述瓶框本體前側的外側壁相貼合;當所述旋轉擋架向后轉動至后部最大限位位置時,所述旋轉擋架位于所述瓶框本體內,此時所述旋轉擋架的兩個U型折彎桿與所述瓶框本體左右兩側的內側壁相貼合。
[0008]所述固定扣的盤狀本體中心設有中心孔,所述盤狀本體內側面上設有向內側垂直伸出的凸柱,所述凸柱中部開有矩形通槽,所述U型折彎桿的伸出軸伸入所述盤狀本體上的中心孔內,所述U型折彎桿的第三折彎桿位于所述矩形通槽內,且所述第三折彎桿的軸線方向與所述矩形通槽的長度方向一致,通過所述矩形通槽對所述第三折彎桿的阻擋從而實現(xiàn)所述旋轉擋架與所述固定扣不會相對轉動。
[0009]所述轉軸由兩塊彈性的弧形板構成,所述弧形板內側弧形面與所述盤狀本體的中心孔內側壁相對齊,所述弧形板外端設有限位凸耳。
[0010]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:
[0011]本發(fā)明提供的一種帶旋轉擋架的瓶框,結構簡單,設計巧妙。其旋轉擋架通過固定扣實現(xiàn)與瓶框本體的轉動連接,旋轉擋架與固定扣同步轉動,可根據(jù)實際使用情況調節(jié)旋轉擋架的旋轉位置,且可通過定位裝置實現(xiàn)旋轉擋架在瓶框本體上不同位置的定位,可實現(xiàn)旋轉擋架的站立以及向前、向后的收起,當需要放置高度較高的物品時,將旋轉擋架置于站立位置處,可防止物品由于重心不穩(wěn)而傾倒;當不需要放置較高的物品時,可將旋轉擋架向前或向后收起來,不占用空間。當瓶框本體前后方向尺寸較大時,將旋轉擋架置于向后收起的位置,此時擋桿起到一個隔板作用,可實現(xiàn)瓶框本體的分隔;使用方便靈活,功能多樣化。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的爆炸結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的A處放大結構示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的固定扣立體結構示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明的旋轉擋架位于站立位置時的結構示意圖。
[0016]圖5是本發(fā)明的旋轉擋架位于前部最大限位位置時的結構示意圖。
[0017]圖6是本發(fā)明的旋轉擋架位于后部最大限位位置時的結構示意圖。
[0018]圖中標號:I瓶框本體、11安裝孔、12定位凸點、2旋轉擋架、21擋桿、22第一折彎桿、23第二折彎桿、24第三折彎桿、25伸出軸、3固定扣、31盤狀本體、32弧形板、33中心孔、34凸耳、35凸柱、36矩形通槽36、37定位孔。
【具體實施方式】
[0019]下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明,本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0020]參見圖1至圖6,本實施例公開了一種帶旋轉擋架2的瓶框,包括瓶框本體I以及設置在瓶框本體I上的旋轉擋架2,旋轉擋架2兩端分別通過一固定扣3與瓶框本體I左右兩側轉動連接,旋轉擋架2兩端分別與固定扣3相對固定連接,兩個固定扣3分別轉動連接在瓶框本體I左右兩側。瓶框本體I左右兩側分別設有安裝固定扣3的安裝孔11,固定扣3包括盤狀本體31,盤狀本體31外側面中間設有垂直向外伸出的轉軸,轉軸安裝于安裝孔11內且能在安裝孔11內轉動。其中,轉軸可由兩塊彈性的弧形板32構成,盤狀本體31中心設有中心孔33,弧形板32內側弧形面與盤狀本體31的中心孔33內側壁相對齊,弧形板32外端設有限位凸耳34。
[0021]具體設置中,旋轉擋架2包括擋桿21,擋桿21兩端分別垂直連接有U型彎折桿,U型折彎桿的自由端垂直向外延伸出一個伸出軸25,伸出軸25與擋桿21相平行,U型折彎桿包括依次垂直連接的第一折彎桿22、第二折彎桿23和第三折彎桿24,其中第三折彎桿24自由端與伸出軸2525相連接;當旋轉擋架2向前轉動至前部最大限位位置時,旋轉擋架2的擋桿21和第一折彎桿22與瓶框本體I前側的外側壁相貼合;當旋轉擋架2向后轉動至后部最大限位位置時,旋轉擋架2位于瓶框本體I內,此時旋轉擋架2的兩個U型折彎桿與瓶框本體I左右兩側的內側壁相貼合。
[0022]固定扣3的盤狀本體31中心設有中心孔33,盤狀本體31內側面上設有向內側垂直伸出的凸柱35,凸柱35中部開有矩形通槽36,U型折彎桿的伸出軸25伸入盤狀本體31上的中心孔33內,1]型折彎桿的第三折彎桿24位于矩形通槽36內,且第三折彎桿24的軸線方向與矩形通槽36的長度方向一致,通過矩形通槽36對第三折彎桿24的阻擋從而實現(xiàn)旋轉擋架2與固定扣3不會相對轉動,使得旋轉擋架2和固定扣3能同步旋轉。
[0023]固定扣3與瓶框本體I之間設置有定位裝置,當固定扣3與旋轉擋架2同步轉動到不同位置時,通過定位裝置實現(xiàn)固定扣3與瓶框本體I的定位。定位裝置包括設于固定扣3外側面上的定位孔37以及設于瓶框本體I內側壁上的定位凸點12,固定扣3外側面上沿圓周方向設有至少三個定位孔37,瓶框本體I左右兩側的內側壁上分別設有與定位孔37相對應的定位凸點12,通過定位凸點12卡在定位孔37中實現(xiàn)固定扣3與瓶框本體I的定位。
[0024]如圖4所示,當需要存放高度較高的物品例如大瓶可樂瓶時,將旋轉擋架2旋轉至站立位置,并通過定位凸點12與定位孔37的配合實現(xiàn)定位作用,此時旋轉擋架2的擋桿21和第一折彎桿22位于高于瓶框本體I上表面的一個水平面上,相當于通過擋桿21加高了瓶框本體I的高度,能有效防止在開關門的過程中,大瓶可樂瓶等較高物品的滑倒或傾倒。
[0025]如圖5、圖6所示,當無需存放較高物品時,將旋轉擋架2旋轉至前部最大限位位置或后部最大限位位置,并通過定位凸點12與定位孔37的配合實現(xiàn)定位作用,即可將旋轉擋架2向前或向后收起,不占用空間,可方便的存放較矮物品。
[0026]當然,對于前后方向尺寸較大的瓶框本體I,當將旋轉擋架2置于后部最大限位位置,此時擋桿21既能起到一個隔板作用,可實現(xiàn)瓶框本體I的分隔,又能起到加高瓶框本體I的作用,使用方便靈活,功能多樣化。
[0027]本實施例提供的定位裝置,僅需在固定扣3上開定位孔37,在瓶框本體I內側壁上設置定位凸點12,通過定位凸點12與定位孔37的配合,即可實現(xiàn)固定扣3在瓶框本體I上不同位置的定位,結構簡單,設計巧妙,定位效果好,且制作成本低。
[0028]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種帶旋轉擋架的瓶框,包括瓶框本體以及設置在所述瓶框本體上的旋轉擋架,其特征在于:所述旋轉擋架兩端分別通過一固定扣與所述瓶框本體左右兩側轉動連接,所述旋轉擋架兩端分別與所述固定扣相對固定連接,兩個所述固定扣分別轉動連接在所述瓶框本體左右兩側,所述固定扣與所述瓶框本體之間設置有定位裝置,當所述固定扣與所述旋轉擋架同步轉動到不同位置時,通過所述定位裝置實現(xiàn)所述固定扣與所述瓶框本體的定位。2.如權利要求1所述的一種帶旋轉擋架的瓶框,其特征在于:所述瓶框本體左右兩側分別設有安裝所述固定扣的安裝孔,所述固定扣包括盤狀本體,所述盤狀本體外側面中間設有垂直向外伸出的轉軸,所述轉軸安裝于所述安裝孔內且能在所述安裝孔內轉動;所述定位裝置包括設于所述固定扣外側面上的定位孔以及設于所述瓶框本體內側壁上的定位凸點,所述固定扣外側面上沿圓周方向設有至少三個所述定位孔,所述瓶框本體左右兩側的內側壁上分別設有與所述定位孔相對應的所述定位凸點,通過所述定位凸點卡在所述定位孔中實現(xiàn)所述固定扣與所述瓶框本體的定位。3.如權利要求2所述的一種帶旋轉擋架的瓶框,其特征在于:所述旋轉擋架包括擋桿,所述擋桿兩端分別垂直連接有U型彎折桿,所述U型折彎桿的自由端垂直向外延伸出一個伸出軸,所述伸出軸與所述擋桿相平行,所述U型折彎桿包括依次垂直連接的第一折彎桿、第二折彎桿和第三折彎桿,其中所述第三折彎桿自由端與所述伸出桿相連接;當所述旋轉擋架向前轉動至前部最大限位位置時,所述旋轉擋架的擋桿和第一折彎桿與所述瓶框本體前側的外側壁相貼合;當所述旋轉擋架向后轉動至后部最大限位位置時,所述旋轉擋架位于所述瓶框本體內,此時所述旋轉擋架的兩個U型折彎桿與所述瓶框本體左右兩側的內側壁相貼合。4.如權利要求3所述的一種帶旋轉擋架的瓶框,其特征在于:所述固定扣的盤狀本體中心設有中心孔,所述盤狀本體內側面上設有向內側垂直伸出的凸柱,所述凸柱中部開有矩形通槽,所述U型折彎桿的伸出軸伸入所述盤狀本體上的中心孔內,所述U型折彎桿的第三折彎桿位于所述矩形通槽內,且所述第三折彎桿的軸線方向與所述矩形通槽的長度方向一致,通過所述矩形通槽對所述第三折彎桿的阻擋從而實現(xiàn)所述旋轉擋架與所述固定扣不會相對轉動。5.如權利要求4所述的一種帶旋轉擋架的瓶框,其特征在于:所述轉軸由兩塊彈性的弧形板構成,所述弧形板內側弧形面與所述盤狀本體的中心孔內側壁相對齊,所述弧形板外端設有限位凸耳。
【文檔編號】F25D23/04GK106016930SQ201610563316
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】潘玉梅, 王煥強
【申請人】合肥美菱股份有限公司