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      一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備的制造方法

      文檔序號:10720979閱讀:201來源:國知局
      一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備的制造方法
      【專利摘要】一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備,包括底板,以及設于底板上的加熱盤、蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器,還包括置于加熱盤上用于盛放食材的容器,還包括與加熱盤、壓縮機電連接的控制裝置;蒸發(fā)器設于加熱盤周邊用于包圍容器的側壁,其外壁設有保溫層,蒸發(fā)器的出口設有與控制裝置電連接的壓力開關;壓縮機的進口通過單向閥與壓力開關連接,壓縮機的出口與冷凝器的進口連接;冷凝器的出口與蒸發(fā)器的進口通過與控制裝置電連接的電磁閥連接。本發(fā)明采用加熱時制冷劑隔離法,解決了加熱時制冷劑溫度過高導致壓縮機壓力過高、電流過大而自我保護停機的技術難題,實現(xiàn)了一套設備加熱和冷藏一體化。
      【專利說明】
      一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備
      技術領域
      [0001]本發(fā)明涉及一種廚房設備,尤其是一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備?!颈尘凹夹g】
      [0002]現(xiàn)有技術中,尚沒有一種廚房設備既能將食材加熱到高溫,繼而自動轉換冷藏。比如:在夏天自制冰鎮(zhèn)糖水、冰鎮(zhèn)八寶粥和冰鎮(zhèn)豆?jié){等,要先用電飯鍋等其他設備先將常溫的水和食材加熱到1〇〇攝氏度烹煮1小時左右,制熟后再將其自然放至常溫,最后放進冰箱冷藏,才能實現(xiàn)。
      [0003]現(xiàn)有技術對此的解決方案多如中國專利文獻刊載的實用新型“電冰箱與微波爐一體化組合機”,其專利號200720015595.3,該組合機將電冰箱與微波爐組合為一體,分為冷藏室、冷凍室和微波爐室三層,三層作任意組合構成,冷藏室、冷凍室和微波爐室通過導線連接共用一個電源插頭也有一些設備是需要分開冷藏室和加熱室才能實現(xiàn)加熱和冷藏功能。
      [0004]可見,現(xiàn)有的廚房設備無法對同一容器進行自動化的加熱冷藏功能,一般需要兩套設備來完成這個程序,但是這樣會涉及到需要把食物從一個設備轉移到另外一個設備, 對食物的保鮮有一定的影響,而且增加了食物被污染的風險,另外還需要人工操作,效率低,而且不符合市場的需求。
      [0005]顯然現(xiàn)有技術的一體化、智能化程度較低,加熱和冷藏之間的模式轉變較為不便。
      【發(fā)明內容】

      [0006]本發(fā)明為了克服上述的現(xiàn)有技術不足之處,提供了全自動加熱冷藏一體化的廚房設備。
      [0007]具體的,本發(fā)明采用了如下的技術方案。
      [0008]—種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備,包括底板,以及設于底板上的加熱盤、蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器,還包括置于加熱盤上用于盛放食材的容器,還包括與加熱盤、壓縮機電連接的控制裝置;蒸發(fā)器設于加熱盤周邊用于包圍容器的側壁,其外壁設有保溫層,蒸發(fā)器的出口設有與控制裝置電連接的壓力開關;壓縮機的進口通過單向閥與壓力開關連接, 壓縮機的出口與冷凝器的進口連接;冷凝器的出口與蒸發(fā)器的進口通過與控制裝置電連接的電磁閥連接。
      [0009]作為上述技術方案的一種改進,還包括蓋子,該蓋子設于容器的上方,蓋子和容器能夠形成密閉空間。
      [0010]作為上述技術方案的一種改進,還包括外殼,該外殼設于底板上以遮蔽底板上的加熱盤、蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器。
      [0011]作為上述技術方案的一種改進,還包括與控制裝置電連接的溫度傳感器,該溫度傳感器設于加熱盤的中心并與容器的底部配合。
      [0012]作為上述技術方案的一種改進,還包括排氣系統(tǒng),該排氣系統(tǒng)用于抽取容器、加熱盤和保溫層三者組成的間隙內的熱空氣,該排氣系統(tǒng)包括安裝在保溫層側壁上的排氣通道,其進口與容器、加熱盤和保溫層三者組成的間隙相通,排氣通道的出口則設有與控制裝置電連接的排氣風扇。
      [0013]作為上述技術方案的一種改進,還包括與控制裝置電連接的散熱風扇,該散熱風扇設在冷凝器的側面用于冷凝器散熱。
      [0014]作為上述技術方案的一種改進,該電磁閥與蒸發(fā)器的管道之間連接有干燥器。
      [0015]進一步的,干燥器與蒸發(fā)器的管道之間通過節(jié)流毛細管連接。
      [0016]作為上述技術方案的一種改進,還包括一單獨設置或與控制裝置電連接的料理機頭,該料理機頭包括機頭、設于機頭內部的電機、以及連接在電機上的粉碎刀。
      [0017]上述技術方案解決了加熱冷藏一體化設計的技術難題,利用加熱盤把容器連同其中的食材高溫加熱至熟后,再通過蒸發(fā)器利用壓縮機制冷技術的進行熱交換,可將容器連同其中的食材冷卻到20度到零下20度之間。
      [0018]上述技術方案還采用加熱時制冷劑隔離法來避免加熱時制冷劑溫度過高導致壓縮機壓力過高、電流過大而自我保護停機的技術難題。在加熱前,電磁閥關閉,截止制冷劑流向蒸發(fā)器,啟動壓縮機(約45秒)利用其自吸原理把蒸發(fā)器里面的制冷劑全部抽出并存放在冷凝器內,單向閥也確保防止制冷劑自壓縮機回流到蒸發(fā)器;然后開始加熱,而冷凝器不在加熱范圍內,所以基本不受加熱影響;加熱完成后,啟動排氣風機,快速抽取容器、加熱盤和保溫層三者組成的間隙內的熱空氣,工作30分鐘停止。電磁閥打開,此時制冷劑從冷凝器流向蒸發(fā)器,把蒸發(fā)器的溫度冷卻至常溫以恢復制冷系統(tǒng)壓力平衡到4KG以下,壓縮機得以正常工作制冷。
      [0019]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果在于:采用加熱時制冷劑隔離法,解決了加熱時制冷劑溫度過高導致壓縮機壓力過高、電流過大而自我保護停機的技術難題,實現(xiàn)了一套設備加熱和冷藏一體化,降低了更換多套設備造成的食物保鮮、衛(wèi)生的隱患,節(jié)省了人工、效率高,符合市場的需求?!靖綀D說明】
      [0020]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
      [0021]圖2是本發(fā)明的結構分解示意圖。
      [0022]圖3是本發(fā)明的一種實施方式的結構示意圖。【具體實施方式】
      [0023]如圖1和圖2所示,一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備,包括底板1,以及設于底板1上的加熱盤2、蒸發(fā)器3、壓縮機4、冷凝器5,還包括置于加熱盤1上用于盛放食材的容器6,還包括與加熱盤2、蒸發(fā)器3、壓縮機4、冷凝器5電連接的控制裝置11;蒸發(fā)器3設于加熱盤2周邊用于包圍容器6的側壁,其外壁設有保溫層30,蒸發(fā)器3的出口設有與控制裝置11電連接的壓力開關31;壓縮機4的進口通過單向閥41與壓力開關31連接,壓縮機4的出口與冷凝器5的進口連接;冷凝器5的出口與蒸發(fā)器3的進口通過與控制裝置11電連接的電磁閥51 連接。
      [0024]盛放食材的容器6置于加熱盤2上,在加熱之前,控制裝置11先關閉電磁閥51,啟動壓縮機4,利用壓縮機4自吸原理把蒸發(fā)器3內的制冷劑抽取至冷凝器5內,制冷劑通過壓力開關31、單向閥41、壓縮機4進入冷凝器5內,單向閥41的作用是防止制冷劑回流至蒸發(fā)器3 的管道內,此時電磁閥51—直處于閉合狀態(tài),制冷劑無法從其中流入蒸發(fā)器3的管道內;蒸發(fā)器3的管道內的制冷劑被抽空以后,壓縮機4停止工作,制冷劑從蒸發(fā)器3的管道內抽出后被儲存在冷凝器5內,然后控制裝置11啟動加熱盤2;加熱盤2使容器6熱至所需溫度對食物進行烹煮,制熟后控制裝置11停止加熱盤2加熱,然后控制裝置11啟動排氣風機33,快速抽取容器6、加熱盤2和保溫層30三者組成的間隙內的熱空氣,工作30分鐘停止。控制裝置11開始制冷;控制裝置11打開電磁閥51并啟動壓縮機4,制冷劑迅速從冷凝器5內進入到蒸發(fā)器3 的管道內,然后通過蒸發(fā)器3的管道經過壓力開關31、單向閥41、壓縮機4循環(huán)回到冷凝器5, 形成制冷循環(huán),使容器6內的食物溫度下降,制冷可至20°至零下20°。
      [0025]如圖2所示,還包括蓋子7,該蓋子7設于容器6的上方,蓋子7和容器6能夠形成密閉空間。
      [0026]如圖1和圖2所示,還包括外殼8,該外殼8設于底板1上以遮蔽底板1上的加熱盤2、 蒸發(fā)器3、壓縮機4、冷凝器5。圖中,控制裝置11設于外殼8上。
      [0027]如圖1和圖2所示,蒸發(fā)器3的管道出口與單向閥41之間設有與控制裝置11電連接的壓力開關31,壓力開關31是在加熱時預防電磁閥51、單向閥41損壞而形成管路關閉不嚴造成加熱時蒸發(fā)器3管路內壓力過高的一種保護措施。當加熱時壓力開關檢測到管路內壓力超過壓縮機4工作壓力4KG時,會給控制裝置11信號,切斷加熱電源,并顯示故障代碼和警報。
      [0028]如圖1和圖2所示,還包括與控制裝置11電連接的溫度傳感器21,該溫度傳感器21 設于加熱盤2的中心并與容器6的底部配合。溫度傳感器21用于檢測加熱的實時溫度,并反饋相應的電信號給控制裝置11,確保安全工作和智能控制。
      [0029]如圖1和圖2所示,還包括排氣系統(tǒng),該排氣系統(tǒng)用于抽取容器6、加熱盤2和保溫層 30三者組成的間隙內的熱空氣,該排氣系統(tǒng)包括安裝在保溫層30的側壁上的排氣通道32, 其進口與容器6、加熱盤2和保溫層30三者組成的間隙相通,排氣通道32的出口則設有與控制裝置11電連接的排氣風扇33。加熱完成后,通過控制裝置11啟動排氣程序,排氣系統(tǒng)把容器6、加熱盤2和保溫層30組成的間隙內的熱氣抽取到設備外,起到第一步的冷卻作用。
      [0030]如圖1和圖2所示,還包括與控制裝置11電連接的散熱風扇52,該散熱風扇52設在冷凝器5的側面用于冷凝器5散熱。
      [0031]如圖1和圖2所示,該電磁閥51與蒸發(fā)器3的管道之間連接有干燥器53。干燥器53內部為分子篩,分子篩兩端有過濾網,分子篩主要功能是吸收管路內制冷劑的水分,體積不變。過濾網是過濾管路里面制冷劑的雜質。制冷劑在毛細管內遇水會瞬間結冰,運行時會堵塞毛細管,制冷劑里面的雜質也會堵塞毛細管,毛細管堵塞后冷凝器管路內的壓力會增大, 最后壓縮機調停(自我保護),無法實現(xiàn)制冷功能。因此干燥器53可以確保制冷循環(huán)正常運轉。
      [0032]如圖1和圖2所示,干燥器53與蒸發(fā)器3的管道之間通過節(jié)流毛細管54連接。制冷時,低溫高壓的液體制冷劑通過節(jié)流毛細管54流向蒸發(fā)器3,把蒸發(fā)器3溫度降為常溫。
      [0033]如圖3所示,在本發(fā)明的一種實施方式中,還包括一單獨設置或與控制裝置11電連接的料理機頭9,該料理機頭9包括機頭91、設于機頭91內部的電機92、以及連接在電機上的粉碎刀93。本實施方式可作為豆?jié){機使用,通過料理機頭制漿于容器6內,然后自動加熱烹煮成熟豆?jié){,然后冷卻到宜口的溫度或冷藏保鮮,全部過程都采用一套設備一體化完成,確保了豆?jié){新鮮、衛(wèi)生、溫度適宜和保鮮。
      [0034]對于本領域的技術人員來說,可根據(jù)本發(fā)明所揭示的結構和原理獲得其它各種相應的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都屬于本發(fā)明的保護范疇。
      【主權項】
      1.一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備,其特征在于:包括底板,以及設于底板上的 加熱盤、蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器,還包括置于加熱盤上用于盛放食材的容器,還包括與加熱 盤、壓縮機電連接的控制裝置;蒸發(fā)器設于加熱盤周邊用于包圍容器的側壁,其外壁設有保 溫層,蒸發(fā)器的出口設有與控制裝置電連接的壓力開關;壓縮機的進口通過單向閥與壓力 開關連接,壓縮機的出口與冷凝器的進口連接;冷凝器的出口與蒸發(fā)器的進口通過與控制 裝置電連接的電磁閥連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備,其特征在于:還包括 蓋子,該蓋子設于容器的上方,蓋子和容器能夠形成密閉空間。3.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備,其特征在于:還包括 外殼,該外殼設于底板上以遮蔽底板上的加熱盤、蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器。4.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備,其特征在于:還包括 與控制裝置電連接的溫度傳感器,該溫度傳感器設于加熱盤的中心并與容器的底部配合。5.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備,其特征在于:還包括 排氣系統(tǒng),該排氣系統(tǒng)用于抽取容器、加熱盤和保溫層三者組成的間隙內的熱空氣,該排氣 系統(tǒng)包括安裝在保溫層側壁上的排氣通道,其進口與容器、加熱盤和保溫層三者組成的間 隙相通,排氣通道的出口則設有與控制裝置電連接的排氣風扇。6.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備,其特征在于:還包括 與控制裝置電連接的散熱風扇,該散熱風扇設在冷凝器的側面用于冷凝器散熱。7.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備,其特征在于:該電磁 閥與蒸發(fā)器的管道之間連接有干燥器。8.根據(jù)權利要求7所述的一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備,其特征在于:干燥器 與蒸發(fā)器的管道之間通過節(jié)流毛細管連接。9.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動加熱冷藏一體化的廚房設備,其特征在于:還包括 一單獨設置或與控制裝置電連接的料理機頭,該料理機頭包括機頭、設于機頭內部的電機、 以及連接在電機上的粉碎刀。
      【文檔編號】F25D19/00GK106091573SQ201610640197
      【公開日】2016年11月9日
      【申請日】2016年8月5日 公開號201610640197.4, CN 106091573 A, CN 106091573A, CN 201610640197, CN-A-106091573, CN106091573 A, CN106091573A, CN201610640197, CN201610640197.4
      【發(fā)明人】謝全付
      【申請人】謝全付
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