多蒸發(fā)溫度、多冷凝溫度的噴射式制冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多蒸發(fā)溫度、多冷凝溫度的噴射式制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用較多的制冷系統(tǒng)有壓縮蒸氣式制冷、吸收式制冷、噴射式制冷，吸收式制冷與噴射式制冷因制冷系數(shù)較低而應用很少，但蒸氣壓縮式制冷一般以消耗電能為代價而受到電力資源的限制，而且存在機械摩擦造成機器的使用壽命不長；吸收式制冷必須以較高溫度的熱源為代價，因此也受到熱源的影響。噴射制冷循環(huán)系統(tǒng)常采用水、氨、HF類、HFC類或HCFC類等作為制冷工質(zhì)，噴射制冷循環(huán)與機械壓縮制冷循環(huán)最大區(qū)別在于以噴射器代替壓縮機，通過低溫熱源加熱來自冷凝器液體工質(zhì)產(chǎn)生高壓蒸汽，利用噴射器引射來自蒸發(fā)器的低壓蒸汽并被壓縮成較高壓力蒸汽，為氣態(tài)工質(zhì)在較高溫度下冷凝創(chuàng)造條件，除工質(zhì)循環(huán)泵外無其它運動部件，循環(huán)運行維護少，高品位機械能消耗少，使用壽命較長，因此，噴射制冷系統(tǒng)得到廣泛的使用。
[0003]大型冷凍冷藏市場常常由不同溫度的冷室組成，不同溫度的冷室需要不同的蒸發(fā)溫度。而目前的不同溫度的制冷系統(tǒng)主要提供不同的蒸發(fā)溫度，其冷凝溫度存在單一情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種采用多個噴射器組合后能夠提供多蒸發(fā)溫度、多冷凝溫度的制冷循環(huán)系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種多蒸發(fā)溫度、多冷凝溫度的噴射式制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括多個制冷循環(huán)單元A、多個制冷循環(huán)單元B和一個制冷循環(huán)單元C，每個所述制冷循環(huán)單元A包括噴射器
A、蒸發(fā)器A、熱力膨脹閥A、干燥過濾器A、冷凝器A和調(diào)節(jié)閥A，所述調(diào)節(jié)閥A、冷凝器A、干燥過濾器A、熱力膨脹閥A和蒸發(fā)器A依次連接，所述蒸發(fā)器A的出口與所述噴射器A的引射接管連接，相鄰所述制冷循環(huán)單元A的噴射器A的出入口串聯(lián)連接后組成噴射器組A ;每個所述制冷循環(huán)單元B包括噴射器B、蒸發(fā)器B、熱力膨脹閥B、干燥過濾器B、冷凝器B和調(diào)節(jié)閥B，所述調(diào)節(jié)閥B、冷凝器B、干燥過濾器B、熱力膨脹閥B和蒸發(fā)器B依次連接，所述蒸發(fā)器B的出口與所述噴射器B的引射接管連接，相鄰所述制冷循環(huán)單元B的噴射器B的出入口串聯(lián)連接后組成噴射器組B ;所述制冷循環(huán)單元C包括依次連接的調(diào)節(jié)閥C、冷凝器C、干燥過濾器C、熱力膨脹閥C和蒸發(fā)器C ;所述噴射器組A的出口分別與每個所述制冷循環(huán)單元B中的調(diào)節(jié)閥B及所述制冷循環(huán)單元C中的調(diào)節(jié)閥C進口連接；所述噴射器組B的入口與所述蒸發(fā)器C的出口連接，所述噴射器組B的出口分別與每個所述制冷循環(huán)單元A的調(diào)節(jié)閥A及所述噴射器組A的入口連接。
[0007]制冷工質(zhì)為R290。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型的多蒸發(fā)溫度、多冷凝溫度的噴射式制冷系統(tǒng)，采用噴射器取代蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥和止回閥，同時實現(xiàn)低溫制冷劑蒸氣的增壓，即替代壓縮機，減少機械摩擦損壞，方便控制、安全可靠，較傳統(tǒng)的制冷技術(shù)節(jié)約能源，降低運行費用。而且，能夠?qū)崿F(xiàn)不同蒸發(fā)溫度、不同冷凝溫度，并能根據(jù)實際情況進行多種蒸發(fā)溫度、冷凝溫度的選擇，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，環(huán)保節(jié)能。
【附圖說明】
[0010]圖1所示為本實用新型多蒸發(fā)溫度、多冷凝溫度的噴射式制冷系統(tǒng)的原理圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0012]本實用新型多蒸發(fā)溫度、多冷凝溫度的噴射式制冷系統(tǒng)的示意圖如圖1所示，包括多個制冷循環(huán)單元A、多個制冷循環(huán)單元B和一個制冷循環(huán)單元C。每個所述制冷循環(huán)單元A包括噴射器A 1-1、蒸發(fā)器A 2-1、熱力膨脹閥A 3-1、干燥過濾器A 4_1、和冷凝器A 5-1和調(diào)節(jié)閥A 6-1，所述調(diào)節(jié)閥A 6-1、冷凝器A 5_1、干燥過濾器A 4_1、熱力膨脹閥A3-1和蒸發(fā)器A 2-1依次連接，所述蒸發(fā)器A 2-1的出口與所述噴射器A 1_1的引射接管連接，相鄰所述制冷循環(huán)單元A的噴射器A 1-1的出入口串聯(lián)連接后組成噴射器組A。每個所述制冷循環(huán)單元B包括噴射器B 1-2、蒸發(fā)器B 2-2、熱力膨脹閥B 3_2、干燥過濾器B 4_2、冷凝器B 5-2和調(diào)節(jié)閥B 6-2，所述調(diào)節(jié)閥B 6_2、冷凝器B 5_2、干燥過濾器B 4_2、熱力膨脹閥B 3-2和蒸發(fā)器B 2-2依次連接，所述蒸發(fā)器B 2_2的出口與所述噴射器B 1_2的引射接管連接，相鄰所述制冷循環(huán)單元B的噴射器B 1-2的出入口串聯(lián)連接后組成噴射器組
B。所述制冷循環(huán)單元C包括依次連接的調(diào)節(jié)閥C、冷凝器C 5-3、干燥過濾器C 4-3、熱力膨脹閥C 3-3和蒸發(fā)器C 2-3ο所述噴射器組A的出口分別與每個所述制冷循環(huán)單元B中的調(diào)節(jié)閥B 6-2及所述制冷循環(huán)單元C中的調(diào)節(jié)閥C 6-3連接。所述噴射器組B的入口與所述蒸發(fā)器C 2-3的出口連接，所述噴射器組B的出口分別與每個所述制冷循環(huán)單元A的調(diào)節(jié)閥A 6-1及所述噴射器組A的入口連接。
[0013]本實用新型的制冷系統(tǒng)的制冷工質(zhì)為R290。
[0014]本實用新型多蒸發(fā)溫度、多冷凝溫度的噴射式制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)溫度較高的蒸發(fā)器C內(nèi)的制冷劑蒸汽進入第m個制冷循環(huán)單元B的噴射器B的噴嘴，膨脹并進行高速流動后，在噴射器B的噴嘴出口處造成很低的壓力，并吸引第m個制冷循環(huán)單元B中蒸發(fā)器B內(nèi)的低壓制冷劑蒸汽，進入噴射器B的混合室，并與其中的蒸汽混合后一起進入噴射器B的擴壓器，在擴壓器中流速降低、壓力升高后進入第m-Ι個制冷循環(huán)單元B的噴射器B的噴嘴，膨脹并進行高速流動后，在噴射器B的噴嘴出口處造成很低的壓力，并吸引第m-Ι個制冷循環(huán)單元B中蒸發(fā)器B內(nèi)的低壓制冷劑蒸汽，進入噴射器B的混合室，并與其中的蒸汽混合后一起進入噴射器B的擴壓器，在擴壓器中流速降低、壓力升高后進入第m-2個制冷循環(huán)單元B的噴射器B的噴嘴。以此類推，最后進入第I個制冷循環(huán)單元B的噴射器B，之后，分別經(jīng)過第I個、第2個、第3個……第η個制冷循環(huán)單元A的調(diào)節(jié)閥A進入冷凝器A中，同時，進入第η個制冷循環(huán)單元A的噴射器A的入口噴嘴，在第η個制冷循環(huán)單元A中，膨脹并進行高速流動后，在噴射器A的噴嘴出口處造成很低的壓力，并吸引第η個制冷循環(huán)單元A中蒸發(fā)器A內(nèi)的低壓制冷劑蒸汽，進入噴射器A的混合室，并與其中的蒸汽混合后一起進入噴射器A的擴壓器，在擴壓器中流速降低、壓力升高后進入第η-1個制冷循環(huán)單元A的噴射器A的噴嘴，膨脹并進行高速流動后，在噴射器A的噴嘴出口處造成很低的壓力，并吸引第η-1個制冷循環(huán)單元A中蒸發(fā)器A內(nèi)的低壓制冷劑蒸汽，進入噴射器A的混合室，并與其中的蒸汽混合后一起進入噴射器A的擴壓器，在擴壓器中流速降低、壓力升高后進入第n-2個制冷循環(huán)單元A的噴射器A的噴嘴。以此類推，最后進入第I個制冷循環(huán)單元A的噴射器A，之后，分別經(jīng)過第I個、第2個、第3個……第η個制冷循環(huán)單元B的調(diào)節(jié)閥B進入冷凝器B中，同時進入制冷循環(huán)單元C的冷凝器C中。通過調(diào)節(jié)熱力膨脹閥Α、熱力膨脹閥B和熱力膨脹閥C的開度可以調(diào)節(jié)每個單元的蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，通過調(diào)節(jié)閥Α、調(diào)節(jié)閥B和調(diào)節(jié)閥C的開度可以調(diào)節(jié)每個單元的冷凝器的冷凝溫度。如此周而復始，滿足不同蒸發(fā)溫度、不同冷凝溫度的需求。
[0015]本實用新型的制冷系統(tǒng)采用噴射器取代蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥和止回閥，同時實現(xiàn)低溫制冷劑蒸氣的增壓，即替代壓縮機，減少機械摩擦損壞，方便控制、安全可靠，較傳統(tǒng)的制冷技術(shù)節(jié)約能源，降低運行費用。而且，能夠?qū)崿F(xiàn)不同蒸發(fā)溫度、不同冷凝溫度，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，環(huán)保節(jié)能。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多蒸發(fā)溫度、多冷凝溫度的噴射式制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括多個制冷循環(huán)單元A、多個制冷循環(huán)單元B和一個制冷循環(huán)單元C，每個所述制冷循環(huán)單元A包括噴射器A、蒸發(fā)器A、熱力膨脹閥A、干燥過濾器A、冷凝器A和調(diào)節(jié)閥A，所述調(diào)節(jié)閥A、冷凝器A、干燥過濾器A、熱力膨脹閥A和蒸發(fā)器A依次連接，所述蒸發(fā)器A的出口與所述噴射器A的引射接管連接，相鄰所述制冷循環(huán)單元A的噴射器A的出入口串聯(lián)連接后組成噴射器組A ;每個所述制冷循環(huán)單元B包括噴射器B、蒸發(fā)器B、熱力膨脹閥B、干燥過濾器B、冷凝器B和調(diào)節(jié)閥B，所述調(diào)節(jié)閥B、冷凝器B、干燥過濾器B、熱力膨脹閥B和蒸發(fā)器B依次連接，所述蒸發(fā)器B的出口與所述噴射器B的引射接管連接，相鄰所述制冷循環(huán)單元B的噴射器B的出入口串聯(lián)連接后組成噴射器組B ;所述制冷循環(huán)單元C包括依次連接的調(diào)節(jié)閥C、冷凝器C、干燥過濾器C、熱力膨脹閥C和蒸發(fā)器C ;所述噴射器組A的出口分別與每個所述制冷循環(huán)單元B中的調(diào)節(jié)閥B及所述制冷循環(huán)單元C中的調(diào)節(jié)閥C進口連接；所述噴射器組B的入口與所述蒸發(fā)器C的出口連接，所述噴射器組B的出口分別與每個所述制冷循環(huán)單元A的調(diào)節(jié)閥A及所述噴射器組A的入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多蒸發(fā)溫度、多冷凝溫度的噴射式制冷系統(tǒng)，其特征在于，制冷工質(zhì)為R290。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多蒸發(fā)溫度、多冷凝溫度的噴射式制冷系統(tǒng)，包括多個制冷循環(huán)單元A、多個制冷循環(huán)單元B和一個制冷循環(huán)單元C，制冷循環(huán)單元A包括噴射器A、蒸發(fā)器A、熱力膨脹閥A、干燥過濾器A、冷凝器A和調(diào)節(jié)閥A，蒸發(fā)器A的出口與噴射器A的引射接管連接，相鄰制冷循環(huán)單元A的噴射器A的出入口串聯(lián)連接；制冷循環(huán)單元B包括噴射器B、蒸發(fā)器B、熱力膨脹閥B、干燥過濾器B、冷凝器B和調(diào)節(jié)閥B，蒸發(fā)器B的出口與噴射器B的引射接管連接，相鄰制冷循環(huán)單元B的噴射器B的出入口串聯(lián)連接；制冷循環(huán)單元C包括依次連接的調(diào)節(jié)閥C、冷凝器C、干燥過濾器C、熱力膨脹閥C和蒸發(fā)器C。該制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【IPC分類】F25B19-04
【公開號】CN204313520
【申請?zhí)枴緾N201420766183
【發(fā)明人】劉圣春, 劉兆偉, 寧靜紅
【申請人】天津商業(yè)大學
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月8日