一種地?zé)嵫h(huán)水冷式冷凝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)冷凝器領(lǐng)域，具體涉及一種地?zé)嵫h(huán)水冷式冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能減排是國(guó)家“十一五”規(guī)劃綱要轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的關(guān)鍵和保證，是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀和保證經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展的重要標(biāo)志，特種設(shè)備作為耗能大戶，同時(shí)也是環(huán)境污染的重要源頭、加強(qiáng)特種設(shè)備節(jié)能減排的任務(wù)任重道遠(yuǎn)?！秶?guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》確立了單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總能源消耗降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的約束性指標(biāo)。其是有著工業(yè)生產(chǎn)“心臟”之稱的冷凝器是我國(guó)能源消耗的大戶。高效能特種設(shè)備主要是指冷凝器、蒸發(fā)器等換熱設(shè)備。
[0003]冷凝器是一個(gè)可以將氣態(tài)物質(zhì)凝結(jié)成液態(tài)的設(shè)備，一般會(huì)利用冷卻的方式使物質(zhì)凝結(jié)。凝結(jié)過(guò)程中物質(zhì)放出潛熱，使冷凝器的冷媒溫度升高。傳統(tǒng)的冷凝器采用的都是機(jī)械式的水冷或者風(fēng)冷，需要耗費(fèi)大量的機(jī)械能不利于國(guó)家“十一五”節(jié)能減排的要求，例如主分類號(hào):F25B39/04(2006.01)1的公開(kāi)的一種冷凝器存在上述機(jī)械水冷式冷凝器，在獲得制冷效率的同時(shí)浪費(fèi)了大量的電力，因此需要設(shè)計(jì)一種新型的冷凝器來(lái)解決上述問(wèn)題達(dá)到節(jié)能減排的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)的地?zé)嵫h(huán)水冷式冷凝器。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種地?zé)嵫h(huán)水冷式冷凝器，主要包括外殼、冷凝器，所述外殼經(jīng)過(guò)防銹處理；所述外殼內(nèi)置熱交換管、水泵、進(jìn)水口、冷凝液出口 ；所述熱交換管采用無(wú)縫紫雙層銅管；所述雙層銅管一端為進(jìn)水口和冷凝液出口另一端為出水口和冷卻氣進(jìn)口 ；所述熱交換管連接水管；所述熱交換管可互換以變更接水管方向；所述水管為多流程回路。
[0007]所述各臺(tái)冷凝器與壓縮機(jī)容量互相配合，其總熱傳導(dǎo)系數(shù)應(yīng)能容許0.00005Kcal/h.平方厘米。C -1結(jié)垢因子。
[0008]所述進(jìn)水口為所述的雙層銅管一端的內(nèi)層銅管口 ；所述冷凝液出口為所述的雙層銅管一端內(nèi)外管的縫隙管口 ；所述出水口為所述的雙層銅管另一端的內(nèi)層銅管口 ；所述冷卻氣進(jìn)口為所述的雙層銅管另一端內(nèi)外管的縫隙管口。
[0009]所述底座采用鑄鐵制造成三只腳結(jié)構(gòu)；所述水泵采用往復(fù)式柱塞泵。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:(I) 一種地?zé)嵫h(huán)水冷式冷凝器采用水流方向與冷凝液方向相反設(shè)計(jì)增大了對(duì)流換熱量；(2) —種地?zé)嵫h(huán)水冷式冷凝器利用地?zé)崮芩募竞銣刈鳛槔鋮s介質(zhì)大大節(jié)約了能量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用整體結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本實(shí)用熱交換管結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖中:1、外殼，2、底座，3、熱交換管，4、水泵，5、進(jìn)水口，6、出水口，7、冷卻氣進(jìn)口，
8、冷凝液出口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種地?zé)嵫h(huán)水冷式冷凝器，包括外殼(1)、底座(2)、熱交換管(3)、水泵(4)、進(jìn)水口(5)、出水口(6)、冷卻氣進(jìn)口(7)、冷凝液出口(8)等組成。所述外殼⑴采用5mm以上厚度之鋼管制成，經(jīng)防銹處理，耐壓20Kg/平方厘米，內(nèi)置熱交換管(3)、水泵(4)、進(jìn)水口(5)、出水口(6)、冷卻氣進(jìn)口(7)、冷凝液出口⑶等；所述熱交換管(3)采用高效率之高效無(wú)縫紫雙層銅管，耐壓1Kg/平方厘米，兩熱交換管(3)可互換以變更接水管方向，水管流程多回路，各臺(tái)冷凝器者與壓縮機(jī)容量互相配合，其總熱傳導(dǎo)系數(shù)應(yīng)能容許0.00005Kcal/h.平方厘米。C-1結(jié)垢因子，雙層銅管一端為進(jìn)水口(5)和冷凝液出口(8)另一端為出水口(6)和冷卻氣進(jìn)口(7)。
[0016]所述進(jìn)水口(6)為雙層銅管一端的內(nèi)層銅管口 ；所述冷凝液出口(8)為雙層銅管一端內(nèi)外管的縫隙管口 ；所述出水口(6)為雙層銅管另一端的內(nèi)層銅管口 ；所述冷卻氣進(jìn)口(7)為雙層銅管另一端內(nèi)外管的縫隙管口。
[0017]所述底座(2)采用鑄鐵制造成三只腳結(jié)構(gòu)；所述水泵(4)采用往復(fù)式柱塞泵。
[0018]工作時(shí)，冷水流從進(jìn)水口進(jìn)入，冷卻氣從冷卻氣進(jìn)口進(jìn)入，兩者發(fā)生強(qiáng)制對(duì)流，隨后出水口流出經(jīng)過(guò)冷卻氣加熱的水，冷凝液出口流出經(jīng)過(guò)冷卻水冷卻液化的冷凝液；出水口出來(lái)的熱水在泵壓的作用下進(jìn)入地下降溫在流入進(jìn)水口，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉循環(huán)系統(tǒng)。
[0019]綜上所述:本實(shí)用新型專利不僅可以起到冷凝器的作用還能節(jié)能減排。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種地?zé)嵫h(huán)水冷式冷凝器，其主要特征:主要包括外殼、冷凝器，所述外殼經(jīng)過(guò)防銹處理；所述外殼內(nèi)置熱交換管、水泵、進(jìn)水口、冷凝液出口 ；所述熱交換管采用無(wú)縫紫雙層銅管；所述雙層銅管一端為進(jìn)水口和冷凝液出口另一端為出水口和冷卻氣進(jìn)口 ；所述熱交換管連接水管；所述熱交換管可互換以變更接水管方向；所述水管為多流程回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)嵫h(huán)水冷式冷凝器，其特征在于:所述各臺(tái)冷凝器與壓縮機(jī)容量互相配合，其總熱傳導(dǎo)系數(shù)應(yīng)能容許0.00005Kcal/h.平方厘米。C -1結(jié)垢因子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)嵫h(huán)水冷式冷凝器，其特征在于:所述進(jìn)水口為所述的雙層銅管一端的內(nèi)層銅管口 ；所述冷凝液出口為所述的雙層銅管一端內(nèi)外管的縫隙管口 ；所述出水口為所述的雙層銅管另一端的內(nèi)層銅管口 ；所述冷卻氣進(jìn)口為所述的雙層銅管另一端內(nèi)外管的縫隙管口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)嵫h(huán)水冷式冷凝器，其特征在于:所述底座采用鑄鐵制造成三只腳結(jié)構(gòu)；所述水泵采用往復(fù)式柱塞泵。
【專利摘要】一種地?zé)嵫h(huán)水冷式冷凝器主要包括外殼、冷凝器，所述外殼經(jīng)過(guò)防銹處理；所述外殼內(nèi)置熱交換管、水泵、進(jìn)水口、冷凝液出口；所述熱交換管采用無(wú)縫紫雙層銅管；所述雙層銅管一端為進(jìn)水口和冷凝液出口另一端為出水口和冷卻氣進(jìn)口；所述熱交換管連接水管；所述熱交換管可互換以變更接水管方向；所述水管為多流程回路，所述各臺(tái)冷凝器與壓縮機(jī)容量互相配合，所述進(jìn)水口為所述的雙層銅管一端的內(nèi)層銅管口；所述冷凝液出口為所述的雙層銅管一端內(nèi)外管的縫隙管口；所述出水口為所述的雙層銅管另一端的內(nèi)層銅管口；所述冷卻氣進(jìn)口為所述的雙層銅管另一端內(nèi)外管的縫隙管口。本實(shí)用新型專利不僅可以起到冷凝器的作用還能節(jié)能減排。
【IPC分類】F25B39-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204345978
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420716144
【發(fā)明人】唐蔓
【申請(qǐng)人】唐蔓
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日