一種集流管組合件結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種集流管，具體講是一種集流管組合件結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]微通道換熱器作為空調(diào)系統(tǒng)的組成部分，需要通過管路件的連接組成封閉的循環(huán)系統(tǒng)?，F(xiàn)有的微通道換熱器為全鋁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而銅管是系統(tǒng)管路件的主要材料，因此，微通道換熱器的進(jìn)口管和出口管接口需采用銅與鋁的焊接。銅與鋁的物理、化學(xué)性能差異很大，焊接難度極大，目前較為廣泛采用的插入式電阻焊接方式對(duì)銅管與鋁管進(jìn)行焊接，并采用交聯(lián)聚乙烯(或交聯(lián)聚烯烴等材料)熱縮管，通過熱縮方法包裹在鋁管上，來提高銅鋁連接管的抗腐蝕能力。
[0003]這種連接結(jié)構(gòu)存在的問題:1、換熱器與進(jìn)口管、出口管通過鋁管座連接，連接方式為氬弧焊接或張力卡接，生產(chǎn)效率低，且泄露率較高；2、銅鋁焊接承受壓力能力，耐腐蝕性能，可靠性三個(gè)方面不足。銅鋁焊接時(shí)，工藝參數(shù)不當(dāng)、熱量不足、端面加工清理不凈，造成局部熔合不良；焊層過薄，有裂痕，均會(huì)導(dǎo)致泄漏。焊接時(shí)在結(jié)合面上易產(chǎn)生脆性層，在高溫條件下，隨溫度升高和高溫作用時(shí)間的延長脆性層也會(huì)隨著擴(kuò)展和延生，在銅管端部火焰釬焊和鋁管端焊接時(shí)都會(huì)對(duì)銅鋁連接處產(chǎn)生影響，導(dǎo)致高溫失效；空調(diào)的使用工況，電化學(xué)腐蝕也是影響銅鋁焊接使用壽命的一個(gè)重大因素。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種連接牢固并且不會(huì)影響使用的集流管組合件結(jié)構(gòu)，該集流管組合件結(jié)構(gòu)成品率高，強(qiáng)度高，可靠性好，不易發(fā)生制冷劑的泄漏。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種集流管組合件結(jié)構(gòu)，包括集流管，進(jìn)口管和出口管，集流管上設(shè)有進(jìn)口管銷座和出口管銷座，進(jìn)口管銷座和出口管銷座設(shè)有通孔，通孔與集流管連通，還包括第一鋼管和第二鋼管，進(jìn)口管固定端與第一鋼管的一端連通，出口管固定端與第二鋼管的一端連通，第一鋼管和第二鋼管的另一端分別插入進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座的通孔中并與進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座焊接固定，進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座分別與集流管鉚接固定。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):用鋼管來過渡連接銅和鋁的新型進(jìn)出口管連接方式來取代銅鋁焊接連接管，利用鉚接方式實(shí)現(xiàn)進(jìn)出管組件與集流管的固定，利用不銹鋼與銅焊接可以得到比銅鋁焊接更加可靠，更高強(qiáng)度，更好耐腐蝕性的換熱器連接管，使微通道換熱器的使用范圍更廣，可靠性更高，滿足了一些特定工況環(huán)境的換熱器要求。另外，用鉚接來替代原先的焊接固定，可以提高成品率，減少虛焊和漏焊造成的連接不牢固，避免了某些情況下焊接點(diǎn)穿集流管造成泄漏的情況發(fā)生。
[0007]作為優(yōu)選，所述進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座的通孔為階梯孔，階梯孔內(nèi)設(shè)有鋁焊環(huán)，第一鋼管與第二鋼管分別通過鋁焊環(huán)與進(jìn)口管鋁座、出口管鋁座焊接固定。
[0008]作為優(yōu)選，進(jìn)口管固定端與第一鋼管的一端通過鋁焊環(huán)焊接固定，出口管固定端與第二鋼管的一端通過鋁焊環(huán)焊接固定。
[0009]進(jìn)一步的，第一鋼管和第二鋼管為不銹鋼管。不銹鋼管具有良好的耐腐蝕性。
【附圖說明】
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[0010]附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]如圖所示，一種集流管組合件結(jié)構(gòu)，包括集流管I，進(jìn)口管2和出口管3，集流管I上按規(guī)格要求設(shè)有具有一定間距的進(jìn)口管鋁座4和出口管鋁座5，進(jìn)口管鋁座4和出口管鋁座5設(shè)有通孔，集流管I上設(shè)有與之配合的通口，通孔與集流管I連通，該組件結(jié)構(gòu)還包括第一鋼管6和第二鋼管7，第一鋼管6和第二鋼管7優(yōu)選不銹鋼管，本實(shí)施例中不銹鋼管采用型號(hào)為304不銹鋼管，進(jìn)口管固定端與第一鋼管6的一端連通，出口管固定端與第二鋼管7的一端連通，并在進(jìn)口管固定端和第一鋼管6的連接端焊接固定，焊接方式優(yōu)選高頻感應(yīng)焊接，同樣，出口管固定端與第二鋼管7的連接端也采用高頻感應(yīng)焊接固定。第一鋼管6和第二鋼管7的另一端分別插入進(jìn)口管鋁座4和出口管鋁座5的通孔中，具體說，通孔為階梯孔，階梯孔內(nèi)設(shè)有鋁焊環(huán)9，將第一鋼管6的焊接端通過壓機(jī)壓入進(jìn)口管鋁座4并與鋁焊環(huán)9抵接，將第二鋼管7的焊接端通過壓機(jī)壓入出口管鋁座5并與鋁焊環(huán)抵接，然后將進(jìn)口管鋁座4和出口管鋁座5分別與集流管I通過鉚釘8鉚接固定在一起，最后放入釬焊爐中釬焊，使第一鋼管6與進(jìn)口管鋁座4焊接在一起，第二鋼管7與出口管鋁座5焊接在一起。
[0013]該組件加工流程為將銅材質(zhì)的進(jìn)口管和出口管與304不銹鋼材質(zhì)的鋼管高頻感應(yīng)焊接，將焊接后的不銹鋼管即第一鋼管和第二鋼管分別插入進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座中，并放入鋁焊環(huán)，用壓機(jī)將不銹鋼管壓入進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座中，然后將進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座通過鉚釘分別鉚接在集流管上。組裝成微通道芯體后一同進(jìn)爐釬焊，無需采用銅鋁連接管或銅鋁焊接?？煽啃?、耐腐蝕性、強(qiáng)度大大提升，且整個(gè)生產(chǎn)過程中全部為機(jī)械設(shè)備控制操作，無需依賴人工的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度，大大提高產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率。
[0014]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種集流管組合件結(jié)構(gòu)，包括集流管，進(jìn)口管和出口管，集流管上設(shè)有進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座，進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座設(shè)有通孔，通孔與集流管連通，其特征在于:還包括第一鋼管和第二鋼管，進(jìn)口管固定端與第一鋼管的一端連通，出口管固定端與第二鋼管的一端連通，第一鋼管和第二鋼管的另一端分別插入進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座的通孔中并與進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座焊接固定，進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座分別與集流管鉚接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集流管組合件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座的通孔為階梯孔，階梯孔內(nèi)設(shè)有鋁焊環(huán)，第一鋼管與第二鋼管分別通過鋁焊環(huán)與進(jìn)口管鋁座、出口管鋁座焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集流管組合件結(jié)構(gòu)，其特征在于:進(jìn)口管固定端與第一鋼管的一端通過鋁焊環(huán)焊接固定，出口管固定端與第二鋼管的一端通過鋁焊環(huán)焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集流管組合件結(jié)構(gòu)，其特征在于:第一鋼管和第二鋼管為不銹鋼管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種集流管組合件結(jié)構(gòu)，包括集流管，進(jìn)口管和出口管，集流管上設(shè)有進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座，進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座設(shè)有通孔，通孔與集流管連通，還包括第一鋼管和第二鋼管，進(jìn)口管固定端與第一鋼管的一端連通，出口管固定端與第二鋼管的一端連通，第一鋼管和第二鋼管的另一端分別插入進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座的通孔中并與進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座焊接固定，進(jìn)口管鋁座和出口管鋁座分別與集流管鉚接固定。該集流管組合件結(jié)構(gòu)連接牢固，成品率高，強(qiáng)度高，可靠性好。
【IPC分類】F28F9-02, F25B39-00, F28F9-26
【公開號(hào)】CN204494912
【申請?zhí)枴緾N201520088568
【發(fā)明人】周景春, 洪福平, 蘭兆忠, 章武斌, 朱麗星
【申請人】浙江康盛熱交換器有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月9日