天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及天然氣處理技術領域，更具體地說，特別涉及一種天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在天然氣加工過程中，氣體首先需要經(jīng)過脫碳處理，然后再通過液化預冷處理，最后再進入重烴洗滌塔進行脫重烴處理。脫重烴一般是通過重烴洗滌塔處理，在脫重烴處理過程后還需要對天然氣進一步的冷卻降溫，以便于后續(xù)的天然氣液化處理。而如何設計一種結構簡單、運行方便的天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)是本領域技術人員所研宄的方向之
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【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、運行方便的天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)，包括依次連接的重烴洗滌塔、第一乙烯蒸發(fā)器、重烴洗滌塔回流罐和第二乙烯蒸發(fā)器，與重烴洗滌塔連接的重烴加熱器，以及與重烴加熱器連接的重烴分離器，所述第一乙烯蒸發(fā)器的壓力大于所述第二乙烯蒸發(fā)器的壓力。
[0006]優(yōu)選地，還包括連接于重烴洗滌塔回流罐與重烴洗滌塔之間的重烴回流裝置，所述重烴回流裝置用于將重烴洗滌塔回流罐內分離出來的液體送回至重烴洗滌塔內。
[0007]優(yōu)選地，所述重烴回流裝置為重烴回流泵。
[0008]優(yōu)選地，還包括連接在重烴加熱器和重烴分離器之間的電加熱式重烴加熱器。
[0009]優(yōu)選地，還包括與重烴分離器連接且用于對重烴分離器進行加熱的重烴電加熱器。
[0010]優(yōu)選地，還包括與第二乙烯蒸發(fā)器連接的甲烷換熱器。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型在使用時，經(jīng)丙烯冷卻后的-36°c天然氣節(jié)流降壓至4.4MPa.g，再進入重烴洗滌塔，脫除天然氣中的重烴組分。脫完重烴后的天然氣進入第一乙烯蒸發(fā)器(中壓)冷卻至約_73°C，進入重烴洗滌塔回流罐分離，分離后的天然氣進入第二乙烯蒸發(fā)器(低壓)繼續(xù)冷卻至_96°C，最后進入天然氣液化及過冷系統(tǒng)。而重烴洗滌塔回流罐分離出來的液體由重烴回流裝置(重烴回流泵)送回至重烴洗滌塔作為回流。從重烴洗滌塔底部分餾出的液烴經(jīng)過節(jié)流降壓后，再經(jīng)過重烴加熱器復熱后進入重烴分離器，經(jīng)分離后的液相作為重烴產(chǎn)品外運。整個系統(tǒng)具有結構簡單、運行方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實用新型所述天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)的框架圖。
[0014]圖2是本實用新型所述天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)的結構示意圖。
[0015]附圖標記說明:100、重烴洗滌塔，200、第一乙烯蒸發(fā)器，300、重烴洗滌塔回流罐，400、重烴回流泵，500、第二乙烯蒸發(fā)器，600、重烴加熱器，700、重烴分離器，800、電加熱式重烴加熱器，900、重烴電加熱器，1000、甲烷換熱器。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]參閱圖1和圖2所示，本實用新型提供一種天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)，包括依次連接的重烴洗滌塔100、第一乙烯蒸發(fā)器200、重烴洗滌塔回流罐300和第二乙烯蒸發(fā)器500，與重烴洗滌塔100連接的重烴加熱器600，以及與重烴加熱器600連接的重烴分離器700，其中，所述第一乙烯蒸發(fā)器200的壓力大于所述第二乙烯蒸發(fā)器500的壓力。即第一乙烯蒸發(fā)器200作為中壓使用，而第二乙烯蒸發(fā)器500作為低壓使用。
[0018]為了提高使用效率，即使重烴洗滌塔回流罐300分離出來的液體重新回流至重烴洗滌塔100中使用，本實用新型還包括連接于重烴洗滌塔回流罐300與重烴洗滌塔100之間的重烴回流裝置，所述重烴回流裝置用于將重烴洗滌塔回流罐300內分離出來的液體送回至重烴洗滌塔100內。
[0019]作為優(yōu)選，本實施例中所述的重烴回流裝置為重烴回流泵400。
[0020]為了更好的分離從重烴洗滌塔100底部分餾出的液烴，本實用新型還包括連接在重烴加熱器600和重烴分離器700之間的電加熱式重烴加熱器800 ;這樣即可使進入重烴分離器700內的液烴得到提前預熱。
[0021]更進一步的，本實用新型還包括與重烴分離器700連接且用于對重烴分離器700進行加熱的重烴電加熱器900。通過重烴電加熱器900可使重烴分離器700在分離的同時也能進行加熱，更好的實現(xiàn)了分離的效果。
[0022]為了更好的對第二乙烯蒸發(fā)器50冷卻后的天熱氣進行冷熱交換，本實用新型還包括與第二乙烯蒸發(fā)器500連接的甲烷換熱器1000。也就是:經(jīng)過丙烯制冷循環(huán)和乙烯制冷循環(huán)的各級冷劑蒸發(fā)器后，原料天然氣被冷凝成液化天然氣(_96°C，4.33MPa)，再進入甲烷換熱器1000過冷到約_155°C，再經(jīng)J-T閥節(jié)流降壓到120kPa.g后送至LNG儲存罐區(qū)。
[0023]本實用新型的原理在于:在使用時，經(jīng)丙烯冷卻后的_36°C天然氣節(jié)流降壓至4.4MPa.g，再進入重烴洗滌塔100，脫除天然氣中的重烴組分。脫完重烴后的天然氣進入第一乙烯蒸發(fā)器200 (中壓)冷卻至約-73°C，進入重烴洗滌塔回流罐300分離，分離后的天然氣進入第二乙烯蒸發(fā)器500 (低壓)繼續(xù)冷卻至-96°C，最后進入天然氣液化及過冷系統(tǒng)。而重烴洗滌塔回流罐300分離出來的液體由重烴回流裝置(重烴回流泵400)送回至重烴洗滌塔100作為回流重新使用。從重烴洗滌塔100底部分餾出的液烴經(jīng)過節(jié)流降壓后，再經(jīng)過重烴加熱器600復熱后進入重烴分離器700，經(jīng)分離后的液相作為重烴產(chǎn)品外運。在使用了本實用新型的天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)后，其整體具有結構簡單、運行方便的優(yōu)點。
[0024]雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的重烴洗滌塔(100)、第一乙烯蒸發(fā)器(200)、重烴洗滌塔回流罐(300)和第二乙烯蒸發(fā)器(500)，與重烴洗滌塔(100)連接的重烴加熱器￠00)，以及與重烴加熱器(600)連接的重烴分離器(700)，所述第一乙烯蒸發(fā)器(200)的壓力大于所述第二乙烯蒸發(fā)器(500)的壓力。2.根據(jù)權利要求1所述的天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)，其特征在于:還包括連接于重烴洗滌塔回流罐(300)與重烴洗滌塔(100)之間的重烴回流裝置，所述重烴回流裝置用于將重烴洗滌塔回流罐(300)內分離出來的液體送回至重烴洗滌塔(100)內。3.根據(jù)權利要求2所述的天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述重烴回流裝置為重烴回流泵(400)。4.根據(jù)權利要求1所述的天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)，其特征在于:還包括連接在重烴加熱器(600)和重烴分離器(700)之間的電加熱式重烴加熱器(800)。5.根據(jù)權利要求1所述的天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)，其特征在于:還包括與重烴分離器(700)連接且用于對重烴分離器(700)進行加熱的重烴電加熱器(900)。6.根據(jù)權利要求1所述的天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)，其特征在于:還包括與第二乙烯蒸發(fā)器(500)連接的甲烷換熱器(1000)。
【專利摘要】本實用新型涉及天然氣處理技術領域，公開了一種天然氣液化脫重烴及冷卻系統(tǒng)，包括依次連接的重烴洗滌塔、第一乙烯蒸發(fā)器、重烴洗滌塔回流罐和第二乙烯蒸發(fā)器，與重烴洗滌塔連接的重烴加熱器，以及與重烴加熱器連接的重烴分離器，所述第一乙烯蒸發(fā)器的壓力大于所述第二乙烯蒸發(fā)器的壓力。本實用新型具有結構簡單、運行方便的優(yōu)點。
【IPC分類】F25J1/02, C10L3/10
【公開號】CN204648829
【申請?zhí)枴緾N201520187110
【發(fā)明人】劉紅清, 程松民, 金明皇, 劉平濤, 汪成名, 尹彬, 向俊杰, 聶緒芬
【申請人】昆侖能源湖北黃岡液化天然氣有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月31日