徑向與軸向雙重密封的膨脹閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制冷設(shè)備用的閥，具體的說是一種徑向與軸向雙重密封的膨脹閥。
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹閥是制冷系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件，一般安裝于儲(chǔ)液筒和蒸發(fā)器之間。膨脹閥使中溫高壓的液體制冷劑通過其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽，然后制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量達(dá)到制冷效果，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來控制閥門流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器面積利用不足和敲缸現(xiàn)象?，F(xiàn)有的膨脹閥其密封系統(tǒng)大都采用密封圈套接閥桿，然后徑向密封閥體，該種密封方式由于密封圈老化以及收縮率的不同往往會(huì)出現(xiàn)制冷劑泄漏等技術(shù)故障、使用壽命較短。另外現(xiàn)有的膨脹閥對于制冷劑流量的控制相對結(jié)構(gòu)粗糙，控制精度較差。如何防止泄漏、延長膨脹閥的使用壽命、提高制冷劑流量控制精度一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員研宄的對象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性能良好、制冷劑流量調(diào)節(jié)穩(wěn)定的徑向與軸向雙重密封的膨脹閥。
[0004]一種徑向與軸向雙重密封的膨脹閥，包括膨脹閥閥體，閥體豎直方向頂部設(shè)有熱敏管控制起伏的膜片，膜片下方的閥體上設(shè)有豎直方向的閥芯開度控制管，閥體橫向兩側(cè)分別設(shè)有上下結(jié)構(gòu)的制冷劑進(jìn)口和出口，進(jìn)口和出口之間設(shè)有閥芯裝置，所述的閥芯裝置包括流量管以及配合流量管的錐形閥芯，錐形閥芯底部套接彈簧一端，彈簧另一端套接閥桿，閥桿桿體上設(shè)有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣底面設(shè)有安裝了密封環(huán)的密封槽，環(huán)形凸緣底面連接閥體底部的臺階孔端面，實(shí)現(xiàn)了閥桿軸向與閥體之間的密閉性能，而閥桿與閥體徑向之間的密閉效果由臺階孔內(nèi)壁配合連接設(shè)于閥桿桿體外周的密封圈實(shí)現(xiàn)，達(dá)到了徑向和軸向雙重密封的技術(shù)效果。所述的密封圈分為上下兩個(gè)，達(dá)到徑向雙重密封的技術(shù)效果，極大的延長了膨脹閥的使用壽命。本實(shí)用新型的閥芯裝置通過膜片下方的閥芯開度控制管感應(yīng)膜片壓力，并將這種壓力傳遞到彈簧端部的錐形閥芯上，由于錐形閥芯的錐面結(jié)構(gòu)其在上下過程中與流量管之間的間隙是漸變的，當(dāng)然的流量也是漸變的，達(dá)到了精確控制的技術(shù)目的，改變了傳統(tǒng)流量的斷層式變化。
[0005]所述的密封環(huán)為聚四氟乙烯密封環(huán)，提高密封環(huán)耐低溫和高溫的性能。作為進(jìn)一步的技術(shù)結(jié)構(gòu)聚四氟乙烯密封環(huán)內(nèi)孔處設(shè)有圓弧形翻邊，圓弧形翻邊配合連接臺階孔上的圓弧形倒角，該種圓弧形的翻邊結(jié)構(gòu)不論是密封面積還是密封力量均得到了大幅提升。
[0006]所述的閥體底部的臺階孔外周螺紋連接有螺帽，螺帽端面與閥體之間設(shè)有彈性墊片，防止螺帽出現(xiàn)松脫，同時(shí)螺帽與臺階孔外周螺紋的密閉連接也減少了泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
[0007]本實(shí)用新型通過閥桿上不同位置的密封環(huán)和密封圈結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)徑向和軸向雙重密封的技術(shù)效果，并由膜片下方的閥芯開度控制管感應(yīng)膜片壓力，控制錐形閥芯的錐面結(jié)構(gòu)在上下過程中與流量管之間的間隙實(shí)現(xiàn)漸變，當(dāng)然的流量也是漸變的，達(dá)到了精確控制的技術(shù)目的。
【附圖說明】
[0008]如圖1所示為本實(shí)用新型徑向與軸向雙重密封的膨脹閥剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示一種徑向與軸向雙重密封的膨脹閥，包括膨脹閥閥體1，閥體I豎直方向頂部設(shè)有熱敏管控制起伏的膜片4，膜片4下方的閥體I上設(shè)有豎直方向的閥芯開度控制管2，閥體橫向兩側(cè)分別設(shè)有上下結(jié)構(gòu)的制冷劑進(jìn)口 5和出口 8，進(jìn)口 5和出口 8之間設(shè)有閥芯裝置，該種上下結(jié)構(gòu)的進(jìn)口 5和出口 8形成自然落差，提高制冷劑的流動(dòng)性。
[0010]閥芯裝置包括連通進(jìn)口 5的流量管3以及配合流量管的錐形閥芯6，錐形閥芯6底部套接彈簧9 一端，彈簧9另一端套接閥桿10，閥桿10桿體上設(shè)有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣底面設(shè)有安裝了密封環(huán)7的密封槽，環(huán)形凸緣底面連接閥體底部的臺階孔端面，臺階孔內(nèi)壁配合連接設(shè)于閥桿桿體外周的密封圈11。作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選密封圈11分為上下兩個(gè)，達(dá)到雙重密封的技術(shù)效果。
[0011]作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選密封環(huán)為聚四氟乙烯密封環(huán)。聚四氟乙烯密封環(huán)內(nèi)孔處設(shè)有圓弧形翻邊，圓弧形翻邊配合連接臺階孔上的圓弧形倒角，通過圓弧形的翻邊結(jié)構(gòu)提高密封面積以及密封力量。
[0012]為了進(jìn)一步提高密封效果，防止泄漏閥體I底部的臺階孔外周螺紋連接有螺帽，螺帽端面與閥體之間設(shè)有彈性墊片。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種徑向與軸向雙重密封的膨脹閥，包括膨脹閥閥體，閥體豎直方向頂部設(shè)有熱敏管控制起伏的膜片，膜片下方的閥體上設(shè)有豎直方向的閥芯開度控制管，閥體橫向兩側(cè)分別設(shè)有上下結(jié)構(gòu)的制冷劑進(jìn)口和出口，進(jìn)口和出口之間設(shè)有閥芯裝置，其特征在于:所述的閥芯裝置包括流量管以及配合流量管的錐形閥芯，錐形閥芯底部套接彈簧一端，彈簧另一端套接閥桿，閥桿桿體上設(shè)有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣底面設(shè)有安裝了密封環(huán)的密封槽，環(huán)形凸緣底面連接閥體底部的臺階孔端面，臺階孔內(nèi)壁配合連接設(shè)于閥桿桿體外周的密封圈；所述的密封圈分為上下兩個(gè)。2.如權(quán)利要求1所述的徑向與軸向雙重密封的膨脹閥，其特征在于:所述的密封環(huán)為聚四氟乙烯密封環(huán)。3.如權(quán)利要求2所述的徑向與軸向雙重密封的膨脹閥，其特征在于:所述的聚四氟乙烯密封環(huán)內(nèi)孔處設(shè)有圓弧形翻邊，圓弧形翻邊配合連接臺階孔上的圓弧形倒角。4.如權(quán)利要求1所述的徑向與軸向雙重密封的膨脹閥，其特征在于:所述的閥體底部的臺階孔外周螺紋連接有螺帽，螺帽端面與閥體之間設(shè)有彈性墊片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種徑向與軸向雙重密封的膨脹閥，包括膨脹閥閥體，閥體上設(shè)有閥芯裝置，所述的閥芯裝置包括流量管以及配合流量管的錐形閥芯，錐形閥芯底部套接彈簧一端，彈簧另一端套接閥桿，閥桿桿體上設(shè)有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣底面設(shè)有安裝了密封環(huán)的密封槽，環(huán)形凸緣底面連接閥體底部的臺階孔端面，臺階孔內(nèi)壁配合連接設(shè)于閥桿桿體外周的密封圈；所述的密封圈分為上下兩個(gè)。本實(shí)用新型通過閥桿上不同位置的密封環(huán)和密封圈結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)徑向和軸向雙重密封的技術(shù)效果，并由膜片下方的閥芯開度控制管感應(yīng)膜片壓力，控制錐形閥芯的錐面結(jié)構(gòu)在上下過程中與流量管之間的間隙實(shí)現(xiàn)漸變，當(dāng)然的流量也是漸變的，達(dá)到了精確控制的技術(shù)目的。
【IPC分類】F25B41/06
【公開號】CN204665772
【申請?zhí)枴緾N201520283665
【發(fā)明人】周水根, 金建達(dá)
【申請人】浙江鴻森機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月25日