純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器的作用是利用液態(tài)低溫制冷劑在低壓下易蒸發(fā)，轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵獠⑽毡焕鋮s介質(zhì)的熱量，達(dá)到制冷目的。
[0003]在現(xiàn)有的純熱管空調(diào)中，蒸發(fā)器主要存在散熱性能差、換熱效率低下、能耗過高、無法適應(yīng)基站、機(jī)房以及大型電器設(shè)備等場所等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器箱體，該蒸發(fā)器箱體的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，該蒸發(fā)器箱體內(nèi)與所述風(fēng)機(jī)相對的位置設(shè)置有蒸發(fā)器芯體，所述蒸發(fā)器芯體包括兩塊平行排布的端板以及置于端板頂部的集氣管、置于端板底部的集液管，所述集氣管與集液管之間通過若干平行排布的散熱管連接，所述散熱管上穿設(shè)有散熱翅片，所述集氣管與集液管的兩端通過弧形安裝件與端板緊固，該弧形安裝件上設(shè)置有便于其與蒸發(fā)器箱體內(nèi)部連接的安裝孔，與所述集氣管連接的回氣管彎折并與集氣管平行，與所述集液管連接的進(jìn)液管，自蒸發(fā)器芯體底部向上延伸并彎折于集氣管的旁側(cè)，所述進(jìn)液管與回氣管通過管卡與集氣管連接，所述進(jìn)液管與回氣管分別與置于蒸發(fā)器箱體側(cè)端的截止閥連通。
[0006]所述進(jìn)液管、回氣管與截止閥接通部位設(shè)置有密封圈。
[0007]本實(shí)用新型的純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器，其有益效果表現(xiàn)在:
[0008]通過上述合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使蒸發(fā)器的換熱效率得到大幅度提升，繼而實(shí)現(xiàn)空調(diào)蒸發(fā)器品質(zhì)的提升。同時，可實(shí)現(xiàn)芯體換熱量的大幅度提升，提尚空調(diào)的制冷能力。該純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器能耗較低，可完美適應(yīng)基站、機(jī)房以及大型電器設(shè)備等場所。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器的箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器的芯體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器的芯體主視圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型的純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器的芯體側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1-4所示的一種純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器箱體11，該蒸發(fā)器箱體11的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)12，該蒸發(fā)器箱體11內(nèi)與所述風(fēng)機(jī)12相對的位置設(shè)置有蒸發(fā)器芯體。
[0014]所述蒸發(fā)器芯體包括兩塊平行排布的端板14以及置于端板14頂部的集氣管19、置于端板14底部的集液管20，所述集氣管19與集液管20之間通過若干平行排布的散熱管15連接，所述散熱管15上穿設(shè)有散熱翅片。
[0015]所述集氣管19與集液管20的兩端通過弧形安裝件21與端板14緊固，該弧形安裝件21上設(shè)置有便于其與蒸發(fā)器箱體11內(nèi)部連接的安裝孔22。
[0016]與所述集氣管19連接的回氣管16彎折并與集氣管19平行，與所述集液管20連接的進(jìn)液管18，自蒸發(fā)器芯體底部向上延伸并彎折于集氣管19的旁側(cè)，所述進(jìn)液管18與回氣管16通過管卡17與集氣管19連接，所述進(jìn)液管18與回氣管16分別與置于蒸發(fā)器箱體11側(cè)端的截止閥13連通。
[0017]所述進(jìn)液管18、回氣管16與截止閥13接通部位設(shè)置有密封圈。
[0018]以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器箱體(11)，其特征在于:該蒸發(fā)器箱體(11)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)(12)，該蒸發(fā)器箱體(11)內(nèi)與所述風(fēng)機(jī)(12)相對的位置設(shè)置有蒸發(fā)器芯體，所述蒸發(fā)器芯體包括兩塊平行排布的端板(14)以及置于端板(14)頂部的集氣管(19)、置于端板(14)底部的集液管(20)，所述集氣管(19)與集液管(20)之間通過若干平行排布的散熱管(15)連接，所述散熱管(15)上穿設(shè)有散熱翅片，所述集氣管(19)與集液管(20)的兩端通過弧形安裝件(21)與端板(14)緊固，該弧形安裝件(21)上設(shè)置有便于其與蒸發(fā)器箱體(11)內(nèi)部連接的安裝孔(22)，與所述集氣管(19)連接的回氣管(16)彎折并與集氣管(19)平行，與所述集液管(20)連接的進(jìn)液管(18)，自蒸發(fā)器芯體底部向上延伸并彎折于集氣管(19)的旁側(cè)，所述進(jìn)液管(18)與回氣管(16)通過管卡(17)與集氣管(19)連接，所述進(jìn)液管(18)與回氣管(16)分別與置于蒸發(fā)器箱體(11)側(cè)端的截止閥(13)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器，其特征在于:所述進(jìn)液管(18)、回氣管(16)與截止閥(13)接通部位設(shè)置有密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器。蒸發(fā)器箱體內(nèi)與風(fēng)機(jī)相對的位置設(shè)置有蒸發(fā)器芯體，蒸發(fā)器芯體包括兩塊平行排布的端板以及置于端板頂部的集氣管、置于端板底部的集液管，集氣管與集液管之間通過若干平行排布的散熱管連接，散熱管上穿設(shè)有散熱翅片，集氣管與集液管的兩端通過弧形安裝件與端板緊固，該弧形安裝件上設(shè)置有便于其與蒸發(fā)器箱體內(nèi)部連接的安裝孔，與集氣管連接的回氣管彎折并與集氣管平行，與集液管連接的進(jìn)液管，自蒸發(fā)器芯體底部向上延伸并彎折于集氣管的旁側(cè)。本實(shí)用新型的純熱管節(jié)能空調(diào)蒸發(fā)器可實(shí)現(xiàn)芯體換熱量的大幅度提升，提高空調(diào)的制冷能力，可完美適應(yīng)基站、機(jī)房以及大型電器設(shè)備等場所。
【IPC分類】F25B39/02
【公開號】CN204757461
【申請?zhí)枴緾N201520211787
【發(fā)明人】葛純剛
【申請人】合肥萬都云雅制冷科技股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月9日