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      一種飲料機(jī)制冷及加熱裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9122072閱讀:556來(lái)源:國(guó)知局
      一種飲料機(jī)制冷及加熱裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種飲料機(jī)制冷及加熱裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]市場(chǎng)上現(xiàn)有的各種飲水機(jī)及對(duì)沖調(diào)飲料如咖啡機(jī)等進(jìn)行沖調(diào)、制冷和加熱的機(jī)器,其加熱一般采用電加熱方式,而制冷方式一般采用蒸汽壓縮式制冷。
      [0003]蒸汽壓縮制冷裝置一般由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流閥四個(gè)基本部件組成,它們之間用管道依次連接,形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),發(fā)生狀態(tài)變化,與外界進(jìn)行熱量交換。液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收待制冷的物體熱量之后,汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向制冷介質(zhì)(水或空氣)放熱,冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化,達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣,制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個(gè)基本過(guò)程完成一個(gè)制冷循環(huán)。上述蒸發(fā)壓縮式制冷系統(tǒng)只使用其制冷的功能,而冷凝余熱被排至環(huán)境空氣中沒(méi)被利用。而熱栗是一種利用高位能使熱量從低位熱源流向高位熱源的裝置,分為水源熱栗、地源熱栗以及空氣源熱栗等。如果能利用制冷產(chǎn)生的余熱采用熱栗技術(shù),相比直接的電加熱,可以節(jié)約大量能源。
      [0004]因而,有必要對(duì)目前各種飲水機(jī)、飲料現(xiàn)調(diào)加工機(jī)械的制冷和加熱裝置進(jìn)行改進(jìn),提尚能源的利用效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種飲料機(jī)制冷及加熱裝置,利用制冷中產(chǎn)生的余熱采用熱栗原理,高效節(jié)能地完成對(duì)飲料的制冷和加熱。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0007]—種飲料機(jī)制冷及加熱裝置,其特征在于,包括制冷劑集液器、毛細(xì)管、風(fēng)冷蒸發(fā)裝置、水冷蒸發(fā)裝置、壓縮機(jī)、冷凝器以及預(yù)熱水容器;所述風(fēng)冷蒸發(fā)裝置和水冷蒸發(fā)裝置并聯(lián)設(shè)置;所述制冷劑集液器、毛細(xì)管、并聯(lián)的風(fēng)冷蒸發(fā)裝置和水冷蒸發(fā)裝置、壓縮機(jī)、冷凝器之間通過(guò)管路依次連接成閉環(huán)結(jié)構(gòu),所述預(yù)熱水容器設(shè)置于冷凝器處對(duì)沖調(diào)用水預(yù)熱后通往飲料機(jī)的加熱水容器;所述風(fēng)冷蒸發(fā)裝置包括串聯(lián)的電磁閥二、風(fēng)冷蒸發(fā)器和止回閥,所述水冷蒸發(fā)裝置包括電磁閥一、水冷蒸發(fā)器和設(shè)置在水冷蒸發(fā)器處的冷凍水容器,冷凍水容器通往飲料機(jī)的冷水出口。
      [0008]進(jìn)一步地,所述制冷劑集液器與冷凝器之間設(shè)置散熱管道,所述散熱管道置于飲料機(jī)的粉料盒內(nèi)部或者外部。
      [0009]進(jìn)一步地,所述散熱管道為U形盤(pán)管。
      [0010]進(jìn)一步地,所述水冷蒸發(fā)器為置于冷凍水容器內(nèi)部或者外部的金屬盤(pán)管。
      [0011]進(jìn)一步地,所述冷凝器為設(shè)置在預(yù)熱水容器內(nèi)部或者外部的金屬盤(pán)管。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、節(jié)約能源。利用制冷時(shí)壓縮機(jī)排放的高溫高壓制冷劑蒸汽在盤(pán)管內(nèi)對(duì)預(yù)熱水容器內(nèi)的待用水進(jìn)行升溫,并利用余熱進(jìn)一步對(duì)飲料機(jī)粉料盒中的粉料進(jìn)行加熱防潮處理,有效利用了只能過(guò)程中產(chǎn)生的余熱。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用廣泛。以往的熱栗裝置一般都是用于空調(diào)等大型制冷制熱裝置,在小型電器上利用制冷余熱的應(yīng)用尚屬首次,因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以在商用和家用的小規(guī)模飲料沖調(diào)機(jī)上普遍使用,具有較好的市場(chǎng)前景。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
      [0014]其中:1_制冷劑集液器;2_毛細(xì)管;3_風(fēng)冷蒸發(fā)裝置;301_電磁閥二 ;302_風(fēng)冷蒸發(fā)器;303_止回閥;4_水冷蒸發(fā)裝置;401_電磁閥一 ;402_水冷蒸發(fā)器;403_冷凍水容器;5_壓縮機(jī);6_冷凝器;7_預(yù)熱水容器;8_加熱水容器;801_加熱棒;9-U形盤(pán)管;10_粉料盒。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)介紹。
      [0016]如圖1所示,本實(shí)用新型提供的飲料制冷及加熱裝置,包括制冷劑集液器1、毛細(xì)管2、風(fēng)冷蒸發(fā)裝置3、水冷蒸發(fā)裝置4、壓縮機(jī)5以及冷凝器6 ;所述風(fēng)冷蒸發(fā)裝置3和水冷蒸發(fā)裝置4并聯(lián)設(shè)置;所述制冷劑集液器1、毛細(xì)管2、并聯(lián)的風(fēng)冷蒸發(fā)裝置3和水冷蒸發(fā)裝置4、壓縮機(jī)5、冷凝器6之間通過(guò)管路依次連接成閉環(huán)結(jié)構(gòu),制冷劑在其中循環(huán)流動(dòng);所述冷凝器6處設(shè)置預(yù)熱水容器7,預(yù)熱水容器7通往飲料機(jī)的加熱水容器8,加熱水容器內(nèi)部或外壁設(shè)置電加熱器(例如加熱棒801),可以對(duì)預(yù)熱后的飲料水進(jìn)行進(jìn)一步加熱后通往熱水出口 ;所述風(fēng)冷蒸發(fā)裝置3包括依次串聯(lián)的電磁閥二 301、風(fēng)冷蒸發(fā)器302和止回閥303,所述水冷蒸發(fā)裝置包括電磁閥一 401、水冷蒸發(fā)器402和冷凍水容器403,冷凍水容器403通往飲料機(jī)的冷水出口。制冷劑集液器I與冷凝器6之間設(shè)置散熱管道,所述散熱管道置于飲料機(jī)的粉料盒內(nèi)部或者外部。如圖所示的散熱管道為置于飲料機(jī)粉料盒10內(nèi)的金屬U形盤(pán)管9。水冷蒸發(fā)裝置4的水冷蒸發(fā)器402為金屬盤(pán)管,可以為置于冷凍水容器403內(nèi)部,也可以置于冷凍水容器403的外部。冷凝器6 —般也為金屬散熱盤(pán)管,同樣可以設(shè)置在預(yù)熱水容器7的內(nèi)部或外部。上述管道、水罐等之間的具體布置方式和形式不受本實(shí)施例的局限,應(yīng)根據(jù)使用時(shí)的具體情況而定。
      [0017]本實(shí)用新型的基本原理在于利用制冷系統(tǒng)的冷凝熱對(duì)水進(jìn)行預(yù)熱。該飲料機(jī)制冷和加熱裝置的工作方式是:從壓縮機(jī)排出的高壓高溫制冷劑蒸氣在冷凝器盤(pán)管內(nèi)與預(yù)熱水容器的水進(jìn)行熱交換,對(duì)備用的沖調(diào)用水進(jìn)行預(yù)熱,制冷劑蒸氣被冷凝;由于其溫度略高于環(huán)境溫度,其剩余的余熱還可以通過(guò)盤(pán)管再對(duì)飲料粉料盒中粉料進(jìn)行加熱,以減少粉料潮濕的可能。然后降至常溫的液態(tài)制冷劑,再經(jīng)毛細(xì)管節(jié)流。節(jié)流后氣液兩相低壓制冷劑,進(jìn)入水冷蒸發(fā)裝置或風(fēng)冷蒸發(fā)裝置,氣態(tài)或氣化不完全的氣液兩相制冷劑進(jìn)入制冷劑集液器,在集液器中進(jìn)行氣、液分離和多余制冷劑貯存,然后氣態(tài)制冷劑被吸入壓縮機(jī)。
      [0018]當(dāng)系統(tǒng)同時(shí)需要制冷時(shí),電磁閥一開(kāi)啟,電磁閥二關(guān)閉,水冷蒸發(fā)器在冷凍水罐內(nèi)吸收水的熱量而氣化,同時(shí)冷凍水罐的水被制冷;氣化后的高溫高壓制冷劑再?gòu)膲嚎s機(jī)排出到預(yù)熱水容器,經(jīng)預(yù)熱的熱水視水溫情況,若溫度低于設(shè)定值,將由電加熱方式加熱到設(shè)定值。
      [0019]當(dāng)系統(tǒng)只有制熱需要時(shí),電磁閥二開(kāi)啟,電磁閥一 I關(guān)閥,制冷劑在風(fēng)冷蒸發(fā)器中蒸發(fā),蒸發(fā)后的制冷劑再回至壓縮機(jī)。
      [0020]當(dāng)制冷和加熱同時(shí)采用的,由于充分利用了冷凝余熱,由制冷理論及實(shí)驗(yàn)結(jié)果測(cè)算,回收的余熱量達(dá)到制冷熱量的2-3.53倍,即制冷量越大回收的余熱量越大。本實(shí)用新型可以一定程度節(jié)約能源,還兼具對(duì)沖調(diào)劑內(nèi)粉劑除潮的功能,可以廣泛應(yīng)用到商用和家用的小規(guī)模飲料沖調(diào)機(jī)上。
      [0021]本實(shí)施例目的在于使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員可以據(jù)其了解本發(fā)明的技術(shù)方案并加以實(shí)施,并不能以其限制本專(zhuān)利的保護(hù)范圍,凡依據(jù)本實(shí)用新型披露技術(shù)和其精神實(shí)質(zhì)所作的變形,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種飲料機(jī)制冷及加熱裝置,其特征在于,包括制冷劑集液器、毛細(xì)管、風(fēng)冷蒸發(fā)裝置、水冷蒸發(fā)裝置、壓縮機(jī)、冷凝器以及預(yù)熱水容器;所述風(fēng)冷蒸發(fā)裝置和水冷蒸發(fā)裝置并聯(lián)設(shè)置;所述制冷劑集液器、毛細(xì)管、并聯(lián)的風(fēng)冷蒸發(fā)裝置和水冷蒸發(fā)裝置、壓縮機(jī)、冷凝器之間通過(guò)管路依次連接成閉環(huán)結(jié)構(gòu),所述預(yù)熱水容器設(shè)置于冷凝器處對(duì)沖調(diào)用水預(yù)熱后通往飲料機(jī)的加熱水容器;所述風(fēng)冷蒸發(fā)裝置包括串聯(lián)的電磁閥二、風(fēng)冷蒸發(fā)器和止回閥,所述水冷蒸發(fā)裝置包括電磁閥一、水冷蒸發(fā)器和設(shè)置在水冷蒸發(fā)器處的冷凍水容器,冷凍水容器通往飲料機(jī)的冷水出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飲料機(jī)制冷及加熱裝置,其特征在于,所述制冷劑集液器與冷凝器之間設(shè)置散熱管道,所述散熱管道置于飲料機(jī)的粉料盒內(nèi)部或者外部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種飲料機(jī)制冷及加熱裝置,其特征在于,所述散熱管道為U形盤(pán)管。4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種飲料機(jī)制冷及加熱裝置,其特征在于,所述水冷蒸發(fā)器為置于冷凍水容器內(nèi)部或者外部的金屬盤(pán)管。5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種飲料機(jī)制冷及加熱裝置,其特征在于,所述冷凝器為設(shè)置在預(yù)熱水容器內(nèi)部或者外部的金屬盤(pán)管。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種飲料機(jī)制冷及加熱裝置,包括制冷劑集液器、毛細(xì)管、風(fēng)冷蒸發(fā)裝置、水冷蒸發(fā)裝置、壓縮機(jī)、冷凝器以及預(yù)熱水容器;所述風(fēng)冷蒸發(fā)裝置和水冷蒸發(fā)裝置并聯(lián)設(shè)置;所述制冷劑集液器、毛細(xì)管、并聯(lián)的風(fēng)冷蒸發(fā)裝置和水冷蒸發(fā)裝置、壓縮機(jī)、冷凝器之間通過(guò)管路依次連接成閉環(huán)結(jié)構(gòu),所述預(yù)熱水容器設(shè)置于冷凝器處對(duì)沖調(diào)用水預(yù)熱后通往飲料機(jī)的加熱水容器;所述風(fēng)冷蒸發(fā)裝置包括串聯(lián)的電磁閥二、風(fēng)冷蒸發(fā)器和止回閥,所述水冷蒸發(fā)裝置包括電磁閥一、水冷蒸發(fā)器和設(shè)置在水冷蒸發(fā)器處的冷凍水容器,冷凍水容器通往飲料機(jī)的冷水出口。
      【IPC分類(lèi)】F25B29/00, F25B41/00, F25B41/04, A47J31/44
      【公開(kāi)號(hào)】CN204787411
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520319955
      【發(fā)明人】江燕濤
      【申請(qǐng)人】江燕濤
      【公開(kāi)日】2015年11月18日
      【申請(qǐng)日】2015年5月15日
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