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      一種工業(yè)冷卻水系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9122178閱讀:301來源:國知局
      一種工業(yè)冷卻水系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及冷卻水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種工業(yè)冷卻水系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]冷卻水系統(tǒng)分為直流冷卻水系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng),如果冷水降溫生產(chǎn)設(shè)備后即排放,此時(shí)冷水只用一次,稱直流冷卻水系統(tǒng);使升溫冷水流過冷卻設(shè)備使水溫回降,用栗送回生產(chǎn)設(shè)備再次使用,稱循環(huán)冷卻水系統(tǒng),循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷水的用量大大降低,可節(jié)約95%以上,冷卻水占工業(yè)用水量的70%左右,因此,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)起了節(jié)約大量工業(yè)用水的作用,在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,現(xiàn)有的冷卻水系統(tǒng)尚不完善,無法智能調(diào)節(jié)水栗及冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,能耗較高,且由于水栗和冷卻風(fēng)機(jī)一直處于滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),因此使用壽命較短,需頻繁更換。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)冷卻水系統(tǒng),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)冷卻水系統(tǒng),包括冷卻水塔、冷卻水池和水栗,所述冷卻水塔的出水端連接冷卻水池的進(jìn)水端,冷卻水池內(nèi)設(shè)有液位變送器;所述冷卻水池的出水端連接至水栗,水栗共3個(gè),分別為水栗A、水栗B和水栗C,水栗A、水栗B和水栗C并聯(lián)設(shè)置,水栗的出水端連接至用水管,用水管上還設(shè)有送水壓力變送器和送水溫度變送器,用水管分別連接至多個(gè)用水設(shè)備,用水設(shè)備的回流水經(jīng)回流管送入冷卻水塔內(nèi),回流管上還設(shè)有回水溫度變送器;所述冷卻水塔上設(shè)有冷卻水塔風(fēng)機(jī);所述工業(yè)冷卻水系統(tǒng)還包括變頻器、遠(yuǎn)程控制終端、人機(jī)操作終端和PLC,遠(yuǎn)程控制終端連接至人機(jī)操作終端,人機(jī)操作終端連接至PLC,液位變送器、送水壓力變送器、送水溫度變送器和回水溫度變送器相互串聯(lián),且四者的信號輸出端均連接至PLC,水栗A、水栗B、水栗C和冷卻水塔風(fēng)機(jī)相互并聯(lián),且四者所在的導(dǎo)線上分別串聯(lián)有與之相對應(yīng)的KM1、KM2、KM3和KM4,KMl、KM2、KM3和KM4M均由PLC控制,變頻器一端連接至PLC,另一端分別連接至水栗A、水栗B和水栗C,變頻器與水栗A、水栗B和水栗C相連的的三根導(dǎo)線上分別設(shè)有KM1-1、KM2-1和KM3-1,KM1-1、KM2-1和KM3-1均由PLC控制;所述冷卻水塔風(fēng)機(jī)連接至PLC。
      [0005]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述冷卻水池上還設(shè)有補(bǔ)水管,補(bǔ)水管上設(shè)有補(bǔ)水電磁閥,補(bǔ)水電磁閥連接至PLC。
      [0006]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述冷卻水塔內(nèi)還設(shè)有噴淋栗。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1、該工業(yè)冷卻水系統(tǒng)設(shè)有三個(gè)水栗,通過PLC與變頻器配合,智能調(diào)節(jié)各水栗的工作狀態(tài),由于各水栗輪流工作且無需一直處于工頻狀態(tài),因此延長了水栗的使用壽命,且降低了能耗,另外通過PLC控制冷卻水塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),使冷卻水塔風(fēng)機(jī)無需一直運(yùn)行,延長了冷卻水塔風(fēng)機(jī)的使用壽命,進(jìn)一步降低了能耗;2、該工業(yè)冷卻水系統(tǒng)包括人機(jī)操作終端,通過人機(jī)操作終端對PLC進(jìn)行控制,操作方便,智能化程度高,且工業(yè)冷卻水系統(tǒng)還包括遠(yuǎn)程控制終端,能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為工業(yè)冷卻水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2為工業(yè)冷卻水系統(tǒng)的電氣結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖中:1-冷卻水塔、2-冷卻水池、3-液位變送器、4-補(bǔ)水電磁閥、5-水栗A、6-水栗B、7-水栗C、8-送水壓力變送器、9-送水溫度變送器、10-用水設(shè)備、11-變頻器、12-遠(yuǎn)程控制終端、13-人機(jī)操作終端、14-PLC、15-冷卻水塔風(fēng)機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0012]請參閱圖1?2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種工業(yè)冷卻水系統(tǒng),包括冷卻水塔1、冷卻水池2和水栗;所述冷卻水塔I的出水端連接冷卻水池2的進(jìn)水端,冷卻水池2上還設(shè)有補(bǔ)水管,補(bǔ)水管上設(shè)有補(bǔ)水電磁閥4,冷卻水池2內(nèi)設(shè)有液位變送器3,液位變送器3用于監(jiān)測冷卻水池2內(nèi)的液位;所述冷卻水池2的出水端連接至水栗,水栗共3個(gè),分別為水栗A 5、水栗B 6和水栗C 7,水栗A 5、水栗B 6和水栗C 7并聯(lián)設(shè)置,水栗的出水端連接至用水管,用水管上還設(shè)有送水壓力變送器8和送水溫度變送器9,用水管分別連接至多個(gè)用水設(shè)備10,用水設(shè)備10的回流水經(jīng)回流管送入冷卻水塔I內(nèi),回流管上還設(shè)有回水溫度變送器11 ;所述冷卻水塔I上設(shè)有冷卻水塔風(fēng)機(jī)15,用于對冷卻水塔I內(nèi)的水進(jìn)行降溫;所述工業(yè)冷卻水系統(tǒng)還包括變頻器11、遠(yuǎn)程控制終端12、人機(jī)操作終端13和PLC 14,遠(yuǎn)程控制終端12連接至人機(jī)操作終端13,人機(jī)操作終端13連接至PLC 14,液位變送器3、送水壓力變送器8、送水溫度變送器9和回水溫度變送器11相互串聯(lián),且四者的信號輸出端均連接至PLC 14,將獲得的數(shù)據(jù)發(fā)送給PLC 14,水栗A 5、水栗B 6、水栗C 7和冷卻水塔風(fēng)機(jī)15相互并聯(lián),且四者所在的導(dǎo)線上分別串聯(lián)有與之相對應(yīng)的KM1、KM2、KM3和KM4,KM1、KM2、KM3和KM4均由PLC 14控制,變頻器11 一端連接至PLC 14,另一端分別連接至水栗A 5、水栗B 6和水栗C 7,變頻器11與水栗A 5、水栗B 6和水栗C 7相連的的三根導(dǎo)線上分別設(shè)有KMl-1、KM2-1 和 KM3-1, KMl-UKM2-1 和 KM3-1 均由 PLC 14 控制,通過控制 KM1_1、KM2_1 和KM3-1三者中某個(gè)交流接觸器閉合,來控制變頻器11與相應(yīng)的水栗相連,以控制相應(yīng)水栗的運(yùn)行;所述冷卻水塔風(fēng)機(jī)15連接至PLC 14,PLC 14控制冷卻水塔風(fēng)機(jī)15的運(yùn)行,冷卻水塔I內(nèi)還設(shè)有噴淋栗;所述補(bǔ)水電磁閥4連接至PLC 14,PLC 14通過液位變送器3獲得冷卻水池2內(nèi)的液位數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,以判斷是否需要開啟補(bǔ)水電磁閥4為冷卻水池2補(bǔ)水。
      [0013]本實(shí)用新型的工作原理是:所述工業(yè)冷卻水系統(tǒng),冷卻水塔I內(nèi)的冷卻水送入冷卻水池2內(nèi),冷卻水池2內(nèi)的液位變送器3用于監(jiān)測冷卻水池2內(nèi)的液位,水栗將冷卻水池2內(nèi)的水抽出,并送入到用水管,并通過用水管上的送水壓力變送器8和送水溫度變送器9監(jiān)測水栗出口處的水壓和水溫,用水管將冷卻水送入各個(gè)用水設(shè)備10內(nèi),用水設(shè)備10的回流水經(jīng)回流管送入冷卻水塔I內(nèi),回流管的回水溫度變送器11用于監(jiān)測回流水溫度,液位變送器3、送水壓力變送器8、送水溫度變送器9和回水溫度變送器11均將各自獲得數(shù)據(jù)發(fā)送給PLC處理,PLC根據(jù)處理結(jié)果來控制三個(gè)水栗以及冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
      [0014]所述工業(yè)冷卻水系統(tǒng)設(shè)有三個(gè)水栗,通過PLC 14與變頻器11配合,智能調(diào)節(jié)各水栗的工作狀態(tài),由于各水栗輪流工作且無需一直處于工頻狀態(tài),因此延長了水栗的使用壽命,且降低了能耗,另外通過PLC控制冷卻水塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),使冷卻水塔風(fēng)機(jī)無需一直運(yùn)行,延長了冷卻水塔風(fēng)機(jī)的使用壽命,進(jìn)一步降低了能耗;所述工業(yè)冷卻水系統(tǒng)包括人機(jī)操作終端13,通過人機(jī)操作終端13對PLC進(jìn)行控制,操作方便,智能化程度高,且工業(yè)冷卻水系統(tǒng)還包括遠(yuǎn)程控制終端12,能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
      [0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi),不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種工業(yè)冷卻水系統(tǒng),包括冷卻水塔(I )、冷卻水池(2)和水栗,其特征在于,所述冷卻水塔(I)的出水端連接冷卻水池(2)的進(jìn)水端,冷卻水池(2)內(nèi)設(shè)有液位變送器(3);所述冷卻水池(2)的出水端連接至水栗,水栗共3個(gè),分別為水栗A (5)、水栗B (6)和水栗C(7),水栗A (5)、水栗B (6)和水栗C (7)并聯(lián)設(shè)置,水栗的出水端連接至用水管,用水管上還設(shè)有送水壓力變送器(8)和送水溫度變送器(9),用水管分別連接至多個(gè)用水設(shè)備(10),用水設(shè)備(10)的回流水經(jīng)回流管送入冷卻水塔(I)內(nèi),回流管上還設(shè)有回水溫度變送器(11);所述冷卻水塔I上設(shè)有冷卻水塔風(fēng)機(jī)(15);所述工業(yè)冷卻水系統(tǒng)還包括變頻器(11)、遠(yuǎn)程控制終端(12)、人機(jī)操作終端(13)和PLC (14),遠(yuǎn)程控制終端(12)連接至人機(jī)操作終端(13),人機(jī)操作終端(13)連接至PLC (14),液位變送器(3)、送水壓力變送器(8)、送水溫度變送器(9)和回水溫度變送器(11)相互串聯(lián),且四者的信號輸出端均連接至PLC (14),水栗A (5)、水栗B (6)、水栗C (7)和冷卻水塔風(fēng)機(jī)(15)相互并聯(lián),且四者所在的導(dǎo)線上分別串聯(lián)有與之相對應(yīng)的KMU KM2、KM3和KM4,KMU KM2、KM3和KM4均由PLC (14)控制,變頻器(11) 一端連接至PLC (14),另一端分別連接至水栗A (5)、水栗B (6)和水栗C (7),變頻器(11)與水栗A (5)、水栗B (6)和水栗C (7)相連的的三根導(dǎo)線上分別設(shè)有KM1-1、KM2-1和KM3-1,KMl-U KM2-1和KM3-1均由PLC (14)控制;所述冷卻水塔風(fēng)機(jī)(15)連接至 PLC (14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)冷卻水系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻水池(2)上還設(shè)有補(bǔ)水管,補(bǔ)水管上設(shè)有補(bǔ)水電磁閥(4),補(bǔ)水電磁閥(4)連接至PLC (14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)冷卻水系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻水塔(I)內(nèi)還設(shè)有噴淋栗。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)冷卻水系統(tǒng),包括冷卻水塔、冷卻水池和水泵,所述冷卻水塔的出水端連接冷卻水池的進(jìn)水端,冷卻水池內(nèi)設(shè)有液位變送器;所述冷卻水池的出水端連接至水泵,水泵共3個(gè),水泵的出水端連接至用水管,用水管上還設(shè)有送水壓力變送器和送水溫度變送器,用水管分別連接至多個(gè)用水設(shè)備,用水設(shè)備的回流水經(jīng)回流管送入冷卻水塔內(nèi),回流管上還設(shè)有回水溫度變送器;所述工業(yè)冷卻水系統(tǒng)還包括依次相連的遠(yuǎn)程控制終端、人機(jī)操作終端和PLC,液位變送器、送水壓力變送器、送水溫度變送器和回水溫度變送器的信號輸出端均連接至PLC;該工業(yè)冷卻水系統(tǒng)能夠智能調(diào)節(jié)各水泵的工作狀態(tài),因此延長了水泵的使用壽命,且降低了能耗。
      【IPC分類】F25D29/00, F25D17/02
      【公開號】CN204787519
      【申請?zhí)枴緾N201520431954
      【發(fā)明人】胡海軍, 夏顯波
      【申請人】深圳市固泰鑫電子有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年6月23日
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