空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，特別是涉及一種能夠?qū)⒄舭l(fā)器制冷過度的空氣進(jìn)行加熱并調(diào)溫的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凍機(jī)是通過壓縮機(jī)改變冷媒的壓力變化來達(dá)到低溫制冷的目的。在冷凍機(jī)工作過程中，由于蒸發(fā)器以100%的轉(zhuǎn)化能力運(yùn)轉(zhuǎn)，因此會(huì)出現(xiàn)制冷過度的現(xiàn)象，造成空氣溫度過低，傳統(tǒng)的冷凍機(jī)是通過電加熱器來對(duì)制冷過度的空氣進(jìn)行調(diào)溫。
[0003]傳統(tǒng)采用電加熱器對(duì)制冷過度的空氣進(jìn)行調(diào)溫的方式需要消耗的電氣功率必須為:冷凍機(jī)的功率必須為0.75kW，鼓風(fēng)機(jī)的功率0.3kW，而且電加熱器的功率必須為4kW，由此造成了能源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有采用電加熱器對(duì)制冷過度的空氣進(jìn)行調(diào)溫所造成的能源浪費(fèi)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其包括溫度傳感器、壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、流量調(diào)節(jié)閥和再熱器；
[0006]所述壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器順序連接形成第一循環(huán)回路，
[0007]所述再熱器與流量調(diào)節(jié)閥串聯(lián)后再與所述壓縮機(jī)和蒸發(fā)器并聯(lián)，所述壓縮機(jī)、再熱器、流量調(diào)節(jié)閥和蒸發(fā)器順序連接形成第二循環(huán)回路；
[0008]所述蒸發(fā)器和再熱器設(shè)于向需調(diào)溫區(qū)域輸送空氣的管路內(nèi)；
[0009]所述溫度傳感器用于檢測(cè)需調(diào)溫區(qū)域的溫度，所述流量調(diào)節(jié)閥基于所述溫度傳感器所檢測(cè)到的溫度信號(hào)來調(diào)節(jié)其流量。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述再熱器設(shè)于所述蒸發(fā)器的空氣下游側(cè)。
[0011]作為優(yōu)選方案，還包括濕度調(diào)節(jié)裝置，所述濕度調(diào)節(jié)裝置設(shè)于所述再熱器的空氣下游側(cè)，用于對(duì)空氣進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)。
[0012]作為優(yōu)選方案，在空氣流通方向上，所述再熱器設(shè)于所述蒸發(fā)器的空氣上游側(cè)。
[0013]作為優(yōu)選方案，所述流量調(diào)節(jié)閥為線性調(diào)節(jié)閥。
[0014]作為優(yōu)選方案，所述蒸發(fā)器和再熱器連接為一體。
[0015]作為優(yōu)選方案，所述蒸發(fā)器和再熱器隔開間隙地設(shè)置。
[0016]本實(shí)用新型所提供的一種空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過使用再熱器來代替電加熱器，對(duì)蒸發(fā)器冷卻過度的空氣進(jìn)行加熱調(diào)溫，由此能夠節(jié)省能源。由于本實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)在冷凍循環(huán)中不需要使用電加熱器進(jìn)行加熱，由此能夠減少80%的電氣功率消耗。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，1、壓縮機(jī)；2、冷凝器；3、蒸發(fā)器；4、膨脹閥；5、再熱器；6、流量調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0021]實(shí)施例一
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其包括溫度傳感器、壓縮機(jī)1、冷凝器2、蒸發(fā)器3、膨脹閥4、再熱器5和流量調(diào)節(jié)閥6 ;其中，壓縮機(jī)1、冷凝器2、膨脹閥4和蒸發(fā)器3順序連接形成第一循環(huán)回路，冷媒在第一循環(huán)回路中進(jìn)行熱進(jìn)出的交換并流動(dòng)，冷媒可為氟利昂、氨等。通過冷媒在蒸發(fā)器3中蒸發(fā)而吸收室內(nèi)的熱量，使得室內(nèi)被冷卻，被吸收的熱必須在位于室外的冷煤器2中放出，因此需要壓縮機(jī)I使冷煤進(jìn)行循環(huán)。壓縮機(jī)I還有另外一個(gè)作用，就是為了使熱量容易在冷凝器2中放出，壓縮制冷并使冷媒的溫度上升，這樣一來使得冷媒變得容易放熱并在冷凝器2中向室外放出熱量。為了使冷媒容易蒸發(fā)，在第一循環(huán)回路上還設(shè)置了膨脹閥4，使得冷媒通過減壓降溫的膨脹閥4，并再次在蒸發(fā)器3中蒸發(fā)并吸收熱量。以上所述是冷氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)，也稱之為冷凍機(jī)。本實(shí)施例設(shè)置膨脹閥4以液態(tài)冷媒不進(jìn)入壓縮機(jī)I的方式膨脹開閉，其通過蒸發(fā)器3的入口和壓縮機(jī)I的出口的壓力和溫度值來調(diào)節(jié)。
[0023]再熱器5與流量調(diào)節(jié)閥6串聯(lián)后再與壓縮機(jī)I和蒸發(fā)器3并聯(lián)，再熱器5的冷媒上游側(cè)與壓縮機(jī)I和冷凝器2之間的管路連接，再熱器5的冷媒下游側(cè)與流量調(diào)節(jié)閥6的冷媒上游側(cè)連接，流量調(diào)節(jié)閥6的冷媒下游側(cè)連接至蒸發(fā)器3和膨脹閥4之間的管路上，再熱器5的冷媒上游側(cè)不設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥6，由此，壓縮機(jī)1、再熱器5、流量調(diào)節(jié)閥6和蒸發(fā)器3順序連接形成第二循環(huán)回路。流量調(diào)節(jié)閥6可為線性調(diào)節(jié)閥，采用線性驅(qū)動(dòng)的流量調(diào)節(jié)閥6，可保證冷媒流量調(diào)節(jié)的平穩(wěn)性。
[0024]蒸發(fā)器3和再熱器5均設(shè)于向需調(diào)溫區(qū)域輸送空氣的管路內(nèi)，同時(shí)對(duì)空氣進(jìn)行熱交換。蒸發(fā)器3和再熱器5可以設(shè)置在空氣流通方向的上下游的任意一側(cè)，在本實(shí)施例中，為了提高冷卻能力，再熱器5設(shè)于蒸發(fā)器3的空氣下游側(cè)，使需調(diào)溫區(qū)域的空氣先通過蒸發(fā)器3進(jìn)行冷卻，然后，使冷空氣通過再熱器5進(jìn)行加熱，由此調(diào)節(jié)空氣的溫度。本實(shí)施例通過使用再熱器5來代替電加熱器，對(duì)蒸發(fā)器3冷卻過度的空氣進(jìn)行加熱調(diào)溫，由此能夠節(jié)省能源，由于本實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)在冷凍循環(huán)中不需要使用電加熱器進(jìn)行加熱，由此能夠減少80%的電氣功率消耗。
[0025]本實(shí)施例的溫度傳感器用于檢測(cè)需調(diào)溫區(qū)域的溫度，流量調(diào)節(jié)閥6基于該溫度傳感器所檢測(cè)到的溫度信號(hào)來調(diào)節(jié)其流量，通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥6的冷媒流量可調(diào)節(jié)再熱器對(duì)空氣的熱交換能力。為了使測(cè)量的溫度能夠準(zhǔn)確反應(yīng)需調(diào)溫區(qū)域的溫度，溫度傳感器最好設(shè)于離蒸發(fā)器3較遠(yuǎn)的位置。本實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥6在發(fā)生故障時(shí)也能夠通過更換閥門來維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0026]為了調(diào)節(jié)需調(diào)溫區(qū)域的空氣的濕度，本實(shí)施例在再熱器5的空氣下游側(cè)還可設(shè)置濕度調(diào)節(jié)裝置，通過該濕度調(diào)節(jié)裝置能夠?qū)諝獾臐穸冗M(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0027]蒸發(fā)器3和再熱器5可以為連接為一體的結(jié)構(gòu)，或者可以將蒸發(fā)器3和再熱器5隔開間隙地設(shè)置。在本實(shí)施例中，蒸發(fā)器3和再熱器5連接為一體。
[0028]實(shí)施例二
[0029]如圖2所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其包括溫度傳感器、壓縮機(jī)1、冷凝器2、蒸發(fā)器3、膨脹閥4、流量調(diào)節(jié)閥6和再熱器5 ;其中，壓縮機(jī)1、冷凝器2、膨脹閥4和蒸發(fā)器3順序連接形成第一循環(huán)回路，冷媒在第一循環(huán)回路中進(jìn)行熱進(jìn)出的交換并流動(dòng)，冷媒可為氟利昂、氨等。通過冷媒在蒸發(fā)器3中蒸發(fā)而吸收室內(nèi)的熱量，使得室內(nèi)被冷卻，被吸收的熱必須在位于室外的冷煤器2中放出，因此需要壓縮機(jī)I使冷煤進(jìn)行循環(huán)。壓縮機(jī)I還有另外一個(gè)作用，就是為了使熱量容易在冷凝器2中放出，壓縮制冷并使冷媒的溫度上升，這樣一來使得冷媒變得容易放熱并在冷凝器2中向室外放出熱量。為了使冷媒容易蒸發(fā)，在第一循環(huán)回路上還設(shè)置了膨脹閥4，使得冷媒通過減壓降溫的膨脹閥4，并再次在蒸發(fā)器3中蒸發(fā)并吸收熱量。以上所述是冷氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)，也稱之為冷凍機(jī)。本實(shí)施例設(shè)置膨脹閥4以液態(tài)冷媒不進(jìn)入壓縮機(jī)I的方式膨脹開閉，其通過蒸發(fā)器3的入口和壓縮機(jī)I的出口的壓力和溫度值來調(diào)節(jié)。
[0030]再熱器5與流量調(diào)節(jié)閥6串聯(lián)后再與壓縮機(jī)I和蒸發(fā)器3并聯(lián)，再熱器5的冷媒上游側(cè)與壓縮機(jī)I和冷凝器2之間的管路連接，再熱器5的冷媒下游側(cè)與流量調(diào)節(jié)閥6的冷媒上游側(cè)連接，流量調(diào)節(jié)閥6的冷媒下游側(cè)連接至蒸發(fā)器3和膨脹閥4之間的管路上，再熱器5的冷媒上游側(cè)不設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥6，由此，壓縮機(jī)1、再熱器5、流量調(diào)節(jié)閥6和蒸發(fā)器3順序連接形成第二循環(huán)回路。流量調(diào)節(jié)閥6可為線性調(diào)節(jié)閥，采用線性驅(qū)動(dòng)的流量調(diào)節(jié)閥6，可保證冷媒流量調(diào)節(jié)的平穩(wěn)性。
[0031]在本實(shí)施例中，再熱器5設(shè)于蒸發(fā)器3的空氣上游側(cè)，能夠使需調(diào)溫區(qū)域的空氣先通過再熱器5進(jìn)行加熱，然后，使其通過蒸發(fā)器3進(jìn)行熱交換并冷卻，從而進(jìn)行調(diào)溫。由于使需調(diào)溫區(qū)域的空氣先通過再熱器5進(jìn)行加熱以減少空氣中的含水率，再使空氣通過蒸發(fā)器3進(jìn)行熱交換并冷卻，因此空氣不會(huì)液化而產(chǎn)生冷凝水，從而無需使用排水管來排出廢水，可避免排水管外露。本實(shí)施例通過使用再熱器5來代替電加熱器，以對(duì)蒸發(fā)器3冷卻過度的空氣進(jìn)行加熱調(diào)溫，由此能夠節(jié)省能源，由于本實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)在冷凍循環(huán)中不需要使用電加熱器進(jìn)行加熱，由此能夠減少80%的電氣功率消耗。
[0032]本實(shí)施例的溫度傳感器用于檢測(cè)需調(diào)溫區(qū)域的溫度，流量調(diào)節(jié)閥6基于該溫度傳感器所檢測(cè)到的溫度信號(hào)來調(diào)節(jié)其流量，通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥6的冷媒流量可調(diào)節(jié)再熱器對(duì)空氣的熱交換能力。為了使測(cè)量的溫度能夠準(zhǔn)確反應(yīng)需調(diào)溫區(qū)域的溫度，溫度傳感器最好設(shè)于離蒸發(fā)器3較遠(yuǎn)的位置。本實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥6在發(fā)生故障時(shí)也能夠通過更換閥門來維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0033]蒸發(fā)器3和再熱器5可以為連接為一體的結(jié)構(gòu)，或者可以將蒸發(fā)器3和再熱器5隔開間隙地設(shè)置。在本實(shí)施例中，蒸發(fā)器3和再熱器5連接為一體。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，包括溫度傳感器、壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、流量調(diào)節(jié)閥和再熱器； 所述壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器順序連接形成第一循環(huán)回路， 所述再熱器與流量調(diào)節(jié)閥串聯(lián)后再與所述壓縮機(jī)和蒸發(fā)器并聯(lián)，所述壓縮機(jī)、再熱器、流量調(diào)節(jié)閥和蒸發(fā)器順序連接形成第二循環(huán)回路； 所述蒸發(fā)器和再熱器設(shè)于向需調(diào)溫區(qū)域輸送空氣的管路內(nèi)； 所述溫度傳感器用于檢測(cè)需調(diào)溫區(qū)域的溫度，所述流量調(diào)節(jié)閥基于所述溫度傳感器所檢測(cè)到的溫度信號(hào)來調(diào)節(jié)其流量。2.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述再熱器設(shè)于所述蒸發(fā)器的空氣下游側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，還包括濕度調(diào)節(jié)裝置，所述濕度調(diào)節(jié)裝置設(shè)于所述再熱器的空氣下游側(cè)，用于對(duì)空氣進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)。4.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，在空氣流通方向上，所述再熱器設(shè)于所述蒸發(fā)器的空氣上游側(cè)。5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述流量調(diào)節(jié)閥為線性調(diào)節(jié)閥。6.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器和再熱器連接為一體。7.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器和再熱器隔開間隙地設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其包括溫度傳感器、壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、流量調(diào)節(jié)閥和再熱器；壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器順序連接形成第一循環(huán)回路，再熱器與流量調(diào)節(jié)閥串聯(lián)后再與壓縮機(jī)和蒸發(fā)器并聯(lián)，壓縮機(jī)、再熱器、流量調(diào)節(jié)閥和蒸發(fā)器順序連接形成第二循環(huán)回路；蒸發(fā)器和再熱器設(shè)于向需調(diào)溫區(qū)域輸送空氣的管路內(nèi)；溫度傳感器用于檢測(cè)需調(diào)溫區(qū)域的溫度，流量調(diào)節(jié)閥基于溫度傳感器所檢測(cè)到的溫度信號(hào)來調(diào)節(jié)其流量。本實(shí)用新型通過使用再熱器來代替電加熱器，對(duì)蒸發(fā)器冷卻過度的空氣進(jìn)行加熱調(diào)溫，節(jié)省了能源。
【IPC分類】F25B1/00
【公開號(hào)】CN204880835
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520618598
【發(fā)明人】泉憲司, 大西辰明
【申請(qǐng)人】日本斯頻德制造株式會(huì)社
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日