一種用于井口氣體的減壓加熱設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于天然氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于井口氣體的減壓加熱設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，天然氣減壓加熱設(shè)備呈現(xiàn)波折式上升發(fā)展。采用電加熱設(shè)備，電能利用率并不高，同時(shí)由于產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)需要大量資金，導(dǎo)致大部分廠家于宣傳方面的資金投入有限，因此推廣之路受阻，重重受限。
[0003]空氣能加熱設(shè)備普及率并不高，一則因?yàn)槠浼夹g(shù)仍待開發(fā)升級(jí)，部分缺陷有待克服；二則所需購買資本較為昂貴，高于一般加熱設(shè)備的市場價(jià)格。近幾年來，空氣能加熱器的技術(shù)突破有目共睹，不僅大大縮小了自身體積，更克服了低溫問題。目前行業(yè)主流方案為熱水鍋爐撬，熱水通過管道和換熱器給燃?xì)饧訜幔蜏厍闆r下能效低、占用空間較大，最核心問題表現(xiàn)為耗能，利用率過低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是熱水通過管道和換熱器給燃?xì)饧訜?，低溫情況下能效低、占用空間較大。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于井口氣體的減壓加熱設(shè)備，包括設(shè)備入口、緊急切斷閥、換熱器、電控氣閥、液位傳感器、設(shè)備出口、液壓缸、換向閥、發(fā)電機(jī)、空氣源熱栗和電控裝置，所述液壓缸包括第一液壓缸和第二液壓缸，所述設(shè)備入口處和設(shè)備出口處分別設(shè)有緊急切斷閥，所述設(shè)備入口處的緊急切斷閥的一端與換熱器的一端通過管道連接，所述換熱器的另一端與兩個(gè)液壓缸上端的入口端串連，所述兩個(gè)液壓缸上端的出口端與設(shè)備出口處的緊急切斷閥串聯(lián)，第一液壓缸分別與一個(gè)所述液壓缸下端的出口和另一個(gè)所述液壓缸下端入口連接，第二液壓缸分別與一個(gè)所述液壓缸下端的入口和另一個(gè)所述液壓缸下端出口連接，兩個(gè)所述換向閥均與發(fā)電機(jī)連接，所述發(fā)電機(jī)的供電端與空氣源熱栗連接，所述換熱器上設(shè)有水進(jìn)口和水出口，水進(jìn)口和水出口分別與空氣熱源栗連接，所述兩個(gè)液壓缸內(nèi)分別設(shè)有液位傳感器，兩個(gè)液壓缸上端的出口和入口處分別設(shè)有電控氣閥，所述液位傳感器和電控氣閥與電控裝置電氣連接；
[0006]所述換熱器的下端出油口與冷凝器設(shè)備進(jìn)油口連接，換熱器的下端進(jìn)油口與油栗出油口連接，冷凝器的上端出油口與油栗進(jìn)油口連接，壓縮機(jī)的排氣端與冷凝器的入口一端連接，冷凝器的出口端與膨脹閥入口連接，膨脹閥的出口端與蒸發(fā)器的入口連接，蒸發(fā)器的出口端與壓縮機(jī)的入口連接。
[0007]進(jìn)一步，所述發(fā)電機(jī)為葉輪發(fā)電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步，所述電控裝置為PLC控制。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該設(shè)備為集裝撬式，安裝方便，占地面積??；處理后的氣體處于常溫或者高于環(huán)境溫度，利用空氣源熱栗原理，降低了能耗；本設(shè)備還具有操作簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、占地小、投資低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]1-設(shè)備入口，2-緊急切斷閥，3-換熱器，4-空氣熱源栗，5-設(shè)備出口，6-換向閥，7-發(fā)電機(jī)，8-第一液壓缸，9-冷凝器，10-壓縮機(jī)，11-膨脹閥，12-蒸發(fā)器，13-第二液壓缸
【具體實(shí)施方式】
[0013]—種用于井口氣體加熱的裝置，包括設(shè)備入口、緊急切斷閥、換熱器、電控氣閥、液位傳感器、設(shè)備出口、液壓缸、換向閥、發(fā)電機(jī)、空氣源熱栗和電控裝置，所述設(shè)備入口處和設(shè)備出口處分別設(shè)有緊急切斷閥，所述設(shè)備入口處的緊急切斷閥的一端與換熱器的一端通過管道連接，所述換熱器的另一端與兩個(gè)液壓缸上端的入口端串連，所述兩個(gè)液壓缸上端的出口端與設(shè)備出口處的緊急切斷閥串聯(lián)，第一液壓缸分別與一個(gè)所述液壓缸下端的出口和另一個(gè)所述液壓缸下端入口連接，第二液壓缸分別與一個(gè)所述液壓缸下端的入口和另一個(gè)所述液壓缸下端出口連接，兩個(gè)所述換向閥均與發(fā)電機(jī)連接，所述發(fā)電機(jī)的供電端與空氣源熱栗連接，所述換熱器上設(shè)有水進(jìn)口和水出口，水進(jìn)口和水出口分別與空氣熱源栗連接，所述兩個(gè)液壓缸內(nèi)分別設(shè)有液位傳感器，兩個(gè)液壓缸上端的出口和入口處分別設(shè)有電控氣閥，所述液位傳感器和電控氣閥與電控裝置電氣連接；
[0014]所述換熱器的下端出油口與冷凝器設(shè)備進(jìn)油口連接，換熱器的下端進(jìn)油口與油栗出油口連接，冷凝器的上端出油口與油栗進(jìn)油口連接，壓縮機(jī)的排氣端與冷凝器的入口一端連接，冷凝器的出口端與膨脹閥入口連接，膨脹閥的出口端與蒸發(fā)器的入口連接，蒸發(fā)器的出口端與壓縮機(jī)的入口連接。所述發(fā)電機(jī)為葉輪發(fā)電機(jī)。所述電控裝置為PLC控制。
[0015]氣體經(jīng)過設(shè)備入口 1、緊急切斷閥2、換熱器和電控氣閥進(jìn)入第一個(gè)液壓缸，第一個(gè)液壓缸上端入口的電控氣閥和第二個(gè)液壓缸上端出口的電控氣閥打開，第一個(gè)液壓缸上端出口的電控氣閥和第二個(gè)液壓缸上端入口的電控氣閥關(guān)閉，氣體自身的壓力推動(dòng)第一個(gè)液壓缸內(nèi)的液體流經(jīng)第一個(gè)換向閥、葉輪發(fā)電機(jī)和第二個(gè)換向閥進(jìn)入到第二個(gè)液壓缸中，當(dāng)液壓缸內(nèi)的液位傳感器檢測第二個(gè)液壓缸內(nèi)的液體達(dá)到上限時(shí)，第一個(gè)液壓缸內(nèi)的液體達(dá)到下限時(shí)，關(guān)閉第一個(gè)液壓缸上端入口的電控氣閥和第二個(gè)液壓缸上端出口的電控氣閥，打開第一個(gè)液壓缸上端出口的電控氣閥和第二個(gè)液壓缸上端入口的電控氣閥，液體依次經(jīng)過第一個(gè)換向閥、葉輪發(fā)電機(jī)和第二個(gè)換向閥進(jìn)入到第二個(gè)液壓缸中，此設(shè)備依次循環(huán)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了葉輪發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能為空氣熱源栗供電，空氣熱源栗為換熱器3提供熱源，為井口處的氣體進(jìn)行加熱，在應(yīng)對(duì)緊急情況時(shí)，打開緊急切斷閥2，切斷氣體的進(jìn)出。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于井口氣體的減壓加熱設(shè)備，其特征在于:包括設(shè)備入口、緊急切斷閥、換熱器、電控氣閥、液位傳感器、設(shè)備出口、液壓缸、換向閥、發(fā)電機(jī)、空氣源熱栗和電控裝置，所述液壓缸包括第一液壓缸和第二液壓缸，所述設(shè)備入口處和設(shè)備出口處分別設(shè)有緊急切斷閥，所述設(shè)備入口處的緊急切斷閥的一端與換熱器的一端通過管道連接，所述換熱器的另一端與兩個(gè)液壓缸上端的入口端串連，所述兩個(gè)液壓缸上端的出口端與設(shè)備出口處的緊急切斷閥串聯(lián)，第一液壓缸分別與一個(gè)所述液壓缸下端的出口和另一個(gè)所述液壓缸下端入口連接，第二液壓缸分別與一個(gè)所述液壓缸下端的入口和另一個(gè)所述液壓缸下端出口連接，兩個(gè)所述換向閥均與發(fā)電機(jī)連接，所述發(fā)電機(jī)的供電端與空氣源熱栗連接，所述換熱器上設(shè)有水進(jìn)口和水出口，水進(jìn)口和水出口分別與空氣熱源栗連接，所述兩個(gè)液壓缸內(nèi)分別設(shè)有液位傳感器，兩個(gè)液壓缸上端的出口和入口處分別設(shè)有電控氣閥，所述液位傳感器和電控氣閥與電控裝置電氣連接； 所述換熱器的下端出油口與冷凝器設(shè)備進(jìn)油口連接，換熱器的下端進(jìn)油口與油栗出油口連接，冷凝器的上端出油口與油栗進(jìn)油口連接，壓縮機(jī)的排氣端與冷凝器的入口 一端連接，冷凝器的出口端與膨脹閥入口連接，膨脹閥的出口端與蒸發(fā)器的入口連接，蒸發(fā)器的出口端與壓縮機(jī)的入口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于井口氣體的減壓加熱設(shè)備，其特征在于:所述發(fā)電機(jī)為葉輪發(fā)電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于井口氣體的減壓加熱設(shè)備，其特征在于:所述電控裝置為PLC控制。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于井口氣體的減壓加熱設(shè)備，包括設(shè)備入口、緊急切斷閥、換熱器、電控氣閥、液位傳感器、設(shè)備出口、液壓缸、換向閥、發(fā)電機(jī)、空氣源熱泵和電控裝置。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：該設(shè)備為集裝撬式，安裝方便，占地面積??；處理后的氣體處于常溫或者高于環(huán)境溫度，利用空氣源熱泵原理，降低了能耗；本設(shè)備還具有操作簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、占地小、投資低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F17D1/02, F25B30/06, F03B13/00
【公開號(hào)】CN204880862
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520419399
【發(fā)明人】萬云生, 郭佳棟
【申請(qǐng)人】歌思（天津）低溫設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月17日