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      一種蓄冰盤管裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9993325閱讀:392來(lái)源:國(guó)知局
      一種蓄冰盤管裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種蓄冰盤管裝置,特別是一種可拆卸式便于安裝蓄冰盤管裝置,屬于蓄冰設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]蓄冰盤管裝置,由浸沒(méi)在滿水的蓄冰槽中的盤管(或其它傳熱表面)構(gòu)成蓄冷裝置。蓄冷時(shí),冷水機(jī)組制出的低溫載冷劑通過(guò)盤管進(jìn)行循環(huán),使盤管外表面結(jié)冰,儲(chǔ)存冷量。釋冷時(shí),溫度較高的載冷劑在盤管內(nèi)循環(huán),使盤管外的冰層由內(nèi)向外融化,釋放出冷量。盤管種類包括:1、鋼制蛇形盤管,為連續(xù)卷焊(或無(wú)縫鋼管焊接)而成的立置蛇形盤管,外表面熱鍍鋅,管外徑,可用于內(nèi)融冰及外融冰裝置;2、鋼制橢圓截面蛇形盤管,為連續(xù)卷焊而成的立置橢圓截面蛇形盤管,外表面熱鍍鋅,可用于內(nèi)融冰及外融冰裝置;3、聚乙烯圓形盤管,可做成整體式蓄冰筒;4、U型盤管,盤管由耐高溫石蠟脂噴射成型,每片盤管由200根外徑為6.35mm的中空管組成,管兩端與直徑50mm的集管相聯(lián),冰層厚度為10mm,管徑細(xì),載冷劑系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)過(guò)濾措施。
      [0003]目前的蓄冰盤管在拆接安裝過(guò)程中存在著許多不便,現(xiàn)場(chǎng)組裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,需要進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型即是針對(duì)目前蓄冰盤管模組存在的上述問(wèn)題,提供一種可拆卸式便于安裝蓄冰盤管裝置。
      [0005]具體來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型所述的蓄冰盤管裝置,包括邊框和設(shè)置在邊框內(nèi)的多個(gè)可拆卸連接的模組,每個(gè)模組包括換熱管,換熱管之間通過(guò)總集管相互連通,相鄰模組之間設(shè)有隔板,每個(gè)模組都配置有總集管D219X4mm,每個(gè)模塊都設(shè)有鹵水入口、鹵水出口、清水加水口、排水口。
      [0006]進(jìn)一步的,所述模塊設(shè)有不銹鋼槽,且與不銹鋼槽體一體成型,不銹鋼槽體全部采用氬弧焊,底板采用2mm不銹鋼板,側(cè)板采用1.5mm不銹鋼板,槽體內(nèi)部由槽鋼、角鋼、圓鋼做加強(qiáng)件。
      [0007]更進(jìn)一步,所述不銹鋼槽體外做10mm聚氨酯發(fā)泡保溫層,保溫層外再做0.5mm不銹鋼保護(hù)層。
      [0008]進(jìn)一步的,所述總集管上的鉆孔間距為45mm。
      [0009]進(jìn)一步的,所述換熱管采用D16X2mm的管。
      [0010]進(jìn)一步的,所述相鄰模組之間通過(guò)不銹鋼接頭硬密封。
      [0011]進(jìn)一步的,所述隔板孔間距是45mm。
      [0012]進(jìn)一步的,所述蓄冰盤管裝置還設(shè)有爬梯。
      [0013]進(jìn)一步的,所述蓄冰盤管裝置還設(shè)有冰量傳感器。
      [0014]進(jìn)一步的,所述蓄冰盤管裝置還設(shè)有儲(chǔ)水容量顯示器。
      [0015]本實(shí)用新型所述的蓄冰盤管裝置,可以方便的拆卸和組裝,并且結(jié)構(gòu)上連接緊密,通過(guò)設(shè)置傳感器而獲得更佳的效果。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1-3為本實(shí)用新型實(shí)施例不同視角的示意圖;
      [0017]其中,I為鹵水入口、2鹵水出口、3為清水加水口、4為出水口、5為儲(chǔ)水容量顯示器、7為爬梯、8為冰量傳感器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明,目的是為了公眾更好地理解所述技術(shù)方案,而不是對(duì)其進(jìn)行任意限制。
      [0019]如圖1-3所示,本實(shí)用新型所述的蓄冰盤管裝置,包括邊框和設(shè)置在邊框內(nèi)的多個(gè)可拆卸連接的模組,每個(gè)模組包括換熱管,換熱管之間通過(guò)總集管相互連通,相鄰模組之間設(shè)有隔板,每個(gè)模組都配置有總集管D219X4mm,每個(gè)模塊都設(shè)有鹵水入口 1、鹵水出口2、清水加水口 3、排水口 4,所述模塊設(shè)有不銹鋼槽,且與不銹鋼槽體一體成型,不銹鋼槽體全部采用氬弧焊,底板采用2mm不銹鋼板,側(cè)板采用1.5mm不銹鋼板,槽體內(nèi)部由槽鋼、角鋼、圓鋼做加強(qiáng)件,所述不銹鋼槽體外做100_聚氨酯發(fā)泡保溫層,保溫層外再做0.5mm不銹鋼保護(hù)層,所述總集管上的鉆孔間距為45mm,所述換熱管采用D16X2mm的管,所述相鄰模組之間通過(guò)不銹鋼接頭硬密封,所述隔板孔間距是45mm,所述蓄冰盤管裝置還設(shè)有儲(chǔ)水容量顯示,5,所述蓄冰盤管裝置還設(shè)有爬梯7,所述蓄冰盤管裝置還設(shè)有冰量傳感器8。
      [0020]本實(shí)用新型所述的蓄冰盤管裝置,克服了現(xiàn)有的蓄冰盤管制作與維修的復(fù)雜性和安裝的限制,能夠簡(jiǎn)單快速地將單個(gè)的模塊拆卸下來(lái),便于安裝組合和維護(hù),使用方便。
      [0021]應(yīng)該理解的是,上述內(nèi)容包括附圖不是對(duì)所述技術(shù)方案的限制,事實(shí)上,在相同或近似的原理下,對(duì)所述技術(shù)方案進(jìn)行的改進(jìn),包括各部分的形狀、尺寸、所用材質(zhì),以及相同功能元件的等同替換,都在本實(shí)用新型所要求的技術(shù)方案之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種蓄冰盤管裝置,其特征在于:包括邊框和設(shè)置在邊框內(nèi)的多個(gè)可拆卸連接的模組,每個(gè)模組包括換熱管,換熱管之間通過(guò)總集管相互連通,相鄰模組之間設(shè)有隔板,每個(gè)模組都配置有總集管D219X4mm,每個(gè)模塊都設(shè)有鹵水入口、鹵水出口、清水加水口、排水□ O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄冰盤管裝置,其特征在于:所述模塊設(shè)有不銹鋼槽,且與不銹鋼槽體一體成型,不銹鋼槽體全部采用氬弧焊,底板采用2mm不銹鋼板,側(cè)板采用1.5mm不銹鋼板,槽體內(nèi)部由槽鋼、角鋼、圓鋼做加強(qiáng)件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄冰盤管裝置,其特征在于:所述不銹鋼槽體外做10mm聚氨酯發(fā)泡保溫層,保溫層外再做0.5mm不銹鋼保護(hù)層。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的蓄冰盤管裝置,其特征在于:所述總集管上的鉆孔間距為45_。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的蓄冰盤管裝置,其特征在于:所述換熱管采用D16X2mm 的管。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的蓄冰盤管裝置,其特征在于:所述相鄰模組之間通過(guò)不銹鋼接頭硬密封。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的蓄冰盤管裝置,其特征在于:所述隔板孔間距是45mm08.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的蓄冰盤管裝置,其特征在于:所述蓄冰盤管裝置還設(shè)有爬梯。9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的蓄冰盤管裝置,其特征在于:所述蓄冰盤管裝置還設(shè)有冰量傳感器。10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的蓄冰盤管裝置,其特征在于:所述蓄冰盤管裝置還設(shè)有儲(chǔ)水容量顯示器。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種蓄冰盤管裝置,包括邊框和設(shè)置在邊框內(nèi)的多個(gè)可拆卸連接的模組,每個(gè)模組包括換熱管,換熱管之間通過(guò)總集管相互連通,相鄰模組之間設(shè)有隔板,每個(gè)模組都配置有總集管D219×4mm,每個(gè)模塊都設(shè)有鹵水入口、鹵水出口、清水加水口、排水口,所述蓄冰盤管裝置還設(shè)有冰量傳感器、儲(chǔ)水容量顯示器。本實(shí)用新型所述的蓄冰盤管裝置,可以方便的拆卸和組裝,并且結(jié)構(gòu)上連接緊密,通過(guò)設(shè)置傳感器而獲得更佳的效果。
      【IPC分類】F25D3/02
      【公開號(hào)】CN204902357
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520670578
      【發(fā)明人】高付文, 鄭俊偉, 劉武軍
      【申請(qǐng)人】深圳市金開利智能股份有限公司
      【公開日】2015年12月23日
      【申請(qǐng)日】2015年9月1日
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