微通道換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷劑循環(huán)系統(tǒng)用換熱器，尤其涉及微通道換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]要克服制冷劑分布不均是開發(fā)微通道換熱器的主要技術(shù)難點(diǎn)。因為分配不均將導(dǎo)致微通道換熱器作為蒸發(fā)器工作時性能急劇下降。對此，一般做法是在微通道換熱器的分配器上開多孔或槽，每個孔或槽對應(yīng)多個扁管進(jìn)行冷媒分配。由于扁管與扁管之間的分配不均，以及每個扁平內(nèi)的各個微通道之間可能存在的分配不均，采用單孔或單槽對應(yīng)多個扁管分配的制冷劑分布是很難預(yù)測的，導(dǎo)致微通道蒸發(fā)器開發(fā)時需要反復(fù)調(diào)試，以達(dá)到期望的分配效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供微通道換熱器，其液側(cè)的分配器有利于使液態(tài)制冷劑均勻分配到多個扁管。
[0004]本實(shí)用新型的一個實(shí)施例提供一種微通道換熱器，包括集液管以及連接集液管的多個扁管，所述多個扁管插接在所述集液管的徑向側(cè)，所述集液管內(nèi)部提供有沿集液管軸向延伸的集液通道。其中所述集液管內(nèi)部還提供有在所述集液通道徑向側(cè)設(shè)置的多個扁槽，所述多個扁槽與插入到所述集液管內(nèi)的所述多個扁管一一對應(yīng)，所述扁管與對應(yīng)的所述扁槽對準(zhǔn)并連接以容許制冷劑在所述扁管與對應(yīng)的所述扁槽之間流動，每一個所述扁槽設(shè)置成一個孔板，使得所述扁槽能對所述集液通道內(nèi)的制冷劑節(jié)流，再容許節(jié)流后的制冷劑進(jìn)入到對應(yīng)的所述扁管。
[0005]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述微通道換熱器的所述多個扁槽由所述集液管內(nèi)的分配體提供，所述分配體與所述集液管為分體件，所述分配體將所述集液管內(nèi)分隔為兩個空腔，其中的一個空腔限定初所述集液通道。
[0006]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述微通道換熱器的所述分配體為分配板，兩個所述空腔中的另一個空腔由所述分配板配合所述分配板兩端的封口件封住。
[0007]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述微通道換熱器的所述封口件與所述分配板做成一體或者單獨(dú)安裝在所述集液管端部的蓋帽上。
[0008]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述微通道換熱器的所述分配體占滿兩個所述空腔中的另一個空腔。
[0009]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述微通道換熱器的所述扁槽為通徑恒定的槽，所述扁槽的開口長度為對應(yīng)的所述扁管的寬度，所述扁槽的開口寬度和深度由設(shè)定的節(jié)流壓降值限定。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的微通道換熱器作為蒸發(fā)器使用時液體制冷劑在流入集液管的集液通道后，再流入每個扁槽內(nèi)進(jìn)行節(jié)流，節(jié)流后的兩相制冷劑流入各扁平管，因為此時流入各個扁槽的是單相液體制冷劑，同時扁槽進(jìn)出口的制冷劑壓降非常大，各個扁槽之間的制冷劑分配只是單相液體制冷劑的分配，而且由于大壓降驅(qū)動，使得制冷劑在多個扁管之間的分布更容易均勻。
【附圖說明】
[0011]本實(shí)用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0012]圖1為圖2所示微通道換熱器的半剖視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中微通道換熱器的局部的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]需要注意的是，圖1和圖2均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對本實(shí)用新型實(shí)際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。
[0016]在圖1中，微通道換熱器省略了其右側(cè)的集液管，僅顯示了部分扁管2以及左側(cè)的集液管1，集液管I可以在上下多個部分由隔板隔開，相應(yīng)地，扁管2可以分成上下多個回路，圖1中僅顯示了其中的一個回路。在后述實(shí)施例中，除了扁管2和集液管I之間設(shè)置的分配體外，其余的可以采用與已有的微通道換熱器相同的技術(shù)，與已有技術(shù)相同的部分在此不贅述。
[0017]如圖1和圖2所示，微通道換熱器包括集液管I以及連接集液管I的多個扁管2，多個扁管2插接在集液管I的徑向側(cè)，集液管I內(nèi)部提供有沿集液管I軸向延伸的集液通道11，集液管I內(nèi)部設(shè)置有分配體12，分配體12的本體部分為一個平板裝的分配板，其上下兩端具有封口件121。分配體12如后所述，還可以其它結(jié)構(gòu)形式，其上提供有多個扁槽122，扁槽122與插入到集液管I內(nèi)的扁管2 —一對應(yīng)，扁管2與對應(yīng)的扁槽122對準(zhǔn)并連接以容許制冷劑在扁管2與對應(yīng)的扁槽122之間流動。每一個扁槽122設(shè)置成一個孔板，起作用相當(dāng)于熱力膨脹閥，使得扁槽122能對集液通道11內(nèi)的制冷劑節(jié)流，再容許節(jié)流后的制冷劑進(jìn)入到對應(yīng)的扁管2中。
[0018]在微通道換熱器作為蒸發(fā)器時，液體制冷劑在流入集液管I的集液通道11后，再流入每個扁槽122內(nèi)進(jìn)行節(jié)流，節(jié)流后的兩相制冷劑流入各扁平管2。因為此時流入各個扁槽122的是單相液體制冷劑，同時扁槽122進(jìn)出口的制冷劑壓降非常大，以R410a制冷劑為例，可以做到大約為200-250psi左右，因此各個扁槽122之間的制冷劑分配只是單相液體制冷劑的分配，而且由于大壓降驅(qū)動，使得分布更容易均勻。
[0019]分配體12兩端的封口件121也可以不與分配體做成一體，可以與集液管2上、下兩端的蓋帽(圖中沒有示出)作為一體。分配體12將集液管2分成左、右兩個空腔，左側(cè)的空腔限定出集液通道11，右側(cè)的空腔由帶封口件121的分配體12封住。封口件121與集液管2的端部內(nèi)周側(cè)焊接。
[0020]在其它實(shí)施例中，分配體12還可以是一個柱體，其占滿集液管2的右側(cè)的空腔。在另一個實(shí)施例中，分配體還可以與集液管2是一體件。
[0021]在優(yōu)選的實(shí)施例中，扁槽122為通徑恒定的矩形槽，扁槽122的開口長度為對應(yīng)的扁管2的寬度，而扁槽122的開口寬度和深度由設(shè)定的節(jié)流壓降值限定，可以選擇性的變化。
[0022]除非另有定義，否則前述描述中所使用的所有技術(shù)術(shù)語具有與本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常所理解的相同的含義。本申請案中描述了特定方法、裝置，但與前述內(nèi)容中所述的方法和裝置類似或等價的任何方法和材料可在本技術(shù)的實(shí)踐中使用。盡管已相當(dāng)詳細(xì)地且通過說明來描述技術(shù)的實(shí)施方式，但所述說明僅用于清楚地理解，且并非意在限制。已在描述中使用各種術(shù)語來傳達(dá)對本技術(shù)的理解，應(yīng)理解，所述各種術(shù)語的含義延伸到各種術(shù)語的常見語言或語法變化或形式。也應(yīng)理解，當(dāng)術(shù)語是指裝置或設(shè)備時，所述術(shù)語或名稱作為當(dāng)代的實(shí)例而提供，且本技術(shù)步驟不受所述文字范圍的限制。前述的術(shù)語將被理解為已由現(xiàn)今當(dāng)代術(shù)語描述，所述前述的術(shù)語可合理地理解為當(dāng)代術(shù)語或當(dāng)代術(shù)語所包含的體系子集命名的衍生物。此外，在不脫離所公開技術(shù)的范圍的情況下，技術(shù)的任何實(shí)施方式的任何一個或多個特征可與技術(shù)的任一實(shí)施方式的任何一個或多個其他特征組合。更進(jìn)一步地，應(yīng)理解，本技術(shù)不限于已為了例證而闡述的實(shí)施方式，但本技術(shù)僅由對本專利申請案所附權(quán)利要求書的公平解讀來定義，包括將本技術(shù)的每一元件有權(quán)享有的整個范圍的同等效力。因此，本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本發(fā)明權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.微通道換熱器，包括集液管以及連接集液管的多個扁管，所述多個扁管插接在所述集液管的徑向側(cè)，所述集液管內(nèi)部提供有沿集液管軸向延伸的集液通道，其特征在于，所述集液管內(nèi)部還提供有在所述集液通道徑向側(cè)設(shè)置的多個扁槽，所述多個扁槽與插入到所述集液管內(nèi)的所述多個扁管一一對應(yīng)，所述扁管與對應(yīng)的所述扁槽對準(zhǔn)并連接以容許制冷劑在所述扁管與對應(yīng)的所述扁槽之間流動，每一個所述扁槽設(shè)置成一個孔板，使得所述扁槽能對所述集液通道內(nèi)的制冷劑節(jié)流，再容許節(jié)流后的制冷劑進(jìn)入到對應(yīng)的所述扁管。2.如權(quán)利要求1所述的微通道換熱器，其特征在于，所述多個扁槽由所述集液管內(nèi)的分配體提供，所述分配體與所述集液管為分體件，所述分配體將所述集液管內(nèi)分隔為兩個空腔，其中的一個空腔限定初所述集液通道。3.如權(quán)利要求2所述的微通道換熱器，其特征在于，所述分配體為分配板，兩個所述空腔中的另一個空腔由所述分配板配合所述分配板兩端的封口件封住。4.如權(quán)利要求3所述的微通道換熱器，其特征在于，所述封口件與所述分配板做成一體或者單獨(dú)安裝在所述集液管端部的蓋帽上。5.如權(quán)利要求2所述的微通道換熱器，其特征在于，所述分配體占滿兩個所述空腔中的另一個空腔。6.如權(quán)利要求1所述的微通道換熱器，其特征在于，所述扁槽為通徑恒定的槽，所述扁槽的開口長度為對應(yīng)的所述扁管的寬度，所述扁槽的開口寬度和深度由設(shè)定的節(jié)流壓降值限定。
【專利摘要】一種微通道換熱器，其液側(cè)的分配器有利于使液態(tài)制冷劑均勻分配到多個扁管，包括集液管以及連接集液管的多個扁管，所述多個扁管插接在所述集液管的徑向側(cè)，所述集液管內(nèi)部提供有沿集液管軸向延伸的集液通道。其中所述集液管內(nèi)部還提供有在所述集液通道徑向側(cè)設(shè)置的多個扁槽，所述多個扁槽與插入到所述集液管內(nèi)的所述多個扁管一一對應(yīng)，所述扁管與對應(yīng)的所述扁槽對準(zhǔn)并連接以容許制冷劑在所述扁管與對應(yīng)的所述扁槽之間流動，每一個所述扁槽設(shè)置成一個孔板，使得所述扁槽能對所述集液通道內(nèi)的制冷劑節(jié)流，再容許節(jié)流后的制冷劑進(jìn)入到對應(yīng)的所述扁管。
【IPC分類】F25B39/02
【公開號】CN204923580
【申請?zhí)枴緾N201520189104
【發(fā)明人】朱樂琪, 羅偉
【申請人】特靈空調(diào)系統(tǒng)(中國)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年3月31日