一種lng制冷系統(tǒng)用氣液分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焦?fàn)t煤氣制LNG領(lǐng)域制冷系統(tǒng)用分離設(shè)備，特別是一種LNG制冷系統(tǒng)用氣液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷劑氣液分離器的作用是將經(jīng)過上級換熱進(jìn)行冷凝的氣液混合制冷劑進(jìn)行有效分離的專用設(shè)備，以滿足系統(tǒng)對于氣、液兩相不同用途的需求。
[0003]現(xiàn)有的氣液分離器通常包括容納氣液混合介質(zhì)的外筒體、設(shè)置在筒體上部能夠進(jìn)行氣液分離的塵的絲網(wǎng)分離器、設(shè)置在外筒體側(cè)面的依靠離心力進(jìn)行分離的氣液分離器入口，這三大部件。
[0004]氣液分離器工藝介質(zhì)入口以離心分離原理設(shè)置在筒體外側(cè)切線處，當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，在離心力的作用下進(jìn)行氣液分離工作。
[0005]氣液分離器中最重要的是，將氣液混合介質(zhì)按工藝需要進(jìn)行分離。
[0006]然而，以往的氣液分離器核心分離元件只有兩處，第一即設(shè)置在筒體上部的絲網(wǎng)分離器，第二即設(shè)置在筒體外側(cè)切線處依靠離心力進(jìn)行分離的氣液分離器入口。由于僅僅依靠筒體外側(cè)切線這一段離心圓弧進(jìn)行分離，產(chǎn)生的離心力并不能持久有效，導(dǎo)致絲網(wǎng)分離器處符合壓力較大，頂部出口氣體含有較多的為分離干凈的夾帶液滴，進(jìn)而影響下一步工序。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種LNG制冷系統(tǒng)用氣液分離器，以便在滿足工藝要求的前提下，克服現(xiàn)有分離器氣液分離不徹底、夾帶液滴、效率低的問題，降低制造和檢修難度。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種LNG制冷系統(tǒng)用氣液分離器，其特征是:至少包括:外筒體、絲網(wǎng)分離器、氣液分離組件、內(nèi)筒體、氣液混合介質(zhì)進(jìn)口，外筒體上端與上封頭通過設(shè)備法蘭連接，在設(shè)備法蘭下端的外筒體內(nèi)有氣液分離組件，氣液分離組件通過支撐件連接安裝在外筒體內(nèi)；外筒體一側(cè)有氣液混合介質(zhì)進(jìn)口。
[0009]所述的氣液分離組件至少包括:連接環(huán)、內(nèi)筒體、螺旋整流器；螺旋整流器為多層，多層螺旋整流器用于形成處理氣液混合工質(zhì)的流道；內(nèi)筒體與外筒體同軸，內(nèi)筒體上端有連接環(huán)，內(nèi)筒體通過支撐件固定在絲網(wǎng)分離器下端，內(nèi)筒體與外筒體之間形成氣液分離空間，內(nèi)筒體外套接有螺旋整流器。
[0010]所述的設(shè)備法蘭設(shè)置在外筒體和絲網(wǎng)分離器之上，在外筒體和上封頭兩端各設(shè)一件。
[0011]所述的螺旋整流器的外側(cè)邊緣與外筒體的內(nèi)壁的間距小于10mm。
[0012]所述的螺旋整流器的螺距由上至下為漸變大設(shè)置。
[0013]實(shí)用新型效果
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:高效的制冷劑氣液分離器具備:絲網(wǎng)分離器7、氣液分離組件14、內(nèi)筒體4、氣液混合介質(zhì)進(jìn)口 11，絲網(wǎng)分離器7活動(dòng)的設(shè)置在內(nèi)筒體4的上端與設(shè)備法蘭8的下端之間的空間，氣液分離組件14通過與支撐件5連接安裝在外筒體13內(nèi)，由組件內(nèi)的內(nèi)筒體4、螺旋整流器3和外筒體13圍成氣液分離空間12且與外筒體13設(shè)置有一定的間隙，以供分離出的液相工質(zhì)依靠重力自上而下落入下封頭內(nèi)最終排出設(shè)備。所以能夠通過所設(shè)置的氣液分離組件對混合介質(zhì)入口所產(chǎn)生的離心力進(jìn)行強(qiáng)化從而提高氣液分離效率。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1是俯視圖；
[0018]圖3是支撐件的說明圖；
[0019]圖4是連接環(huán)的說明圖。
[0020]圖中，1、支腿；2、下封頭；3、螺旋整流器；4、內(nèi)筒體；5、支撐件；6、連接環(huán)；7、絲網(wǎng)分離器；8、設(shè)備法蘭；9、上封頭；10、氣體出口 ；11、氣液混合介質(zhì)進(jìn)口 ；12、氣液分離空間；13、外筒體；14、氣液分離組件；15、液體出口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、圖2所示，一種制冷劑氣液分離器，至少包括:外筒體13、絲網(wǎng)分離器7、氣液分離組件14、內(nèi)筒體4、氣液混合介質(zhì)進(jìn)口 11，外筒體13上端與上封頭9通過設(shè)備法蘭8連接，在設(shè)備法蘭8下端的外筒體13內(nèi)有氣液分離組件14，氣液分離組件14通過支撐件5連接安裝在外筒體13內(nèi)，氣液分離組件14至少包括:連接環(huán)6、內(nèi)筒體4、螺旋整流器3 ;螺旋整流器3為多層，多層螺旋整流器3用于形成處理氣液混合工質(zhì)的流道。
[0022]如圖3和圖4所示，內(nèi)筒體4與外筒體13同軸，外筒體13固定有支撐件5，內(nèi)筒體4上端有連接環(huán)6，通過連接環(huán)6與支撐件5連接使內(nèi)筒體4和外筒體13連接，內(nèi)筒體4與外筒體13之間形成氣液分離空間12，內(nèi)筒體4的開口處有絲網(wǎng)分離器7，內(nèi)筒體4外套接有螺旋整流器3，內(nèi)筒體4下端是氣液分離組件14，在外筒體13 —側(cè)有氣液混合介質(zhì)進(jìn)口11，工作時(shí)，氣液混合工質(zhì)通過氣液混合介質(zhì)進(jìn)口 11導(dǎo)入，在螺旋整流器3和氣液分離空間12之間經(jīng)過切線產(chǎn)生的離心力，來逐級分離氣液混合工質(zhì)。分離出的液相工質(zhì)依靠重力自上而下落入下封頭內(nèi)最終排出設(shè)備。
[0023]氣液混合工質(zhì)在強(qiáng)大的離心力的作用下由上至下逐級分離，逐級強(qiáng)化，其中分離出的液體沿著外筒體13落入設(shè)備底部的由下封頭2和外筒體13組合形成的工作空間，而后通過設(shè)置在下封頭2下端的液體出口 15排出設(shè)備進(jìn)入下一步工序，氣體則通過最末級的整流器出來進(jìn)入由內(nèi)筒體4所形成的空間進(jìn)行上升，此時(shí)的分離出的氣體中還夾帶有少量的液滴，在由下至上的上升過程中最終被設(shè)置在外筒體13上端的絲網(wǎng)分離器7所分離，而后通過設(shè)置在上封頭9頂端的氣體出口 10進(jìn)入下一步工序。
[0024]設(shè)備法蘭設(shè)置8在外筒體13的上端，也是在絲網(wǎng)分離器7之上，在外筒體13和上封頭9兩端各設(shè)一件，將設(shè)備分成開式結(jié)構(gòu)，便于進(jìn)行組裝和檢修。
[0025]所述螺旋整流器3的外側(cè)邊緣與外筒體13的內(nèi)壁的間距小于10mm。
[0026]所述螺旋整流器3的螺距由上至下為漸變大設(shè)置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LNG制冷系統(tǒng)用氣液分離器，其特征是:至少包括:外筒體(13)、絲網(wǎng)分離器(7)、氣液分離組件(14)、內(nèi)筒體(4)、氣液混合介質(zhì)進(jìn)口(11)，外筒體(13)上端與上封頭(9)通過設(shè)備法蘭(8)連接，在設(shè)備法蘭(8)下端的外筒體(13)內(nèi)有氣液分離組件(14)，氣液分離組件(14)通過支撐件(5)連接安裝在外筒體(13)內(nèi)；外筒體(13) —側(cè)有氣液混合介質(zhì)進(jìn)口(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LNG制冷系統(tǒng)用氣液分離器，其特征是:所述的氣液分離組件(14)至少包括:連接環(huán)(6)、內(nèi)筒體(4)、螺旋整流器(3);螺旋整流器(3)為多層，多層螺旋整流器(3)用于形成處理氣液混合工質(zhì)的流道；內(nèi)筒體(4)與外筒體(13)同軸，內(nèi)筒體(4)上端有連接環(huán)￠)，內(nèi)筒體(4)通過支撐件(5)固定在絲網(wǎng)分離器(7)下端，內(nèi)筒體(4)與外筒體(13)之間形成氣液分離空間(12)，內(nèi)筒體(4)外套接有螺旋整流器(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LNG制冷系統(tǒng)用氣液分離器，其特征是:所述的設(shè)備法蘭(8)設(shè)置在外筒體(13)和絲網(wǎng)分離器(7)之上，在外筒體(13)和上封頭(9)兩端各設(shè)一件。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種LNG制冷系統(tǒng)用氣液分離器，其特征是:所述的螺旋整流器⑶的外側(cè)邊緣與外筒體(13)的內(nèi)壁的間距小于10mm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種LNG制冷系統(tǒng)用氣液分離器，其特征是:所述的螺旋整流器(3)的螺距由上至下為漸變大設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種LNG制冷系統(tǒng)用氣液分離器，其特征是：至少包括：外筒體（13）、絲網(wǎng)分離器（7）、氣液分離組件（14）、內(nèi)筒體（4）、氣液混合介質(zhì)進(jìn)口（11），外筒體（13）上端與上封頭（9）通過設(shè)備法蘭（8）連接，在設(shè)備法蘭（8）下端的外筒體（13）內(nèi)有氣液分離組件（14），氣液分離組件（14）通過支撐件（5）連接安裝在外筒體（13）內(nèi)；外筒體（13）一側(cè)有氣液混合介質(zhì)進(jìn)口（11）。本實(shí)用新型能夠在滿足工藝要求的前提下，克服現(xiàn)有分離器氣液分離不徹底、夾帶液滴、效率低的問題，降低制造和檢修難度。
【IPC分類】F25B43/00
【公開號】CN205002454
【申請?zhí)枴緾N201520541781
【發(fā)明人】姜乃斌, 段俊峰, 胡建清, 李軍, 張樂
【申請人】西安華江環(huán)保科技股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月24日