蒸發(fā)器管道結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷設備，尤其是一種用于冷干機蒸發(fā)器的蒸發(fā)器管道結構。
【背景技術】
[0002]冷干機是制冷設備里重要的一種，日常生活生產中常需要用到。在冷凝器中冷卻后的低溫制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，從而冷卻熱空氣，達到熱交換的目的。而由于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的管道分布不夠合理，使得壓縮空氣在傳統(tǒng)冷干機內進行換熱時壓縮空氣的湍流程度不高，導致?lián)Q熱效率低、汽水分離效果不佳。故設計出一種更合理的管道分布，獲得高效的換熱機制，使壓縮空氣在蒸發(fā)器中進行充分的熱交換具有重要意義，同時也推動行業(yè)技術的進步Ο
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術的缺點，提供了一種結構緊湊、交疊S型排列的蒸發(fā)器管道結構。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取以下述技術方案:蒸發(fā)器管道結構，包括殼體，所述殼體上設置有連續(xù)S型彎轉的管道，所述管道與所述殼體固定連接，所述管道1依次包括進口管、管主體、出口管，所述進口管、管主體及出口管兩兩連通，所述管主體包括若干管節(jié)，兩相鄰管節(jié)相連通，所述管節(jié)包括U型頭和長管，所述U型頭和長管相連通，所述長管貫穿于所述殼體內部，相連通的兩相鄰管節(jié)呈20-170°的夾角，所述U型頭與所述殼體固定連接，所述管節(jié)上設置有若干導流板，所述導流板與所述管節(jié)固定連接，所述導流板的截面呈優(yōu)弧扇形狀，兩相鄰導流板呈20-100°的旋轉角度。
[0005]于本實用新型一實施例中，所述管節(jié)包括S彎管單元，所述S彎管單元依次包括第一管組、連接管、第二管組，所述連接管位于所述第一管組與所述第二管組之間，所述連接管的一端與所述第一管組相連通，所述連接管的另一端與所述第二管組相連通。
[0006]于本實用新型一實施例中，所述第一管組和第二管組相平行。
[0007]于本實用新型一實施例中，所述第一管組包括若干管節(jié)，所述若干管節(jié)兩兩相連通，兩相鄰管節(jié)之間呈120-160°的第一夾角，管節(jié)之間呈S型連接。
[0008]于本實用新型一實施例中，所述第二管組包括若干管節(jié)，所述若干管節(jié)兩兩相連通，兩相鄰管節(jié)之間呈120-160°的第二夾角，管節(jié)之間呈S型連接。
[0009]于本實用新型一實施例中，與連接管相臨連通的管節(jié)與所述連接管之間呈20-80°的第三夾角。
[0010]于本實用新型一實施例中，所述第三夾角與第一夾角之和為180°。
[0011]于本實用新型一實施例中，所述第三夾角與第二夾角之和為180°。
[0012]于本實用新型一實施例中，所述若干導流板依次沿順時針或逆時針旋轉30-100° 。
[0013]本實用新型具有以下的顯著技術效果:
[0014]通過管節(jié)的特殊形式的連續(xù)S型彎轉使在一定空間體積內能容納最多的管節(jié)，從而使得熱交換的管路增長，使熱交換更充分的進行；導流板旋轉的角度配合管節(jié)的特定角度旋轉分布方式，使得要進行熱交換的壓縮空氣通過導流板實現(xiàn)逆向導流作用，保證了充分的熱交換，增加了換熱效率，強化了汽水分離，提高了冷干機的性能。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一種結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的側視圖；
[0017]圖3是本實用新型導流板的排列的結構示意圖。
[0018]1、殼體；2、進口管；3、出口管；4、管節(jié)；5、U型頭；6、長管；7、導流板；401、第一管組；400、連接管；402、第二管組。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0020]本實用新型所涉及的蒸發(fā)器管道結構，包括蒸發(fā)器的殼體1，所述殼體1上設置有連續(xù)s型彎轉的管道，所述管道為銅管，所述銅管與所述殼體1固定連接，所述銅管依次包括進口管2、管主體、出口管3，所述進口管2、管主體及出口管3兩兩連通，所述管主體包括若干管節(jié)4，兩相鄰管節(jié)4相連通，所述管節(jié)4包括U型頭5和長管6，所述U型頭5和長管6相連通，所述長管6貫穿于所述殼體1內部，相連通的兩相鄰管節(jié)4呈20-170°的夾角，所述U型頭5與所述殼體1固定連接，所述管節(jié)4上設置有若干導流板7，所述導流板7與所述管4節(jié)固定連接，所述導流板7的截面呈優(yōu)弧扇形狀，兩相鄰導流板7呈20-100°的旋轉角度。
[0021]所述管節(jié)4包括S彎管單元，所述S彎管單元依次包括第一管組401、連接管400、第二管組402，所述連接管位于所述第一管組401與所述第二管組402之間，所述連接管403的一端與所述第一管組401相連通，所述連接管403的另一端與所述第二管組402相連通，所述第一管組401和第二管組402相平行。與連接管400相臨連通的管節(jié)4與所述連接管400之間呈20-80°的第三夾角，本實施例中優(yōu)選40-70°，其中連接管400即為管節(jié)4，兩者的結構相同，即在連接管處兩相連通的管節(jié)之間的夾角為40-70°。
[0022]所述第一管組401和第二管組402均分別包括若干管節(jié)4，所述若干管節(jié)4兩兩相連通，兩相鄰管節(jié)4之間呈120-160°的第一夾角，管節(jié)4之間呈S型連接，本實施例中優(yōu)選145-155°夾角。所述第三夾角與第一夾角之和為180°，所述第三夾角與第二夾角之和為180°，即對應第一管組401和第二管組402中的所包含的相對應的管節(jié)4是互相平行的。上述排列方式使得整個熱交換管路最長，充分利用了空間資源，使設備的結構更合理緊湊。
[0023]所述若干導流板7個數(shù)為3-8個，導流板7的截面呈優(yōu)弧扇形狀，即壓縮空氣通過導流板上對應的缺口部分進行流動，導流板實現(xiàn)與銅管的熱交換。本實施例中為4個，這樣不僅能保證銅管上的翅片的安裝個數(shù)和安裝空間，同時通過各個導流板7依次沿順時針或逆時針旋轉30-100°，本實施中優(yōu)選90° (正負2°偏差)，即后一個導流板以它前一個為參照物旋轉90°，這種設計能使得壓縮空氣在重疊S型結構分布的管道中通過旋轉后的導流板實現(xiàn)逆向導流。經過冷凝器冷卻的制冷劑通過進口管2流入銅管中，在蒸發(fā)器中同通過導流板導流進入的壓縮熱空氣以逆向導流方式進行熱交換，使蒸發(fā)器內部氣體具有很強的湍流，從而提高了換熱效率，最后充分進行熱交換后的制冷劑通過出口管3流出。本實用新型優(yōu)化了蒸發(fā)器的產品結構，減小了單位空間體積內管路的換熱效能。
[0024]上述具體實施例只是用來解釋說明本實用新型，而非是對本實用新型進行限制，在本實用新型的宗旨和權利要求的保護范圍內，對本實用新型做出的任何不付出創(chuàng)造性勞動的替換和改變，皆落入本實用新型專利的保護范圍。
【主權項】
1.一種蒸發(fā)器管道結構，其特征在于，包括殼體，所述殼體上設置有連續(xù)S型彎轉的管道，所述管道與所述殼體固定連接，所述管道1依次包括進口管、管主體、出口管，所述進口管、管主體及出口管兩兩連通，所述管主體包括若干管節(jié)，兩相鄰管節(jié)相連通，所述管節(jié)包括U型頭和長管，所述U型頭和長管相連通，所述長管貫穿于所述殼體內部，相連通的兩相鄰管節(jié)呈20-170 °的夾角，所述U型頭與所述殼體固定連接，所述管節(jié)上設置有若干導流板，所述導流板與所述管節(jié)固定連接，所述導流板的截面呈優(yōu)弧扇形狀，兩相鄰導流板呈20-100°的旋轉角度。2.如權利要求1所述的蒸發(fā)器管道結構，其特征在于所述管節(jié)包括S彎管單元，所述S彎管單元依次包括第一管組、連接管、第二管組，所述連接管位于所述第一管組與所述第二管組之間，所述連接管的一端與所述第一管組相連通，所述連接管的另一端與所述第二管組相連通。3.如權利要求2所述的蒸發(fā)器管道結構，其特征在于，所述第一管組和第二管組相平行。4.如權利要求2所述的蒸發(fā)器管道結構，其特征在于，所述第一管組包括若干管節(jié)，所述若干管節(jié)兩兩相連通，兩相鄰管節(jié)之間呈120-160°的第一夾角，管節(jié)之間呈S型連接。5.如權利要求2所述的蒸發(fā)器管道結構，其特征在于，所述第二管組包括若干管節(jié)，所述若干管節(jié)兩兩相連通，兩相鄰管節(jié)之間呈120-160°的第二夾角，管節(jié)之間呈S型連接。6.如權利要求2所述的蒸發(fā)器管道結構，其特征在于，與連接管相臨連通的管節(jié)與所述連接管之間呈20-80°的第三夾角。7.如權利要求6所述的蒸發(fā)器管道結構，其特征在于，所述第三夾角與第一夾角之和為 180。 。8.如權利要求6所述的蒸發(fā)器管道結構，其特征在于，所述第三夾角與第二夾角之和為 180。 。9.如權利要求1所述的蒸發(fā)器管道結構，其特征在于，所述若干導流板依次沿順時針或逆時針旋轉30-100°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸發(fā)器管道結構，包括殼體，所述殼體上設置有連續(xù)S型彎轉的管道，所述管道與所述殼體固定連接，所述管道1依次包括進口管、管主體、出口管，所述進口管、管主體及出口管兩兩連通，所述管主體包括若干管節(jié)，兩相鄰管節(jié)相連通，所述管節(jié)包括U型頭和長管，所述U型頭和長管相連通，所述長管貫穿于所述殼體內部，相連通的兩相鄰管節(jié)呈20-170°的夾角，所述U型頭與所述殼體固定連接，所述管節(jié)上設置有若干導流板，所述導流板與所述管節(jié)固定連接，所述導流板的截面呈優(yōu)弧扇形狀，兩相鄰導流板呈20-100°的旋轉角度，從而使蒸發(fā)器的管路分布更優(yōu)化，提高了換熱效率，強化了汽水分離。
【IPC分類】F25B39/02, F28F9/22, F28F1/00
【公開號】CN205014690
【申請?zhí)枴緾N201520685556
【發(fā)明人】蔣朝敏, 李召, 王國民, 王春香, 陸偉成
【申請人】杭州溢達機電制造有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月7日