一種冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種冷卻裝置，屬于汽車?yán)鋮s設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，為了對(duì)冷卻裝置的內(nèi)部進(jìn)行冷卻，通常設(shè)置有冷卻回路，冷卻劑在其中循環(huán)，壓縮器和冷凝器設(shè)置在冷卻裝置的外側(cè)上，因?yàn)橥ㄟ^兩個(gè)部件散發(fā)熱量。相反地，蒸發(fā)器位于內(nèi)部。通過膨脹噴嘴而進(jìn)行膨脹的冷卻劑在那里變化為氣體狀態(tài)，并在該過程中明顯地冷卻下來。因此，在這一時(shí)間里也無需將熱量從冷凝器傳遞到周圍空氣。冷凝器由此必須被設(shè)計(jì)成使得待消散的熱量?jī)H在壓縮器操作時(shí)被散發(fā)到環(huán)境空氣中。已知這樣的冷凝器，其與熱存儲(chǔ)物質(zhì)相耦聯(lián)或關(guān)聯(lián)。在這種冷凝器中采用熱存儲(chǔ)物質(zhì)，這些熱量得到緩沖，并在壓縮器空載時(shí)間內(nèi)緩慢散發(fā)到環(huán)境空氣中，但是由于現(xiàn)如今的冷卻裝置沒有溫度監(jiān)測(cè)裝置，所以無法進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)，所以需要一種冷卻裝置來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種冷卻裝置，通過添加環(huán)形管道、水栗、伺服電機(jī)、控制器以及旋轉(zhuǎn)葉片來解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種冷卻裝置，包括冷卻裝置主體部分以及控制部分，所述冷卻裝置主體部分由固定架、環(huán)形管道、水栗、進(jìn)水口、出水口、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及旋轉(zhuǎn)葉片組成，所述固定架為垂直于地面進(jìn)行布置的框架式結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形管道、水栗、進(jìn)水口、出水口、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及旋轉(zhuǎn)葉片分別安裝在固定架內(nèi)部，所述環(huán)形管道垂直于地面進(jìn)行布置且具體安裝在固定架內(nèi)部的中間位置，所述環(huán)形管道呈S形進(jìn)行布置且具體呈現(xiàn)九個(gè)轉(zhuǎn)向，每個(gè)轉(zhuǎn)向呈180°的角度，所述進(jìn)水口與出水口分別位于固定架的底端，所述進(jìn)水口位于固定架的右端位置，所述出水口位于固定架的左端位置，所述環(huán)形管道的背面位置分布有伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及旋轉(zhuǎn)葉片，所述伺服電機(jī)與轉(zhuǎn)軸聯(lián)系在一起，所述轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)葉片相連接，所述旋轉(zhuǎn)葉片由六片葉片組成且六片所述葉片等角度進(jìn)行布置，所述旋轉(zhuǎn)葉片固定在轉(zhuǎn)軸的中間位置且所述旋轉(zhuǎn)葉片垂直于轉(zhuǎn)軸進(jìn)行布置，所述伺服電機(jī)分布在環(huán)形管道背面端面的中間位置，所述水栗分布在固定架的下端位置且具體靠近進(jìn)水口的位置，所述控制部分由溫度傳感器、連接線、控制器、微處理器以及執(zhí)行元件組成，溫度傳感器分布在環(huán)形管道進(jìn)水口的管道處，所述溫度傳感器與穿過環(huán)形管道管壁的連接線相連接，所述連接線與控制器相連接，所述控制器安裝在固定架右側(cè)的端面處，所述控制器為立方體結(jié)構(gòu)，所述微處理器以及執(zhí)行元件分布在控制器內(nèi)部，所述微處理器通過連接線與執(zhí)行元件相連接，所述執(zhí)行元件通過連接線分別與水栗與伺服電機(jī)相連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述水栗、控制器以及伺服電機(jī)通過螺栓固定在固定架上。
[0006]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口與出水口的直徑大小完全一致。
[0007]進(jìn)一步地，所述環(huán)形管道采用銅質(zhì)材料制作而成。
[0008]進(jìn)一步地，所述伺服電機(jī)是一種通過直流電進(jìn)行供能的供電裝置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種冷卻裝置，通過添加銅質(zhì)的環(huán)形管道來實(shí)現(xiàn)溫度的最大化散發(fā)，另外溫度傳感器的添加則實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)形管道內(nèi)溫度的檢測(cè)，而水栗的設(shè)計(jì)則可以實(shí)時(shí)的進(jìn)行散熱，另外控制器的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)了根據(jù)溫度的不同進(jìn)行不同程度的散熱，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種冷卻裝置中旋轉(zhuǎn)葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種冷卻裝置中控制器的原理示意圖；
[0014]圖中:1-固定架、2-環(huán)形管道、3-溫度傳感器、4-連接線、5-控制器、6-水栗、7-進(jìn)水口、8-出水口、9-伺服電機(jī)、10-轉(zhuǎn)軸、11-旋轉(zhuǎn)葉片、12-微處理器、13-執(zhí)行元件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，
[0016]實(shí)施例1
[0017]請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種冷卻裝置，包括冷卻裝置主體部分以及控制部分，冷卻裝置主體部分由固定架1、環(huán)形管道2、水栗6、進(jìn)水口 7、出水口 8、伺服電機(jī)9、轉(zhuǎn)軸10以及旋轉(zhuǎn)葉片11組成，固定架1為垂直于地面進(jìn)行布置的框架式結(jié)構(gòu)，環(huán)形管道2、水栗6、進(jìn)水口 7、出水口 8、伺服電機(jī)9、轉(zhuǎn)軸10以及旋轉(zhuǎn)葉片11分別安裝在固定架1內(nèi)部，環(huán)形管道2垂直于地面進(jìn)行布置且具體安裝在固定架1內(nèi)部的中間位置，環(huán)形管道2呈S形進(jìn)行布置且具體呈現(xiàn)九個(gè)轉(zhuǎn)向，每個(gè)轉(zhuǎn)向呈180°的角度，通過添加銅質(zhì)的環(huán)形管道2來實(shí)現(xiàn)溫度的最大化散發(fā)，進(jìn)水口 7與出水口 8分別位于固定架1的底端，進(jìn)水口 7位于固定架1的右端位置，出水口 8位于固定架1的左端位置，環(huán)形管道2的背面位置分布有伺服電機(jī)9、轉(zhuǎn)軸10以及旋轉(zhuǎn)葉片11，伺服電機(jī)9與轉(zhuǎn)軸10聯(lián)系在一起，轉(zhuǎn)軸10與旋轉(zhuǎn)葉片11相連接，旋轉(zhuǎn)葉片11由六片葉片組成且六片葉片等角度進(jìn)行布置，旋轉(zhuǎn)葉片11固定在轉(zhuǎn)軸10的中間位置且旋轉(zhuǎn)葉片11垂直于轉(zhuǎn)軸10進(jìn)行布置，伺服電機(jī)9分布在環(huán)形管道2背面端面的中間位置，水栗6分布在固定架1的下端位置且具體靠近進(jìn)水口 7的位置，水栗6的設(shè)計(jì)則可以實(shí)時(shí)的進(jìn)行散熱，控制部分由溫度傳感器3、連接線4、控制器5、微處理器12以及執(zhí)行元件13組成，溫度傳感器3分布在環(huán)形管道2進(jìn)水口 7的管道處，溫度傳感器3與穿過環(huán)形管道2管壁的連接線4相連接，溫度傳感器3的添加則實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)形管道2內(nèi)溫度的檢測(cè)，連接線4與控制器5相連接，控制器5安裝在固定架1右側(cè)的端面處，控制器5為立方體結(jié)構(gòu)，控制器5的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)了根據(jù)溫度的不同進(jìn)行不同程度的散熱，微處理器12以及執(zhí)行元件13分布在控制器5內(nèi)部，微處理器12通過連接線4與執(zhí)行元件13相連接，執(zhí)行元件13通過連接線4分別與水栗6與伺服電機(jī)9相連接。
[0018]水栗6、控制器5以及伺服電機(jī)9通過螺栓固定在固定架1上，進(jìn)水口 7與出水口8的直徑大小完全一致，環(huán)形管道2采用銅質(zhì)材料制作而成，伺服電機(jī)9是一種通過直流電進(jìn)行供能的供電裝置。
[0019]具體使用方式:在進(jìn)行使用時(shí)，首先進(jìn)行安裝，安裝完成后啟動(dòng)電源，此時(shí)溫度傳感器3開始檢測(cè)環(huán)形管道2內(nèi)部冷卻液的溫度，并將檢測(cè)的數(shù)據(jù)通過連接線4傳輸?shù)娇刂破?中的微處理器12中，在微處理器12中對(duì)數(shù)據(jù)經(jīng)過分析處理后確定相應(yīng)的措施，當(dāng)溫度過高時(shí)，微處理器12向執(zhí)行元件13發(fā)出指令，進(jìn)而執(zhí)行元件13控制水栗6，使得水栗6的轉(zhuǎn)速減慢，進(jìn)而使得冷卻液在內(nèi)部的流動(dòng)速度降低，而與此同時(shí)控制伺服電機(jī)9的轉(zhuǎn)速加快，進(jìn)而伺服電機(jī)9將轉(zhuǎn)矩傳遞到旋轉(zhuǎn)葉片11處，最后旋轉(zhuǎn)葉片11轉(zhuǎn)速提高，實(shí)現(xiàn)最大化的散熱，經(jīng)過散熱后的冷卻液通過出水口 8流出，進(jìn)而流入發(fā)熱裝置中，完成一次散熱過程，最終實(shí)現(xiàn)完整的散熱過程。
[0020]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷卻裝置，包括冷卻裝置主體部分以及控制部分，其特征在于:所述冷卻裝置主體部分由固定架(1)、環(huán)形管道(2)、水栗(6)、進(jìn)水口(7)、出水口(8)、伺服電機(jī)(9)、轉(zhuǎn)軸(10)以及旋轉(zhuǎn)葉片(11)組成，所述固定架(1)為垂直于地面進(jìn)行布置的框架式結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形管道(2)、水栗(6)、進(jìn)水口(7)、出水口(8)、伺服電機(jī)(9)、轉(zhuǎn)軸(10)以及旋轉(zhuǎn)葉片(11)分別安裝在固定架(1)內(nèi)部，所述環(huán)形管道(2 )垂直于地面進(jìn)行布置且具體安裝在固定架(1)內(nèi)部的中間位置，所述環(huán)形管道(2 )呈S形進(jìn)行布置且具體呈現(xiàn)九個(gè)轉(zhuǎn)向，每個(gè)轉(zhuǎn)向呈180°的角度，所述進(jìn)水口(7)與出水口(8)分別位于固定架(1)的底端，所述進(jìn)水口(7)位于固定架(8)的右端位置，所述出水口(7)位于固定架(1)的左端位置，所述環(huán)形管道(2)的背面位置分布有伺服電機(jī)(9)、轉(zhuǎn)軸(10)以及旋轉(zhuǎn)葉片(11)，所述伺服電機(jī)(9)與轉(zhuǎn)軸(10)聯(lián)系在一起，所述轉(zhuǎn)軸(10)與旋轉(zhuǎn)葉片(11)相連接，所述旋轉(zhuǎn)葉片(11)由六片葉片組成且六片所述葉片(11)等角度進(jìn)行布置，所述旋轉(zhuǎn)葉片(11)固定在轉(zhuǎn)軸(10)的中間位置且所述旋轉(zhuǎn)葉片(11)垂直于轉(zhuǎn)軸(10)進(jìn)行布置，所述伺服電機(jī)(9)分布在環(huán)形管道(2 )背面端面的中間位置，所述水栗(6 )分布在固定架(1)的下端位置且具體靠近進(jìn)水口(7)的位置，所述控制部分由溫度傳感器(3)、連接線(4)、控制器(5)、微處理器(12)以及執(zhí)行元件(13 )組成，溫度傳感器(3 )分布在環(huán)形管道(2 )進(jìn)水口( 7 )的管道處，所述溫度傳感器(3)與穿過環(huán)形管道(2)管壁的連接線(4)相連接，所述連接線(4)與控制器(5)相連接，所述控制器(5)安裝在固定架(1)右側(cè)的端面處，所述控制器(5)為立方體結(jié)構(gòu)，所述微處理器(12 )以及執(zhí)行元件(13 )分布在控制器(5 )內(nèi)部，所述微處理器(12)通過連接線(4 )與執(zhí)行元件(13)相連接，所述執(zhí)行元件(13)通過連接線(4)分別與水栗(6)與伺服電機(jī)(9)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于:所述水栗(6)、控制器(5)以及伺服電機(jī)(9)通過螺栓固定在固定架(1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于:所述進(jìn)水口(7)與出水口(8)的直徑大小完全一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于:所述環(huán)形管道(2)采用銅質(zhì)材料制作ΟΤΙ D5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于:所述伺服電機(jī)(9)是一種通過直流電進(jìn)行供能的供電裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷卻裝置，包括固定架以及控制部分，固定架為垂直于地面進(jìn)行布置的框架式結(jié)構(gòu)，環(huán)形管道、水泵、進(jìn)水口、出水口、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及旋轉(zhuǎn)葉片分別安裝在固定架內(nèi)部，環(huán)形管道垂直于地面進(jìn)行布置且具體安裝在固定架內(nèi)部的中間位置，環(huán)形管道呈S形進(jìn)行布置且具體呈現(xiàn)九個(gè)轉(zhuǎn)向，每個(gè)轉(zhuǎn)向呈180°的角度，進(jìn)水口與出水口分別位于固定架的底端，通過添加銅質(zhì)的環(huán)形管道來實(shí)現(xiàn)溫度的最大化散發(fā)，另外溫度傳感器的添加則實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)形管道內(nèi)溫度的檢測(cè)，而水泵的設(shè)計(jì)則可以實(shí)時(shí)的進(jìn)行散熱，另外控制器的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)了根據(jù)溫度的不同進(jìn)行不同程度的散熱。
【IPC分類】F25D29/00, F25D1/02
【公開號(hào)】CN205037655
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520722230
【發(fā)明人】夏佳鑫
【申請(qǐng)人】重慶市捷佳泰機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日