分離壓縮式空氣源熱泵高溫熱水器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空氣源熱栗熱水器技術領域，尤其涉及一種分離壓縮式空氣源熱栗高溫熱水器。
【背景技術】
[0002]目前，空氣源熱栗熱水器使用的壓縮機一般都是整體式壓縮機，即壓縮機和電機是整體的。
[0003]空氣源熱栗熱水器在制取高溫熱水的過程中，機組冷凝器的溫度大幅度的升高，壓縮機的排氣溫度也隨之急劇上升，從而導致整體式壓縮機中的電機線圈繞組受到升溫的影響，遭到損壞，實踐表明，整體式壓縮機絕大多數的損壞都是由于溫度過高引起的。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種分離壓縮式空氣源熱栗高溫熱水器，從而解決現有技術中存在的前述問題。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：
[0006]—種分離壓縮式空氣源熱栗高溫熱水器，包括:分離式壓縮制熱系統(tǒng)、電機和傳動系統(tǒng)，所述分尚式壓縮制熱系統(tǒng)包括分尚式壓縮機，所述分尚式壓縮機與所述電機通過所述傳動系統(tǒng)連接。
[0007]優(yōu)選地，傳動系統(tǒng)包括傳動皮帶和皮帶傳動輪，所述傳動皮帶設置在所述皮帶傳動輪上，所述皮帶傳動輪的一端與所述電機連接，所述皮帶傳動輪的另一端與所述分離式壓縮機連接。
[0008]優(yōu)選地，所述電機為變頻電機。
[0009]優(yōu)選地，所述分離式壓縮制熱系統(tǒng)按照氣體的流向，包括依次連接的：分離式壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器和氣液分離器。
[0010]優(yōu)選地，所述膨脹閥為電子膨脹閥。
[0011]優(yōu)選地，所述分離式壓縮制熱系統(tǒng)還包括四通換向閥，所述四通換向閥的第一接口與所述分離式壓縮機的排氣口相連，所述四通換向閥的第二接口與所述冷凝器的進氣口相連，所述四通換向閥的第三接口與所述氣液分離器的進氣口相連，所述四通換向閥的第四接口與所述蒸發(fā)器的出氣口相連，所述第一接口與所述第二接口連通，所述第三接口與所述第四接口連通。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型實施例提供的分離壓縮式空氣源熱栗高溫熱水器，通過使用傳動系統(tǒng)連接分尚式壓縮機與電機，將分尚式壓縮機與電機分尚，從而在制取高溫熱水的過程中，不需要考慮壓縮機回氣壓力過高等過載問題，對電機線圈繞組的影響，從而使空氣源熱栗機組的應用范圍更加廣泛，在高低溫環(huán)境下都能制取高溫熱水(70?80°C)o
【附圖說明】
[0013]圖I是本實用新型實施例提供的分離壓縮式空氣源熱栗高溫熱水器結構示意圖。
[0014]圖中，各符號的含義如下：
[0015]I電機，2分離式壓縮機，3傳動皮帶，4皮帶傳動輪組，5冷凝器，6膨脹閥，7蒸發(fā)器，8氣液分離器，9四通換向閥，10第一接口，11第二接口，12第三接口，13第四接口，14冷水，15熱水。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖I所示，本實用新型實施例提供了一種分離壓縮式空氣源熱栗高溫熱水器，包括:分尚式壓縮制熱系統(tǒng)、電機I和傳動系統(tǒng)，所述分尚式壓縮制熱系統(tǒng)包括分尚式壓縮機2，分尚式壓縮機2與電機I通過所述傳動系統(tǒng)連接。
[0018]上述結構的分離壓縮式空氣源熱栗高溫熱水器，其工作過程為：
[0019]電機運轉，通過傳動系統(tǒng)帶動分離式壓縮機運轉，分離式壓縮機運轉，使分離式壓縮制熱系統(tǒng)進入工作狀態(tài)，產生熱水。
[0020]分尚式壓縮制熱系統(tǒng)在制備熱水的過程中，在分尚式壓縮機內部會產生尚壓排氣，產生的熱水溫度越高，在分離式壓縮機內部產生的排氣壓力越大，如果采用整體式壓縮機，則過壓的回氣以及高溫排氣會對電機線圈繞組產生影響和損壞，而采用本實施例提供的上述結構，可以使電機與分離式壓縮制熱系統(tǒng)完全分離，電機內線圈繞組完全不受冷媒高溫的影響；同時如果選用如R134a冷媒的話，系統(tǒng)可以制取高溫熱水，熱栗系統(tǒng)產生的高溫回氣和排氣與電機完全互不影響；則在分離式壓縮制熱系統(tǒng)使用的過程中，就不需要考慮壓縮機回氣壓力過高或過低等引起的過載問題對電機線圈繞組產生的影響，從而使空氣源熱栗機組的應用范圍更加廣泛，在高低溫環(huán)境下都能制取高溫熱水(70?80°C)。
[0021]本實施例中，傳動系統(tǒng)包括傳動皮帶3和皮帶傳動輪組4，傳動皮帶3設置在皮帶傳動輪組4上，皮帶傳動輪組4的一端與電機I連接，皮帶傳動輪組4的另一端與分離式壓縮機2連接。
[0022]電機運轉，則與之連接的皮帶傳動輪組的一端運轉，帶動設置在其上的傳動皮帶運轉，進而帶動與傳動皮帶連接的皮帶傳動輪組的另一端運轉，再帶動與皮帶傳動輪組的另一端連接的分離式壓縮機運轉，壓縮機運轉，使分離式壓縮制熱系統(tǒng)進入工作狀態(tài)，制備熱水。
[0023]本實施例中，電機I可以為變頻電機。
[0024]采用變頻電機，調節(jié)范圍遠大于全封閉式變頻壓縮機，可以大幅度的調節(jié)輸出功率，從而可以使機組能適應各種環(huán)境溫度的變化，通過調節(jié)皮帶的傳動化，選擇壓縮機合適的排氣量。
[0025]本實施例中，所述分離式壓縮制熱系統(tǒng)按照氣體的流向，包括依次連接的：分離式壓縮機2、冷凝器5、膨脹閥6、蒸發(fā)器7和氣液分離器8。
[0026]上述結構的工作過程為：
[0027]分離式壓縮機運轉后，從排氣口排出的氣體進入冷凝器中，在冷凝器中，與冷水14進行熱交換，產生熱水15，并從排氣口排出氣體，氣體通過膨脹閥后進入蒸發(fā)器，從蒸發(fā)器出來的氣體經過氣液分離器，進入分離式壓縮機中，如此循環(huán)，制備熱水。
[0028]在一個優(yōu)選的實施例中，膨脹閥6可以為電子膨脹閥。
[0029]使用電子膨脹閥，可以減少人工操作，提高工作效率。
[0030]本實施例中，分離式壓縮制熱系統(tǒng)還可以包括四通換向閥9，四通換向閥9的第一接口 10與分離式壓縮機2的排氣口相連，四通換向閥9的第二接口 11與冷凝器5的進氣口相連，四通換向閥9的第三接口 12與氣液分離器8的進氣口相連，四通換向閥9的第四接口 13與蒸發(fā)器7的出氣口相連，第一接口 10與第二接口 11連通，第三接口 12與第四接口 13連通。[0031 ]采用四通換向閥，可以簡化系統(tǒng)的結構，使操作更加方便。
[0032]通過采用本實用新型公開的上述技術方案，得到了如下有益的效果:本實用新型實施例提供的分離壓縮式空氣源熱栗高溫熱水器，通過使用傳動系統(tǒng)連接分離式壓縮機與電機，將分離式壓縮機與電機分離，從而在制取高溫熱水的過程中，不需要考慮壓縮機回氣壓力過高或過低等引起的過載問題對電機線圈繞組的影響，從而使空氣源熱栗機組的應用范圍更加廣泛，在高低溫環(huán)境下都能制取高溫熱水(70?80°C)。
[0033]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0034]本領域人員應該理解的是，上述實施例提供的方法步驟的時序可根據實際情況進行適應性調整，也可根據實際情況并發(fā)進行。
[0035]上述實施例涉及的方法中的全部或部分步驟可以通過程序來指令相關的硬件來完成，所述的程序可以存儲于計算機設備可讀取的存儲介質中，用于執(zhí)行上述各實施例方法所述的全部或部分步驟。所述計算機設備，例如:個人計算機、服務器、網絡設備、智能移動終端、智能家居設備、穿戴式智能設備、車載智能設備等；所述的存儲介質，例如：RAM、ROM、磁碟、磁帶、光盤、閃存、U盤、移動硬盤、存儲卡、記憶棒、網絡服務器存儲、網絡云存儲等。
[0036]最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、商品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、商品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、商品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0037]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種分離壓縮式空氣源熱栗高溫熱水器，其特征在于，包括:分離式壓縮制熱系統(tǒng)、電機和傳動系統(tǒng)，所述分尚式壓縮制熱系統(tǒng)包括分1?式壓縮機，所述分尚式壓縮機與所述電機通過所述傳動系統(tǒng)連接。2.根據權利要求I所述的分離壓縮式空氣源熱栗高溫熱水器，其特征在于，傳動系統(tǒng)包括傳動皮帶和皮帶傳動輪，所述傳動皮帶設置在所述皮帶傳動輪上，所述皮帶傳動輪的一端與所述電機連接，所述皮帶傳動輪的另一端與所述分離式壓縮機連接。3.根據權利要求I所述的分離壓縮式空氣源熱栗高溫熱水器，其特征在于，所述電機為變頻電機。4.根據權利要求I所述的分離壓縮式空氣源熱栗高溫熱水器，其特征在于，所述分離式壓縮制熱系統(tǒng)按照氣體的流向，包括依次連接的:分離式壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器和氣液分離器。5.根據權利要求4所述的離壓縮式空氣源熱栗熱水器，其特征在于，所述膨脹閥為電子膨脹閥。6.根據權利要求4所述的離壓縮式空氣源熱栗熱水器，其特征在于，所述分離式壓縮制熱系統(tǒng)還包括四通換向閥，所述四通換向閥的第一接口與所述分離式壓縮機的排氣口相連，所述四通換向閥的第二接口與所述冷凝器的進氣口相連，所述四通換向閥的第三接口與所述氣液分離器的進氣口相連，所述四通換向閥的第四接口與所述蒸發(fā)器的出氣口相連，所述第一接口與所述第二接口連通，所述第三接口與所述第四接口連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種分離壓縮式空氣源熱泵高溫熱水器，涉及空氣源熱泵熱水器技術領域。其包括：分離式壓縮制熱系統(tǒng)、電機和傳動系統(tǒng)，所述分離式壓縮制熱系統(tǒng)包括分離式壓縮機，所述分離式壓縮機與所述電機通過所述傳動系統(tǒng)連接。通過使用傳動系統(tǒng)連接分離式壓縮機與電機，將分離式壓縮機與電機分離，從而在制取高溫熱水的過程中，不需要考慮壓縮機回氣壓力過高等過載問題，對電機線圈繞組的影響，從而使空氣源熱泵機組的應用范圍更加廣泛，在高低溫環(huán)境下都能制取高溫熱水(70～80℃)。
【IPC分類】F25B1/00
【公開號】CN205156416
【申請?zhí)枴緾N201520945436
【發(fā)明人】盧靜林
【申請人】盧靜林
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月24日