一種并聯(lián)式雙閥節(jié)流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種節(jié)流裝置，特別涉及一種并聯(lián)式雙閥節(jié)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有冷水機組系統(tǒng)中，有時會選用較大型號的壓縮機。此時單個常規(guī)熱力膨脹閥單個冷量不能滿足整個制冷系統(tǒng)，而大冷量熱力膨脹閥由于成本較高相比較電子膨脹閥沒有價格優(yōu)勢。
[0003]在公開日為2012年9月5日，公開號為“CN202420047U”的中國實用新型專利中，提供了一種雙熱力膨脹閥結(jié)構(gòu)。該實用新型只能采用相同型號的熱力膨脹閥并聯(lián)，應(yīng)用范圍不夠廣泛;且部分負(fù)荷運行時，會造成機組大量回液，不利于整個壓縮機應(yīng)用。
[0004]鑒于上述缺陷，本實用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種節(jié)流裝置，實現(xiàn)應(yīng)用范圍廣，且部分負(fù)荷運行時不發(fā)生機組大量回液的一種并聯(lián)式雙閥節(jié)流裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案在于，提供一種并聯(lián)式雙閥節(jié)流裝置，包括一出口T型銅三通、一第一分流銅管、一第一電磁閥、一第一銅異徑接頭、一第一熱力膨脹閥、一第一合流銅管、一出口 T型銅三通，一第二分流銅管、一第二電磁閥、一第二銅異徑接頭、一第二熱力膨脹閥以及一第二合流銅管，其特征在于，在所述進口 T型銅三通之前串聯(lián)一容調(diào)電磁閥，所述容調(diào)電磁閥與機組中的控制器電連接，所述控制器通過，兩繼電器分別與所述第一電磁閥和所述第二電磁閥相連。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)比較本實用新型的有益效果在于:本實用新型所述的雙閥節(jié)流裝置采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，提高了所述雙閥節(jié)流裝置的可靠性，使得能源達到充分的利用，而且對于并聯(lián)中的兩熱力膨脹閥的型號規(guī)格無限定，擴大了熱力膨脹閥的應(yīng)用范圍，同時部分負(fù)荷運行時，也不會造成機組大量回液，不影響壓縮機的正常工作。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型中并聯(lián)式雙閥節(jié)流裝置的接口框圖；
[0009]圖2為本實用新型中并聯(lián)式雙閥節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中所示:1、進口T型銅三通，2、第一分流銅管，3、第一電磁閥，4、第一銅異徑接頭，5、第一熱力膨脹閥，6、第一合流銅管，7、出口 T型銅三通，8、第二分流銅管，9、第二電磁閥，10、第二銅異徑接頭，11、第二熱力膨脹閥，12、第二合流銅管，13、容調(diào)電磁閥，14、控制器，15、繼電器。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細(xì)的說明。
[0012]請參閱圖1、圖2所示，其為本實用新型中并聯(lián)式雙閥節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；所述雙閥節(jié)流裝置包括一出口 T型銅三通1、一第一分流銅管2、一第一電磁閥3、一第一銅異徑接頭4、一第一熱力膨脹閥5、一第一合流銅管6、一出口 T型銅三通7，一第二分流銅管8、一第二電磁閥9、一第二銅異徑接頭10、一第二熱力膨脹閥11以及一第二合流銅管12，其中，所述第一電磁閥3與所述第一熱力膨脹閥5串聯(lián)，且所述第一電磁閥3作為所述第一熱力膨脹閥5的啟動開關(guān)，當(dāng)所述第一電磁閥3中的線圈得電，即第一電磁閥3打開，則聯(lián)通所述進口T型銅三通I與所述第一熱力膨脹閥5之間的通道，促使所述第一熱力膨脹閥5行使節(jié)流工作;所述第二電磁閥9與所述第二熱力膨脹閥11串聯(lián)，且所述第二電磁閥9作為所述第二熱力膨脹閥11的啟動開關(guān)，當(dāng)所述第二電磁閥9中的線圈得電，即第二電磁閥9打開，則聯(lián)通所述進口T型銅三通I與所述第二熱力膨脹閥11之間的通道，使所述第二熱力膨脹閥11行使節(jié)流工作。
[0013]所述第一分流銅管2、所述第一電磁閥3、所述第一銅異徑接頭4、所述第一熱力膨脹閥5以及所述第一合流銅管6依次首尾相連，作為制冷劑液體的流通通道;所述第二分流銅管8、所述第二電磁閥9、所述第二銅異徑接頭10、所述第二熱力膨脹閥11以及所述第二合流銅管12依次首尾相連，作為所述二級節(jié)流單元2中制冷劑液體的流通通道。
[0014]在所述進口T型銅三通I之前串聯(lián)一容調(diào)電磁閥13，所述容調(diào)電磁閥13與機組中的控制器14電連接，所述控制器14通過，兩繼電器15分別與所述第一電磁閥3和所述第二電磁閥9相連。
[0015]—般情況下，當(dāng)壓縮機啟動時，系統(tǒng)負(fù)荷較小，此時所述第一電磁閥3中的線圈得電，所述第一電磁閥3打開，而第二電磁閥9中的線圈不得電，相當(dāng)于系統(tǒng)只用一個熱力膨脹閥節(jié)流，避免機組回液；當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷超過額定負(fù)荷的75%時，所述第二電磁閥9中的線圈得電，從而打開所述第二電磁閥9，使得所述第一熱力膨脹閥5與所述第二熱力膨脹閥11并聯(lián)同時節(jié)流，滿足系統(tǒng)要求。
[0016]通過負(fù)荷的梯度變化，實現(xiàn)分級式導(dǎo)通熱力膨脹閥，當(dāng)負(fù)荷較小時，所述第一電磁閥3打開，促使所述第一熱力膨脹閥5工作，當(dāng)負(fù)荷超過額定負(fù)荷的75%時，所述第二電磁閥9打開，促使所述第二熱力膨脹閥11與所述第一熱力膨脹閥5同時工作;而且所述第一熱力膨脹閥5與所述第二熱力膨脹閥11的型號規(guī)格可以為一致，也可以為不一致；當(dāng)兩熱力膨脹閥同時工作時，在所述出口 T型銅三通4處也不會發(fā)生制冷劑液體對流現(xiàn)象。
[0017]本實用新型所述的雙閥節(jié)流裝置采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，提高了所述雙閥節(jié)流裝置的可靠性，使得能源達到充分的利用，而且對于并聯(lián)中的兩熱力膨脹閥的型號規(guī)格無限定，擴大了熱力膨脹閥的應(yīng)用范圍，同時部分負(fù)荷運行時，也不會造成機組大量回液，不影響壓縮機的正常工作。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，對本實用新型而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種并聯(lián)式雙閥節(jié)流裝置，包括一進口 T型銅三通(1)、一第一分流銅管(2)、一第一電磁閥(3)、一第一銅異徑接頭(4)、一第一熱力膨脹閥(5)、一第一合流銅管(6)、一出口 T型銅三通(7)，一第二分流銅管(8)、一第二電磁閥(9)、一第二銅異徑接頭(10)、一第二熱力膨脹閥(11)以及一第二合流銅管(12)，其特征在于，在所述進口 T型銅三通(I)之前串聯(lián)一容調(diào)電磁閥(13)，所述容調(diào)電磁閥(13)與機組中的控制器(14)電連接，所述控制器(14)通過，兩繼電器(15)分別與所述第一電磁閥(3)和所述第二電磁閥(9)相連。
【專利摘要】本實用新型提供一種并聯(lián)式雙閥節(jié)流裝置，包括一進口T型銅三通（1）、一第一分流銅管（2）、一第一電磁閥（3）、一第一銅異徑接頭（4）、一第一熱力膨脹閥（5）、一第一合流銅管（6）、一出口T型銅三通（7），一第二分流銅管（8）、一第二電磁閥（9）、一第二銅異徑接頭（10）、一第二熱力膨脹閥（11）以及一第二合流銅管（12），其特征在于，在進口T型銅三通（1）之前串聯(lián)一容調(diào)電磁閥（13），容調(diào)電磁閥（13）與機組中的控制器（14）電連接，控制器（14）通過,兩繼電器（15）分別與第一電磁閥（3）和第二電磁閥（9）相連。本實用新型所述的雙閥節(jié)流裝置采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，提高了所述雙閥節(jié)流裝置的可靠性。
【IPC分類】F25B41/06, F25B49/02
【公開號】CN205209034
【申請?zhí)枴緾N201521087524
【發(fā)明人】王鵬, 袁曉軍
【申請人】寧波奧克斯電氣股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月23日