一種兩管程單系統(tǒng)蒸發(fā)器管箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及中央空調(diào)機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種兩管程單系統(tǒng)蒸發(fā)器管箱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的中央空調(diào)機(jī)組使用的單系統(tǒng)干式蒸發(fā)器，一般是兩管程或四管程，兩管程的又分直條換熱管蒸發(fā)器和U型換熱管蒸發(fā)器，而對(duì)應(yīng)的管箱結(jié)構(gòu)多為平面結(jié)構(gòu)，當(dāng)冷媒氣體沖注到管箱集氣腔后，絕大部分直接擊打在腔底平面上，腔底平面使流體向四周漂散，相互形成局部渦流，產(chǎn)生導(dǎo)流阻力，影響匯集導(dǎo)流效果，會(huì)增加機(jī)組的功耗，不利于制冷劑導(dǎo)流，降低了蒸發(fā)器換熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種兩管程單系統(tǒng)蒸發(fā)器管箱，具有制冷劑流體導(dǎo)向性能好、提高換熱效果、制造簡(jiǎn)單、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種兩管程單系統(tǒng)蒸發(fā)器管箱，包括管箱主體，其特征在于:所述的管箱主體包括具有球面凸起的立體封頭、位于立體封頭開口邊緣的法蘭、進(jìn)液口和出氣口，立體封頭開口內(nèi)部通過(guò)分程隔板分為分液腔和集氣腔，所述的進(jìn)液口設(shè)置在立體封頭外側(cè)并與分液腔相通，所述的出氣口設(shè)置在立體封頭外側(cè)并與集氣腔相通，所述的分液腔內(nèi)設(shè)有均液板。
[0006]所述的分程隔板為線切割加工成型的一體式結(jié)構(gòu)，分程隔板中心及該中心與立體封頭對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)有用于安裝的螺孔。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:立體封頭通過(guò)采用了球面凸起的立體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式，使其結(jié)構(gòu)承壓能力優(yōu)于平蓋結(jié)構(gòu)，最大程度上減薄管箱主體厚度，相比之下節(jié)約了材料;立體封頭特有的曲面結(jié)構(gòu)使管箱各流程腔室具有較好的導(dǎo)流作用，克服了現(xiàn)有干式蒸發(fā)器管箱的各流程腔室腔面型式導(dǎo)流性能差，局部形成渦流，產(chǎn)生流通阻力，會(huì)增加機(jī)組的功耗的問(wèn)題。
[0008]優(yōu)化管箱分程隔板制造工藝，一體化線切割加工而成，減少了焊縫，提高了密封性會(huì)K。
[0009]本實(shí)用新型兼顧了提高蒸發(fā)器換熱效果、制造效率和降低制作成本三個(gè)方面的重要性能指標(biāo)，是比較理想的中央空調(diào)機(jī)組用兩管程的單系統(tǒng)干式蒸發(fā)器管箱結(jié)構(gòu)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I法蘭、2立體封頭、3進(jìn)液口、4出氣口、5螺孔、6分程隔板、7集氣腔、8分液腔、9均液板、1螺孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0015]如圖1、2所示:一種兩管程單系統(tǒng)蒸發(fā)器管箱，包括管箱主體，所述的管箱主體包括具有球面凸起的立體封頭2、位于立體封頭2開口邊緣的法蘭1、進(jìn)液口 3和出氣口 4，立體封頭2通過(guò)采用球面凸起的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其開口內(nèi)的內(nèi)腔空間大大增加，立體封頭2的內(nèi)腔通過(guò)分程隔板6分為分液腔8和集氣腔7，所述的進(jìn)液口 3設(shè)置在立體封頭2外側(cè)并與分液腔8相通，所述的出氣口 4設(shè)置在立體封頭2外側(cè)并與集氣腔7相通，所述的分液腔8內(nèi)設(shè)有均液板9 ο
[0016]所述的分程隔板6為線切割加工成的一體式結(jié)構(gòu)，分程隔板6中心位置設(shè)有貫穿的螺孔5，立體封頭2上設(shè)有與螺孔5對(duì)應(yīng)的螺孔10，分程隔板6在立體封頭2內(nèi)焊接固定，螺孔5和螺孔10內(nèi)部通過(guò)螺紋連接的螺柱與蒸發(fā)器主體實(shí)現(xiàn)連接固定。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的技術(shù)方案，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種兩管程單系統(tǒng)蒸發(fā)器管箱，包括管箱主體，其特征在于:所述的管箱主體包括具有球面凸起的立體封頭、位于立體封頭開口邊緣的法蘭、進(jìn)液口和出氣口，立體封頭開口內(nèi)部通過(guò)分程隔板分為分液腔和集氣腔，所述的進(jìn)液口設(shè)置在立體封頭外側(cè)并與分液腔相通，所述的出氣口設(shè)置在立體封頭外側(cè)并與集氣腔相通，所述的分液腔內(nèi)設(shè)有均液板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩管程單系統(tǒng)蒸發(fā)器管箱，其特征在于:所述的分程隔板為線切割加工成型的一體式結(jié)構(gòu)，分程隔板中心及該中心與立體封頭對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)有用于安裝的螺孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種兩管程單系統(tǒng)蒸發(fā)器管箱，包括管箱主體，其特征在于：所述的管箱主體包括具有球面凸起的立體封頭、位于立體封頭開口邊緣的法蘭、進(jìn)液口和出氣口，立體封頭開口內(nèi)部通過(guò)分程隔板分為分液腔和集氣腔，所述的進(jìn)液口設(shè)置在立體封頭外側(cè)并與分液腔相通，所述的出氣口設(shè)置在立體封頭外側(cè)并與集氣腔相通，所述的分液腔內(nèi)設(shè)有均液板；本實(shí)用新型兼顧了提高蒸發(fā)器換熱效果、制造效率和降低制作成本三個(gè)方面的重要性能指標(biāo)，是比較理想的中央空調(diào)機(jī)組用兩管程的單系統(tǒng)干式蒸發(fā)器管箱結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】F28F9/02, F25B39/02
【公開號(hào)】CN205316752
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521121636
【發(fā)明人】張樹光
【申請(qǐng)人】山東格瑞德集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日