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      多循環(huán)風冷冰箱化霜制冷系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10744171閱讀:492來源:國知局
      多循環(huán)風冷冰箱化霜制冷系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種多循環(huán)風冷冰箱化霜制冷系統(tǒng),包括壓縮機,壓縮機連接有第一電磁閥,第一電磁閥的第一出口連接有化霜冷凝器且其第二出口連接有主冷凝器;化霜冷凝器出口與主冷凝器出口均連接第二電磁閥;第二電磁閥的第一出口依次串聯(lián)連接有第一毛細管和冷凍蒸發(fā)器且其第二出口依次串聯(lián)連接有第二毛細管和冷藏蒸發(fā)器,冷藏蒸發(fā)器出口與冷凍蒸發(fā)器出口均連接壓縮機進氣口;化霜冷凝器沿所述冷凍蒸發(fā)器的全長與冷凍蒸發(fā)器相貼合,冷凍蒸發(fā)器處設(shè)有電加熱裝置;本實用新型采用冷凝器化霜和電加熱化霜相結(jié)合的化霜模式,化霜不留死角,保障了化霜的徹底性,提高冷凍蒸發(fā)器的換熱效率,降低冰箱的附加能耗。
      【專利說明】
      多循環(huán)風冷冰箱化霜制冷系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本實用新型設(shè)及制冷技術(shù)領(lǐng)域,尤其設(shè)及風冷冰箱的化霜制冷結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 在冰箱行業(yè)中,風冷冰箱憑借制冷速度快,箱內(nèi)溫度均勻,無需人工除霜的優(yōu)勢, 逐漸受到越來越多的消費者的青睞,也成為了各大冰箱生產(chǎn)商大力進行研發(fā)的主流產(chǎn)品, 而多循環(huán)大容積的風冷冰箱因具有獨立循環(huán)制冷、分區(qū)保鮮不串味的優(yōu)點,在高端冰箱市 場所占的份額也日益增大。
      [0003] 風冷冰箱的工作原理是利用空氣進行制冷,外界的高溫空氣流經(jīng)設(shè)置于冰箱內(nèi)部 的蒸發(fā)器時,由于空氣溫度高而蒸發(fā)器的溫度低,空氣與蒸發(fā)器直接進行熱交換,經(jīng)過熱交 換之后空氣的溫度降低。經(jīng)過換熱后溫度降低了的冷空氣被吹入冰箱中,對冰箱內(nèi)部進行 制冷,風冷冰箱就是通過上述過程不斷進行循環(huán)來對冰箱內(nèi)部進行制冷,從而降低冰箱內(nèi) 部溫度的。然而,空氣中永遠存在著水蒸氣,水蒸氣遇冷便會凝結(jié),所W冰箱中只要進行著 空氣與蒸發(fā)器之間的熱交換,就會有霜形成。因此風冷冰箱中也有霜存在,但冰箱中的霜并 沒有凝結(jié)在冰箱內(nèi)部,而是凝結(jié)在了蒸發(fā)器上。而霜層的存在將影響到制冷性能,甚至阻塞 空氣的流通,因此需要對蒸發(fā)器進行化霜。
      [0004] 現(xiàn)有技術(shù)中通常根據(jù)蒸發(fā)器結(jié)霜情況,自動開啟化霜系統(tǒng)對蒸發(fā)器進行化霜,W 保證蒸發(fā)器熱交換效率,主要采用熱蒸發(fā)的方式進行去除。一般在冰箱工作一段時間之后 冰箱暫停制冷,同時啟動除霜加熱系統(tǒng)對蒸發(fā)器進行加熱。凝結(jié)在蒸發(fā)器上的霜受熱后變 成水,霜水通過專用的導(dǎo)管排出。如中國專利201210474485.9設(shè)及了一種冰箱化霜系統(tǒng),包 括置于冰箱蒸發(fā)器腔內(nèi)的蒸發(fā)器,設(shè)置在冰箱蒸發(fā)器腔內(nèi)的化霜加熱器,控制化霜加熱器 通電工作或斷電的控制回路;在蒸發(fā)器的下方設(shè)有接水盤,化霜加熱器包括上層加熱管和 下層加熱管,上層加熱管靠近蒸發(fā)器,下層加熱管則靠近接水盤,化霜時通過雙層加熱管分 別進行加熱;如中國專利201410383146.9,提供了一種風冷冰箱化霜系統(tǒng)的控制方法,設(shè)定 了第一溫度闊值化和第二溫度闊值化,暫停制冷后首先化霜加熱元件W功率Wl加熱,當化 霜感溫探頭的檢測溫度大于化時W功率W2加熱,當化霜感溫探頭的檢測溫度大于化時化霜 結(jié)束;如中國專利201410608639.8,公開了一種風冷冰箱化霜系統(tǒng)及其控制方法、風冷冰 箱,包括冷凍室蒸發(fā)器,冷凍室蒸發(fā)器上設(shè)有冷凍室化霜組件,冷凍室化霜組件包括分別設(shè) 于冷凍室蒸發(fā)器底部下方的第一化霜部件和設(shè)于冷凍室蒸發(fā)器側(cè)壁上的第二化霜部件,當 化霜開始時,運兩個化霜部件分別對蒸發(fā)器的底部和側(cè)壁進行加熱。
      [0005] 然而上述的方法中有W下的不足:
      [0006] 1.都過多依賴于電加熱元件加熱的形式對蒸發(fā)器上的霜層進行去除,運種附加能 耗也約占到了冰箱總電耗的5%,當冰箱運行過程中出現(xiàn)霜層過厚的情況時,運種附加能耗 所占的比重將更大,而多循環(huán)大容積風冷冰箱由于對蒸發(fā)器的體積、工作效率與制冷效果 都有更高的要求,也導(dǎo)致了蒸發(fā)器表面會凝結(jié)更多的霜,運也將導(dǎo)致在多循環(huán)大容積風冷 冰箱中出現(xiàn)的附加能耗更為嚴重。在2015年國務(wù)院印發(fā)的《節(jié)能減排"十二五"規(guī)劃》中也明 確指出,要加大高效節(jié)能產(chǎn)品的推廣力度,其中包括要在民用領(lǐng)域重點推廣節(jié)能家用電器 的要求,因此,如何減小電加熱化霜的附加能耗,讓冰箱更節(jié)能,更有市場競爭力,也成為了 一個亟待解決的問題。
      [0007] 2.由于電加熱元件布置位置與方式的局限,在蒸發(fā)器上會出現(xiàn)一定面積的電加熱 元件覆蓋不到的結(jié)霜死角,在化霜結(jié)束后會出現(xiàn)化霜不徹底、局部霜層未融化的現(xiàn)象;運也 將導(dǎo)致局部霜層過厚致使蒸發(fā)器換熱效率下降,從而間接地增加了制冷過程中的電耗。
      [0008] 因我國幅員迂闊,跨經(jīng)度與締度較大,氣候特征復(fù)雜多變,大多數(shù)地區(qū)四季分明, 當天氣變冷,室內(nèi)溫度低于冷藏室的設(shè)定溫度時,冰箱的冷藏制冷回路的工作時間將大大 的縮短,甚至停止工作,由于此時冰箱的冷凍室(微凍室)仍處于工作狀態(tài),冷凍蒸發(fā)器的表 面仍會有霜層凝結(jié),因而會出現(xiàn)化霜不徹底或者無法化霜的情況,進而會降低冷凍蒸發(fā)器 的換熱效率,增加能耗,嚴重時將致使冰箱無法工作。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009] 本實用新型的目的在于提供一種化霜更為徹底且更為節(jié)能的多循環(huán)風冷冰箱化 霜制冷系統(tǒng)。
      [0010] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的多循環(huán)風冷冰箱化霜制冷系統(tǒng)包括壓縮機和電控 裝置,其特征在于:沿制冷劑的流向,壓縮機的出氣口通過制冷劑管道連接有第一電磁閥, 第一電磁閥具有兩個出口,第一電磁閥的第一出口通過制冷劑管道連接有化霜冷凝器,第 一電磁閥的第二出口通過制冷劑管道連接有主冷凝器;化霜冷凝器出口所連接的制冷劑管 道與主冷凝器出口所連接的制冷劑管道匯合后連接第二電磁閥;第二電磁閥具有兩個出 口,第二電磁閥的第一出口所連接的制冷劑管道上依次串聯(lián)連接有第一毛細管和冷凍蒸發(fā) 器,第二電磁閥的第二出口所連接的制冷劑管道上依次串聯(lián)連接有第二毛細管和冷藏蒸發(fā) 器,冷藏蒸發(fā)器出口所連接的制冷劑管道與冷凍蒸發(fā)器出口所連接的制冷劑管道匯合后連 接所述壓縮機的進氣口;所述化霜冷凝器沿所述冷凍蒸發(fā)器的全長與冷凍蒸發(fā)器相貼合, 所述冷凍蒸發(fā)器處設(shè)有電加熱裝置;所述壓縮機、第一電磁閥和第二電磁閥均與所述電控 裝置控制連接。
      [0011] 所述壓縮機與所述第一電磁閥之間的制冷劑管路上串聯(lián)連接有防露管;所述第二 電磁閥入口前的制冷劑管道上設(shè)有干燥過濾器。
      [0012] 本實用新型采用冷凝器化霜和電加熱化霜相結(jié)合的化霜模式,并且旁通冷凝器沿 冷凍蒸發(fā)器全長與冷凍蒸發(fā)器相貼合,化霜不留死角,雙重化霜(冷凝器和電加熱)保障了 化霜的徹底性和全面性,從而提高冷凍蒸發(fā)器的換熱效率,降低冰箱附加能耗。在電加熱開 啟前,利用化霜冷凝器進行=次預(yù)化霜,相比較僅采用電加熱化霜的方式,更為節(jié)能。運些 都能夠降低冰箱的整體能耗,使冰箱更加節(jié)能高效,符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,具有更強的市場競 爭力。
      [0013] 本實用新型中的控制方法較為精細,使化霜冷凝器化霜與電加熱化霜并非簡單疊 加在一起,充分發(fā)揮了化霜冷凝器相較電加熱化霜更為節(jié)能的優(yōu)點,同時也發(fā)揮了電加熱 化霜更加穩(wěn)定可靠的優(yōu)點,兩種化霜方式相互補充,達到最大程度地節(jié)能化霜,又保證化霜 可靠的目的。
      [0014] 第二步驟的第二子步驟中,在冷藏蒸發(fā)器未處于工作狀態(tài)時重新執(zhí)行該子步驟之 前,等待N秒再重新執(zhí)行該子步驟,既可W避免對冷藏蒸發(fā)器是否在處于工作制冷狀態(tài)的 判斷過于頻繁,又可W在冷藏蒸發(fā)器開始工作制冷后及時進入第二步驟的第=子步驟。通 過中間參數(shù)K,既能夠利用化霜冷凝器W相較電加熱節(jié)能的方式進行預(yù)化霜,又能夠避免 在開啟電加熱前執(zhí)行過多的預(yù)化霜次數(shù)。
      [0015] 本實用新型的控制方法,可W使預(yù)化霜時間最為符合冰箱運行的工況,適應(yīng)冰箱 運行中本次化霜周期的開停比、空氣的絕對濕度及環(huán)境溫度的實際情況,確定最佳的預(yù)化 霜時間。
      【附圖說明】
      [0016] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017] 圖2是化霜冷凝器與冷凍蒸發(fā)器布置在一起的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [001引圖3是圖2的左視圖。
      [0019] 圖4是本實用新型的控制方法的流程示意圖。
      【具體實施方式】
      [0020] 術(shù)語說明:
      [0021] "關(guān)機溫度"在本技術(shù)領(lǐng)域中是指正常運行時壓縮機的停機溫度點,一般比設(shè)定溫 度低^2度。設(shè)定溫度指的是冰箱使用者設(shè)定的溫度值,下同。
      [0022] "開停比"=壓縮機的開機時間/(壓縮機的開機時間+壓縮機的停機時間)。
      [0023] 如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型的多循環(huán)風冷冰箱化霜制冷系統(tǒng)包括壓縮機1 和電控裝置(電控裝置為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù),可W采用P L C或集成電路或單片機,圖未示電 控裝置),沿制冷劑的流向,壓縮機1的出氣口通過制冷劑管道連接有第一電磁閥2,第一電 磁閥2具有兩個出口,第一電磁閥2的第一出口3通過制冷劑管道連接有化霜冷凝器6,第一 電磁閥2的第二出口 4通過制冷劑管道連接有主冷凝器5;化霜冷凝器6出口所連接的制冷劑 管道與主冷凝器5出口所連接的制冷劑管道匯合后連接第二電磁閥7;第二電磁閥7具有兩 個出口,第二電磁閥7的第一出口8所連接的制冷劑管道上依次串聯(lián)連接有第一毛細管9和 冷凍蒸發(fā)器10,第二電磁閥7的第二出口 11所連接的制冷劑管道上依次串聯(lián)連接有第二毛 細管12和冷藏蒸發(fā)器13,冷藏蒸發(fā)器13出口所連接的制冷劑管道與冷凍蒸發(fā)器10出口所連 接的制冷劑管道匯合后連接所述壓縮機1的進氣口;所述化霜冷凝器的往所述冷凍蒸發(fā)器10 的全長與冷凍蒸發(fā)器10相貼合,所述冷凍蒸發(fā)器10處設(shè)有電加熱裝置(使用電加熱裝置對 冷凍蒸發(fā)器10進行化霜是本領(lǐng)域常用技術(shù),圖未示電加熱裝置);所述壓縮機1、第一電磁閥 2和第二電磁閥7均與所述電控裝置控制連接。
      [0024] 所述壓縮機1與所述第一電磁閥2之間的制冷劑管路上串聯(lián)連接有防露管14;所述 第二電磁閥7入口前的制冷劑管道上設(shè)有干燥過濾器15。
      [0025] 本實用新型還提供了上述多循環(huán)風冷冰箱化霜制冷系統(tǒng)的控制方法。
      [0026] 所述電控裝置內(nèi)置有壓縮機運行計時器、預(yù)化霜計時器、準備階段計時器和電加 熱計時器;在一個化霜周期內(nèi),Tl表示壓縮機運行計時器累計的壓縮機1運行時間,T2表示 預(yù)化霜計時器累計的預(yù)化霜階段的時間,T3表示準備階段計時器累計的電加熱化霜前準備 階段的時間,W表示電加熱計時器累計的電加熱化霜階段的時間,電控裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有T4的 電大值;Tm為冰箱出廠前電控裝置預(yù)設(shè)的壓縮機I累計運行一個周期的時間;Tn為預(yù)化霜時 間;電加熱裝置內(nèi)置有電加熱溫度傳感器;Hl表示電加熱裝置的溫度傳感器所感應(yīng)到的溫 度;1'1、了2、了3、了4、化和1'111均^分鐘為單位。
      [0027]所述制冷系統(tǒng)還包括與電控裝置相連接的冷凍溫度傳感器和冷藏溫度傳感器;F 1表示冷凍溫度傳感器感應(yīng)到的溫度值(單位為攝氏度);
      [00%]本實用新型的控制方法依次包括W下步驟:
      [0029] 第一步驟,為進入化霜程序步驟;冰箱的制冷系統(tǒng)通電后開始工作,壓縮機1啟動, 壓縮機運行計時器在一個化霜周期內(nèi)持續(xù)計時(由于每個化霜周期中開啟電加熱時壓縮機 運行計時器均被清零,因此在化霜周期開始時,壓縮機運行計時器是從零開始計時的),電 控裝置檢查壓縮機1的累計運行時間Tl的值,判斷Tl是否小于Tm;若TKTm,則進入第二步 驟,若Tl ^化,則進入第=步驟;
      [0030] 第二步驟,為電加熱化霜前,化霜冷凝器6對冷凍蒸發(fā)器10所進行的預(yù)化霜步驟, 依次包括W下子步驟:
      [0031] 第一子步驟,根據(jù)壓縮機運行計時器的計時,判斷Tl在一個完整的化霜周期內(nèi)所 處的位置,W實現(xiàn)在打開電加熱器加熱前有足夠的預(yù)化霜次數(shù);電控裝置預(yù)設(shè)有預(yù)化霜步 驟條件一、預(yù)化霜步驟條件二和預(yù)化霜步驟條件=,(滿足預(yù)化霜步驟條件一、預(yù)化霜步驟 條件二或預(yù)化霜步驟條件=中的任一個,則進入第二子步驟;預(yù)化霜步驟條件一、預(yù)化霜步 驟條件二和預(yù)化霜步驟條件=均不滿足時則跳轉(zhuǎn)并重新執(zhí)行第一步驟中判斷T 1是否小于 Tm的動作);
      [0032] 預(yù)化霜步驟條件一是Tm/2〉T1 ^ Tm/4,預(yù)化霜步驟條件二是3Tm/4〉Tl ^ Tm/2并且 K = 2,預(yù)化霜步驟條件S是Tm〉Tl ^ 3Tm/4并且K = 3;本子步驟中首先判斷預(yù)化霜步驟條 件一是否滿足,如預(yù)化霜步驟條件一滿足則賦值中間參數(shù)K=I并進入第二子步驟,中間參數(shù) K表示一個化霜周期內(nèi)預(yù)化霜的次數(shù);
      [0033] 如預(yù)化霜步驟條件一不滿足則判斷預(yù)化霜步驟條件二是否滿足;如預(yù)化霜步驟條 件二滿足則進入第二子步驟;如預(yù)化霜步驟條件二不滿足則判斷預(yù)化霜步驟條件=是否滿 足,如預(yù)化霜步驟條件=滿足則進入第二子步驟,如預(yù)化霜步驟條件=不滿足則重新執(zhí)行 第一步驟中判斷T 1是否小于Tm的動作;
      [0034] 第二子步驟是預(yù)化霜前準備等待過程,首先對冷藏蒸發(fā)器13是否在處于工作制冷 狀態(tài)進行判斷,若處于工作狀態(tài),則進入第=子步驟;若未處于工作狀態(tài),則重新執(zhí)行本子 步驟(第二子步驟),直到冷藏蒸發(fā)器13開始工作制冷后進入第=子步驟;
      [0035] 第=子步驟中,電控裝置同時執(zhí)行=個動作:
      [0036] ①電控裝置控制第二電磁閥7關(guān)閉其第一出口并打開其第二出口;
      [0037] ②同時控制第一電磁閥2關(guān)閉其第二出口并打開其第一出口,從而利用化霜冷凝 器6的冷凝熱對冷凍蒸發(fā)器10的霜層進行預(yù)化霜加熱;
      [0038] ③電控裝置控制預(yù)化霜計時器開始計時,預(yù)化霜計時器在一次預(yù)化霜周期內(nèi)持續(xù) 計時;電控裝置內(nèi)有化霜冷凝器6設(shè)定工作時間T n;當預(yù)化霜時間T2含T n時,電控裝置控 制第一電磁閥2關(guān)閉其第一出口并打開其第二出口,化霜冷凝器6停止工作,并開始排水;當 T2> 2 Tn時,將中間參數(shù)K的值增加1(即執(zhí)行K=K+1),預(yù)化霜計時器清零,該次預(yù)化霜結(jié) 束,此時重新執(zhí)行第一步驟中判斷T 1是否小于Tm的動作;
      [0039] 第=步驟為電加熱化霜步驟;此時壓縮機運行計時器Tl停止并清零,本步驟依次 包括W下子步驟:
      [0040] 第一子步驟是電加熱化霜前準備步驟;電控裝置內(nèi)置有電加熱步驟條件一和電加 熱步驟條件二,電加熱步驟條件一是冷凍室傳感溫度FK關(guān)機溫度一2°C,電加熱步驟條件 二是T3 ^ 70分鐘;
      [0041] 本子步驟中,電控裝置控制準備階段計時器開始計時,在進入第=步驟的第二子 步驟之前準備階段計時器持續(xù)計時;電控裝置判斷電加熱步驟條件一是否滿足,如滿足則 進入第=步驟的第二子步驟,如不滿足則判斷電加熱步驟條件二是否滿足,如滿足則進入 第=步驟的第二子步驟,如不滿足則重新執(zhí)行本子步驟;(直到該兩個電加熱步驟條件中至 少一個條件得到滿足);
      [0042] 第=步驟的第二子步驟中,第一動作是電控裝置將準備階段計時器清零,第二動 作是打開電加熱裝置進行化霜,電加熱計時器開始計時;然后進入第=子步驟;在執(zhí)行第四 步驟之前,電加熱裝置持續(xù)處于打開狀態(tài);
      [0043] 第=步驟的第=子步驟中,電控裝置檢測化和T4的值,當化〉6°C或T4〉預(yù)設(shè)的最大 值時,進入第四步驟;當Hl含6且T4含預(yù)設(shè)的最大值時,重新返回執(zhí)行第S步驟的第二子步 驟中的第二動作;
      [0044] 第四步驟為化霜結(jié)束步驟;本步驟中電控裝置關(guān)閉電加熱裝置,使電加熱計時器 清零,將中間參數(shù)K賦值為零,本輪電加熱化霜結(jié)束,并進行排水。當壓縮機1開始運行后, 壓縮機運行計時器從零開始重新計時。
      [0045] 在上述的第二步驟第=子步驟中,預(yù)化霜時間化按如下公式確定:
      [0046]
      [0047] 其中al、bl和Cl的取值范圍皆為大于等于0小于等于1。
      [004引al、bl和Cl是冰箱在設(shè)計階段,由設(shè)計人員根據(jù)特定冰箱型號的冷凍室受開停比、 環(huán)境溫度W及環(huán)境溫度的影響程度而確定的固定值,一旦確定好后即為常量,在冰箱的日 常運行過程中不再改變。如某型號冰箱的冷凍室比較大,冷凍室發(fā)泡層比較薄,那么環(huán)境溫 度對冷凍室及其蒸發(fā)器的影響就會比較大,那么bl取值相對就會比較大。運是由于冷凍蒸 發(fā)器10霜層的相對厚度隨著本次化霜周期的開停比、空氣的絕對濕度及環(huán)境溫度的增加而 增大,因此要相應(yīng)的延長化霜時間,W適應(yīng)具體的除霜工況。具體來說,開停比越大,霜層相 對越厚;空氣絕對濕度越大,霜層相對越厚;環(huán)境溫度越高,霜層相對越厚,因此根據(jù)上述公 式,在此=種情況下延長預(yù)化霜時間,在情況相反時,則減少預(yù)化霜時間,W使預(yù)化霜時間 更加適應(yīng)具體的除霜工況。
      [0049] 總之,al、bl和Cl運=個參數(shù)的具體值是根據(jù)不同型號冰箱的具體情況在實驗的 過程確定的,W使其具體值與開停比、環(huán)境溫度W及環(huán)境絕對濕度對冰箱冷凍室的影響程 度相匹配。設(shè)計階段,al、bl和Cl取值原則是在樣機的試運行中,上次化霜周期的開停比越 大(對冷凍室及其蒸發(fā)器的影響越大)則al也越大,環(huán)境溫度越高(對冷凍室及其蒸發(fā)器的 影響越大)貝化1越大,環(huán)境濕度越大(對冷凍室及其蒸發(fā)器的影響越大)則Cl越大。
      [0050] 所述第二步驟的第二子步驟中,在冷藏蒸發(fā)器13未處于工作狀態(tài)時重新執(zhí)行該子 步驟之前,等待N秒再重新執(zhí)行該子步驟;N大于等于2秒于等于10秒。運樣既可W避免對 冷藏蒸發(fā)器13是否在處于工作制冷狀態(tài)的判斷過于頻繁,又可W在冷藏蒸發(fā)器13開始工作 制冷后及時進入第=子步驟。
      [0051]中間參數(shù)K表示一個化霜周期內(nèi)預(yù)化霜的次數(shù),其作用是:在一個化霜周期內(nèi),每 次預(yù)化霜完畢后其值均增加1,當在一個化霜周期內(nèi)執(zhí)行過=次預(yù)化霜動作后,K值為4。運 樣,即使重新執(zhí)行第一步驟中判斷Tl是否小于Tm的動作時Tl仍然小于Tm,則由于K值 為4,因此此時第步驟中的=個條件都不可能得到滿足,因此就避免了在一個化霜周期內(nèi)執(zhí) 行4次或更多次預(yù)化霜步驟的情況。
      【主權(quán)項】
      1. 多循環(huán)風冷冰箱化霜制冷系統(tǒng),包括壓縮機和電控裝置,其特征在于:沿制冷劑的流 向,壓縮機的出氣口通過制冷劑管道連接有第一電磁閥,第一電磁閥具有兩個出口,第一電 磁閥的第一出口通過制冷劑管道連接有化霜冷凝器,第一電磁閥的第二出口通過制冷劑管 道連接有主冷凝器;化霜冷凝器出口所連接的制冷劑管道與主冷凝器出口所連接的制冷劑 管道匯合后連接第二電磁閥;第二電磁閥具有兩個出口,第二電磁閥的第一出口所連接的 制冷劑管道上依次串聯(lián)連接有第一毛細管和冷凍蒸發(fā)器,第二電磁閥的第二出口所連接的 制冷劑管道上依次串聯(lián)連接有第二毛細管和冷藏蒸發(fā)器,冷藏蒸發(fā)器出口所連接的制冷劑 管道與冷凍蒸發(fā)器出口所連接的制冷劑管道匯合后連接所述壓縮機的進氣口;所述化霜冷 凝器沿所述冷凍蒸發(fā)器的全長與冷凍蒸發(fā)器相貼合,所述冷凍蒸發(fā)器處設(shè)有電加熱裝置; 所述壓縮機、第一電磁閥和第二電磁閥均與所述電控裝置控制連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多循環(huán)風冷冰箱化霜制冷系統(tǒng),其特征在于:所述壓縮機與所 述第一電磁閥之間的制冷劑管路上串聯(lián)連接有防露管;所述第二電磁閥入口前的制冷劑管 道上設(shè)有干燥過濾器。
      【文檔編號】F25D29/00GK205425590SQ201620103682
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年2月2日
      【發(fā)明人】王應(yīng)強, 宋新洲, 李新, 廉亞朋, 談潔
      【申請人】河南新飛電器有限公司
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