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      一種新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)及空調(diào)器的制造方法

      文檔序號:10766340閱讀:496來源:國知局
      一種新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)及空調(diào)器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng),包括壓縮機、冷媒冷凝器、冷媒蒸發(fā)器、室內(nèi)機換熱器、膨脹閥和散熱裝置,壓縮機高壓輸出端與冷媒冷凝器一端連通,冷媒冷凝器另一端通過管路與冷媒蒸發(fā)器一端連通,管路上設(shè)置膨脹閥,冷媒蒸發(fā)器另一端與壓縮機低壓輸入端連通,冷媒冷凝器外接散熱裝置,冷媒蒸發(fā)器外接室內(nèi)機換熱器,冷媒冷凝器和冷媒蒸發(fā)器內(nèi)均設(shè)置有與冷媒直接接觸的導(dǎo)熱介質(zhì),導(dǎo)熱介質(zhì)為固態(tài)導(dǎo)熱體,冷媒冷凝器內(nèi)的固態(tài)導(dǎo)熱體與散熱裝置連接,冷媒蒸發(fā)器內(nèi)的固態(tài)導(dǎo)熱體與室內(nèi)機換熱器連接;本實用新型采用固態(tài)導(dǎo)熱體作為導(dǎo)熱介質(zhì),改變了傳統(tǒng)空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)置更為簡單、熱傳遞速率更快、效果更優(yōu)。
      【專利說明】
      一種新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)及空調(diào)器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)及空調(diào)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]空調(diào)是一種使其內(nèi)部的冷媒進行由壓縮過程、冷凝過程、膨脹過程和蒸發(fā)過程組成的制冷或制熱循環(huán)的裝置。當(dāng)空調(diào)進行制冷循環(huán)時,經(jīng)過壓縮機壓縮而變成高溫高壓狀態(tài)的冷媒可在四通閥的引導(dǎo)下流向冷凝器,并在室外機換熱器中向外部散熱,然后在流過膨脹閥門時顯著降低其溫度和壓力,隨后該低溫、低壓冷媒在流經(jīng)蒸發(fā)器時會吸收熱量,最后重新流回壓縮機中。其中,壓縮過程、冷凝過程以及膨脹過程是在空調(diào)的室外機中進行,而蒸發(fā)過程則是在室內(nèi)機中的送風(fēng)扇和室內(nèi)機換熱器的作用下進行。
      [0003]空調(diào)通常分為家用空調(diào)和商用空調(diào),其中商用空調(diào)主要用在辦公樓、商場等大型建筑物內(nèi),目前,商用空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)其冷凝過程,通過采用冷卻水(冷源)帶走室外機換熱器內(nèi)由冷媒冷凝時產(chǎn)生的熱量,冷卻水經(jīng)冷水塔循環(huán)冷卻,水循環(huán)需要采用大量水栗,結(jié)構(gòu)安裝復(fù)雜、電能耗用大,且空調(diào)長期使用循環(huán)冷卻水,冷卻水中容易孳生和繁殖霉菌和病毒原微生物,空調(diào)機內(nèi)的環(huán)境不衛(wèi)生;而蒸發(fā)過程中通過冷媒吸收室內(nèi)空氣(熱源)熱量使空氣變冷,但冷媒與空氣的熱交換效率不高,如何改善室內(nèi)機換熱器的熱交換效率是我們待解決的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能降耗、熱交換效率高的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)。
      [0005]本實用新型的技術(shù)方案為:一種新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng),包括壓縮機、冷媒冷凝器、冷媒蒸發(fā)器、室內(nèi)機換熱器、膨脹閥和散熱裝置,壓縮機高壓輸出端與冷媒冷凝器一端連通,冷媒冷凝器另一端通過管路與冷媒蒸發(fā)器一端連通,管路上設(shè)置膨脹閥,冷媒蒸發(fā)器另一端與壓縮機低壓輸入端連通,所述冷媒冷凝器外接散熱裝置,冷媒蒸發(fā)器外接室內(nèi)機換熱器,所述冷媒冷凝器和冷媒蒸發(fā)器內(nèi)均設(shè)置有與冷媒直接接觸的導(dǎo)熱介質(zhì),所述導(dǎo)熱介質(zhì)為固態(tài)導(dǎo)熱體,所述冷媒冷凝器內(nèi)的固態(tài)導(dǎo)熱體與散熱裝置連接,所述冷媒蒸發(fā)器內(nèi)的固態(tài)導(dǎo)熱體與室內(nèi)機換熱器連接。
      [0006]所述固態(tài)導(dǎo)熱體為導(dǎo)熱殼體內(nèi)填充有氣體或液體的復(fù)合導(dǎo)熱體或熱管或金屬導(dǎo)熱體或石墨烯導(dǎo)熱體中任一種或多種。
      [0007]所述冷媒冷凝器包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有冷媒冷凝通道,殼體上設(shè)置有冷媒入口端和冷媒出口端,冷媒入口端與壓縮機高壓輸出端連通,冷媒出口端通過管路與膨脹閥連接,所述固態(tài)導(dǎo)熱體一部分設(shè)置在冷媒冷凝通道內(nèi),另一部分伸出冷媒冷凝通道至冷媒冷凝器外與散熱裝置連接。
      [0008]所述冷媒冷凝通道內(nèi)的固態(tài)導(dǎo)熱體呈直線型或呈曲線型結(jié)構(gòu)固定在冷媒冷凝通道中軸線上,固態(tài)導(dǎo)熱體呈曲線型結(jié)構(gòu)可增大其與冷媒的接觸面積,提高換熱效率。
      [0009]所述冷媒冷凝通道內(nèi)的固態(tài)導(dǎo)熱體表面設(shè)置有若干翅片,翅片用于進一步增大內(nèi)固態(tài)導(dǎo)熱體與冷媒的接觸面積,提高換熱效率。
      [0010]所述冷媒蒸發(fā)器包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有冷媒蒸發(fā)通道,殼體上設(shè)置有冷媒入口端和冷媒出口端,冷媒入口端通過管路與膨脹閥連接,冷媒出口端與壓縮機低壓輸入端連通,所述固態(tài)導(dǎo)熱體一部分設(shè)置在冷媒蒸發(fā)通道內(nèi),固態(tài)導(dǎo)熱體另一部分伸出冷媒蒸發(fā)通道至冷媒蒸發(fā)器外與室內(nèi)機換熱器連接。
      [0011]所述冷媒蒸發(fā)通道內(nèi)的固態(tài)導(dǎo)熱體呈直線型或呈曲線型結(jié)構(gòu)固定在冷媒蒸發(fā)通道中軸線上。
      [0012]所述冷媒蒸發(fā)通道外的固態(tài)導(dǎo)熱體呈直線型或呈曲線型結(jié)構(gòu)固定在室內(nèi)機換熱器殼體內(nèi)。
      [0013]所述散熱裝置為風(fēng)冷裝置或水冷裝置或地冷裝置。
      [0014]本實用新型還提供一種空調(diào)器,包括空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng),所述空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)為上述任一技術(shù)方案所述的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)。
      [0015]本實用新型的有益效果為:
      [0016]1、本實用新型采用固態(tài)導(dǎo)熱體作為導(dǎo)熱介質(zhì),改變了傳統(tǒng)空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),冷媒循環(huán)可不用進入室內(nèi),結(jié)構(gòu)設(shè)置更為簡單、熱傳遞效果更優(yōu),熱傳遞速率更快,大大提高了整個空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)制冷效率,熱傳遞效率越高;其次,本實用新型的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)通過固態(tài)導(dǎo)熱體進行溫差換熱,無須采用循環(huán)水,則不需要大量的水栗,節(jié)省電能耗用,節(jié)約使用成本;
      [0017]2、本實用新型采用固態(tài)導(dǎo)熱體作為導(dǎo)熱介質(zhì),減少冷卻水在室外機換熱器內(nèi)循環(huán)所需要的機組,使得設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單化,避免在室外機換熱器內(nèi)采用循環(huán)冷卻水滋生和繁殖霉菌和病毒原微生物,保持空調(diào)機的清潔,且減少水資源利用,達到節(jié)能的效果。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實用新型空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為實施例1冷媒冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3為實施例1冷媒蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖4為實施例2固態(tài)導(dǎo)熱體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖5為實施例2冷媒冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖(帶散熱裝置);
      [0023]圖中,1、壓縮機;2、冷媒冷凝器;21、殼體;211、冷媒冷凝通道;212、冷媒入口端;213、冷媒出口端;22、內(nèi)部固態(tài)導(dǎo)熱體;23、外部固態(tài)導(dǎo)熱體;24、翅片;3、冷媒蒸發(fā)器;31、殼體;311、冷媒蒸發(fā)通道;312、冷媒入口端;313、冷媒出口端;32、內(nèi)部固態(tài)導(dǎo)熱體;33、外部固態(tài)導(dǎo)熱體;34、翅片;4、室內(nèi)機換熱器;5、膨脹閥;6、散熱裝置;7、鼓風(fēng)機;8金屬棒體;100、固態(tài)導(dǎo)熱體;200、石墨稀涂層;300、石墨稀棒。
      【具體實施方式】
      [0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述,在全部視圖的附圖中,對應(yīng)的參考符號表不對應(yīng)的部件。
      [0025]實施例1
      [0026]—種新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng),包括壓縮機1、冷媒冷凝器2、冷媒蒸發(fā)器
      3、室內(nèi)機換熱器4、膨脹閥5和散熱裝置6,壓縮機I高壓輸出端與冷媒冷凝器2—端連通,冷媒冷凝器2另一端通過管路與冷媒蒸發(fā)器一端連通,膨脹閥5設(shè)置在管路上,冷媒蒸發(fā)器另一端與壓縮機I低壓端輸入端連通,冷媒蒸發(fā)器外接室內(nèi)機換熱器4,冷媒冷凝器2外接散熱裝置6。
      [0027]冷媒冷凝器2包括殼體21,殼體21內(nèi)設(shè)置有冷媒冷凝通道211,冷媒冷凝通道211設(shè)置有冷媒入口端212和冷媒出口端213,冷媒入口端212和冷媒出口端213伸出殼體21外,冷媒入口端212與壓縮機I高壓輸出端連通,冷媒出口端213通過管路與膨脹閥5—端連接,冷媒入口端212位于冷媒出口端213上方,便于冷媒冷凝時,氣體轉(zhuǎn)化成液體后液體能順利流出冷媒冷凝通道211;冷媒冷凝通道211內(nèi)設(shè)置有固態(tài)導(dǎo)熱體100,固態(tài)導(dǎo)熱體一部分位于冷媒冷凝通道211內(nèi),另一部分伸出冷媒冷凝通道211至冷媒冷凝器2外,具體地,固態(tài)導(dǎo)熱體可以是一端部位于冷媒冷凝通道211內(nèi)、另一端部位于冷媒冷凝通道211外,或者是兩個端部均位于冷媒冷凝通道211內(nèi),彎曲段位于冷媒冷凝通道211外,以下均以一端位于冷媒冷凝通道211內(nèi)另一端位于冷媒冷凝通道211為的固態(tài)導(dǎo)熱體為例;將位于冷媒冷凝通道211內(nèi)的固態(tài)導(dǎo)熱體定義為內(nèi)部固態(tài)導(dǎo)熱體,位于冷媒冷凝器2外的固態(tài)導(dǎo)熱體定義為外部固態(tài)導(dǎo)熱體,內(nèi)部固態(tài)導(dǎo)熱體22固定在冷媒冷凝通道211的中軸線上,為增大冷媒與內(nèi)部固態(tài)導(dǎo)熱體22的接觸面積,使得冷媒冷凝過程放出的熱量能通過內(nèi)部固態(tài)導(dǎo)熱體22快速傳遞至外部固態(tài)導(dǎo)熱體23,內(nèi)部固態(tài)導(dǎo)熱體22呈曲線型結(jié)構(gòu),優(yōu)選地,呈曲線型結(jié)構(gòu)的固態(tài)導(dǎo)熱體表面設(shè)置有若干翅片24,進一步提高固態(tài)導(dǎo)熱體與冷媒的接觸面積,提高換熱效率;
      [0028]外部固態(tài)導(dǎo)熱體23與散熱裝置6連接,散熱裝置6用以使得內(nèi)部固態(tài)導(dǎo)熱體22和外部固態(tài)導(dǎo)熱體23始終保持明顯的溫差,內(nèi)部固態(tài)導(dǎo)熱體22能快速將冷媒冷凝通道211內(nèi)熱量傳遞至外部固態(tài)導(dǎo)熱體23端部并散去,提高冷媒冷凝速率,提高空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)效率,以此實現(xiàn)高效換熱效率。
      [0029]散熱裝置6可以是風(fēng)冷裝置或水冷裝置或地冷裝置。散熱裝置6為風(fēng)冷裝置時,伸出冷媒冷凝器2的固態(tài)導(dǎo)熱體直接用風(fēng)機對著吹,將熱量吹散;散熱裝置6為水冷裝置時,水冷裝置為循環(huán)冷卻水槽或噴淋冷卻器,伸出冷媒冷凝器2的固態(tài)導(dǎo)熱體端部直接浸沒在循環(huán)冷卻水槽內(nèi)或被冷卻水持續(xù)不斷地噴淋;散熱裝置6為地冷裝置時,地冷裝置為埋于地面下的地冷盤管,伸出冷媒冷凝器2的固態(tài)導(dǎo)熱體端部延伸至地面下與冷盤管連接,利用地表面和地底(地表1.5米以下)的溫差效應(yīng),固態(tài)導(dǎo)熱體直接將熱量帶至地面,實現(xiàn)熱交換。
      [0030]冷媒蒸發(fā)器包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有冷媒蒸發(fā)通道311,冷媒蒸發(fā)通道311設(shè)置有冷媒入口端312和冷媒出口端313,冷媒入口端312和冷媒出口端313伸出殼體外,冷媒入口端312通過管路與膨脹閥5另一端連接,冷媒出口端313與壓縮機I低壓輸入端連通,冷媒入口端312位于冷媒出口端313下方,便于冷媒氣化時,液體轉(zhuǎn)化成氣體后上升流出冷媒蒸發(fā)通道311;冷媒蒸發(fā)通道311內(nèi)設(shè)置有固態(tài)導(dǎo)熱體100,固態(tài)導(dǎo)熱體一部分位于冷媒蒸發(fā)通道311內(nèi),另一部分伸出冷媒蒸發(fā)通道311至冷媒蒸發(fā)器外;將位于冷媒蒸發(fā)通道311內(nèi)的固態(tài)導(dǎo)熱體定義為內(nèi)部固態(tài)導(dǎo)熱體,位于冷媒蒸發(fā)器外的固態(tài)導(dǎo)熱體定義為外部固態(tài)導(dǎo)熱體,內(nèi)部固態(tài)導(dǎo)熱體32固定在冷媒蒸發(fā)通道311的中軸線上,外部固態(tài)導(dǎo)熱體33延伸進入室內(nèi)機換熱器4內(nèi),室內(nèi)機換熱器4包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的鼓風(fēng)機7,外部固態(tài)導(dǎo)熱體33呈曲線型結(jié)構(gòu)固定在殼體內(nèi),曲線型結(jié)構(gòu)增大了固態(tài)導(dǎo)熱體與空氣的接觸面積,冷媒氣化過程需要吸熱,外部固態(tài)導(dǎo)熱體33與空氣進行換熱,將空氣中的熱量傳遞給內(nèi)部固態(tài)導(dǎo)熱體32,冷媒吸熱氣化,空氣熱量被固態(tài)導(dǎo)熱體帶走,實現(xiàn)了降溫,利用鼓風(fēng)機7加速空氣對流,快速降低室內(nèi)溫度,實現(xiàn)制冷目的;進一步地,曲線型結(jié)構(gòu)的外部固態(tài)導(dǎo)熱體表面套接有若干翅片34,提高其與空氣的接觸面積,提高熱轉(zhuǎn)換。
      [0031]進一步地,位于冷媒蒸發(fā)通道311內(nèi)的內(nèi)部固態(tài)導(dǎo)熱體呈曲線型結(jié)構(gòu),增大其與冷媒的接觸面積,提高冷媒的氣化量,且與曲線型結(jié)構(gòu)的外部固態(tài)導(dǎo)熱體結(jié)合使用,大大提高了冷媒氣化速率,加快了蒸發(fā)效率,從而提高了空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)效率。
      [0032]位于冷媒蒸發(fā)器和室內(nèi)機換熱器之間的固態(tài)導(dǎo)熱體部分包覆有絕緣隔熱保護套,防止熱量從室內(nèi)機換熱器在傳遞至冷媒蒸發(fā)器的過程中散失,確保熱量全部進入冷媒蒸發(fā)器內(nèi)用以被冷媒吸收,保證冷媒氣化效果,從而使得制冷效果佳。
      [0033]本實施例采用的固態(tài)導(dǎo)熱體100為導(dǎo)熱殼體內(nèi)填充有氣體或液體的復(fù)合導(dǎo)熱體,復(fù)合導(dǎo)熱體為管狀體,管殼可以由任何可導(dǎo)熱的材質(zhì)制成,優(yōu)選為金屬殼體,該復(fù)合導(dǎo)熱體一端接觸熱源后,會激發(fā)其內(nèi)部氣體或液體分子之間的激烈碰撞,將熱量快速傳遞到另一端,以Im長的復(fù)合導(dǎo)熱體為例,其熱量從一端傳遞至另一端的速率為Is左右時間,即當(dāng)一端進入熱源后,另一端即可馬上感受到熱量,經(jīng)過科學(xué)測試,其導(dǎo)熱率是銅的500倍,熱傳輸距離超過70m,可見采用復(fù)合導(dǎo)熱體可實現(xiàn)空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)的熱傳導(dǎo),進而使得熱交換效率提高;且由于改變了傳統(tǒng)的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu),因此改變了空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更簡單、使用更節(jié)能、環(huán)保。
      [0034]實施例2
      [0035]實施例2與實施例1的不同之處在于,本實施例采用的固態(tài)導(dǎo)熱體100為石墨烯導(dǎo)熱體,可以為涂覆有石墨烯涂層200的金屬管體或棒體或石墨烯棒或石墨烯管,優(yōu)選為涂覆有石墨稀涂層200的金屬棒體8,石墨稀化學(xué)性能穩(wěn)定,石墨稀熱導(dǎo)率高達5300W/m.K,遠超銀和銅等金屬材料,傳熱效率遠遠超過空氣或液體傳熱效率,冷媒與石墨烯導(dǎo)熱體直接接觸,可實現(xiàn)快速吸熱與散熱,效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)采用的循環(huán)水進行熱交換,大大提高了空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)的熱交換效率;本實施例金屬棒體8采用銅。
      [0036]進一步地,冷媒冷凝器2的固態(tài)導(dǎo)熱體可采用石墨烯棒300與散熱裝置6連接,加快內(nèi)部固態(tài)導(dǎo)熱體和外部固態(tài)導(dǎo)熱體之間的熱量傳遞速率,提高整個循環(huán)系統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)換效率。
      [0037]實施例3
      [0038]實施例3與實施例1的不同之處在于,本實施例采用的固態(tài)導(dǎo)熱體100為熱管。
      [0039]本實用新型采用固態(tài)導(dǎo)熱體實現(xiàn)冷媒的快速吸熱和散熱,冷媒進入冷媒冷凝器時固態(tài)導(dǎo)熱體能將冷媒散出的熱量快速傳遞出去,加快冷媒冷凝速率,冷媒經(jīng)過膨脹閥后進入冷媒蒸發(fā)器,固態(tài)導(dǎo)熱體能將冷媒氣化所需要的熱量快速傳遞給冷媒,加快了室內(nèi)機換熱器的換熱效率,實現(xiàn)快速制冷,提尚了空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)的尚效換熱,制冷速度提尚,降低冷媒的耗用,改變了現(xiàn)有空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu),簡化了結(jié)構(gòu)設(shè)置,節(jié)省成本,同時避免了采用循環(huán)水進行循環(huán)冷卻,減少水栗的使用,減少電能耗用,且可保持冷凝器的清潔,保持空調(diào)環(huán)境衛(wèi)生,不會滋生細菌,人們使用起來更環(huán)保健康。
      [0040]本實用新型的新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)可應(yīng)用于家用空調(diào)或商用空調(diào)。
      [0041]以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,包括壓縮機、冷媒冷凝器、冷媒蒸發(fā)器、室內(nèi)機換熱器、膨脹閥和散熱裝置,壓縮機高壓輸出端與冷媒冷凝器一端連通,冷媒冷凝器另一端通過管路與冷媒蒸發(fā)器一端連通,管路上設(shè)置膨脹閥,冷媒蒸發(fā)器另一端與壓縮機低壓輸入端連通,所述冷媒冷凝器外接散熱裝置,冷媒蒸發(fā)器外接室內(nèi)機換熱器,所述冷媒冷凝器和冷媒蒸發(fā)器內(nèi)均設(shè)置有與冷媒直接接觸的導(dǎo)熱介質(zhì),所述導(dǎo)熱介質(zhì)為固態(tài)導(dǎo)熱體,所述冷媒冷凝器內(nèi)的固態(tài)導(dǎo)熱體與散熱裝置連接,所述冷媒蒸發(fā)器內(nèi)的固態(tài)導(dǎo)熱體與室內(nèi)機換熱器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述固態(tài)導(dǎo)熱體為導(dǎo)熱殼體內(nèi)填充有氣體或液體的復(fù)合導(dǎo)熱體或熱管或金屬導(dǎo)熱體或石墨烯導(dǎo)熱體中任一種或多種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述冷媒冷凝器包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有冷媒冷凝通道,殼體上設(shè)置有冷媒入口端和冷媒出口端,冷媒入口端與壓縮機高壓輸出端連通,冷媒出口端通過管路與膨脹閥連接,所述固態(tài)導(dǎo)熱體一部分設(shè)置在冷媒冷凝通道內(nèi),另一部分伸出冷媒冷凝通道至冷媒冷凝器外與散熱裝置連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述冷媒冷凝通道內(nèi)的固態(tài)導(dǎo)熱體呈直線型或呈曲線型結(jié)構(gòu)固定在冷媒冷凝通道中軸線上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述冷媒冷凝通道內(nèi)的固態(tài)導(dǎo)熱體表面設(shè)置有若干翅片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述冷媒蒸發(fā)器包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有冷媒蒸發(fā)通道,殼體上設(shè)置有冷媒入口端和冷媒出口端,冷媒入口端通過管路與膨脹閥連接,冷媒出口端與壓縮機低壓輸入端連通,所述固態(tài)導(dǎo)熱體一部分設(shè)置在冷媒蒸發(fā)通道內(nèi),固態(tài)導(dǎo)熱體另一部分伸出冷媒蒸發(fā)通道至冷媒蒸發(fā)器外與室內(nèi)機換熱器連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述冷媒蒸發(fā)通道內(nèi)的固態(tài)導(dǎo)熱體呈直線型或呈曲線型結(jié)構(gòu)固定在冷媒蒸發(fā)通道中軸線上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述冷媒蒸發(fā)通道外的固態(tài)導(dǎo)熱體呈直線型或呈曲線型結(jié)構(gòu)固定在室內(nèi)機換熱器殼體內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效換熱的空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述散熱裝置為風(fēng)冷裝置或水冷裝置或地冷裝置。10.—種空調(diào)器,包括空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)為上述I?9任一項所述的空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)。
      【文檔編號】F25B41/00GK205448418SQ201620106984
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年2月2日
      【發(fā)明人】楊國義
      【申請人】楊國義
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