一種低環(huán)溫熱泵機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種低環(huán)溫熱泵機組，包括制冷系統(tǒng)和制熱系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)和所述制熱系統(tǒng)上各分別帶有增焓系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)和所述制熱系統(tǒng)分別與所述增焓系統(tǒng)并聯(lián)。本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的低環(huán)溫熱泵機組上設(shè)置有增焓系統(tǒng)，增焓系統(tǒng)能提高整個低環(huán)溫熱泵機組的制熱量以及能效，使在低溫環(huán)境下壓縮機也能正常的工作，同時也提高了機組制冷時的制冷量。本實用新型所述的低環(huán)溫熱泵機組的過冷器安裝在所述蒸發(fā)器盤管的底部，因流經(jīng)過冷器的冷媒處于高溫高壓的狀態(tài)，這樣提高了蒸發(fā)器底部的溫度，除霜后滴在蒸發(fā)器底部的水便不會因為溫度過低結(jié)冰，除霜后的水便能直接滴落到地面上，不影響蒸發(fā)器的正常工作。
【專利說明】
一種低環(huán)溫熱泵機組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種熱栗機組，具體涉及一種低環(huán)溫熱栗機組。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣源熱栗是目前最為節(jié)能的制熱方式之一，空氣源熱栗工作時把空氣中的低溫熱量吸收進來，經(jīng)過壓縮機壓縮后轉(zhuǎn)化為高溫熱能以此來加熱水溫。而目前空氣源熱栗中的壓縮機在低溫高濕的環(huán)境中工作時，制熱量小甚至無法正常運行，且在低溫高濕的環(huán)境中工作時，除霜后積水盤上(也就是蒸發(fā)器底部)會大量積冰，長期運行積冰會使得蒸發(fā)器的有效換熱面積大大減小，嚴重時可能會擠爆換熱器的管道。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型提供了一種能提高熱栗機組能效且能解決積水盤上積冰問題的一種低環(huán)溫熱栗機組。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種低環(huán)溫熱栗機組，包括制冷系統(tǒng)和制熱系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)和所述制熱系統(tǒng)上各分別帶有增焓系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)和所述制熱系統(tǒng)分別與所述增焓系統(tǒng)并聯(lián)。目前的常規(guī)壓縮機在低溫高濕的環(huán)境中使用時，制熱量小，甚至無法正常運行，而在制冷系統(tǒng)和制熱系統(tǒng)上并聯(lián)增焓系統(tǒng)，可以提高低溫下的制熱量以及高溫下的制冷量，提高整個系統(tǒng)的能效。
[0006]進一步地，所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、四通閥、蒸發(fā)器盤管、第三單向閥、過冷器、經(jīng)濟器板換、第二膨脹閥、第二單向閥、冷凝器、四通閥和氣液分離器，所述壓縮機、所述四通閥、所述蒸發(fā)器盤管、所述第三單向閥、所述過冷器、所述經(jīng)濟器板換、所述第二膨脹閥、所述第二單向閥、所述冷凝器、所述四通閥和所述氣液分離器依次串聯(lián)構(gòu)成制冷回路。在蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱后的冷媒通過壓縮機回氣口回到壓縮機，進行壓縮后形成高溫高壓氣體，高溫高壓的冷媒經(jīng)過冷凝器進行放熱冷凝成為液態(tài)，而后繼續(xù)經(jīng)過過冷器進一步冷凝放熱，而后冷媒分成兩路，主流路流過經(jīng)濟器板換經(jīng)膨脹閥節(jié)流膨脹后進入蒸發(fā)器吸收來自外界的熱量，進行制冷，最后再次回到壓縮機完成制冷循環(huán)。
[0007]進一步地，所述制熱系統(tǒng)包括壓縮機、四通閥、冷凝器、第一單向閥、過冷器、經(jīng)濟器板換、第二膨脹閥、第四單向閥、蒸發(fā)器盤管、四通閥、氣液分離器，所述壓縮機、所述四通閥、所述冷凝器、所述第一單向閥、所述過冷器、所述經(jīng)濟器板換、所述第二膨脹閥、所述第四單向閥、所述蒸發(fā)器盤管、所述四通閥、所述氣液分離器依次串聯(lián)構(gòu)成制熱回路。在蒸發(fā)器盤管中蒸發(fā)吸熱后的冷媒通過壓縮機回氣口回到壓縮機進行壓縮后形成高溫高壓氣體在冷凝器中進行換熱冷凝并釋放熱量，從而產(chǎn)生制熱效果，接著冷媒繼續(xù)流經(jīng)過冷器，過冷器進行過冷放熱，而后冷媒分成兩路，主流路流過經(jīng)濟器板換經(jīng)膨脹閥節(jié)流膨脹后進入蒸發(fā)器盤管吸收來自外界的熱量，最后回到壓縮機完成制熱循環(huán)。
[0008]進一步地，所述增焓系統(tǒng)包括第一膨脹閥和經(jīng)濟器板換，所述第一膨脹閥的一端與所述經(jīng)濟器板換的一端連通，所述第一膨脹閥的另一端連接在所述過冷器和所述經(jīng)濟器板換之間，所述經(jīng)濟器板換的另一端與所述壓縮機相連通。本實用新型所述的低環(huán)溫熱栗機組工作時，經(jīng)過過冷器的冷媒流經(jīng)兩個支路，一部分經(jīng)過經(jīng)濟器板換沿制冷或制熱的線路流通，另一部分經(jīng)過第一膨脹閥流經(jīng)經(jīng)濟器板換再回到壓縮機;流經(jīng)兩個支路的冷媒在壓縮機處匯合。
[0009]壓縮機吸入低溫低壓的氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動渦旋盤(或轉(zhuǎn)子等)對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的氣體。當室外溫度很低時，蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力也隨之降低，制冷劑比體積減小，壓縮比增大，壓縮機正?；貧饪诘幕貧饬繙p少，壓縮機制熱量降低，不能發(fā)揮最好效果。但通過增焓系統(tǒng)補充制冷氣體，增加壓縮機排氣量，機組制熱的循環(huán)制冷劑量增加。
[0010]進一步地，所述過冷器安裝在所述蒸發(fā)器盤管的底部，所述過冷器和所述蒸發(fā)器盤管一體設(shè)置。蒸發(fā)器在低溫高濕的情況下使用時，除霜后蒸發(fā)器的底部由于溫度過低會大量積冰，但是將過冷器安裝在蒸發(fā)器的底部，可以避免除霜后蒸發(fā)器底部積冰的問題，因流經(jīng)過冷器的冷媒處于高溫高壓的狀態(tài)，這樣提高了蒸發(fā)器底部的溫度，除霜后滴在蒸發(fā)器底部的水便不會因為溫度過低結(jié)冰。
[0011]進一步地，所述蒸發(fā)器盤管上設(shè)置有風(fēng)機。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的低環(huán)溫熱栗機組上設(shè)置有增焓系統(tǒng)，增焓系統(tǒng)能提高整個低環(huán)溫熱栗機組的制熱能力，使在低溫高濕的環(huán)境下壓縮機也能正常的工作，即提高了低環(huán)溫下的制熱量。
[0013]本實用新型所述的低環(huán)溫熱栗機組的過冷器安裝在所述蒸發(fā)器盤管的底部，所述過冷器和所述蒸發(fā)器盤管一體設(shè)置，因流經(jīng)過冷器的冷媒處于高溫高壓的狀態(tài)，這樣提高了蒸發(fā)器底部的溫度，除霜后滴在蒸發(fā)器底部的水便不會因為溫度過低結(jié)冰，除霜后的水便能直接滴落到地面上，不影響蒸發(fā)器的正常工作，避免了除霜后蒸發(fā)器的底部由于溫度過低大量積冰，使得蒸發(fā)器的有效換熱面積大大減小的情況。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述的低環(huán)溫熱栗機組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、壓縮機;2、四通閥；3、冷凝器;4、第一單向閥；5、第二單向閥；6、第三單向閥；7、第四單向閥；8、過冷器;9、經(jīng)濟器板換；10、第一膨脹閥；11、第二膨脹閥；12、蒸發(fā)器盤管；13、氣液分離器;14、風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。
[0017]如圖1所示一種低環(huán)溫熱栗機組，包括制冷系統(tǒng)和制熱系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)和所述制熱系統(tǒng)上各分別帶有增焓系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)和所述制熱系統(tǒng)分別與所述增焓系統(tǒng)并聯(lián)。目前的常規(guī)壓縮機I在低溫高濕的環(huán)境中使用時，制熱量小，甚至無法正常運行，而在制冷系統(tǒng)和制熱系統(tǒng)上并聯(lián)增焓系統(tǒng)，可以提高低溫下的制熱量以及夏季制冷時的制冷量，提尚整個系統(tǒng)的能效。
[0018]所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機1、四通閥2、蒸發(fā)器盤管12、第三單向閥6、過冷器8、經(jīng)濟器板換9、第二膨脹閥11、第二單向閥5、冷凝器3、四通閥2和氣液分離器13，所述壓縮機1、所述四通閥2、所述蒸發(fā)器盤管12、所述第三單向閥6、所述過冷器8、所述經(jīng)濟器板換9、所述第二膨脹閥U、所述第二單向閥5、所述冷凝器3、所述四通閥2和所述氣液分離器13依次串聯(lián)構(gòu)成制冷回路。所述制熱系統(tǒng)包括壓縮機1、四通閥2、冷凝器3、第一單向閥4、過冷器8、經(jīng)濟器板換9、第二膨脹閥11、第四單向閥7、蒸發(fā)器盤管12、四通閥2、氣液分離器13，所述壓縮機
1、所述四通閥2、所述冷凝器3、所述第一單向閥4、所述過冷器8、所述經(jīng)濟器板換9、所述第二膨脹閥U、所述第四單向閥7、所述蒸發(fā)器盤管12、所述四通閥2、所述氣液分離器13依次串聯(lián)構(gòu)成制熱回路。
[0019]因當室外溫度很低時，室外熱交換能力下降，壓縮機I正常回氣口的回氣量減少，壓縮機I制熱量降低，不能發(fā)揮最好效果。而在本實用新型所述的低環(huán)溫熱栗機組中設(shè)置有增焓系統(tǒng)，所述增焓系統(tǒng)包括第一膨脹閥10和經(jīng)濟器板換9，所述第一膨脹閥10的一端與所述經(jīng)濟器板換9的一端連通，所述第一膨脹閥10的另一端連接在所述過冷器8和所述經(jīng)濟器板換9之間，所述經(jīng)濟器板換9的另一端與所述壓縮機I相連通。
[0020]本實用新型所述的低環(huán)溫熱栗機組工作時，經(jīng)過過冷器8的冷媒流經(jīng)兩個支路，一部分經(jīng)過經(jīng)濟器板換9沿制冷或制熱的線路流通，另一部分經(jīng)過第一膨脹閥10流經(jīng)經(jīng)濟器板換9再回到壓縮機I;流經(jīng)兩個支路的冷媒在壓縮機I處匯合。經(jīng)過第一膨脹閥10的冷媒，節(jié)流后在經(jīng)濟器板換9中蒸發(fā)吸收制冷或制熱線路的熱量，使制冷或制熱線路的冷媒進一步冷凝成為過冷冷媒，過冷冷媒節(jié)流后蒸發(fā)溫度更低，同時增加了冷媒在兩相區(qū)的焓差，吸熱量增大(也就是制冷量更大)，相當于提高了整個系統(tǒng)的制熱量。
[0021]蒸發(fā)器在低溫高濕的情況下使用時，除霜后蒸發(fā)器的底部由于溫度過低會大量積冰，長期運行堆冰會使得蒸發(fā)器的有效換熱面積大大減小。而在本實用新型所述的低環(huán)溫熱栗機組中所述過冷器8安裝在所述蒸發(fā)器盤管12的底部，所述過冷器8和所述蒸發(fā)器盤管12—體設(shè)置，因流經(jīng)過冷器8的冷媒處于高溫高壓的狀態(tài)，這樣提高了蒸發(fā)器底部的溫度，除霜后滴在蒸發(fā)器底部的水便不會因為溫度過低結(jié)冰，這樣除霜后的水便能直接滴落到地面上，不影響蒸發(fā)器的正常工作。
[0022]作為一種比較優(yōu)選的方案，所述蒸發(fā)器盤管上設(shè)置有風(fēng)機14，風(fēng)機14起到強制通風(fēng)換熱的功效。
[0023]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種低環(huán)溫熱栗機組，其特征在于:包括制冷系統(tǒng)和制熱系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)和所述制熱系統(tǒng)上各分別帶有增焓系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)和所述制熱系統(tǒng)分別與所述增焓系統(tǒng)并聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低環(huán)溫熱栗機組，其特征在于:所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、四通閥、蒸發(fā)器盤管、第三單向閥、過冷器、經(jīng)濟器板換、第二膨脹閥、第二單向閥、冷凝器、四通閥和氣液分離器，所述壓縮機、所述四通閥、所述蒸發(fā)器盤管、所述第三單向閥、所述過冷器、所述經(jīng)濟器板換、所述第二膨脹閥、所述第二單向閥、所述冷凝器、所述四通閥和所述氣液分離器依次串聯(lián)構(gòu)成制冷回路。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低環(huán)溫熱栗機組，其特征在于:所述制熱系統(tǒng)包括壓縮機、四通閥、冷凝器、第一單向閥、過冷器、經(jīng)濟器板換、第二膨脹閥、第四單向閥、蒸發(fā)器盤管、四通閥、氣液分離器，所述壓縮機、所述四通閥、所述冷凝器、所述第一單向閥、所述過冷器、所述經(jīng)濟器板換、所述第二膨脹閥、所述第四單向閥、所述蒸發(fā)器盤管、所述四通閥、所述氣液分離器依次串聯(lián)構(gòu)成制熱回路。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低環(huán)溫熱栗機組，其特征在于:所述增焓系統(tǒng)包括第一膨脹閥和經(jīng)濟器板換，所述第一膨脹閥的一端與所述經(jīng)濟器板換的一端連通，所述第一膨脹閥的另一端連接在所述過冷器和所述經(jīng)濟器板換之間，所述經(jīng)濟器板換的另一端與所述壓縮機相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低環(huán)溫熱栗機組，其特征在于:所述過冷器安裝在所述蒸發(fā)器盤管的底部，所述過冷器和所述蒸發(fā)器盤管一體設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低環(huán)溫熱栗機組，其特征在于:所述蒸發(fā)器盤管上設(shè)置有風(fēng)機。
【文檔編號】F25B47/02GK205481903SQ201620267250
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】茍秋平, 牛書霞, 張連杰, 楊麗君
【申請人】鄭州歐納爾冷暖科技有限公司