一種工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)及其智能控制器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)及其智能控制器，所述工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)，包括制冷循環(huán)系統(tǒng)，廢熱回收系統(tǒng)，廢熱再升溫系統(tǒng)，低環(huán)境溫度機(jī)組無耗能運(yùn)行系統(tǒng)；所述用于上述工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)的智能控制器，包括采集單元、輸入單元、通訊單元、CPU處理單元、驅(qū)動(dòng)單元、輸出單元、低壓電源；該工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)及其智能控制器能有效的利用機(jī)組綜合性能，既能滿足工業(yè)冷卻、冷凍的需求，同時(shí)又能進(jìn)行廢熱回收，廢熱再升溫，利用環(huán)境溫度機(jī)組進(jìn)行無耗能運(yùn)行，滿足使用溫度，提高機(jī)組的效率，擴(kuò)大機(jī)組的使用條件；且提高機(jī)組的能效比，節(jié)約能耗，降低經(jīng)濟(jì)成本。
【專利說明】
一種工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)及其智能控制器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及冷水機(jī)組節(jié)能控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)及其智能控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著我國工業(yè)水平不斷提高，在工業(yè)生產(chǎn)制造中，尤其是精密的生產(chǎn)制造中，產(chǎn)品生產(chǎn)制造場所和生產(chǎn)制造的設(shè)備必須進(jìn)行恒溫處理，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在恒溫處理中，冷卻是其中一個(gè)非常重要的工藝步驟；目前廣泛采用冷卻設(shè)備則是工業(yè)用冷水機(jī)組進(jìn)行對設(shè)備冷卻。此類設(shè)備需要連續(xù)使用，運(yùn)行時(shí)間長，使用頻率高；當(dāng)機(jī)組運(yùn)行到冬季或氣溫比較低的季節(jié)，機(jī)組不能根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)行，能耗大且不環(huán)保。為了解決上述問題一般采用了風(fēng)冷式制冷裝置知趣冷水和冷卻塔自由冷卻制取冷水，而風(fēng)冷式制冷時(shí)，壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行能耗較大，另外冷水機(jī)組在供給運(yùn)行時(shí)，由于冷凝溫度過低，需要增加調(diào)節(jié)冷凝壓力、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等，使得冷水機(jī)組可靠性降低;冷卻塔自由冷卻時(shí)，當(dāng)冬天室外溫度位于零下時(shí)候管道易發(fā)生結(jié)冰，申請?zhí)枮椤?00910131509.9”名為“帶自然冷卻和蓄冷功能的全年供冷冷水機(jī)組”，由壓縮機(jī)、氣體連接管、冷凝器、液體連接管、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器構(gòu)成蒸汽壓縮式制冷循環(huán);通過開啟熱管支路上的熱管氣體閥、與節(jié)流裝置并聯(lián)的熱管液體閥和蒸發(fā)器上的蒸發(fā)器液體閥，使蒸發(fā)器、氣體連接管、冷凝器和液體連接管順次連接構(gòu)成冷媒自然循環(huán)回路;通過開啟熱管氣體閥、熱管液體閥和蓄冷液體閥，使氣體連接管、冷凝器、液體連接管和蓄冷槽順次連接構(gòu)成冷媒蓄冷自然循環(huán)回路。該技術(shù)方案采用了分體結(jié)構(gòu)，保留了冷水機(jī)組夏季制取空調(diào)冷水的功能，同時(shí)在過渡季和冬季充分利用室外空氣的自然冷卻制取冷水并進(jìn)行蓄冷。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)方案中機(jī)組產(chǎn)生的廢熱不能很好的利用，直接排入大氣，即增加溫室效應(yīng)，又造成極大的能源浪費(fèi);而且機(jī)型相對單一，機(jī)組工作效率低，控制比較簡單，無法實(shí)現(xiàn)智能化，集成化的控制，達(dá)不到綜合節(jié)能效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)方法的不足，提供了一種能有效的利用機(jī)組綜合性能，既能滿足工業(yè)冷卻、冷凍的需求，同時(shí)又能進(jìn)行廢熱回收，廢熱再升溫，利用環(huán)境溫度機(jī)組進(jìn)行無耗能運(yùn)行，滿足使用溫度，提高機(jī)組的效率，擴(kuò)大機(jī)組的使用條件;且提高機(jī)組的能效比，節(jié)約能耗，降低經(jīng)濟(jì)成本的工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)及其智能控制器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，提出了如下技術(shù)方案:
[0006]—種工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)，包括制冷循環(huán)系統(tǒng)，廢熱回收系統(tǒng)，廢熱再升溫系統(tǒng)，低環(huán)境溫度機(jī)組無耗能運(yùn)行系統(tǒng)；
[0007]其中，所述制冷循環(huán)系統(tǒng)中制冷壓縮機(jī)、第一熱回收器、第一換熱器、第一截止閥、第一電磁閥、第一熱力膨脹閥、第二換熱器的進(jìn)出口依次連接，第二換熱器的出口與制冷壓縮機(jī)進(jìn)口連接，構(gòu)成制冷循環(huán)回路，制冷劑在所述制冷循環(huán)回路運(yùn)行。
[0008]所述廢熱回收系統(tǒng):第一熱回收器、中溫水箱、第一中溫水栗的進(jìn)出口順次連接，中溫水箱、第二中溫水栗、與客戶使用端進(jìn)出口順次連接構(gòu)成循環(huán)回路，循環(huán)水在循環(huán)回路中運(yùn)行。
[0009]所述廢熱再升溫系統(tǒng):制熱壓縮機(jī)、第三換熱器、第二電磁閥、第一電子膨脹閥、第四換熱器、第一氣液分離器的進(jìn)出口順次連接構(gòu)成循環(huán)回路，制冷劑在該循環(huán)回路中運(yùn)行；所述中溫水箱、第三中溫水栗、第三換熱器、高溫水箱進(jìn)出口順次連接，高溫水箱、第一高溫水栗、客戶使用端進(jìn)出口順次連接，所述中溫水箱、第四中溫水栗、第四換熱器、第三電磁閥進(jìn)出口順次連接，所述第四換熱器通過地四電磁閥與低溫水箱連接;循環(huán)水在這些連接結(jié)構(gòu)中運(yùn)行。
[0010]所述低環(huán)境溫度機(jī)組無耗能運(yùn)行系統(tǒng):低溫水箱、第一低溫水栗、第五電磁閥、第二換熱器進(jìn)出口順次連接;低溫水箱、第一低溫水栗、第六電磁閥、第五換熱器進(jìn)出口順次連接;第五換熱器、第六換熱器、第二低溫水栗進(jìn)出口順次連接;低溫水箱、第三低溫水栗、客戶使用端進(jìn)出口順次連接，循環(huán)水在該循環(huán)結(jié)構(gòu)中運(yùn)行。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一截止閥與第一電磁閥之間還設(shè)有第一過濾器，所述第三換熱器與第二電磁閥之間設(shè)有第二過濾器;所述過濾器對制冷劑不斷地進(jìn)行過濾處理，保證制冷劑的清洗度。
[0012]進(jìn)一步地，所述的第一換熱器是殼管式或翅片式換熱器中任一種;第二換熱器和第四換熱器、第五換熱器為殼管式或板式換熱器中任一種;第三換熱器為板式或套管式任一種，第六換熱器為翅片式換熱器;膨脹閥為熱力膨脹閥、電子膨脹閥或毛細(xì)管中任一種；壓縮機(jī)可以是容積型或速度型；電磁閥為本領(lǐng)域常用的電磁閥。
[0013]—種基于上述工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)的智能控制器，包括采集單元、輸入單元、通訊單元、CPU處理單元、驅(qū)動(dòng)單元、輸出單元、低壓電源;所述采集單元用于外部信息的采集;所述輸入單元將采集單元采集的信息輸入到CPU處理單元;所述CPU處理單元是對輸入信號進(jìn)行診斷后發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)單元受CPU處理單元控制；輸出單元用于發(fā)出控制信號;低壓電源向智能控制器的低壓原件供電。
[0014]所述采集單元包括溫度采集模塊、壓力采集模塊，流量采集模塊，模擬量采集模塊;輸入單元包括輸入接口 ；通信單元包括通訊插頭、接口，通訊數(shù)據(jù)線；CPU處理中心單元包括主模塊和輔助模塊;驅(qū)動(dòng)單元包括磁力接觸器、繼電器、熱保護(hù)器等。輸出單元包括輸出接口。
[0015]上述采集單元中的溫度采集模塊為PT100或PT1000的任一種;壓力采集模塊為壓力傳感器或壓力開關(guān)的任一種;流量采集模塊為流量計(jì);通訊模塊為模擬量通訊或R485通訊的任一種;所述低壓電源包括整流電路和穩(wěn)壓電路。
[0016]該實(shí)用新型的有益效果:
[0017]本實(shí)用新型的一種工業(yè)冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)及智能控制器，是在普通常規(guī)冷水機(jī)組上研發(fā)而成的專用工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能整套系統(tǒng)，以及此套系統(tǒng)的整體集成化、智能化控制器;既能滿足工業(yè)用冷水機(jī)組的冷卻功能，又能對機(jī)組產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行有效的利用，同時(shí)再對廢熱進(jìn)行提溫處理，可以滿足工業(yè)或食品用的高溫清洗使用水，同時(shí)可以根據(jù)環(huán)境溫度變化，充分利用外界溫度冷卻，減少機(jī)組運(yùn)行耗電量。關(guān)鍵是此套系統(tǒng)的集成化、智能化的控制器，機(jī)組可以根據(jù)不同運(yùn)行工況自動(dòng)運(yùn)行，可根據(jù)客戶的需求設(shè)定進(jìn)行廢熱回收和廢熱再加熱功能。完全智能化控制，可實(shí)現(xiàn)無人看守，自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)故障報(bào)警等集成化控制。
【附圖說明】
[0018]圖1是一種工業(yè)冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)示意圖；
[0019]圖2是智能控制器控制邏輯示意圖；
[0020]圖3是智能控制器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)及其智能控制器作進(jìn)一步詳盡描述:
[0022]如圖1所示，一種工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)，包括制冷循環(huán)系統(tǒng)，廢熱回收系統(tǒng)，廢熱再升溫系統(tǒng)，低環(huán)境溫度機(jī)組無耗能運(yùn)行系統(tǒng)；
[0023]所述制冷循環(huán)系統(tǒng):制冷壓縮機(jī)16制冷劑出口與第一熱回收器17進(jìn)口連接，第一熱回收器17制冷劑出口與第一換熱器18進(jìn)口連接，第一換熱器18出口與第一截止閥19進(jìn)口連接，第一截止閥19制冷劑出口與第一過濾器20進(jìn)口連接，第一過濾器20出口與第一電磁閥21進(jìn)口連接，第一電磁閥21出口與第一熱力膨脹閥22進(jìn)口連接，第一熱力膨脹閥22制冷劑出口與第二換熱器23進(jìn)口連接，第二換熱器23出口與制冷壓縮機(jī)16進(jìn)口連接；
[0024]所述廢熱回收系統(tǒng):第一熱回收器17循環(huán)水出口與中溫水箱10連接，中溫水箱10與第一中溫水栗32進(jìn)口連接，第一中溫水栗32出口與第一熱回收器17循環(huán)水進(jìn)口連接，中溫水箱1與第二中溫水栗13出口連接，中溫水箱10與客戶使用端出口連接。
[0025]所述廢熱再升溫系統(tǒng):制熱壓縮機(jī)I制冷劑出口與第三換熱器2進(jìn)口連接，第三換熱器2制冷劑出口與第二過濾器3進(jìn)口連接，第二過濾器3出口與第二電磁閥4進(jìn)口連接，第二電磁閥4制冷劑出口與第一電子膨脹閥5進(jìn)口連接，第一電子膨脹閥5出口與第四換熱器6進(jìn)口連接，第四換熱器6出口與第一氣液分離器7進(jìn)口連接，第一氣液分離器7制冷劑出口與制熱壓縮機(jī)I進(jìn)口連接;第三換熱器2循環(huán)水出口與高溫水箱9連接，高溫水箱9與第一高溫水栗12進(jìn)口連接，第一高溫水栗12出口與客戶使用端進(jìn)口連接，客戶使用端與高溫水箱9連接;第三換熱器2循環(huán)水進(jìn)口與第三中溫水栗8出口連接，第三中溫水栗8進(jìn)口和中溫水箱1連接;第四換熱器6循環(huán)水進(jìn)口和第四中溫水栗11出口連接，第四中溫水栗11循環(huán)水進(jìn)口與中溫水箱10連接，第四換熱器6循環(huán)水出口分別與第三電磁閥14和第四電磁閥15進(jìn)口連接，第三電磁閥14出口與中溫水箱10連接，第四電磁閥15與低溫水箱27連接。
[0026]所述低環(huán)境溫度機(jī)組無耗能運(yùn)行系統(tǒng):低溫水箱27出口與第一低溫水栗26進(jìn)口連接，第一低溫水栗26出口與第五電磁閥24和第六電磁閥25的進(jìn)口連接，第五電磁閥24出口與第二換熱器23循環(huán)水進(jìn)口連接，第二換熱器23出口與低溫水箱27連接，第六電磁閥25出口與第五換熱器28循環(huán)水進(jìn)口 A連接，第五換熱器28循環(huán)水出口 A與低溫水箱27連接，第五換熱器28循環(huán)水出口 B與第六換熱器30循環(huán)水進(jìn)口連接，第六換熱器30循環(huán)水出口與第二低溫水栗29進(jìn)口連接，第二低溫水栗29出口與第五換熱器28進(jìn)口 B連接，第三低溫水栗31進(jìn)口連接低溫水箱27，第三低溫水栗31出口連接客戶使用端進(jìn)口，客戶使用端出口連接低溫水箱27進(jìn)口；
[0027]優(yōu)選地，所述的第一換熱器是殼管式或翅片式換熱器中任一種;第二換熱器和第四換熱器、第五換熱器為殼管式或板式換熱器中任一種;第三換熱器為板式或套管式任一種，第六換熱器為翅片式換熱器;膨脹閥為熱力膨脹閥、電子膨脹閥或毛細(xì)管中任一種;壓縮機(jī)I可以是容積型或速度型；電磁閥為本領(lǐng)域常用的電磁閥。
[0028]如圖2、3所示，一種用于上述工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)的智能控制器，包括采集單元、輸入單元、通訊單元、CPU處理單元、驅(qū)動(dòng)單元、輸出單元、低壓電源;所述采集單元用于外部信息的采集;所述輸入單元將采集單元采集的信息輸入到CPU處理單元;所述CPU處理單元是對輸入信號進(jìn)行診斷后發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)單元受CPU處理單元控制;輸出單元用于發(fā)出控制信號;低壓電源向智能控制器的低壓原件供電。
[0029]所述采集單元包括溫度采集模塊、壓力采集模塊，流量采集模塊，模擬量采集模塊;輸入單元包括輸入接口 ；通信單元包括通訊插頭、接口，通訊數(shù)據(jù)線；CPU處理中心單元包括主模塊和輔助模塊;驅(qū)動(dòng)單元包括磁力接觸器、繼電器、熱保護(hù)器等。輸出單元包括輸出接口。
[0030]上述采集單元中的溫度采集模塊為PT100或PT1000的任一種;壓力采集模塊為壓力傳感器或壓力開關(guān)的任一種;流量采集模塊為流量計(jì);通訊模塊為模擬量通訊或R485通訊的任一種;所述低壓電源包括整流電路和穩(wěn)壓電路。
[0031]所述智能控制器的工作過程:首先對控制器通電并啟動(dòng);控制器啟動(dòng)后進(jìn)行首次掃描脈沖，檢測輸入單元、輸出單元、通訊單元是否正常;所有檢測一切正常，CPU處理單元調(diào)用子程序，將程序運(yùn)行檢測；同時(shí)采集單元進(jìn)行工作，采集相應(yīng)溫度、系統(tǒng)壓力、水流量等信息。這些信息經(jīng)過輸入單元和通訊單元輸入進(jìn)CPU處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)合理性判斷機(jī)組是否能正常開啟；若數(shù)據(jù)異常，則CPU處理單元發(fā)出報(bào)警信號，并在控制屏幕上顯示報(bào)警信息或故障信息；若所有數(shù)據(jù)正常，則控制程序處于待命狀態(tài)，等待啟動(dòng)命令;當(dāng)客戶需求需要啟動(dòng)機(jī)組時(shí)，則發(fā)出啟動(dòng)命令；
[0032]在啟動(dòng)命令發(fā)出之前，使用方可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行手動(dòng)設(shè)置啟動(dòng)模式，也可由控制程序系統(tǒng)根據(jù)輸入數(shù)據(jù)情況自行判斷啟動(dòng)模式；
[0033]當(dāng)只需要機(jī)組制冷時(shí)，而環(huán)境溫度比較高時(shí)，則控制系統(tǒng)選擇制冷模式;CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)制冷模式，由輸出單元將啟動(dòng)信號輸出給驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元?jiǎng)t根據(jù)信號啟動(dòng)制冷系統(tǒng)的相應(yīng)閥門、水栗等其他輔助附件；當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元正常驅(qū)動(dòng)時(shí)，則采集單元開始循環(huán)采集，將相應(yīng)采集信息輸入到CPU處理單元;CPU處理單元根據(jù)輸入采集數(shù)據(jù)，判斷制冷壓縮機(jī)是否啟動(dòng);CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)信號，由輸出單元和通訊單元將信號傳輸給驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)運(yùn)行;采集單元循環(huán)采集，將采集數(shù)據(jù)輸入CPU處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對制冷壓縮機(jī)進(jìn)行加卸載輸出，由驅(qū)動(dòng)單元執(zhí)行。
[0034]當(dāng)需要機(jī)組制冷時(shí)，同時(shí)需要熱回收的中溫?zé)崴蛑茻釙r(shí)的高溫?zé)崴畷r(shí)，則控制系統(tǒng)選擇冷熱模式;CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)冷熱模式，由輸出單元將啟動(dòng)信號輸出給驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元?jiǎng)t根據(jù)信號啟動(dòng)冷熱系統(tǒng)的相應(yīng)閥門、水栗等其他輔助附件；當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元正常驅(qū)動(dòng)時(shí)，則采集單元開始循環(huán)采集，將相應(yīng)采集信息輸入到CPU處理單元;CPU處理單元根據(jù)輸入采集數(shù)據(jù)，判斷制冷壓縮機(jī)是否啟動(dòng);CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)信號，由輸出單元和通訊單元將信號傳輸給驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)運(yùn)行;采集單元循環(huán)采集，將采集數(shù)據(jù)輸入CPU處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對制冷壓縮機(jī)進(jìn)行加卸載輸出，由驅(qū)動(dòng)單元執(zhí)行；與此同時(shí)，CPU處理單元啟動(dòng)廢熱回收系統(tǒng)的閥門、水栗等輔助配件，系統(tǒng)進(jìn)行廢熱回收運(yùn)行；當(dāng)使用方需求高溫?zé)崴畷r(shí)，采集單元?jiǎng)t開始采集中溫水箱的中溫水溫度;若中溫水箱中溫水溫度不能滿足使用時(shí)，采集單元將采集數(shù)據(jù)輸入到CPU處理單元;CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)高溫?zé)崴到y(tǒng)信號，由輸出單元和通訊單元將執(zhí)行命令傳輸?shù)津?qū)動(dòng)單元，由驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)高溫?zé)崴到y(tǒng)即前述廢熱再升溫系統(tǒng)的閥門、水栗、電磁閥等輔助部件；當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元正常驅(qū)動(dòng)時(shí)，則采集單元開始循環(huán)采集，將相應(yīng)采集信息輸入到CPU處理單元;CPU處理單元根據(jù)輸入采集數(shù)據(jù)，判斷制熱壓縮機(jī)是否啟動(dòng);CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)制熱壓縮機(jī)信號，由輸出單元和通訊單元將信號傳輸給驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元啟動(dòng)制熱壓縮機(jī)運(yùn)行;采集單元循環(huán)采集，將采集數(shù)據(jù)輸入CPU處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對制熱壓縮機(jī)進(jìn)行加卸載輸出，由驅(qū)動(dòng)單元執(zhí)行。
[0035]當(dāng)只需要機(jī)組制冷時(shí)，而環(huán)境溫度比較低時(shí)，則控制系統(tǒng)選擇無耗能模式;CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)無耗能模式，由輸出單元將啟動(dòng)信號輸出給驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元?jiǎng)t根據(jù)信號啟動(dòng)無耗能系統(tǒng)即前述低環(huán)境溫度機(jī)組無耗能運(yùn)行系統(tǒng)的相應(yīng)閥門、水栗、電磁閥等其他輔助附件；當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元正常驅(qū)動(dòng)時(shí)，則采集單元開始循環(huán)采集，將相應(yīng)采集信息輸入到CPU處理單元;CPU處理單元根據(jù)輸入采集數(shù)據(jù)，判斷室外冷卻系統(tǒng)是否啟動(dòng)；CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)室外冷卻系統(tǒng)信號，由輸出單元和通訊單元將信號傳輸給驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元啟動(dòng)室外冷卻系統(tǒng)運(yùn)行;采集單元循環(huán)采集，將采集數(shù)據(jù)輸入CPU處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對室外冷卻系統(tǒng)組別依次啟動(dòng)，由驅(qū)動(dòng)單元執(zhí)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，包括制冷循環(huán)系統(tǒng)、廢熱回收系統(tǒng)、廢熱再升溫系統(tǒng)、低環(huán)境溫度機(jī)組無耗能運(yùn)行系統(tǒng)； 其中，所述制冷循環(huán)系統(tǒng):制冷壓縮機(jī)、第一熱回收器、第一換熱器、第一截止閥、第一電磁閥、第一熱力膨脹閥、第二換熱器的進(jìn)出口依次連接，第二換熱器的出口與制冷壓縮機(jī)進(jìn)口連接，構(gòu)成制冷循環(huán)回路，制冷劑在所述制冷循環(huán)回路運(yùn)行； 所述廢熱回收系統(tǒng):第一熱回收器、中溫水箱、第一中溫水栗的進(jìn)出口順次連接，第一中溫水箱、第二中溫水栗、與客戶使用端進(jìn)出口順次連接構(gòu)成循環(huán)回路，循環(huán)水在循環(huán)回路中運(yùn)行； 所述廢熱再升溫系統(tǒng):制熱壓縮機(jī)、第三換熱器、第二電磁閥、第一電子膨脹閥、第四換熱器、第一氣液分離器的進(jìn)出口順次連接構(gòu)成循環(huán)回路，制冷劑在該循環(huán)回路中運(yùn)行;所述中溫水箱、第三中溫水栗、第三換熱器、高溫水箱進(jìn)出口順次連接，高溫水箱、第一高溫水栗、客戶使用端進(jìn)出口順次連接，所述中溫水箱、第四中溫水栗、第四換熱器、第三電磁閥進(jìn)出口順次連接，所述第四換熱器通過地四電磁閥與低溫水箱連接;循環(huán)水在這些連接結(jié)構(gòu)中運(yùn)行； 所述低環(huán)境溫度機(jī)組無耗能運(yùn)行系統(tǒng):低溫水箱、第一低溫水栗、第五電磁閥、第二換熱器進(jìn)出口順次連接;低溫水箱、第一低溫水栗、第六電磁閥、第五換熱器進(jìn)出口順次連接；第五換熱器、第六換熱器、第二低溫水栗進(jìn)出口順次連接;低溫水箱、第三低溫水栗、客戶使用端進(jìn)出口順次連接，循環(huán)水在該循環(huán)結(jié)構(gòu)中運(yùn)行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述第一截止閥與第一電磁閥之間設(shè)有第一過濾器;所述第三換熱器與第二電磁閥之間設(shè)有第二過濾器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一換熱器是殼管式或翅片式換熱器;第二換熱器和第四換熱器、第五換熱器為殼管式或板式換熱器;第三換熱器為板式或套管式，第六換熱器為翅片式換熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述膨脹閥為熱力膨脹閥、電子膨脹閥或毛細(xì)管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)是容積型壓縮機(jī)或速度型壓縮機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一換熱器是殼管式或翅片式換熱器;第二換熱器和第四換熱器、第五換熱器為殼管式或板式換熱器;第三換熱器為板式或套管式，第六換熱器為翅片式換熱器;所述膨脹閥為熱力膨脹閥、電子膨脹閥或毛細(xì)管;所述壓縮機(jī)是容積型壓縮機(jī)或速度型壓縮機(jī)。7.—種基于上述權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)的智能控制器，其特征在于，包括采集單元、輸入單元、通訊單元、CPU處理單元、驅(qū)動(dòng)單元、輸出單元、低壓電源； 所述采集單元用于外部信息的采集，外部信息的采集包括所述工業(yè)用冷水機(jī)組綜合節(jié)能系統(tǒng)的溫度、系統(tǒng)壓力、水流量的采集； 所述輸入單元和通訊單元將采集單元采集的信息輸入到CPU處理單元； 所述CRJ處理單元是對輸入信號進(jìn)行診斷后發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)單元受CRJ處理單元控制； 輸出單元用于發(fā)出控制信號； 低壓電源向智能控制器的低壓原件供電， 其中: I)當(dāng)只需要機(jī)組制冷而環(huán)境溫度比較高時(shí)，則控制系統(tǒng)選擇制冷模式: CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)制冷模式，由輸出單元將啟動(dòng)信號輸出給驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元?jiǎng)t根據(jù)信號啟動(dòng)所述制冷循環(huán)系統(tǒng)的相應(yīng)閥門、水栗附件，CPU處理單元根據(jù)輸入采集數(shù)據(jù)，判斷所述制冷壓縮機(jī)是否啟動(dòng)，CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)所述制冷壓縮機(jī)信號，由輸出單元和通訊單元將信號傳輸給驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)運(yùn)行，采集單元循環(huán)采集，將采集數(shù)據(jù)輸入CR]處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對所述制冷壓縮機(jī)進(jìn)行加卸載輸出，由驅(qū)動(dòng)單元執(zhí)行； 2 )當(dāng)需要機(jī)組制冷時(shí)，同時(shí)需要熱回收的中溫?zé)崴蛑茻釙r(shí)的高溫?zé)崴畷r(shí)，則控制系統(tǒng)選擇冷熱模式: CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)冷熱模式，由輸出單元將啟動(dòng)信號輸出給驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元?jiǎng)t根據(jù)信號啟動(dòng)冷熱系統(tǒng)的相應(yīng)閥門、水栗附件；當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元正常驅(qū)動(dòng)時(shí)，則采集單元開始循環(huán)采集，將相應(yīng)采集信息輸入到CPU處理單元;CPU處理單元根據(jù)輸入采集數(shù)據(jù)，判斷所述制冷壓縮機(jī)是否啟動(dòng);CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)所述制冷壓縮機(jī)信號，由輸出單元和通訊單元將信號傳輸給驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元啟動(dòng)所述制冷壓縮機(jī)運(yùn)行;采集單元循環(huán)采集，將采集數(shù)據(jù)輸入CPU處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對所述制冷壓縮機(jī)進(jìn)行加卸載輸出，由驅(qū)動(dòng)單元執(zhí)行；與此同時(shí)，CHJ處理單元啟動(dòng)廢熱回收系統(tǒng)的閥門、水栗，系統(tǒng)進(jìn)行廢熱回收運(yùn)行；當(dāng)使用方需求高溫?zé)崴畷r(shí)，采集單元?jiǎng)t開始采集所述中溫水箱的中溫水溫度;若中溫水箱中溫水溫度不能滿足使用時(shí)，采集單元將采集數(shù)據(jù)輸入到CPU處理單元;CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)所述廢熱再升溫系統(tǒng)信號，由輸出單元和通訊單元將執(zhí)行命令傳輸?shù)津?qū)動(dòng)單元，由驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述廢熱再升溫系統(tǒng)的閥門、水栗、電磁閥部件；當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元正常驅(qū)動(dòng)時(shí)，則采集單元開始循環(huán)采集，將相應(yīng)采集信息輸入到CPU處理單元;CPU處理單元根據(jù)輸入采集數(shù)據(jù)，判斷制熱壓縮機(jī)是否啟動(dòng);CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)制熱壓縮機(jī)信號，由輸出單元和通訊單元將信號傳輸給驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元啟動(dòng)制熱壓縮機(jī)運(yùn)行;采集單元循環(huán)采集，將采集數(shù)據(jù)輸入CR]處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對制熱壓縮機(jī)進(jìn)行加卸載輸出，由驅(qū)動(dòng)單元執(zhí)行； 3)當(dāng)只需要機(jī)組制冷時(shí)，而環(huán)境溫度比較低時(shí)，則控制系統(tǒng)選擇無耗能模式； CPU處理單元發(fā)出啟動(dòng)無耗能模式，由輸出單元將啟動(dòng)信號輸出給驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元?jiǎng)t根據(jù)信號啟動(dòng)所述低環(huán)境溫度機(jī)組無耗能運(yùn)行系統(tǒng)的相應(yīng)閥門、水栗、電磁閥附件。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能控制器，其特征在于，所述采集單元包括溫度采集模塊、壓力采集模塊，流量采集模塊，模擬量采集模塊;通信單元包括通訊插頭、接口，通訊數(shù)據(jù)線；CPU處理中心單元包括主模塊和輔助模塊;驅(qū)動(dòng)單元包括磁力接觸器、繼電器、熱保護(hù)器。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能控制器，其特征在于，所述采集單元中的溫度采集模塊為PTlOO或PTlOOO;壓力采集模塊為壓力傳感器或壓力開關(guān);流量采集模塊為流量計(jì);通訊模塊為模擬量通訊或R485通訊;所述低壓電源包括整流電路和穩(wěn)壓電路。
【文檔編號】F25B29/00GK205481918SQ201521015167
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月8日
【發(fā)明人】田偉
【申請人】廣州歐亞制冷設(shè)備制造有限公司