一種壓縮機浸液速凍機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于食品冷藏保鮮技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓縮機浸液速凍機，包括制冷機組、速凍槽、輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)經(jīng)過速凍槽，速凍槽與制冷機組之間通過管道A、管道B連接，速凍槽、管道A、制冷機組、管道B構(gòu)成一個循環(huán)回路，循環(huán)回路內(nèi)設(shè)有食品級速凍液；速凍槽內(nèi)的進液口連接有噴射管，噴射管上的噴射孔朝向輸送機構(gòu)設(shè)置，噴射管上所有噴射孔的截面積之和小于進液口的截面積；速凍槽內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，制冷機組、速凍槽、輸送機構(gòu)還連接有控制系統(tǒng)，速凍槽上方還設(shè)有保溫蓋。本實用新型能實現(xiàn)如同液氮速凍般的速凍效率，又能達到壓縮機制冷的成本，且速凍質(zhì)量較好。
【專利說明】
_種壓縮機浸液速凍機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于食品冷藏保鮮技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓縮機浸液速凍機。
【背景技術(shù)】
[0002]食品速凍是現(xiàn)代食品工業(yè)非常重要的一環(huán)，其保證了食品的品質(zhì)安全及流通，也是人民物質(zhì)生活水平提高的重要保障。
[0003]食品速凍是將預(yù)處理的食品放在低溫的裝置中，在30分鐘內(nèi)通過最大冰晶生成帶，中心溫度降到_5°C以下，其形成的冰晶直徑小于ΙΟΟμπι，速凍后的食品中心溫度必須達至IJ-18°C以下的食品冷凍技術(shù)。一般速凍后的食品再快速經(jīng)過包裝，在_18°C以下的連貫低溫條件下送抵消費者。
[0004]凍結(jié)分類:
[0005]快速凍結(jié):冰鋒移動速度I 5?20cm/小時
[0006]中速凍結(jié):冰鋒移動速度I I?5cm/小時
[0007]慢速凍結(jié):冰鋒移動速度2 0.I?I cm/小時
[0008]市場上現(xiàn)有的食品速凍工藝通常是以下幾種，速凍庫速凍、壓縮機(氟利昂或氨)風(fēng)冷速凍機速凍、液氮速凍機速凍，這里面速凍庫速凍速度最慢，一般凍結(jié)的時間需要120-480分鐘不等，該速度無法滿足符合標(biāo)準(zhǔn)的速凍要求，但速凍成本較低，每噸產(chǎn)品成本在300元左右。液氮速凍機速度最快，可以在5-30分種內(nèi)完成凍結(jié)，效果最好，但同時其速凍成本最高每噸成本通常在1000元左右。壓縮機風(fēng)冷速凍機一般在30-120分鐘完成凍結(jié)，該類型設(shè)備凍小規(guī)格產(chǎn)品可以滿足速凍標(biāo)準(zhǔn)，但稍微大一些的則無法達到要求，其每噸的速凍成本也在300元左右。
[0009]以上三種設(shè)備都有自己的特性但同時也有自己的局限性，若有一種設(shè)備能實現(xiàn)如同液氮速凍般的速度及效果又能達到壓縮機制冷的成本，則能為更多的食品企業(yè)提升質(zhì)量降低成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型針對以上弊端，提供一種壓縮機浸液速凍機，根據(jù)物質(zhì)的氣態(tài)與液態(tài)熱交換效率的巨大差異，同一種物品在水里與空氣中在同等溫度場、壓力場、流動場的條件下，其熱交換效率差約20倍。當(dāng)然結(jié)合物料本身的傳熱及不同的規(guī)格，其最終呈現(xiàn)的可能在
3-5倍。基于此原理我們設(shè)計了本實用新型，通過食品級速凍液用來代替空氣做熱交換，以達到速凍的效果。
[0011]本實用新型的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種壓縮機浸液速凍機，包括制冷機組、速凍槽、輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)經(jīng)過速凍槽，速凍槽上設(shè)有進液口和出液口，速凍槽上的進液口與制冷機組上的出液口通過管道A連接，速凍槽上的出液口與制冷機組上的進液口通過管道B連接，速凍槽、管道A、制冷機組、管道B構(gòu)成一個循環(huán)回路，循環(huán)回路內(nèi)設(shè)有食品級速凍液;速凍槽內(nèi)的進液口連接有噴射管，噴射管上的噴射孔朝向輸送機構(gòu)設(shè)置，噴射管上所有噴射孔的截面積之和小于進液口的截面積;速凍槽內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，制冷機組、速凍槽、輸送機構(gòu)還連接有控制系統(tǒng)，速凍槽上方還設(shè)有保溫蓋。
[0012]制冷機組采用壓縮機制冷機組，機組的制冷溫度可達-30°C至_60°C，根據(jù)功率的不等選用半封閉活塞機組或螺桿機組，根據(jù)溫度的不同選用單機復(fù)疊壓縮或雙級復(fù)疊機組。尤其要注意的是其蒸發(fā)器選用管殼式蒸發(fā)器，殼體材料及蒸發(fā)器均選用耐腐蝕SUS304或SUS316材料，與管殼蒸發(fā)器相連的循環(huán)栗采用離心式耐腐栗。制冷機組選用的蒸發(fā)器、儲液器、膨脹閥、管道、散熱器、油分離器、氣液分離器、散熱風(fēng)扇均組合在一個整體模塊框架內(nèi)。
[0013]管道A、管道B由SUS304或SUS316不銹鋼管道制成，轉(zhuǎn)角位置采用柔性波紋管，連接采用卡箍式便于拆卸。管道A、管道B外面均采用保溫包扎，以減少熱交換。
[0014]作為優(yōu)選，速凍槽的截面為上寬下窄的等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述的輸送機構(gòu)為輸送帶，輸送帶為不銹鋼材質(zhì)，輸送帶沿著速凍槽設(shè)置，輸送帶兩端位于速凍槽內(nèi)的食品級速凍液的液面上方，輸送帶的中間段位于食品級速凍液的液面下方，速凍槽上設(shè)有上蓋，上蓋與速凍槽之間構(gòu)成隧道式結(jié)構(gòu)，保溫蓋設(shè)置在上蓋上。保溫蓋的設(shè)置能有效隔絕外界熱量傳導(dǎo)。
[0015]作為優(yōu)選，上蓋靠近輸送帶尾端一側(cè)設(shè)有速凍液回收裝置。速凍液回收裝置采用高壓鼓風(fēng)機匹配風(fēng)刀進行風(fēng)幕掛干，風(fēng)刀分別位于輸送帶的上下方，與輸送帶同寬，風(fēng)刀的角度可調(diào)，其方向為速凍槽內(nèi)。
[0016]作為優(yōu)選，上蓋與速凍槽之間設(shè)有升降機構(gòu)。
[0017]作為優(yōu)選，輸送帶上設(shè)有橫向隔板。
[0018]作為優(yōu)選，速凍槽為長方體結(jié)構(gòu)，所述的輸送機構(gòu)包括機架、儲物吊籃和自動吊裝設(shè)備，自動吊裝設(shè)備安裝在機架上，儲物吊籃與自動吊裝設(shè)備連接。
[0019]作為優(yōu)選，速凍槽的槽壁由兩層不銹鋼焊接而成，兩層不銹鋼之間設(shè)有聚氨酯發(fā)泡保溫層。
[0020]作為優(yōu)選，聚氨酯發(fā)泡保溫層厚度為50-150mm。
[0021]作為優(yōu)選，速凍槽內(nèi)還設(shè)有銀離子發(fā)生器，銀離子發(fā)生器位于食品級速凍液的液面下方。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型可以根據(jù)速凍食物的規(guī)格設(shè)置好速凍液的溫度，設(shè)置速凍時間或周期，在速凍液到溫之后，通過料盤或輸送帶放入食品，低溫的速凍液在循環(huán)栗及噴射管的驅(qū)動下，對速凍食品表面進行快速的對流換熱，被釋放的熱量通過速凍槽的出液口及管道回流制冷機組的管殼蒸發(fā)器，在管殼內(nèi)，速凍液與多層分布的蒸發(fā)器管及翅片進行熱交換，被制冷后又被循環(huán)栗驅(qū)動回到速凍槽進行速凍循環(huán)。蒸發(fā)器中的制冷劑被洗回壓縮機中進行自己的制冷放熱循環(huán)。本實用新型可以涵蓋從-30°C到_60°C的速凍溫度區(qū)間，極大的提高了速凍的工藝彈性，使用食品級的速凍液極大地提高了熱交換效率，快速的通過O至-5°C的冰晶生長帶，達到標(biāo)準(zhǔn)的速凍要求。不采用蒸發(fā)器放在速凍槽內(nèi)的做法，極大的降低了蒸發(fā)器的破損概率，而且操作過程中的設(shè)備移動也不至于破壞蒸發(fā)器管道。壓縮機機組采用SUS304或316不銹鋼管殼式，長期耐腐，速凍液經(jīng)由管殼與內(nèi)部的蒸發(fā)器進行熱交換，由離心栗驅(qū)動其循環(huán)。速凍槽內(nèi)兩端開的進出液口及多層的管道噴射孔有效地解決了速凍槽內(nèi)的溫度均勻性，并提高了低溫速凍液與速凍食品之間的熱交換。設(shè)置的速凍液回收裝置可以最大限度的回收速凍液減少消耗，同時也保證了速凍食物表面的干燥與潔凈。槽內(nèi)所帶的銀離子發(fā)生器能夠?qū)崟r在線的對速凍液及經(jīng)由速凍液流過的食物表面進行無毒的殺菌處理，大大的提升了食品的安全性。
[0023]綜上所述，本實用新型能實現(xiàn)如同液氮速凍般的速凍效率，又能達到壓縮機制冷的成本，且速凍質(zhì)量較好。
【附圖說明】
[0024]圖1為實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為實施例2結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖中標(biāo)記:1、制冷機組，2、速凍槽，3、輸送機構(gòu)，4、管道A，5、管道B，6、噴射管，7、控制系統(tǒng)，8、保溫蓋，9、輸送帶，1、上蓋，11、速凍液回收裝置，12、升降機構(gòu)，13、橫向隔板，14、機架，15、儲物吊籃，16、自動吊裝設(shè)備，17、銀離子發(fā)生器。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖1-2所表示的實施例對本實用新型作進一步描述:
[0028]實施例1
[0029]如圖1所示，一種壓縮機浸液速凍機，包括制冷機組1、速凍槽2、輸送機構(gòu)3，輸送機構(gòu)3經(jīng)過速凍槽2，速凍槽2上設(shè)有進液口和出液口，速凍槽2上的進液口與制冷機組I上的出液口通過管道A4連接，速凍槽2上的出液口與制冷機組I上的進液口通過管道B5連接，速凍槽2、管道A4、制冷機組1、管道B5構(gòu)成一個循環(huán)回路，循環(huán)回路內(nèi)設(shè)有食品級速凍液;速凍槽2內(nèi)的進液口連接有噴射管6，噴射管6上的噴射孔朝向輸送機構(gòu)3設(shè)置，噴射管6上所有噴射孔的截面積之和小于進液口的截面積;速凍槽2內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，制冷機組、速凍槽、輸送機構(gòu)還連接有控制系統(tǒng)7，速凍槽2上方還設(shè)有保溫蓋8。
[0030]速凍槽2的截面為上寬下窄的等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述的輸送機構(gòu)3為輸送帶9，輸送帶9為不銹鋼材質(zhì)，輸送帶9沿著速凍槽2設(shè)置，輸送帶9兩端位于速凍槽2內(nèi)的食品級速凍液的液面上方，輸送帶9的中間段位于食品級速凍液的液面下方，輸送帶9上設(shè)有橫向隔板13;速凍槽2上設(shè)有上蓋10，上蓋10與速凍槽2之間構(gòu)成隧道式結(jié)構(gòu)，保溫蓋8設(shè)置在上蓋10上。上蓋10靠近輸送帶9尾端一側(cè)設(shè)有速凍液回收裝置U。上蓋10與速凍槽2之間設(shè)有升降機構(gòu)
12ο
[0031]速凍槽2的槽壁由兩層不銹鋼焊接而成，兩層不銹鋼之間設(shè)有10mm厚的聚氨酯發(fā)泡保溫層。所述的速凍槽內(nèi)還設(shè)有銀離子發(fā)生器17，銀離子發(fā)生器17位于食品級速凍液的液面下方。
[0032]實施例2
[0033]與實施例1相比，實施例2的區(qū)別在于:
[0034]如圖2所示，速凍槽2為長方體結(jié)構(gòu)，所述的輸送機構(gòu)3包括機架14、儲物吊籃15和自動吊裝設(shè)備16，自動吊裝設(shè)備16安裝在機架14上，儲物吊籃15與自動吊裝設(shè)備16連接。
[0035]文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮機浸液速凍機，其特征在于，包括制冷機組(I)、速凍槽(2)、輸送機構(gòu)(3)，輸送機構(gòu)經(jīng)過速凍槽，速凍槽上設(shè)有進液口和出液口，速凍槽上的進液口與制冷機組上的出液口通過管道A(4)連接，速凍槽上的出液口與制冷機組上的進液口通過管道B(5)連接，速凍槽、管道A、制冷機組、管道B構(gòu)成一個循環(huán)回路，循環(huán)回路內(nèi)設(shè)有食品級速凍液;速凍槽內(nèi)的進液口連接有噴射管(6)，噴射管上的噴射孔朝向輸送機構(gòu)設(shè)置，噴射管上所有噴射孔的截面積之和小于進液口的截面積;速凍槽內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，制冷機組、速凍槽、輸送機構(gòu)還連接有控制系統(tǒng)(7)，速凍槽上方還設(shè)有保溫蓋(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機浸液速凍機，其特征在于，速凍槽的截面為上寬下窄的等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述的輸送機構(gòu)為輸送帶(9)，輸送帶為不銹鋼材質(zhì)，輸送帶沿著速凍槽設(shè)置，輸送帶兩端位于速凍槽內(nèi)的食品級速凍液的液面上方，輸送帶的中間段位于食品級速凍液的液面下方，速凍槽上設(shè)有上蓋(10)，上蓋與速凍槽之間構(gòu)成隧道式結(jié)構(gòu)，保溫蓋設(shè)置在上蓋上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓縮機浸液速凍機，其特征在于，上蓋靠近輸送帶尾端一側(cè)設(shè)有速凍液回收裝置(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓縮機浸液速凍機，其特征在于，上蓋與速凍槽之間設(shè)有升降機構(gòu)(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓縮機浸液速凍機，其特征在于，輸送帶上設(shè)有橫向隔板(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機浸液速凍機，其特征在于，速凍槽為長方體結(jié)構(gòu)，所述的輸送機構(gòu)包括機架(14)、儲物吊籃(15)和自動吊裝設(shè)備(16)，自動吊裝設(shè)備安裝在機架上，儲物吊籃與自動吊裝設(shè)備連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的一種壓縮機浸液速凍機，其特征在于，速凍槽的槽壁由兩層不銹鋼焊接而成，兩層不銹鋼之間設(shè)有聚氨酯發(fā)泡保溫層。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種壓縮機浸液速凍機，其特征在于，聚氨酯發(fā)泡保溫層厚度為50_150mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的一種壓縮機浸液速凍機，其特征在于，速凍槽內(nèi)還設(shè)有銀離子發(fā)生器(17)，銀離子發(fā)生器位于食品級速凍液的液面下方。
【文檔編號】F25D19/00GK205482102SQ201620265358
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】陳海洋
【申請人】深圳市德捷力冷凍科技有限公司