一種復(fù)疊熱泵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種復(fù)疊熱泵系統(tǒng)，包括低溫級冷媒循環(huán)閉合回路和高溫級冷媒循環(huán)閉合回路；先利用所述低溫級冷媒循環(huán)閉合回路借助低溫級冷媒在較低室外溫度下(?20℃～10℃)進(jìn)行低溫制熱運(yùn)行，再利用所述高溫級冷媒循環(huán)閉合回路借助高溫級冷媒在較高溫度下(10℃～40℃)進(jìn)行高溫制熱運(yùn)行，從而將低溫級冷媒循環(huán)閉合回路從外界吸收的熱量通過所述冷凝蒸發(fā)器傳遞給高溫級冷媒循環(huán)閉合回路，最終實(shí)現(xiàn)在冬季低溫時(shí)也可以達(dá)到較高出水或出風(fēng)溫度，供暖或烘干效果好；此外，環(huán)境溫度升高時(shí)，可只進(jìn)行高溫級冷媒循環(huán)閉合回路的單級普通熱泵循環(huán)，節(jié)約能耗。
【專利說明】
一種復(fù)疊熱泵系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于熱栗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)疊熱栗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的供暖方式主要采用消耗燃?xì)饣蛎旱雀呶荒茉矗ㄟ^鍋爐和循環(huán)系統(tǒng)向建筑物室內(nèi)提供低溫的熱量，并向環(huán)境排放廢熱、廢氣、廢渣等廢物?；诠?jié)約能源與避免環(huán)境污染的迫切要求，這種單向性供暖方式目前已無法滿足能源、供暖和環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的需要。目前本技術(shù)領(lǐng)域主要采用熱栗技術(shù)來解決供暖能耗和環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的問題。
[0003]空氣源熱栗以室外空氣作為低溫?zé)嵩?，由于空氣無處不在，且清潔免費(fèi)，這為空氣源熱栗作為一種優(yōu)良的節(jié)能供暖技術(shù)提供了基礎(chǔ)。然而，在冬季室外溫度較低時(shí)，空氣源熱栗系統(tǒng)的性能低下，出風(fēng)溫度不能達(dá)到設(shè)定值，影響用戶的使用。
[0004]為解決冬季低溫時(shí)空氣源熱栗系統(tǒng)性能低下、出風(fēng)溫度達(dá)不到設(shè)定值的問題，現(xiàn)有技術(shù)中主要采用加大壓縮機(jī)容量，加大室外換熱器的面積等措施，或應(yīng)用噴液旁通、氣體噴射、變頻調(diào)速、雙級壓縮循環(huán)等技術(shù)，但都由于系統(tǒng)復(fù)雜、工藝要求高、效率低、成本高，COP(能效比)值低，使空氣源熱栗的應(yīng)用受到極大限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠在冬季低溫下提供較高出風(fēng)溫度或出水溫度的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，包括低溫級冷媒循環(huán)閉合回路和高溫級冷媒循環(huán)閉合回路；
[0008]所述低溫級冷媒循環(huán)閉合回路包括第一壓縮機(jī)、冷凝蒸發(fā)器、第一膨脹閥、第一蒸發(fā)器;所述冷凝蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置分別供相向流動(dòng)的高溫流體和低溫流體流通的高溫流體管道和低溫流體管道，所述高溫流體管道的兩端分別為高溫流體進(jìn)口和高溫流體出口，所述低溫流體管道的兩端分別為低溫流體進(jìn)口和低溫流體出口；其中，所述第一壓縮機(jī)的排氣口與所述冷凝蒸發(fā)器的高溫流體進(jìn)口連接，所述冷凝蒸發(fā)器的高溫流體出口與所述第一膨脹閥的進(jìn)口連接，所述第一膨脹閥的出口與所述第一蒸發(fā)器的進(jìn)口連接，所述第一蒸發(fā)器的出口與所述第一壓縮機(jī)的進(jìn)口連接；
[0009]所述高溫級冷媒循環(huán)閉合回路包括第二壓縮機(jī)、冷凝器、第二膨脹閥和冷凝蒸發(fā)器;其中，所述第二壓縮機(jī)的排氣口與所述冷凝器的進(jìn)口連接，所述冷凝器的出口與所述第二膨脹閥的進(jìn)口連接，所述第二膨脹閥的出口與所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體出口與所述第二壓縮機(jī)的進(jìn)口連接；
[0010]所述冷凝蒸發(fā)器的低溫流體管道內(nèi)流通的高溫級冷媒(作為低溫流體)與所述冷凝蒸發(fā)器的高溫流體管道內(nèi)流通的低溫級冷媒(作為高溫流體)進(jìn)行熱交換。
[0011]所述高溫級冷媒富含高沸點(diǎn)組分，適合作為較高溫度下(10°C?40°C)的冷媒介質(zhì);所述低溫級冷媒富含低沸點(diǎn)組分，適合作為較低溫度下(_20°C?10°C)的冷媒介質(zhì)。
[0012]所述低溫級冷媒循環(huán)閉合回路中，所述第一蒸發(fā)器的出口與所述第一壓縮機(jī)的進(jìn)口之間設(shè)置第一氣液分離器。
[0013]所述高溫級冷媒循環(huán)閉合回路中，所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體出口與所述第二壓縮機(jī)的進(jìn)口之間設(shè)置第二氣液分離器。
[0014]所述第一壓縮機(jī)的排氣口、所述蒸發(fā)冷凝器的高溫流體進(jìn)口、所述第一蒸發(fā)器的出口、所述第一氣液分離器的進(jìn)口之間設(shè)置第一四通閥。
[0015]所述第二壓縮機(jī)的排氣口、所述冷凝器的進(jìn)口、所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體出口、所述第二氣液分離器的進(jìn)口之間設(shè)置第二四通閥。
[0016]所述第二膨脹閥的出口與所述冷凝蒸發(fā)器的低溫流體進(jìn)口之間設(shè)置第一電磁閥。
[0017]所述第二膨脹閥的出口與所述冷凝蒸發(fā)器的低溫流體進(jìn)口之間設(shè)置第二蒸發(fā)器，所述第二膨脹閥的出口與所述第二蒸發(fā)器的進(jìn)口之間設(shè)置第二電磁閥。
[0018]還包括供熱負(fù)載循環(huán)回路，所述供熱負(fù)載循環(huán)回路在所述冷凝器處與所述高溫級冷媒循環(huán)閉合回路進(jìn)行耦合熱交換。
[0019]所述供熱負(fù)載循環(huán)回路為烘干機(jī)組或供暖機(jī)組。
[0020]所述冷凝器的出口與所述第二膨脹閥的進(jìn)口之間設(shè)置高溫級冷媒儲液器。
[0021 ]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0022]本實(shí)用新型所述的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，包括低溫級冷媒循環(huán)閉合回路和高溫級冷媒循環(huán)閉合回路;先利用所述低溫級冷媒循環(huán)閉合回路借助低溫級冷媒在較低室外溫度下(-20°C?10°C)進(jìn)行低溫制熱運(yùn)行，再利用所述高溫級冷媒循環(huán)閉合回路借助高溫級冷媒在較高溫度下(10°C?40°C)進(jìn)行高溫制熱運(yùn)行，從而將低溫級冷媒循環(huán)閉合回路從外界吸收的熱量通過所述冷凝蒸發(fā)器傳遞給高溫級冷媒循環(huán)閉合回路，最終實(shí)現(xiàn)在冬季低溫時(shí)也可以達(dá)到較高出水或出風(fēng)溫度，供暖或烘干效果好;所述系統(tǒng)的運(yùn)行過程具體如下:先利用第一壓縮機(jī)將低溫級冷媒(富含低沸點(diǎn)組分)進(jìn)行壓縮后形成低溫級冷媒的高溫高壓氣體，所述低溫級冷媒的高溫高壓氣體在冷凝蒸發(fā)器中進(jìn)行換熱冷凝并釋放熱量后，經(jīng)第一膨脹閥節(jié)流膨脹后進(jìn)入第一蒸發(fā)器，吸收來自外界熱量后，回到第一壓縮機(jī)，完成所述低溫級冷媒的循環(huán)；同時(shí)利用第二壓縮機(jī)將高溫級冷媒(富含高沸點(diǎn)組分)進(jìn)行壓縮后形成高溫級冷媒的高溫高壓氣體，所述高溫級冷媒的高溫高壓氣體在冷凝器中進(jìn)行冷凝并釋放熱量(供給烘干機(jī)組或供暖機(jī)組)后，經(jīng)第二膨脹閥節(jié)流膨脹后進(jìn)入冷凝蒸發(fā)器，吸收來自冷凝蒸發(fā)器流入的高溫流體(即低溫級冷媒)的熱量后，回到第二壓縮機(jī)，完成所述高溫級冷媒的循環(huán)；由此可見，本實(shí)用新型所述的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，將低溫級冷媒循環(huán)閉合回路從外界吸收的熱量通過所述冷凝蒸發(fā)器傳遞給高溫級冷媒循環(huán)閉合回路，從而實(shí)現(xiàn)在冬季低溫時(shí)也可以對室內(nèi)供暖系統(tǒng)或烘房提供較高為30 0C?70 0C的出水溫度或出風(fēng)溫度。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例提供的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1-第一壓縮機(jī)，2-第一四通閥，3-第一風(fēng)機(jī)，4-第一蒸發(fā)器，5-第一膨脹閥，6-冷凝蒸發(fā)器，7-第二壓縮機(jī)，8-第二四通閥，9-第二風(fēng)機(jī)，10-第二蒸發(fā)器，11-第一電磁閥，12-第三電磁閥，13-第二電磁閥，14-第四電磁閥，15-第二膨脹閥，16-冷凝風(fēng)機(jī)，17-冷凝器，18-高溫級冷媒儲液器，19-第一氣液分離器，20-第二氣液分離器，21-循環(huán)水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，包括低溫級冷媒循環(huán)閉合回路和高溫級冷媒循環(huán)閉合回路。
[0027]所述低溫級冷媒循環(huán)閉合回路包括第一壓縮機(jī)1、冷凝蒸發(fā)器6、第一膨脹閥5、第一蒸發(fā)器4;所述冷凝蒸發(fā)器6內(nèi)設(shè)置分別供相向流動(dòng)的高溫流體和低溫流體流通的高溫流體管道和低溫流體管道，所述高溫流體管道的兩端分別為高溫流體進(jìn)口和高溫流體出口，所述低溫流體管道的兩端分別為低溫流體進(jìn)口和低溫流體出口；其中，所述第一壓縮機(jī)I的排氣口與所述冷凝蒸發(fā)器6的高溫流體進(jìn)口連接，所述冷凝蒸發(fā)器6的高溫流體出口與所述第一膨脹閥5的進(jìn)口連接，所述第一膨脹閥5的出口與所述第一蒸發(fā)器4的進(jìn)口連接，所述第一蒸發(fā)器4的出口與所述第一壓縮機(jī)I的進(jìn)口連接。
[0028]所述高溫級冷媒循環(huán)閉合回路包括第二壓縮機(jī)7、冷凝器17、第二膨脹閥15和冷凝蒸發(fā)器6;其中，所述第二壓縮機(jī)7的排氣口與所述冷凝器17的進(jìn)口連接，所述冷凝器17的出口與所述第二膨脹閥15的進(jìn)口連接，所述第二膨脹閥15的出口與所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體出口與所述第二壓縮機(jī)7的進(jìn)口連接。
[0029]所述冷凝蒸發(fā)器6的低溫流體管道內(nèi)流通的高溫級冷媒(作為低溫流體)與所述冷凝蒸發(fā)器6的高溫流體管道內(nèi)流通的低溫級冷媒(作為高溫流體)進(jìn)行熱交換。
[0030]在冬季低溫時(shí)，利用本實(shí)用新型所述復(fù)疊熱栗系統(tǒng)進(jìn)行供暖或烘干的過程具體如下:先利用第一壓縮機(jī)I將低溫級冷媒(富含低沸點(diǎn)組分)進(jìn)行壓縮后形成低溫級冷媒的高溫高壓氣體，所述低溫級冷媒的高溫高壓氣體在冷凝蒸發(fā)器6中進(jìn)行換熱冷凝并釋放熱量后，經(jīng)第一膨脹閥5節(jié)流膨脹后進(jìn)入第一蒸發(fā)器4，在所述第一風(fēng)機(jī)3的作用下，吸收來自外界熱量后，回到第一壓縮機(jī)I，完成所述低溫級冷媒的循環(huán)；同時(shí)利用第二壓縮機(jī)7將高溫級冷媒(富含高沸點(diǎn)組分)進(jìn)行壓縮后形成高溫級冷媒的高溫高壓氣體，所述高溫級冷媒的高溫高壓氣體在冷凝器17中，在冷凝風(fēng)機(jī)16的作用下進(jìn)行冷凝并釋放熱量(供給烘干機(jī)組或供暖機(jī)組)后，經(jīng)第二膨脹閥15節(jié)流膨脹后進(jìn)入冷凝蒸發(fā)器6，吸收來自冷凝蒸發(fā)器6流入的高溫流體(即低溫級冷媒)的熱量后，回到第二壓縮機(jī)7，完成所述高溫級冷媒的循環(huán)；由此可見，本實(shí)用新型所述的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，將低溫級冷媒循環(huán)閉合回路從外界吸收的熱量通過所述冷凝蒸發(fā)器6傳遞給高溫級冷媒循環(huán)閉合回路，從而實(shí)現(xiàn)在冬季低溫時(shí)也可以對室內(nèi)供暖系統(tǒng)或烘房提供較高為30 0C?70 0C的出水溫度或出風(fēng)溫度。
[0031]作為可以選擇的實(shí)施方式，所述低溫級冷媒循環(huán)閉合回路中，所述第一蒸發(fā)器4的出口與所述第一壓縮機(jī)I的進(jìn)口之間設(shè)置第一氣液分離器19，這是由于低溫級冷媒經(jīng)第一蒸發(fā)器4蒸發(fā)成氣相并從所述第一蒸發(fā)器4的出口排出，氣相的低溫級冷媒中會混有的少量液體，通過設(shè)置第一氣液分離器19將上述少量液體及時(shí)除去，有利于提高第一壓縮機(jī)I工作效率和使用壽命。
[0032]作為可以選擇的實(shí)施方式，所述高溫級冷媒循環(huán)閉合回路中，所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體出口與所述第二壓縮機(jī)7的進(jìn)口之間設(shè)置第二氣液分離器20;這是由于高溫級冷媒(經(jīng)低溫流體)經(jīng)蒸發(fā)冷凝器中通入的高溫流體(即低溫級冷媒)進(jìn)行換熱蒸發(fā)成氣相并從所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體出口排出，氣相的高溫級冷媒中會混有的少量液體，通過設(shè)置第二氣液分離器20將上述少量液體及時(shí)除去，有利于提高第二壓縮機(jī)7工作效率和使用壽命O
[0033]作為可以選擇的實(shí)施方式，所述第一壓縮機(jī)I的排氣口、所述蒸發(fā)冷凝器的高溫流體進(jìn)口、所述第一蒸發(fā)器4的出口、所述第一氣液分離器19的進(jìn)口之間設(shè)置第一四通閥2。正常運(yùn)行狀態(tài)下，所述第一四通閥2的Dl與Cl連通，以使得所述第一壓縮機(jī)I的排氣口與所述冷凝蒸發(fā)器6的高溫流體進(jìn)口連接，同時(shí)所述第一四通閥2的El與SI連通，以使得所述第一蒸發(fā)器4的出口與所述第一氣液分離器19的進(jìn)口連接;然而，當(dāng)長時(shí)間使用后，所述蒸發(fā)冷凝器的表面結(jié)霜，為了除霜，這時(shí)將Dl與El連通，Cl與SI連通，使得所述蒸發(fā)冷凝器處起到類似蒸發(fā)器的作用，發(fā)生吸熱后將霜除去。
[0034]作為可以選擇的實(shí)施方式，所述第二壓縮機(jī)7的排氣口、所述冷凝器17的進(jìn)口、所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體出口、所述第二氣液分離器20的進(jìn)口之間設(shè)置第二四通閥8。正常運(yùn)行狀態(tài)下，所述第二四通閥8的D2與C2連通，以使得所述第二壓縮機(jī)7的排氣口與所述冷凝器17的進(jìn)口連接，同時(shí)所述第一四通閥2的E2與S2連通，以使得所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體出口與所述第二氣液分離器20的進(jìn)口連接;然而，當(dāng)長時(shí)間使用后，所述冷凝器17的表面結(jié)霜，為了除霜，這時(shí)將D2與E2連通，C2與S2連通，同時(shí)需要關(guān)閉第一電磁閥11和第二電磁閥13，打開第三電磁閥12和第四電磁閥14，使得所述冷凝器17處起到類似蒸發(fā)器的作用，發(fā)生吸熱后將霜除去。
[0035]作為可以選擇的實(shí)施方式，所述第二膨脹閥15的出口與所述冷凝蒸發(fā)器6的低溫流體進(jìn)口之間設(shè)置第一電磁閥11;所述第二膨脹閥15的出口與所述冷凝蒸發(fā)器6的低溫流體進(jìn)口之間設(shè)置第二蒸發(fā)器10，所述第二膨脹閥15的出口與所述第二蒸發(fā)器10的進(jìn)口之間設(shè)置第二電磁閥13。當(dāng)外界溫度較高時(shí)，將所述第一電磁閥11關(guān)閉，打開第二電磁閥13，從而本實(shí)用新型所述復(fù)疊熱栗系統(tǒng)只需要利用所述高溫級冷媒循環(huán)閉合回路在較高溫度下(10°C?40°C )進(jìn)行高溫制熱運(yùn)行，在此情況下，所述系統(tǒng)的運(yùn)行過程具體如下:先利用第二壓縮機(jī)7將高溫級冷媒(富含高沸點(diǎn)組分)進(jìn)行壓縮后形成高溫級冷媒的高溫高壓氣體，所述高溫級冷媒的高溫高壓氣體在冷凝器17中進(jìn)行冷凝并釋放熱量(用于供暖機(jī)組或烘干機(jī)組)后，經(jīng)所述第二膨脹閥15進(jìn)行節(jié)流膨脹后，進(jìn)入第二蒸發(fā)器10，在第二風(fēng)機(jī)9的作用下，吸收來自外界熱量后，回到第二壓縮機(jī)7，完成所述高溫級冷媒的獨(dú)自循環(huán)；由此可見，當(dāng)外界溫度較高時(shí)，本實(shí)用新型所述系統(tǒng)，可單獨(dú)運(yùn)行高溫級冷媒循環(huán)閉合回路進(jìn)行單級普通熱栗循環(huán)，節(jié)約能耗。
[0036]作為可以選擇的實(shí)施方式，還包括供熱負(fù)載循環(huán)回路，所述供熱負(fù)載循環(huán)回路在所述冷凝器17處與所述高溫級冷媒循環(huán)閉合回路進(jìn)行耦合熱交換。進(jìn)一步作為可以選擇的實(shí)施方式，所述供熱負(fù)載循環(huán)回路為烘干機(jī)組或供暖機(jī)組，如圖2所示，本實(shí)施例中，所述供暖機(jī)組包括依次連通設(shè)置的進(jìn)水管道、循環(huán)水栗21和出水管道，利用所述冷凝器17放出的熱量對供暖機(jī)組中水進(jìn)行加熱，供暖使用。
[0037]作為可以選擇的實(shí)施方式，所述冷凝器17的出口與所述第二膨脹閥15的進(jìn)口之間設(shè)置高溫級冷媒儲液器18，這是由于:單獨(dú)運(yùn)行高溫級冷媒循環(huán)閉合回路進(jìn)行高溫制熱，或者同時(shí)運(yùn)行運(yùn)行低溫級冷媒循環(huán)閉合回路和高溫級冷媒循環(huán)閉合回路時(shí)，對于高溫級冷媒的使用量并不相同，從而通過設(shè)置高溫級冷媒儲液器18，當(dāng)回路中的高溫級冷媒過多時(shí)，采用所述高溫級冷媒儲液器18進(jìn)行補(bǔ)液，當(dāng)回路中的高溫級冷媒過少時(shí)，采用所述高溫級冷媒儲液器18進(jìn)行儲存。
[0038]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，其特征在于，包括低溫級冷媒循環(huán)閉合回路和高溫級冷媒循環(huán)閉合回路； 所述低溫級冷媒循環(huán)閉合回路包括第一壓縮機(jī)(I)、冷凝蒸發(fā)器(6)、第一膨脹閥(5)、第一蒸發(fā)器(4);所述冷凝蒸發(fā)器(6)內(nèi)設(shè)置分別供相向流動(dòng)的高溫流體和低溫流體流通的高溫流體管道和低溫流體管道，所述高溫流體管道的兩端分別為高溫流體進(jìn)口和高溫流體出口，所述低溫流體管道的兩端分別為低溫流體進(jìn)口和低溫流體出口 ；其中，所述第一壓縮機(jī)(I)的排氣口與所述冷凝蒸發(fā)器(6)的高溫流體進(jìn)口連接，所述冷凝蒸發(fā)器(6)的高溫流體出口與所述第一膨脹閥(5)的進(jìn)口連接，所述第一膨脹閥(5)的出口與所述第一蒸發(fā)器(4)的進(jìn)口連接，所述第一蒸發(fā)器(4)的出口與所述第一壓縮機(jī)(I)的進(jìn)口連接； 所述高溫級冷媒循環(huán)閉合回路包括第二壓縮機(jī)(7)、冷凝器(17)、第二膨脹閥(15)和冷凝蒸發(fā)器(6);其中，所述第二壓縮機(jī)(7)的排氣口與所述冷凝器(17)的進(jìn)口連接，所述冷凝器(17)的出口與所述第二膨脹閥(15)的進(jìn)口連接，所述第二膨脹閥(15)的出口與所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體出口與所述第二壓縮機(jī)(7)的進(jìn)口連接； 所述冷凝蒸發(fā)器(6)的低溫流體管道內(nèi)流通的高溫級冷媒與所述冷凝蒸發(fā)器(6)的高溫流體管道內(nèi)流通的低溫級冷媒進(jìn)行熱交換。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述低溫級冷媒循環(huán)閉合回路中，所述第一蒸發(fā)器(4)的出口與所述第一壓縮機(jī)(I)的進(jìn)口之間設(shè)置第一氣液分離器(19)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫級冷媒循環(huán)閉合回路中，所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體出口與所述第二壓縮機(jī)(7)的進(jìn)口之間設(shè)置第二氣液分離器(20) ο4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述第一壓縮機(jī)(I)的排氣口、所述蒸發(fā)冷凝器的高溫流體進(jìn)口、所述第一蒸發(fā)器(4)的出口、所述第一氣液分離器(19)的進(jìn)口之間設(shè)置第一四通閥(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述第二壓縮機(jī)(7)的排氣口、所述冷凝器(17)的進(jìn)口、所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體出口、所述第二氣液分離器(20)的進(jìn)口之間設(shè)置第二四通閥(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述第二膨脹閥(15)的出口與所述冷凝蒸發(fā)器(6)的低溫流體進(jìn)口之間設(shè)置第一電磁閥(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述第二膨脹閥(15)的出口與所述冷凝蒸發(fā)器(6)的低溫流體進(jìn)口之間設(shè)置第二蒸發(fā)器(10)，所述第二膨脹閥(15)的出口與所述第二蒸發(fā)器(10)的進(jìn)口之間設(shè)置第二電磁閥(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，其特征在于，還包括供熱負(fù)載循環(huán)回路，所述供熱負(fù)載循環(huán)回路在所述冷凝器(17)處與所述高溫級冷媒循環(huán)閉合回路進(jìn)行耦合熱交換。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述供熱負(fù)載循環(huán)回路為烘干機(jī)組或供暖機(jī)組。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)疊熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器(17)的出口與所述第二膨脹閥(15)的進(jìn)口之間設(shè)置高溫級冷媒儲液器(18)。
【文檔編號】F25B7/00GK205505475SQ201620266539
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】茍秋平, 牛書霞, 張連杰
【申請人】鄭州歐納爾冷暖科技有限公司