一種非對稱式繞管蒸發(fā)器及蒸發(fā)器組件和冰箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種非對稱式繞管蒸發(fā)器及蒸發(fā)器組件和冰箱，所述非對稱式繞管蒸發(fā)器包括蒸發(fā)管，所述蒸發(fā)管順序纏繞在冰箱冷凍室的箱膽外側壁上；所述箱膽靠近冰箱箱門的一側為敞口，且該側為箱膽的前端，所述箱膽上與所述敞口相對的一側為所述箱膽的后端；所述箱膽的前端和后端之間為箱膽的側壁；所述冰箱包括多個箱膽，每個所述箱膽的外側壁上纏繞的蒸發(fā)管的長度均不同。由于制冷劑在蒸發(fā)管內流動過程中，制冷劑的壓力會有變化，造成蒸發(fā)管不同部位的蒸發(fā)溫度不同，本實用新型通過在不同箱膽的外側壁上纏繞不同長度的蒸發(fā)管，可有利于減少不同箱膽內的溫差和冰箱能耗，降低成本。
【專利說明】
一種非對稱式繞管蒸發(fā)器及蒸發(fā)器組件和冰箱
技術領域
[0001]本實用新型涉及冰箱技術領域，具體涉及一種非對稱式繞管蒸發(fā)器及冰箱。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的四門冰箱，一般都是上面是一個大的冷藏室，下面是兩個獨立的冷凍間室，兩個獨立的冷凍間室之間采用豎梁隔開。這種冰箱的冷凍室多采用兩個絲管蒸發(fā)器作為蒸發(fā)器，且左右絲管蒸發(fā)器一般采用串聯(lián)的方式，整個絲管蒸發(fā)器的管路非常長。由于制冷劑在蒸發(fā)器中處于兩相狀態(tài)，而制冷劑在蒸發(fā)器中流動過程中受沿程阻力的影響，導致蒸發(fā)壓力逐漸降低，而蒸發(fā)壓力是和蒸發(fā)溫度一一對應的，這就促使蒸發(fā)溫度越來越低，管路越長，蒸發(fā)器入口和出口的溫差就越大，從而使整個冰箱左右兩個冷凍室的每個間室的上下溫差以及左右間室的溫差都很大，嚴重影響整機能效。目前，市場上還有一些該種產品采用兩邊都是繞管蒸發(fā)器的冰箱，但該種產品依然存在類似問題，左右箱膽里面的繞管蒸發(fā)器采用串聯(lián)形式，導致整個蒸發(fā)器的流路更長，依然會出現(xiàn)左右兩邊的蒸發(fā)溫度相差好幾度的情況。冰箱整機在測試能耗過程中，主要依據冷凍室最高點溫度作為冷凍室特性溫度點，但由于以上原因導致左右兩邊冷凍室溫差很大，能耗測試結果則會很吃虧，不得不從別的地方來降低能耗，增加了整機成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種非對稱式繞管蒸發(fā)器及蒸發(fā)器組件和冰箱。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種非對稱式繞管蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)管，所述蒸發(fā)管順序纏繞在冰箱冷凍室的箱膽外側壁上;所述箱膽靠近冰箱箱門的一側為敞口，且該側為箱膽的前端，所述箱膽上與所述敞口相對的一側為所述箱膽的后端;所述箱膽的外側壁前端和后端之間為箱膽的側壁;所述冰箱包括多個箱膽，每個所述箱膽的外側壁上纏繞的蒸發(fā)管的長度均不同。
[0005]本實用新型的有益效果是:由于制冷劑在蒸發(fā)管內流動過程中，制冷劑的壓力會有變化，造成蒸發(fā)管不同部位的蒸發(fā)溫度不同，本實用新型通過在不同箱膽的外側壁上纏繞不同長度的蒸發(fā)管，可有利于減少不同箱膽內的溫差和冰箱能耗，降低成本。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述繞管蒸發(fā)器內制冷劑的流向按照箱膽上纏繞的蒸發(fā)管的長度從長至短依次流經各個箱膽外側壁上的蒸發(fā)管。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是:由于隨著制冷劑在蒸發(fā)管內的流動，制冷劑的壓力逐漸降低，制冷劑的蒸發(fā)溫度與壓力呈正相關關系，因此，制冷劑的蒸發(fā)溫度也逐漸降低，由于制冷劑與箱膽之間的蒸發(fā)換熱量與制冷劑蒸發(fā)溫度以及蒸發(fā)管與箱膽的接觸面積都呈正相關關系，通過將制冷劑的流向按照箱膽上纏繞蒸發(fā)管從長至短依次流經這種設計，可以使制冷劑在首先流經的箱膽的蒸發(fā)換熱量與制冷劑在隨后流經的箱膽上的蒸發(fā)換熱量平衡，從而減小兩個箱膽內部的溫差的效果。
[0009]進一步，所述蒸發(fā)管的兩端分別為:
[0010]制冷劑入口端，所述制冷劑入口端為所述箱膽的外側壁上纏繞長度最長的蒸發(fā)管的一端，且位于該蒸發(fā)管纏繞結構的遠離所述箱膽敞口的一側；
[0011 ]制冷劑出口端，所述制冷劑出口端為所述箱膽的外側壁上纏繞長度最短的蒸發(fā)管的一端，且位于該蒸發(fā)管纏繞結構的遠離所述箱膽敞口的一側。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是:通過將制冷劑的入口端和出口端均設置在箱膽的外側壁的后端，使蒸發(fā)管的中段靠近箱膽的外側壁的前端，是因為整個繞管蒸發(fā)器的中段的蒸發(fā)溫度相對前段較低，而此處的制冷劑干度相對整個繞管蒸發(fā)器的末段又較小，所以，中段的制冷量是最大的，這就使箱膽的敞口側的冷量最大，從而滿足冰箱敞口側由于靠近箱門門封處而熱負荷最大的需要。
[0013]進一步，所述冰箱包括并排布置的:
[0014]第一箱膽，所述蒸發(fā)管從所述第一箱膽外側壁的后端順序纏繞至前端，所述制冷劑入口端位于所述第一箱膽的后端；
[0015]第二箱膽，從所述第一箱膽外側壁接出的蒸發(fā)管從所述第二箱膽外側壁的前端順序纏繞至后端，所述制冷劑出口端位于所述第二箱膽的后端；
[0016]所述第一箱膽外側壁上纏繞的蒸發(fā)管的長度大于所述第二箱膽外側壁上纏繞的蒸發(fā)管的長度。
[0017]進一步，所述第二箱膽的外側壁上的蒸發(fā)管的長度與所述第一箱膽外側壁上的蒸發(fā)管的長度之比為1:2?3:4。
[0018]采用上述進一步方案的有益效果是:第一箱膽和第二箱膽采用該比例的蒸發(fā)管長度，可使兩個箱膽的整體溫差最小，冰箱的能耗也最小。
[0019]—種蒸發(fā)器組件，包括上述的非對稱式繞管蒸發(fā)器，還包括蒸發(fā)鋁板，所述蒸發(fā)鋁板位于在所述箱膽的外側壁與所述蒸發(fā)管之間且與所述箱膽外側壁貼緊固定。
[0020]本實用新型的有益效果是:通過在箱膽的外側壁上固定蒸發(fā)鋁板，可增強箱膽的散熱，實現(xiàn)兩個箱膽間室溫差縮小的效果。
[0021]進一步，所述蒸發(fā)鋁板固定在所述箱膽頂部的外側壁上。
[0022]進一步，每個所述箱膽頂部的外側壁上均固定有一個蒸發(fā)鋁板。
[0023]進一步，各個所述箱膽中，具有最長蒸發(fā)管的箱膽頂部的外側壁上固定有一個蒸發(fā)鋁板。
[0024]采用上述進一步方案的有益效果是:通過在蒸發(fā)管長度最長的箱膽外側壁頂部固定一個蒸發(fā)鋁板，使蒸發(fā)鋁板固定在整個繞管蒸發(fā)器的前段，而繞管蒸發(fā)器前段的蒸發(fā)溫度較高，蒸發(fā)鋁板的設置恰恰能夠增強繞管蒸發(fā)器前段的散熱效果，有利于降低整機的能耗和成本。
[0025]—種冰箱，包括上述的非對稱式繞管蒸發(fā)器或蒸發(fā)器組件。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實施例的冰箱結構示意圖；
[0027]圖2為本實施例非對稱式繞管蒸發(fā)器與箱膽的連接結構示意圖。
[0028]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0029]1、冰箱；11、冷藏室；12、冷凍間室；2、箱門；3、第一箱膽;4、第二箱膽;5、蒸發(fā)管；51、制冷劑入口端;52、制冷劑出口端;6、蒸發(fā)鋁板。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0031]實施例1
[0032]如圖1和圖2所示，本實施例的一種非對稱式繞管蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)管5，蒸發(fā)管5順序纏繞在冰箱冷凍室的箱膽外側壁上;箱膽靠近冰箱I箱門2的一側為敞口，且該側為箱膽的前端，箱膽上與敞口相對的一側為箱膽的后端;箱膽的前端和后端之間為箱膽的外側壁；冰箱I包括多個箱膽，每個箱膽的外側壁上纏繞的蒸發(fā)管的長度均不同。由于制冷劑在蒸發(fā)管內流動過程中，制冷劑的壓力會有變化，造成蒸發(fā)管不同部位的蒸發(fā)溫度不同，本實用新型通過在不同箱膽的外側壁上纏繞不同長度的蒸發(fā)管，可有利于減少不同箱膽內的溫差和冰箱能耗，降低成本。
[0033]由于制冷劑在蒸發(fā)管內流動的過程中，蒸發(fā)壓力逐漸降低，而制冷劑的蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力呈正相關，導致蒸發(fā)溫度也逐漸降低。本實施例中的繞管蒸發(fā)器內的制冷劑流向按照不同箱膽上纏繞的蒸發(fā)管5的長度區(qū)分，從長至短依次流經各個箱膽的外側壁上的蒸發(fā)管5。由于蒸發(fā)管5在不同箱膽上的蒸發(fā)換熱量與制冷劑蒸發(fā)溫度以及蒸發(fā)管5與箱膽的接觸面積都呈正相關關系，通過將制冷劑的流向按照箱膽上纏繞蒸發(fā)器的長度由長到短依次流經，可以實現(xiàn)蒸發(fā)管5在不同箱膽上的蒸發(fā)換熱量平衡的效果。從而避免不同箱膽內相同位置處溫差較大的問題；由于能耗測試時，間室的特征溫度是按照間室最高溫度來判斷的，進而可以實現(xiàn)有效降低能耗的效果。本實施例各個箱膽上的蒸發(fā)管的纏繞方式可以順時針纏繞，也可以逆時針纏繞;一個箱膽上的蒸發(fā)管的纏繞方式可以等間距均勻纏繞，以實現(xiàn)整個箱膽內部的均勻制冷。
[0034]如圖2所示，本實施例的蒸發(fā)管5包括:
[0035]制冷劑入口端51，制冷劑入口端51為箱膽的外側壁上纏繞長度最長的蒸發(fā)管5的一端，且位于該蒸發(fā)管5纏繞結構的遠離箱膽敞口的一側；
[0036]制冷劑出口端52，制冷劑出口端52為箱膽的外側壁上纏繞長度最短的蒸發(fā)管5的一端，且位于該蒸發(fā)管5纏繞結構的遠離箱膽敞口的一側。
[0037]本實施例以四門冰箱為例，如圖1和圖2所示，四門冰箱一般都是上面是一個大的冷藏室11，下面是兩個獨立的冷凍間室12，且這兩個冷凍間室12并排布置。具體為，如圖1和圖2所示，冰箱I包括并排布置的:
[0038]第一箱膽3，蒸發(fā)管5從第一箱膽3外側壁的后端順序纏繞至前端，制冷劑入口端51位于第一箱膽3的后端；
[0039]第二箱膽4，從第一箱膽3外側壁接出的蒸發(fā)管5從第二箱膽4外側壁的前端順序纏繞至后端，制冷劑出口端52位于第二箱膽4的后端。第一箱膽3和第二箱膽4的內部空腔各自形成一個冷凍間室12。
[0040]如圖2所示，第一箱膽3外側壁上纏繞的蒸發(fā)管5的長度大于第二箱膽4外側壁上纏繞的蒸發(fā)管5的長度;制冷劑的流動方向為:第一箱膽3后端—第一箱膽3前端—第二箱膽4前端—第二箱膽4后端。
[0041]如圖2所示，第二箱膽4的外側壁上的蒸發(fā)管5的長度與第一箱膽3外側壁上的蒸發(fā)管5的長度之比為1:2?3:4。本實施例中，制冷劑的流向是由第一箱膽3后端—第一箱膽3前端—第二箱膽4前端—第二箱膽4后端，通過這樣設置的制冷劑流向，一方面整個繞管蒸發(fā)器的中段的蒸發(fā)溫度相對前段較低，而該處制冷劑干度相對整個繞管蒸發(fā)器的末段又較小(繞管蒸發(fā)器的前段、中段和末段的劃分以制冷劑的先流經還是后流經來劃分，可以把繞管蒸發(fā)器劃分為不等分或等分的三段，制冷劑先流經的一段為前段，中間一段為中段，最后流經的一段為末段)，所以，此段的冷量是最大的，這就使第一箱膽和第二箱膽的敞口側的冷量是最大的，進而滿足了冰箱敞口側由于靠近箱門門封處而熱負荷最大的需要。
[0042]實施例2
[0043]如圖2所示，本實施例提供一種蒸發(fā)器組件，包括實施例1中所述的非對稱式繞管蒸發(fā)器，還包括蒸發(fā)鋁板6，蒸發(fā)鋁板6位于在箱膽的外側壁與蒸發(fā)管5之間且與箱膽外側壁貼緊固定。蒸發(fā)鋁板6固定在箱膽頂部的外側壁上。蒸發(fā)鋁板6的實施方式有兩種，具體為:
[0044]實施方式一:在每個箱膽頂部的外側壁上均固定有一個蒸發(fā)鋁板6。
[0045]實施方式二:如果考慮到成本的問題，可在各個箱膽中，蒸發(fā)管5纏繞長度最長的箱膽頂部的外側壁上固定有一個蒸發(fā)鋁板6，使蒸發(fā)鋁板6固定在整個繞管蒸發(fā)器的前段，而繞管蒸發(fā)器前段的蒸發(fā)溫度較高，蒸發(fā)鋁板的設置恰恰能夠增強繞管蒸發(fā)器前段的散熱效果，有利于降低整機的能耗和成本。
[0046]實施例3
[0047]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種冰箱，包括實施例1中的非對稱式繞管蒸發(fā)器或實施例2中的蒸發(fā)器組件。本實施例的冰箱相比其他未設置實施例1和2中的結構的冰箱，能耗測試顯著減小，成本降低很多。
[0048]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0049]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0050]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0051]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0052]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0053]盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種非對稱式繞管蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)管(5)，所述蒸發(fā)管(5)順序纏繞在冰箱(I)冷凍室的箱膽外側壁上;所述箱膽靠近冰箱(I)箱門(2)的一側為敞口，且該側為箱膽的前端，所述箱膽上與所述敞口相對的一側為所述箱膽的后端;所述箱膽的前端和后端之間為箱膽的側壁;其特征在于，所述冰箱(I)包括多個箱膽，每個所述箱膽的外側壁上纏繞的蒸發(fā)管(5)的長度均不同。2.根據權利要求1所述一種非對稱式繞管蒸發(fā)器，其特征在于，所述繞管蒸發(fā)器內制冷劑的流向按照箱膽上纏繞的蒸發(fā)管(5)的長度從長至短依次流經各個箱膽外側壁上的蒸發(fā)管(5)。3.根據權利要求2所述一種非對稱式繞管蒸發(fā)器，其特征在于，所述蒸發(fā)管(5)的兩端分別為: 制冷劑入口端(51)，所述制冷劑入口端(51)為所述箱膽的外側壁上纏繞長度最長的蒸發(fā)管(5)的一端，且位于該蒸發(fā)管(5)纏繞結構的遠離所述箱膽敞口的一側； 制冷劑出口端(52)，所述制冷劑出口端(52)為所述箱膽的外側壁上纏繞長度最短的蒸發(fā)管(5)的一端，且位于該蒸發(fā)管(5)纏繞結構的遠離所述箱膽敞口的一側。4.根據權利要求3所述一種非對稱式繞管蒸發(fā)器，其特征在于，所述冰箱(I)包括并排布置的: 第一箱膽(3)，所述蒸發(fā)管(5)從所述第一箱膽(3)外側壁的后端順序纏繞至前端，所述制冷劑入口端(51)位于所述第一箱膽(3)的后端； 第二箱膽(4)，從所述第一箱膽(3)外側壁接出的蒸發(fā)管(5)從所述第二箱膽(4)外側壁的前端順序纏繞至后端，所述制冷劑出口端(52)位于所述第二箱膽(4)的后端； 所述第一箱膽(3)外側壁上纏繞的蒸發(fā)管(5)的長度大于所述第二箱膽(4)外側壁上纏繞的蒸發(fā)管(5)的長度。5.根據權利要求4所述一種非對稱式繞管蒸發(fā)器，其特征在于，所述第二箱膽(4)的外側壁上的蒸發(fā)管(5)的長度與所述第一箱膽(3)外側壁上的蒸發(fā)管(5)的長度之比為1: 2?3:4。6.—種蒸發(fā)器組件，其特征在于，包括如權利要求1-5任一項所述的非對稱式繞管蒸發(fā)器，還包括蒸發(fā)鋁板(6)，所述蒸發(fā)鋁板(6)位于在所述箱膽的外側壁與所述蒸發(fā)管(5)之間且與所述箱膽外側壁貼緊固定。7.根據權利要求6所述一種蒸發(fā)器組件，其特征在于，所述蒸發(fā)鋁板(6)固定在所述箱膽頂部的外側壁上。8.根據權利要求7所述一種蒸發(fā)器組件，其特征在于，每個所述箱膽頂部的外側壁上均固定有一個蒸發(fā)招板(6)。9.根據權利要求7所述一種蒸發(fā)器組件，其特征在于，各個所述箱膽中，所述蒸發(fā)管(5)纏繞長度最長的箱膽頂部的外側壁上固定有一個蒸發(fā)鋁板(6)。10.—種冰箱，其特征在于，包括如權利要求1-5任一項所述的非對稱式繞管蒸發(fā)器或包括如權利要求6-9任一項所述的蒸發(fā)器組件。
【文檔編號】F25B39/02GK205536690SQ201620151292
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】孟憲春, 唐學強, 方忠誠, 任偉
【申請人】合肥美的電冰箱有限公司, 美的集團股份有限公司