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      一種油分離器的制造方法

      文檔序號:10906336閱讀:447來源:國知局
      一種油分離器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種油分離器,包括殼體,該殼體上設(shè)有進油管接口,殼體底部設(shè)有出口,所述殼體側(cè)壁上設(shè)有針閥組件,殼體底部下方設(shè)有油分毛細管,該油分毛細管一端與殼體底部的出口裝接,該油分毛細管的另一端彎折向上延伸并位于殼體底部上方,殼體內(nèi)下部設(shè)有過濾網(wǎng),油分毛細管環(huán)繞成若干圈后再向上延伸至殼體底部上方。本實用新型不易造成油分毛細管的堵塞,保證壓機的正常運行。
      【專利說明】
      一種油分離器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種油分離器,具體地說是一種離心式油分離器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在制冷系統(tǒng)中,壓縮機通常需要潤滑油才能正常運轉(zhuǎn)。壓縮機排氣中會混有潤滑油,通常要在壓縮機和冷凝器之間安裝油分離器,將潤滑油從氣態(tài)制冷劑中分離出來,以便潤滑油能回到壓縮機保證其正常運轉(zhuǎn),并防止?jié)櫥妥璧K制冷劑換熱,提高壓縮機運行效果O
      [0003]現(xiàn)有的離心式油分離器一般都帶有回油毛細管,在實際使用中,回油毛細管一般采用紫銅制成的軟質(zhì)毛細管,回油毛細管將潤滑油回流二次使用。在實際使用中,往往回油效果較差,油質(zhì)中會混入雜質(zhì),容易造成回油毛細管堵塞,對壓機的運行產(chǎn)生不良影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種油分離器,保證管道的潔凈度,油分毛細管不易堵塞,保證壓機的正常運行。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采取以下技術(shù)方案:
      [0006]—種油分離器,包括殼體,該殼體上設(shè)有進油管接口,殼體底部設(shè)有出口,所述殼體側(cè)壁上設(shè)有針閥組件,殼體底部下方設(shè)有油分毛細管,該油分毛細管一端與殼體底部的出口裝接,該油分毛細管的另一端彎折向上延伸并位于殼體底部上方,殼體內(nèi)下部設(shè)有過濾網(wǎng)。
      [0007]所述油分毛細管環(huán)繞成圈后再向上延伸。
      [0008]所述油分毛細管環(huán)繞至少兩圈。
      [0009]所述油分毛細管的直徑為2.5?3.0毫米。
      [0010]所述殼體底部的出口安裝有出口接管,油分毛細管插裝入該出口接管內(nèi)。
      [0011]所述出口接管的長度為12?16毫米。
      [0012]所述油分毛細管為軟態(tài)紫銅管。
      [0013]所述針閥組件位于進油管接口的下方。
      [0014]本實用新型在殼體下方設(shè)置油分毛細管,并且在殼體內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng),雜質(zhì)被過濾網(wǎng)阻擋,油進入到油分毛細管內(nèi)實現(xiàn)回油,不易造成油分毛細管的堵塞,回油干凈,應(yīng)用于制冷系統(tǒng)中,可以與壓機裝配,保證壓機的正常運行。
      【附圖說明】
      [0015]附圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]附圖2為本實用新型剖開結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
      [0018]如附圖1和2所示,本實用新型揭示了一種用于制冷系統(tǒng)中的油分離器,包括殼體I,該殼體I上設(shè)有進油管接口 3,殼體I底部設(shè)有出口,所述殼體I側(cè)壁上設(shè)有針閥組件2,殼體I底部下方設(shè)有油分毛細管4,該油分毛細管一端與殼體底部的出口裝接,該油分毛細管的另一端彎折向上延伸并位于殼體底部上方,殼體I內(nèi)下部設(shè)有過濾網(wǎng)5。油分毛細管環(huán)繞成至少兩圈后再向上延伸,一般為豎直向上延伸,然后與其他設(shè)備相接。油分毛細管的直徑為2.5?3.0毫米,優(yōu)選為2.8毫米。并且該油分毛細管為軟態(tài)紫銅管,便于環(huán)繞成圈。針閥組件位于進油管接口的下方,該針閥組件用于檢測殼體內(nèi)的氣壓,避免殼體內(nèi)的壓力過大。
      [0019]此外,殼體I底部的出口安裝有出口接管6,油分毛細管4插裝入該出口接管6內(nèi),保證連接的穩(wěn)固性,使得殼體內(nèi)的油準確無誤的進入到油分毛細管中。出口接管的長度為12?16毫米。
      [0020]本實用新型裝在制冷系統(tǒng)中,與壓機連接,油水混合物在殼體內(nèi)分離后,油先經(jīng)過濾網(wǎng)過濾再流到殼體底部,雜質(zhì)被過濾網(wǎng)阻隔,然后油進入油分毛細管內(nèi)進行回油,將油經(jīng)油分毛細管輸送到制冷系統(tǒng)中的壓機,為壓機提供油。保證油的干凈度,而且不易造成油分毛細管的堵塞。
      [0021]需要說明的是,以上所述并非是對本實用新型技術(shù)方案的限定,在不脫離本實用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種油分1?器,包括殼體,該殼體上設(shè)有進油管接口,殼體底部設(shè)有出口,其特征在于,所述殼體側(cè)壁上設(shè)有針閥組件,殼體底部下方設(shè)有油分毛細管,該油分毛細管一端與殼體底部的出口裝接,該油分毛細管的另一端彎折向上延伸并位于殼體底部上方,殼體內(nèi)下部設(shè)有過濾網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油分離器,其特征在于,所述油分毛細管環(huán)繞成圈后再向上延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油分離器,其特征在于,所述油分毛細管環(huán)繞至少兩圈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油分離器,其特征在于,所述油分毛細管的直徑為2.5?3.0毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油分離器,其特征在于,所述殼體底部的出口安裝有出口接管,油分毛細管插裝入該出口接管內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油分離器,其特征在于,所述出口接管的長度為12?16毫米。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油分離器,其特征在于,所述油分毛細管為軟態(tài)紫銅管。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油分離器,其特征在于,所述針閥組件位于進油管接口的下方。
      【文檔編號】F25B43/02GK205593232SQ201620327213
      【公開日】2016年9月21日
      【申請日】2016年4月19日
      【發(fā)明人】劉海波, 林立業(yè)
      【申請人】佛山市順德區(qū)菲達斯投資管理有限公司
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