一種低溫冷卻液循環(huán)泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種低溫冷卻液循環(huán)泵，包括箱體，所述箱體內部安裝有液體槽且液體槽中安裝有盤式蒸發(fā)器且液體槽上安裝有進液口，所述進液口上安裝有閥門，在液體槽底部安裝有溫度傳感器，所述液體槽下方安裝有控制箱，且控制箱旁安裝有壓縮機和循環(huán)泵，所述循環(huán)泵端口接有出液口，在循環(huán)泵旁安裝有散熱門，所述箱體的底部安裝有萬向輪且箱體的表面安裝有把手、控制開關、液晶顯示屏和調溫旋鈕，該裝置采用采用盤式蒸發(fā)器進行液體的冷卻，極大地增加了液體的冷卻效率，同時采用可調溫的冷卻旋鈕實現液體冷卻溫度的自由調控，采用液晶顯示屏實現冷卻液溫度的實時監(jiān)控，操作簡單，冷卻效果好，有很大的市場應用前景。
【專利說明】
一種低溫冷卻液循環(huán)泵
技術領域
[0001]本實用新型涉及化工設備制造技術領域，具體為一種低溫冷卻液循環(huán)栗?！颈尘凹夹g】
[0002]低溫冷卻液循環(huán)機是一種提供低溫液體、低溫水浴的設備，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、生物等行業(yè)。傳統(tǒng)的液體冷卻循環(huán)機采用冰塊降溫的方法，在柜體內部放入冰塊同時通入冷卻液實現降溫，該方法原始且難控制，不能很好的實現降溫的效果，另外，一些采用壓縮機降溫的設備無法實現溫度的可調節(jié)以及實時溫度的監(jiān)控，冷卻精度仍然不高，一種采用壓縮機降溫的、能夠實現降溫溫度可調的低溫冷卻液體循環(huán)栗亟待開發(fā)?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0003]針對以上問題，本實用新型提供了一種低溫冷卻液循環(huán)栗，操作簡單，溫度可控， 可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種低溫冷卻液循環(huán)栗，包括箱體，所述箱體內部安裝有液體槽，其中，液體槽內部固定安裝有盤式蒸發(fā)器，所述液體槽上安裝有進液口，在液體槽底部安裝有溫度傳感器，所述進液口上安裝有閥門；在箱體和液體槽之間安裝有保溫層，所述液體槽下方安裝有控制箱且控制箱下方安裝有壓縮機，所述壓縮機的排氣口與盤式蒸發(fā)器的端部連接，在液體槽底端的出液管道上安裝有循環(huán)栗，出液管道的端部設置有出液口，循環(huán)栗一側安裝有散熱板；
[0005]所述箱體底部安裝有萬向輪，且箱體頂端固定安裝有把手、開關、調溫旋鈕和液晶顯示屏。
[0006]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述控制箱采用51系列單片機作為處理芯片。
[0007]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述萬向輪的個數為四個，且分別安裝在箱體底端的四個頂角處。
[0008]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述循環(huán)栗上安裝有葉輪。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該低溫冷卻液循環(huán)栗，采用盤式蒸發(fā)器進行吸熱，在液體槽內的待降溫液體的熱量很容易就可以被吸收，效率很高，采用可調溫度旋鈕進行制定降溫溫度的調節(jié)，實現了降溫溫度的可控化，解決了原有設備降溫溫度不精確的問題，采用液晶顯示器進行當前溫度的實時顯示，實現了液體降溫的可視化，極大的提升了降溫溫度的精確度，同時，極大的提升了降溫的效率。【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種低溫冷卻液循環(huán)栗的主視剖視圖；
[0011]圖2為本實用新型一種低溫冷卻液循環(huán)栗的俯視圖。
[0012]圖中:1-箱體;2-把手;3-液體槽;4-保溫層;5-閥門；6-進液口； 7-盤式蒸發(fā)器;8-循環(huán)栗;9-出液口； 10-散熱板；11-萬向輪；12-壓縮機；13-控制箱；14-溫度傳感器；15-調溫旋鈕;16-開關；17-液晶顯示屏?！揪唧w實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]實施例:
[0015]請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術方案:一種低溫冷卻液循環(huán)栗，包括箱體1，所述箱體1內部安裝有液體槽3，液體槽3內裝有待測液體，能夠進行液體批量化處理， 所述液體槽內部固定安裝有盤式蒸發(fā)器7,采用盤式蒸發(fā)器7可以最大效率的進行吸熱，有效的提升了降溫的速率，所述液體槽3上安裝有進液口 6，在液體槽3底部安裝有溫度傳感器 14，所述進液口 6上安裝有閥門5，調節(jié)閥門5即可控制進入液體槽3的液體速率，在箱體1和液體槽3之間安裝有保溫層4,所述液體槽3下方安裝有控制箱13且控制機箱13采用51系列單片機作為處理芯片，該處理器功能強大且成本很低，所述控制箱13底部安裝有壓縮機12， 所述壓縮機12的排氣口與盤式蒸發(fā)器7的端部連接，在液體槽3底端的出液管道上安裝有循環(huán)栗8,出液管道的端部設置有出液口9,循環(huán)栗8—側安裝有散熱板10。在箱體1底端的四個頂角處分別安裝有萬向輪11，可以自由的移動箱體1，在箱體1頂端固定安裝有把手2,在把手2旁安裝有開關16、調溫旋鈕15和液晶顯示屏17。[〇〇16]本實用新型的工作原理為:操作時，從進液口 6向液體槽3內通入需要降溫的液體， 此時打開開關16并調節(jié)調溫旋鈕15到需要降到的溫度，循環(huán)栗8開始工作，壓縮機12不斷地工作并將冷氣通入盤式蒸發(fā)器7，盤式蒸發(fā)器7在液體槽3內吸熱進行溫度的降低，此時溫度傳感器14不斷檢測液體槽3內的溫度并反饋給控制箱13,控制箱13內部的處理器根據溫度傳感器14采集到的溫度值和通過調溫旋鈕15設置的溫度進行比較，如果沒到達指定值，此時壓縮機12滿負荷工作，迅速降溫，如果達到制定溫度，操控箱13控制壓縮機12的壓縮速度，實現溫度的可控，另外，操控箱13將溫度傳感器14采集到的溫度顯示在液晶顯示屏上， 實現溫度的實時監(jiān)測。打開開關16的同時，循環(huán)栗8也開始工作，循環(huán)栗8上的葉輪不斷地攪動待測液體實現待測液體的循環(huán)流動，經過降溫的待測液體從出液口 9流出并反流到進液口 6進行循環(huán)降溫。
[0017]本實用新型一種低溫冷卻液循環(huán)栗，采用盤式蒸發(fā)器7進行吸熱，在液體槽3內的待降溫液體的熱量很容易就可以被吸收，大大提高了冷卻效率。采用可調溫度旋鈕15進行制定降溫溫度的調節(jié)，實現了降溫溫度的可控化，解決了原有設備降溫溫度不精確的問題， 采用液晶顯示器17進行當前溫度的實時顯示，實現了液體降溫的可視化，極大的提升了降溫溫度的精確度。本實用新型結構簡單、降溫效率高、自動化程度高，與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種低溫冷卻液循環(huán)栗，包括箱體(1)，所述箱體(1)內部安裝有液體槽(3)，其特征 在于:所述液體槽(3)內部固定安裝有盤式蒸發(fā)器(7)，所述液體槽(3)上安裝有進液口(6)， 在液體槽(3)底部安裝有溫度傳感器(14)，所述進液口(6)上安裝有閥門(5);在箱體(1)和 液體槽(3)之間安裝有保溫層(4)，所述液體槽(3)下方安裝有控制箱(13)且控制箱(13)下 方安裝有壓縮機(12)，所述壓縮機(12)的排氣口與盤式蒸發(fā)器(7)的端部連接，在液體槽 (3)底端的出液管道上安裝有循環(huán)栗(8)，出液管道的端部設置有出液口(9)，循環(huán)栗(8) — 側安裝有散熱板(10);所述箱體(1)底部安裝有萬向輪(11)，且箱體(1)頂端固定安裝有把手(2)、開關(16)、 調溫旋鈕(15)和液晶顯示屏(17)。2.根據權利要求1所述的一種低溫冷卻液循環(huán)栗，其特征在于:所述控制箱(13)采用51 系列單片機作為處理芯片。3.根據權利要求1所述的一種低溫冷卻液循環(huán)栗，其特征在于:所述萬向輪(11)的個數 為四個，且分別安裝在箱體底端的四個頂角處。4.根據權利要求1所述的一種低溫冷卻液循環(huán)栗，其特征在于:所述循環(huán)栗(8)上安裝 有葉輪。
【文檔編號】F25D29/00GK205619659SQ201620450578
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】張兵
【申請人】天津大地康和醫(yī)藥技術有限公司