具有壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)保護(hù)功能的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】具有壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)保護(hù)功能的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，包括第一和第二壓縮機(jī)，第一壓縮機(jī)依次連接冷凝器、第一干燥裝置、B電磁閥、節(jié)流器和蒸發(fā)式冷凝器回到第一壓縮機(jī)，第二壓縮機(jī)依次順序連接蒸發(fā)式冷凝器、第二干燥裝置、A電磁閥、節(jié)流器和蒸發(fā)器回到第二壓縮機(jī)，控制系統(tǒng)根據(jù)排氣傳感器和回氣傳感器的信號控制冷卻、補(bǔ)償電磁閥啟閉。本實(shí)用新型始終保持制冷系統(tǒng)的排氣及回氣溫度恒定，從而保證了制冷壓縮機(jī)及壓縮機(jī)內(nèi)部器件的工作溫度恒定，冷卻、補(bǔ)償電磁閥對壓縮機(jī)機(jī)體及整個制冷系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)，延長壽命，第一壓縮機(jī)所在回路和第二壓縮機(jī)所在回路的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)可以產(chǎn)生?70到?80度的超低溫度。
【專利說明】
具有壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)保護(hù)功能的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于高低溫試驗(yàn)箱領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)保護(hù)功能的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高低溫實(shí)驗(yàn)箱作為一種測試產(chǎn)品可靠性的實(shí)驗(yàn)用具，廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍工、電子、通訊、機(jī)械、汽車、摩托車、生物、農(nóng)業(yè)、氣候、環(huán)保、建材等領(lǐng)域，高低溫實(shí)驗(yàn)箱的溫度恒定性對于一些對溫度壓力要求比較嚴(yán)格的領(lǐng)域的產(chǎn)品的性能測試具有重要的意義，一旦溫度恒定的誤差范圍太大就會影響有些領(lǐng)域的產(chǎn)品的性能測試結(jié)果，所以高低溫實(shí)驗(yàn)箱的恒溫精度是評價其性能好壞的一個重要指標(biāo)，還有高低溫試驗(yàn)箱存在蒸發(fā)式冷凝器結(jié)霜及沒有溫壓過高或過低保護(hù)的問題，所以如何設(shè)計一種恒溫精度高且避免蒸發(fā)式冷凝器結(jié)霜的及具有壓縮機(jī)溫壓過高、過低保護(hù)的的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的課題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種恒溫精度高且避免蒸發(fā)式冷凝器結(jié)霜的及具有壓縮機(jī)溫壓過高、過低保護(hù)的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種具有壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)保護(hù)功能的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，包括第一回路和第二回路；
[0006]所述第一回路包括第一壓縮機(jī)，所述第一壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣體依次經(jīng)冷凝器、第一干燥裝置、B電磁閥、節(jié)流器和蒸發(fā)式冷凝器回到第一壓縮機(jī)回氣口，所述第一壓縮機(jī)的排氣口接有第一排氣壓力傳感器和第一排氣溫度傳感器，所述第一壓縮機(jī)的回氣口接有第一回氣壓力傳感器和第一回氣溫度傳感器，所述冷凝器入口與所述蒸發(fā)式冷凝器出口之間串接有第一回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥，所述蒸發(fā)式冷凝器出口與所述第一干燥裝置出口之間設(shè)有串接的第一排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥和節(jié)流器，所述第一排氣壓力傳感器和第一排氣溫度傳感器采集的信號均傳遞給控制系統(tǒng)來控制第一排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥的開閉，所述第一回氣壓力傳感器和第一回氣溫度傳感器采集的信號均傳送給所述控制系統(tǒng)來控制第一回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥的開閉；
[0007]所述第二回路包括第二壓縮機(jī)，所述第二壓縮機(jī)的排氣口依次順序連接所述蒸發(fā)式冷凝器、第二干燥裝置、A電磁閥、節(jié)流器和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器連接所述第二壓縮機(jī)的回氣口，所述第二壓縮機(jī)的排氣口接有第二排氣壓力傳感器和第二排氣溫度傳感器，所述第二壓縮機(jī)的回氣口接有第二回氣壓力傳感器和第二回氣溫度傳感器，所述蒸發(fā)式冷凝器入口與所述蒸發(fā)器出口之間串接有第二回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥，所述蒸發(fā)器出口與所述第二干燥裝置出口之間設(shè)有串接的第二排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥和節(jié)流器，所述第二排氣壓力傳感器和第二排氣溫度傳感器采集的信號均傳遞給控制系統(tǒng)來控制第二排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥的開閉，所述第二回氣壓力傳感器和第二回氣溫度傳感器采集的信號均傳送給所述控制系統(tǒng)來控制第二回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥的開閉。
[0008]所述第一干燥裝置和所述第二干燥裝置均為干燥過濾器。
[0009]所述溫度壓力感應(yīng)裝置為高精度溫度、壓力一體化傳感器。
[0010]所述控制系統(tǒng)采用儀控專用控溫模塊FA211或FA200控制。
[0011]所述節(jié)流器為毛細(xì)管。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的保護(hù)第一壓縮機(jī)的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢:
[0013]1.本實(shí)用新型始終保持制冷系統(tǒng)的排氣及回氣溫度恒定，從而保證了制冷壓縮機(jī)及壓縮機(jī)內(nèi)部器件的工作溫度恒定，冷卻、補(bǔ)償電磁閥對壓縮機(jī)機(jī)體及整個制冷系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)，延長壽命，第一壓縮機(jī)所在回路和第二壓縮機(jī)所在回路的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)可以產(chǎn)生-70到-80度的超低溫度；
[0014]2.省去了蒸發(fā)式冷凝器下方的加熱感應(yīng)器，節(jié)約電能；
[0015]3.第一干燥裝置有過濾功能可以吸附水蒸氣、過濾顆粒雜質(zhì)等，進(jìn)一步延長設(shè)備使用壽命。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0021]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0022]—種保護(hù)第一壓縮機(jī)的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，包括第一回路和第二回路；
[0023]所述第一回路包括第一壓縮機(jī)，所述第一壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣體依次經(jīng)冷凝器、第一干燥裝置、B電磁閥、節(jié)流器和蒸發(fā)式冷凝器回到第一壓縮機(jī)回氣口，所述第一壓縮機(jī)的排氣口串接有第一排氣壓力傳感器和第一排氣溫度傳感器，所述第一壓縮機(jī)的回氣口串接有第一回氣壓力傳感器和第一回氣溫度傳感器，所述冷凝器入口與所述蒸發(fā)式冷凝器出口之間串接有第一回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥，所述蒸發(fā)式冷凝器出口與所述第一干燥裝置出口之間設(shè)有串接的第一排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥和節(jié)流器，當(dāng)所述第一排氣壓力傳感器和第一排氣溫度傳感器采集的信號均高于高溫高壓設(shè)定范圍的最高值時，所述控制系統(tǒng)開啟第一排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥，低于高溫高壓設(shè)定范圍的最低值時，所述控制系統(tǒng)關(guān)閉第一排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥，當(dāng)所述第一回氣壓力傳感器和第一回氣溫度傳感器采集的信號均低于低溫低壓設(shè)定范圍的最低值時，所述控制系統(tǒng)開啟第一回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥，高于低溫低壓設(shè)定范圍的最高值時，所述控制系統(tǒng)關(guān)閉第一回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥；
[0024]所述第二回路包括第二壓縮機(jī)，所述第二壓縮機(jī)的排氣口依次順序連接所述蒸發(fā)式冷凝器、第二干燥裝置、節(jié)流器和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器連接所述第二壓縮機(jī)的回氣口，所述第二壓縮機(jī)的排氣口串接有第二排氣壓力傳感器和第二排氣溫度傳感器，所述第二壓縮機(jī)的回氣口串接有第二回氣壓力傳感器和第二回氣溫度傳感器，所述蒸發(fā)式冷凝器入口與所述蒸發(fā)器出口之間串接有第二回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥，所述蒸發(fā)器出口與所述第二干燥裝置出口之間設(shè)有串接的第二排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥和節(jié)流器；當(dāng)所述第二排氣壓力傳感器和第二排氣溫度傳感器采集的信號均高于高溫高壓設(shè)定范圍的最高值時，所述控制系統(tǒng)開啟第二排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥，低于高溫高壓設(shè)定范圍的最低值時，所述控制系統(tǒng)關(guān)閉第二排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥，當(dāng)所述第二回氣壓力傳感器和第二回氣溫度傳感器采集的信號均低于低溫低壓設(shè)定范圍的最低值時，所述控制系統(tǒng)開啟第二回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥，高于低溫低壓設(shè)定范圍的最高值時，所述控制系統(tǒng)關(guān)閉第二回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥。本實(shí)用新型通過冷卻、補(bǔ)償?shù)碗姶砰y對第一、第二壓縮機(jī)回路進(jìn)行保護(hù)，延長第一、第二壓縮機(jī)的使用壽命。同時，本復(fù)疊式制冷系統(tǒng)可以產(chǎn)生-70到-80度的超低溫度。A電磁閥和B電磁閥由控制系統(tǒng)控制，防止第一、第二壓縮機(jī)關(guān)閉時回流對設(shè)備造成損傷。
[0025]所述第一干燥裝置和第二干燥裝置均為干燥過濾器。干燥裝置有過濾功能可以吸附水蒸氣、過濾顆粒雜質(zhì)等，進(jìn)一步延長設(shè)備使用壽命。
[0026]所述溫度壓力感應(yīng)裝置為高精度溫度、壓力一體化傳感器。一體化傳感器方便安裝使用，提高組裝效率。
[0027]所述控制系統(tǒng)采用儀控專用控溫模塊FA211或FA200控制。儀控專用控溫模塊FA211或FA200自動控制系統(tǒng)具有穩(wěn)定性能高、安全性能強(qiáng)、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，此外，儀控專用控溫模塊FA211或FA200在系統(tǒng)編程過程中得到了有效的簡化，可使用性能高，在高層建筑的升降機(jī)中得到了普遍的應(yīng)用，使得操作人員的操控變得容易。同時，儀控專用控溫模塊FA211或FA200控制系統(tǒng)安裝較其他控制系統(tǒng)方便，日常的維護(hù)也較簡便。
[0028]所述節(jié)流器為毛細(xì)管。節(jié)流更穩(wěn)定。
[0029]工作過程:當(dāng)所述第一排氣壓力傳感器和第一排氣溫度傳感器采集的信號均高于高溫高壓設(shè)定范圍的最高值時，所述控制系統(tǒng)開啟第一排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥，低于高溫高壓設(shè)定范圍的最低值時，所述控制系統(tǒng)關(guān)閉第一排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥，當(dāng)所述第一回氣壓力傳感器和第一回氣溫度傳感器采集的信號均低于低溫低壓設(shè)定范圍的最低值時，所述控制系統(tǒng)開啟第一回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥，高于低溫低壓設(shè)定范圍的最高值時，所述控制系統(tǒng)關(guān)閉第一回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥；當(dāng)所述第二排氣壓力傳感器和第二排氣溫度傳感器采集的信號均高于高溫高壓設(shè)定范圍的最高值時，所述控制系統(tǒng)開啟第二排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥，低于高溫高壓設(shè)定范圍的最低值時，所述控制系統(tǒng)關(guān)閉第二排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥，當(dāng)所述第二回氣壓力傳感器和第二回氣溫度傳感器采集的信號均低于低溫低壓設(shè)定范圍的最低值時，所述控制系統(tǒng)開啟第二回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥，高于低溫低壓設(shè)定范圍的最高值時，所述控制系統(tǒng)關(guān)閉第二回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)保護(hù)功能的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，其特征在于:包括第一回路和第二回路； 所述第一回路包括第一壓縮機(jī)，所述第一壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣體依次經(jīng)冷凝器、第一干燥裝置、B電磁閥、節(jié)流器和蒸發(fā)式冷凝器回到第一壓縮機(jī)回氣口，所述第一壓縮機(jī)的排氣口接有第一排氣壓力傳感器和第一排氣溫度傳感器，所述第一壓縮機(jī)的回氣口接有第一回氣壓力傳感器和第一回氣溫度傳感器，所述冷凝器入口與所述蒸發(fā)式冷凝器出口之間串接有第一回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥，所述蒸發(fā)式冷凝器出口與所述第一干燥裝置出口之間設(shè)有串接的第一排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥和節(jié)流器，所述第一排氣壓力傳感器和第一排氣溫度傳感器采集的信號均傳遞給控制系統(tǒng)來控制第一排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥的開閉，所述第一回氣壓力傳感器和第一回氣溫度傳感器采集的信號均傳送給所述控制系統(tǒng)來控制第一回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥的開閉； 所述第二回路包括第二壓縮機(jī)，所述第二壓縮機(jī)的排氣口依次順序連接所述蒸發(fā)式冷凝器、第二干燥裝置、A電磁閥、節(jié)流器和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器連接所述第二壓縮機(jī)的回氣口，所述第二壓縮機(jī)的排氣口接有第二排氣壓力傳感器和第二排氣溫度傳感器，所述第二壓縮機(jī)的回氣口接有第二回氣壓力傳感器和第二回氣溫度傳感器，所述蒸發(fā)式冷凝器入口與所述蒸發(fā)器出口之間串接有第二回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥，所述蒸發(fā)器出口與所述第二干燥裝置出口之間設(shè)有串接的第二排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥和節(jié)流器，所述第二排氣壓力傳感器和第二排氣溫度傳感器采集的信號均傳遞給控制系統(tǒng)來控制第二排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥的開閉，所述第二回氣壓力傳感器和第二回氣溫度傳感器采集的信號均傳送給所述控制系統(tǒng)來控制第二回氣溫度、壓力過低補(bǔ)償電磁閥的開閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)保護(hù)功能的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述第一干燥裝置和所述第二干燥裝置均為干燥過濾器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)保護(hù)功能的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度壓力感應(yīng)裝置為高精度溫度、壓力一體化傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)保護(hù)功能的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)采用儀控專用控溫模塊FA211或FA200控制。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的具有壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)保護(hù)功能的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述節(jié)流器為毛細(xì)管。
【文檔編號】F25B49/00GK205641711SQ201620262483
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】姜明國
【申請人】天津亭華科技有限公司