帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其能夠使在蓄冷材料容器的外表面所產(chǎn)生的冷凝水更順暢地排水。配置在帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的全部間隙中的多個(gè)第一間隙內(nèi)的蓄冷材料容器具有蓄冷材料封入部，在蓄冷材料封入部的位于熱交換芯部的通風(fēng)方向范圍內(nèi)的部分上形成有：第一冷凝水排水路，其上端向著上方開(kāi)口且下端向著蓄冷材料容器的上風(fēng)側(cè)開(kāi)口；第二冷凝水排水路，其上端向著蓄冷材料容器的下風(fēng)側(cè)開(kāi)口且下端向著蓄冷材料容器的上風(fēng)側(cè)開(kāi)口；和第三冷凝水排水路，其上端向著蓄冷材料容器的下風(fēng)側(cè)開(kāi)口且下端向著下方開(kāi)口。第三冷凝水排水路的下端位于從蓄冷材料容器的下端向上方隔開(kāi)固定距離的高度位置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
帶蓄冷功能的蒸發(fā)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及帶蓄冷功能的蒸發(fā)器。
[0002]在本說(shuō)明書(shū)以及權(quán)利要求書(shū)中，將從圖1?圖3中由箭頭X所示的通風(fēng)方向的下游側(cè)觀察到的上下、左右(圖1的上下、左右)稱(chēng)為上下、左右。
【背景技術(shù)】
[0003]例如，以環(huán)境保護(hù)或汽車(chē)的油耗改善等為目的，提出了在等待信號(hào)等停車(chē)時(shí)使發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止的汽車(chē)。
[0004]但是，在通常的車(chē)載空調(diào)中，當(dāng)使發(fā)動(dòng)機(jī)停止時(shí)，將發(fā)動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源的壓縮機(jī)也會(huì)停止，因此具有制冷劑(輸送冷能的媒介)無(wú)法供給至蒸發(fā)器，導(dǎo)致制冷能力急劇下降的問(wèn)題。
[0005]在此，為了解決這種問(wèn)題，考慮到對(duì)蒸發(fā)器賦予蓄冷功能，在發(fā)動(dòng)機(jī)停止而壓縮機(jī)停止時(shí)，將蓄積在蒸發(fā)機(jī)內(nèi)的冷能釋放來(lái)冷卻車(chē)室內(nèi)。
[0006]作為這種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，本
【申請(qǐng)人】先前提出了如下的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)，其具有:熱交換芯部，其具有:將長(zhǎng)度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風(fēng)方向的多個(gè)扁平狀的制冷劑流通管、設(shè)有蓄冷材料封入部并且在蓄冷材料封入部?jī)?nèi)封入有蓄冷材料的蓄冷材料容器、以及散熱片;和上下兩集液部，其配置在制冷劑流通管的上下兩側(cè)并與制冷劑流通管連接，在熱交換芯部中，沿左右方向隔開(kāi)間隔地配置有多個(gè)由沿通風(fēng)方向隔開(kāi)間隔地配置的兩個(gè)制冷劑流通管構(gòu)成的管組，由此在沿左右方向相鄰的管組彼此之間形成間隙，并且沿通風(fēng)方向并列地設(shè)有由沿左右方向并列的多個(gè)制冷劑流通管構(gòu)成的兩個(gè)管列，蓄冷材料容器為將長(zhǎng)度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風(fēng)方向的扁平狀，并且以跨著管組的兩個(gè)制冷劑流通管的方式配置于作為上述全部間隙中的一部分的多個(gè)第一間隙中，散熱片以跨著管組的兩個(gè)制冷劑流通管的方式配置于作為上述全部間隙的剩余部分的多個(gè)第二間隙中，上下兩集液部配置在各管列的上下兩側(cè)并且使該管列的制冷劑流通管與上下兩集液部連通，在沿通風(fēng)方向相鄰的下集液部之間形成有向上方開(kāi)口的排水部，在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部中的位于熱交換芯部的通風(fēng)方向范圍內(nèi)的部分的左右兩側(cè)壁外表面上，沿通風(fēng)方向隔開(kāi)間隔地形成有多個(gè)冷凝水排水路，該多個(gè)冷凝水排水路在上下方向上具有一定的流路長(zhǎng)度，并且上下兩端開(kāi)口，且使冷凝水從上方流向下方而從下端開(kāi)口排水，各冷凝水排路沿通風(fēng)方向隔開(kāi)間隔地設(shè)在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的所述兩側(cè)壁上且向外側(cè)鼓出，并且形成于釬焊在制冷劑流通管上的兩個(gè)排水路用凸部之間，在冷凝水排水路的至少下部，設(shè)有向著下方并且向作為通風(fēng)方向的上風(fēng)側(cè)以及下風(fēng)側(cè)中某一側(cè)的第一側(cè)傾斜的傾斜部。
[0007]根據(jù)專(zhuān)利文獻(xiàn)I所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，在壓縮機(jī)工作的通常制冷時(shí)，在制冷劑流通管內(nèi)流動(dòng)的制冷劑所具有的冷能經(jīng)由排水用凸部傳遞至蓄冷材料容器內(nèi)的蓄冷材料并蓄積在蓄冷材料中，在壓縮機(jī)停止時(shí)，蓄積在蓄冷材料容器內(nèi)的蓄冷材料中的冷能經(jīng)由排水路用凸部以及制冷劑流通管而傳遞至配置在通風(fēng)間隙中的散熱片，并從散熱片釋放至從該通風(fēng)間隙流過(guò)的空氣中，從而能夠在發(fā)動(dòng)機(jī)停止而壓縮機(jī)停止時(shí)，利用蓄積在蒸發(fā)器中的冷能來(lái)冷卻車(chē)室內(nèi)，從而抑制在發(fā)動(dòng)機(jī)停止時(shí)的制冷能力的急劇降低。
[0008]另外，在壓縮機(jī)的工作時(shí)，由于擔(dān)心在蓄冷材料容器外表面所產(chǎn)生的冷凝水會(huì)凍結(jié)，所以需要將該冷凝水排水，但根據(jù)專(zhuān)利文獻(xiàn)I所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，在蓄冷材料容器的外表面所產(chǎn)生的冷凝水因表面張力而沿著兩個(gè)排水路用凸部蓄留在冷凝水排水路內(nèi)的情況下，當(dāng)蓄留的冷凝水的量變多時(shí)，作用于所蓄留的冷凝水的重力變得比表面張力大，從而冷凝水在冷凝水排水路內(nèi)一舉流下而排水，由此冷凝水停留在冷凝水排水路內(nèi)的時(shí)間變短，從而能夠使在蓄冷材料容器的外表面所產(chǎn)生的冷凝水順暢地排水。
[0009]但是，還要求使在蓄冷材料容器的外表面所產(chǎn)生的冷凝水能夠更加順暢地排水。
[0010]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0011 ] 專(zhuān)利文獻(xiàn)I:日本特開(kāi)2014-126307號(hào)公報(bào)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型鑒于上述情況，提供一種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其能夠使在蓄冷材料容器的外表面所產(chǎn)生的冷凝水更順暢地排水。
[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型由以下的方式構(gòu)成。
[0014]I)—種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，具有:熱交換芯部，其具有:將長(zhǎng)度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風(fēng)方向的多個(gè)扁平狀的制冷劑流通管、設(shè)有蓄冷材料封入部并且在蓄冷材料封入部?jī)?nèi)封入有蓄冷材料的蓄冷材料容器、以及散熱片;和下集液部，其配置在制冷劑流通管的下側(cè)并連接有制冷劑流通管，在熱交換芯部中，沿左右方向隔開(kāi)間隔地配置有多個(gè)由沿通風(fēng)方向隔開(kāi)間隔地配置的多個(gè)制冷劑流通管構(gòu)成的管組，由此在沿左右方向相鄰的管組彼此之間形成間隙，并且沿通風(fēng)方向并列地設(shè)有多個(gè)由沿左右方向并列的多個(gè)制冷劑流通管構(gòu)成的管列，蓄冷材料容器為將長(zhǎng)度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風(fēng)方向的扁平狀，并且以跨著管組的全部制冷劑流通管的方式配置于作為全部所述間隙中的一部分的多個(gè)第一間隙中，散熱片以跨著管組的全部制冷劑流通管的方式配置于作為全部所述間隙的剩余部分的多個(gè)第二間隙中，下集液部配置在各管列的下側(cè)，并且使該管列的制冷劑流通管與下集液部連通，在沿通風(fēng)方向相鄰的下集液部之間形成有向上方開(kāi)口的排水部，在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部中的位于熱交換芯部的通風(fēng)方向范圍內(nèi)的部分的左右兩側(cè)壁外表面上，沿通風(fēng)方向隔開(kāi)間隔地形成有多個(gè)冷凝水排水路，該多個(gè)冷凝水排水路在上下方向上具有一定的流路長(zhǎng)度，并且上下兩端開(kāi)口，且使冷凝水從上方流向下方而從下端開(kāi)口排水，各冷凝水排路沿通風(fēng)方向隔開(kāi)間隔地設(shè)在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的所述兩側(cè)壁上且向外側(cè)鼓出，并且形成于釬焊在制冷劑流通管上的兩個(gè)排水路用凸部之間，在冷凝水排水路的至少下部，設(shè)有向著下方并且向作為通風(fēng)方向的上風(fēng)側(cè)以及下風(fēng)側(cè)中某一側(cè)的第一側(cè)傾斜的傾斜部，該帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的特征在于，
[0015]蓄留在蓄冷材料容器的冷凝水排水路內(nèi)的冷凝水向蓄冷材料容器中的通風(fēng)方向的所述第一側(cè)、和沿通風(fēng)方向相鄰的下集液部之間的排水部排水。
[0016]2)在上述I)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部形成有:第一冷凝水排水路，其上端向著上方開(kāi)口且下端向著蓄冷材料容器的通風(fēng)方向的所述第一側(cè)開(kāi)口；第二冷凝水排水路，其上端向著作為蓄冷材料容器的通風(fēng)方向的上風(fēng)側(cè)以及下風(fēng)側(cè)中另一側(cè)的第二側(cè)開(kāi)口，并且下端向著蓄冷材料容器的通風(fēng)方向的所述第一側(cè)開(kāi)口；和第三冷凝水排水路，其上端向著蓄冷材料容器的通風(fēng)方向的所述第二側(cè)開(kāi)口，并且下端向著下方開(kāi)口，第三冷凝水排水路的下端位于從蓄冷材料容器的下方向上方隔有固定距離的高度位置。
[0017]3)在上述I)或2)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，蓄冷材料容器由使具有固定寬度的周緣的帶狀部彼此相互釬焊的兩張金屬制容器構(gòu)成板而構(gòu)成，通過(guò)使兩容器構(gòu)成板中的除了相互釬焊的帶狀部之外的部分向外側(cè)鼓出，而在蓄冷材料容器上設(shè)有鼓出狀的蓄冷材料封入部，在兩容器構(gòu)成板中的成為蓄冷材料封入部的側(cè)壁的部分上設(shè)有冷凝水排水路以及排水路用凸部，所述第一冷凝水排水路以及第二冷凝水排水路的下端位于蓄冷材料封入部中的通風(fēng)方向的所述第一側(cè)的側(cè)緣部，所述第三冷凝水排水路的上端位于蓄冷材料封入部中的通風(fēng)方向的所述第二側(cè)的側(cè)緣部。
[0018]4)在上述I)?3)中任一項(xiàng)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的左右兩側(cè)壁中的至少某一個(gè)側(cè)壁的外表面上形成有多個(gè)所述第三冷凝水排水路，在形成有多個(gè)第三冷凝水排水路的所述側(cè)壁中的與第三冷凝水排水路的下端相比靠下方的位置上，形成有間隔件用凸部，該間隔件用凸部向與形成第三冷凝水排水路的排水路用凸部相同的方向突出，并且使突出端部與制冷劑流通管接觸來(lái)保持制冷劑流通管和蓄冷材料容器的間隔。
[0019]5)在上述4)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，至少一個(gè)間隔件用凸部的突出端部與一個(gè)制冷劑流通管接觸。
[0020]6)在上述I)?5)中任一項(xiàng)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，通風(fēng)方向的所述第一側(cè)為上風(fēng)側(cè)，所述第二側(cè)為下風(fēng)側(cè)。
[0021 ] 7)上述I)?6)中任一項(xiàng)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的一個(gè)側(cè)壁的冷凝水排水路以及排水路用凸部、和另一個(gè)側(cè)壁的冷凝水排水路以及排水路用凸部以一部分重復(fù)但在整體上不重復(fù)的方式在同一水平面內(nèi)沿通風(fēng)方向錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置。
[0022]8)上述I)?7)中任一項(xiàng)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，所述管組由兩個(gè)制冷劑流通管構(gòu)成，所述管列以及下集液部的數(shù)量為兩個(gè)，所述第二間隙位于所述第一間隙的兩側(cè)，在沿左右方向相鄰的第一間隙之間設(shè)有多個(gè)第二間隙。
[0023]實(shí)用新型的效果
[0024]根據(jù)上述I)?8)的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，由于在蓄冷材料容器的冷凝水排水路內(nèi)所蓄留的冷凝水向蓄冷材料容器中的通風(fēng)方向的上述第一側(cè)、和沿通風(fēng)方向相鄰的下集液部之間的排水部排水，所以在蓄冷材料容器的外表面所產(chǎn)生的冷凝水因表面張力而沿著兩個(gè)排水路用凸部蓄留在冷凝水排水路內(nèi)的情況下，作用于所蓄留的冷凝水的重力變得比表面張力大，冷凝水在冷凝水排水路內(nèi)一舉流下并向蓄冷材料容器中的通風(fēng)方向的上述第一側(cè)和沿通風(fēng)方向相鄰的下集液部之間的排水部排水。因此，抑制冷凝水蓄留在蓄冷材料容器的下端和下集液部的上表面之間，從而能夠使在蓄冷材料容器的外表面所產(chǎn)生的冷凝水更順暢地排水。
[0025]根據(jù)上述2)以及3)的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，沿蓄冷材料容器的第一以及第二冷凝水排水路內(nèi)流下的冷凝水從第一以及第二冷凝水排水路的下端開(kāi)口向蓄冷材料容器中的通風(fēng)方向的上述第一側(cè)排水，沿第三冷凝水排水路內(nèi)流下的冷凝水從第三冷凝水排水路的下端開(kāi)口向排水部?jī)?nèi)排水。因此，能夠有效地抑制冷凝水蓄留在蓄冷材料容器的下端和下集液部的上表面之間，從而能夠使在蓄冷材料容器的外表面所產(chǎn)生的冷凝水更順暢地排水。
[0026]根據(jù)上述4)以及5)的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，在帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的制造時(shí)的各部件的臨時(shí)組裝時(shí)，能夠恰當(dāng)?shù)乇３种评鋭┝魍ü?、與蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的側(cè)壁中的冷凝水排水路的底面之間的間隔。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是表示本實(shí)用新型的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的整體構(gòu)成的局部切缺立體圖。
[0028]圖2是表示用在圖1的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中的蓄冷材料容器的左視圖。
[0029]圖3是表示用在圖1的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中的蓄冷材料容器的右視圖。
[0030]圖4是圖2的A-A線的放大剖視圖。
[0031]圖5是圖2的B-B線的放大剖視圖。
[0032]圖6是圖2的C-C線的放大剖視圖。
[0033]圖7是圖2的D-D線的放大向視圖。
[0034]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0035]I帶蓄冷功能的蒸發(fā)器
[0036]4熱交換芯部
[0037]9下風(fēng)側(cè)下集液部
[0038]11上風(fēng)側(cè)下集液部
[0039]12排水部
[0040]13制冷劑流通管
[0041]14 管組
[0042]15A、15B 間隙
[0043]16、17 管列
[0044]18蓄冷材料容器
[0045]19外散熱片
[0046]22容器主體部
[0047]23外側(cè)鼓出部
[0048]26蓄冷材料封入部
[0049]27 側(cè)壁
[0050]28第一冷凝水排水路[0051 ]28a傾斜部
[0052]29第二冷凝水排水路
[0053]29a傾斜部
[0054]31第三冷凝水排水路
[0055]31a傾斜部
[0056]32排水路用凸部
[0057]33間隔件用凸部
【具體實(shí)施方式】
[0058]以下，參照附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0059]并且，在以下的說(shuō)明中，對(duì)于“鋁”這一用語(yǔ)，除了純鋁之外還包括鋁合金。
[0060]圖1表示本實(shí)用新型的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的整體構(gòu)成，圖2?圖7表示其主要部分的構(gòu)成。
[0061 ]在圖1中，帶蓄冷功能的蒸發(fā)器I具有:以將長(zhǎng)度方向朝向左右方向且將寬度方向朝向通風(fēng)方向的狀態(tài)沿上下方向隔開(kāi)間隔地配置的鋁制上集液箱2以及鋁制下集液箱3、和設(shè)在兩集液箱2、3之間的熱交換芯部4。
[0062]上集液箱2具有:位于下風(fēng)側(cè)的下風(fēng)側(cè)上集液部5;和位于上風(fēng)側(cè)并且與下風(fēng)側(cè)上集液部5—體化的上風(fēng)側(cè)上集液部6。在下風(fēng)側(cè)上集液部5的左端部設(shè)有制冷劑入口 7，在上風(fēng)側(cè)上集液部6的左端部設(shè)有制冷劑出口 8。下集液箱3具有:位于下風(fēng)側(cè)的下風(fēng)側(cè)下集液部9;和位于上風(fēng)側(cè)并且與下風(fēng)側(cè)下集液部9 一體化的上風(fēng)側(cè)下集液部11。在下集液箱3的兩下集液部9、11之間設(shè)有向上方開(kāi)口且沿左右方向延伸的槽狀的排水部12(參照?qǐng)D2以及圖3)。雖然省略圖示，但是在下集液箱3中的兩下集液部9、11之間的排水部12的成為底壁的部分上，沿左右方向隔開(kāi)間隔地形成有多個(gè)排水孔。
[0063]在熱交換芯部4上，沿左右方向隔開(kāi)間隔地配置有多個(gè)管組14，該管組14由以將長(zhǎng)度方向朝向上下方向并將寬度方向朝向通風(fēng)方向的狀態(tài)沿通風(fēng)方向隔開(kāi)間隔地配置的多個(gè)、在此為兩個(gè)鋁制扁平狀的制冷劑流通管13構(gòu)成，由此在由沿通風(fēng)方向并列的兩個(gè)制冷劑流通管13構(gòu)成的管組14的相鄰管組彼此之間形成有間隙15A、15B，并且沿通風(fēng)方向并列地設(shè)有由沿左右方向并列的多個(gè)制冷劑流通管13構(gòu)成的兩個(gè)管列16、17。下風(fēng)側(cè)管列16的制冷劑流通管13的上端部與下風(fēng)側(cè)上集液部5連接，并且該下風(fēng)側(cè)管列16的制冷劑流通管13的下端部與下風(fēng)側(cè)下集液部9連接。另外，上風(fēng)側(cè)管列17的制冷劑流通管13的上端部與上風(fēng)側(cè)上集液部6連接，并且該上風(fēng)側(cè)管列17的制冷劑流通管13的下端部與上風(fēng)側(cè)下集液部11連接。
[0064]在熱交換芯部4中的作為全部間隙15A、15B中的一部分的多個(gè)第一間隙15A中，以跨著構(gòu)成各管組14的兩個(gè)制冷劑流通管13的方式配置有封入了蓄冷材料的鋁制蓄冷材料容器18，并使其釬焊在兩個(gè)制冷劑流通管13上。在熱交換芯部4中的作為全部間隙15A、15B中的剩余部分的多個(gè)第二間隙15B中，以跨著構(gòu)成各管組14的兩個(gè)制冷劑流通管13的方式配置有波紋狀的外散熱片19，并使其釬焊在兩個(gè)制冷劑流通管13上，其中，該外散熱片19由在兩面上具有釬焊材料層的鋁硬釬焊片構(gòu)成，且由沿通風(fēng)方向延伸的波峰部、沿通風(fēng)方向延伸的波谷部、以及將波峰部和波谷部連結(jié)的連結(jié)部構(gòu)成。在沿左右方向相鄰的兩個(gè)第一間隙15A彼此之間存在有多個(gè)、在此為兩個(gè)第二間隙15B。在沿左右方向相鄰的兩個(gè)第一間隙15A彼此之間的第二間隙15B的數(shù)量也可以是三個(gè)以上，優(yōu)選為其上限是七個(gè)。另外，在左右兩端的管組14的外側(cè)，也以跨著構(gòu)成管組14的兩個(gè)制冷劑流通管13的方式配置有外散熱片19，并使其釬焊在兩個(gè)制冷劑流通管13上，而且在左右兩端的外散熱片19的外側(cè)還配置有鋁制側(cè)板21，并使其釬焊在外散熱片19上。
[0065]外散熱片19的上風(fēng)側(cè)端部位于與上風(fēng)側(cè)制冷劑流通管13的上風(fēng)側(cè)端部在通風(fēng)方向上相同的位置上，外散熱片19的下風(fēng)側(cè)端部位于相對(duì)于下風(fēng)側(cè)制冷劑流通管13的下風(fēng)側(cè)端部而向下風(fēng)側(cè)稍微、例如以Imm左右突出的位置上(參照?qǐng)D4?圖6)。將外散熱片19的通風(fēng)方向的寬度稱(chēng)為熱交換芯部4的通風(fēng)方向的全寬。
[0066]在該實(shí)施方式的蒸發(fā)器I的情況下，制冷劑從制冷劑入口7通過(guò)而進(jìn)入至蒸發(fā)器I的下風(fēng)側(cè)上集液部5內(nèi)，并從全部制冷劑流通管13通過(guò)而從上風(fēng)側(cè)上集液部6的制冷劑出口8流出。
[0067]如圖2?圖7所示，蓄冷材料容器18為將長(zhǎng)度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風(fēng)方向的大致縱長(zhǎng)方形的扁平中空狀，由容器主體部22和外側(cè)鼓出部23構(gòu)成，其中，該容器主體部22位于熱交換芯部4的通風(fēng)方向的范圍內(nèi)，且釬焊在各管組14的兩個(gè)制冷劑流通管13上，該外側(cè)鼓出部23以與容器主體部22的下風(fēng)側(cè)緣部的一部分、在此僅與上部相連，并且與外散熱片19的下風(fēng)側(cè)端部相比向下風(fēng)側(cè)突出的方式設(shè)置。外側(cè)鼓出部23由從蓄冷材料容器18的上端稍微降低的部分起設(shè)在規(guī)定長(zhǎng)度的范圍內(nèi)。
[0068]蓄冷材料容器18由兩張大致縱長(zhǎng)方形形狀的鋁制容器構(gòu)成板24、25構(gòu)成，該鋁制容器構(gòu)成板24、25是對(duì)在兩面具有釬焊材料層的鋁硬釬焊片實(shí)施沖壓加工而形成的，且使具有固定寬度的周緣的帶狀部24a、25a彼此相互釬焊。在蓄冷材料容器18中，通過(guò)使兩容器構(gòu)成板24、25中的除了帶狀部24a、25a之外的部分向外側(cè)鼓出，而在從容器主體部22至外側(cè)鼓出部23的范圍內(nèi)形成有中空狀的蓄冷材料封入部26，且在蓄冷材料封入部26內(nèi)封入有蓄冷材料。蓄冷材料封入部26具有:第一封入部26a，其存在于蓄冷材料容器18中的僅設(shè)有容器主體部22的部分(與圖2的虛線Y相比靠下方的部分)；和第二封入部26b，其與第一封入部26a的上方相連，且在蓄冷材料容器18中的設(shè)有容器主體部22以及外側(cè)鼓出部23的部分(與圖2的虛線Y相比靠上方的部分)跨著容器主體部22以及外側(cè)鼓出部23而存在。蓄冷材料封入部26的第一封入部26a以及第二封入部26b中的存在于容器主體部22的部分的左右方向上的厚度相等。此外，存在有如下部分，該部分與第二封入部26b的上方相連，其上下方向的高度變得相當(dāng)?shù)?，并且通風(fēng)方向的寬度與第一封入部26a相比變窄。
[0069]蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的上風(fēng)側(cè)緣部為垂直狀，并且上下兩緣部為水平狀，蓄冷材料封入部26的上風(fēng)側(cè)緣部的上下兩端與上下兩緣部的上風(fēng)側(cè)端部經(jīng)由圓弧狀部相連。另外，蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的第一封入部26a的下風(fēng)側(cè)緣部為垂直狀，第一封入部26a的下風(fēng)側(cè)緣部的下端與蓄冷材料封入部26的下緣部的下風(fēng)側(cè)端部經(jīng)由圓弧狀部相連。
[0070]在蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的存在于容器主體部22的部分的左右兩側(cè)壁27的外表面上，沿通風(fēng)方向隔開(kāi)間隔地形成有多個(gè)冷凝水排水路28、29、31，該多個(gè)冷凝水排水路28、29、31分別在上下方向上具有一定的流路長(zhǎng)度，并且上下兩端開(kāi)口，且使冷凝水從上方流向下方而從下端開(kāi)口排水。在冷凝水排水路28、29、31的至少下部，設(shè)有向著下方且向作為通風(fēng)方向的上風(fēng)側(cè)以及下風(fēng)側(cè)中某一側(cè)的第一側(cè)傾斜、在此向上風(fēng)側(cè)傾斜的傾斜部28a、29a、3 Ia。各冷凝水排水路28、29、31形成于蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的左右兩側(cè)壁27中的存在于容器主體部22的部分上所設(shè)置且向外側(cè)鼓出的兩個(gè)排水路用凸部32之間，形成一個(gè)冷凝水排水路28、29、31的兩個(gè)排水路用凸部32之中至少某一個(gè)的排水路用凸部32的長(zhǎng)度，比蓄冷材料容器18的容器主體部22的通風(fēng)方向的寬度長(zhǎng)。全部排水路用凸部32的鼓出高度相等，并且為后述的鼓出部用凸部35的鼓出高度以下，排水路用凸部32釬焊在構(gòu)成左右兩側(cè)的管組14的兩個(gè)制冷劑流通管13上，該左右兩側(cè)的管組14形成間隙15A。此外，相鄰的兩個(gè)冷凝水排水路28、29、31共有位于兩冷凝水排水路28、29、31之間的排水路用凸部32。左側(cè)壁27的冷凝水排水路28、29、31以及排水路用凸部32、和右側(cè)壁27的冷凝水排水路28、29、31以及排水路用凸部32以一部分重復(fù)但在整體上不重復(fù)的方式在同一水平面內(nèi)沿通風(fēng)方向錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置。此外，在冷凝水排水路28、29、31內(nèi)也流動(dòng)有微量的空氣。
[0071 ]在全部冷凝水排水路28、29、31中具有:第一冷凝水排水路28，其上端向著上方開(kāi)口且下端向著蓄冷材料容器18的通風(fēng)方向的上風(fēng)側(cè)開(kāi)口；第二冷凝水排水路29，其上端向著作為蓄冷材料容器18的通風(fēng)方向的上風(fēng)側(cè)以及下風(fēng)側(cè)中另一側(cè)的第二側(cè)開(kāi)口、在此向著下風(fēng)側(cè)開(kāi)口且下端向著蓄冷材料容器18的上風(fēng)側(cè)開(kāi)口；和第三冷凝水排水路31，其上端向著蓄冷材料容器18的下風(fēng)側(cè)開(kāi)口且下端向著下方開(kāi)口。
[0072]在第一冷凝水排水路28中具有:上端位于蓄冷材料封入部26的上緣部、并且下端位于蓄冷材料封入部26的上風(fēng)側(cè)緣部的類(lèi)型;和上端與蓄冷材料封入部26的上緣部相比稍微位于下方、并且下端位于蓄冷材料封入部26的上風(fēng)側(cè)緣部的類(lèi)型。
[0073]在第二冷凝水排水路29中具有:上端位于蓄冷材料封入部26的第一封入部26a的下風(fēng)側(cè)緣部、并且下端位于蓄冷材料封入部26的第一封入部26a的上風(fēng)側(cè)緣部的類(lèi)型;上端位于蓄冷材料封入部26的第二封入部26b中的第一封入部26a的下風(fēng)側(cè)緣部的上方延長(zhǎng)線上、并且下端位于蓄冷材料封入部26的第一封入部26a的上風(fēng)側(cè)緣部的類(lèi)型;和上端位于跨著第一封入部26a的下風(fēng)側(cè)緣部和上述上方延長(zhǎng)線的位置、并且下端位于蓄冷材料封入部26的第一封入部26a的上風(fēng)側(cè)緣部的類(lèi)型。
[0074]第三冷凝水排水路31的上端位于蓄冷材料封入部26的第一封入部26a的下風(fēng)側(cè)緣部，并且下端位于從蓄冷材料封入部26的下端向上方隔開(kāi)固定距離的高度位置。第三冷凝水排水路31的下端與下集液箱3的兩下集液部9、11的上表面之間的距離優(yōu)選為35mm以下，更優(yōu)選為30mm以下。第三冷凝水排水路31的下端的高度位置的定位方法具有:使形成第三冷凝水排水路31的兩個(gè)排水路用凸部32的下端分別位于從蓄冷材料封入部26的下端向上方隔開(kāi)固定距離的高度位置處的方法;和使形成第三冷凝水排水路31的兩個(gè)排水路用凸部32中的至少位于通風(fēng)方向的某一側(cè)的排水路用凸部的下端位于從蓄冷材料封入部26的下端向上方隔開(kāi)固定距離的高度位置處的方法。
[0075]在蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的存在于容器主體部22的部分的左右兩側(cè)壁27中的至少某一個(gè)側(cè)壁、在此為左側(cè)壁27的外表面上，形成有多個(gè)第三冷凝水排水路31，在左側(cè)壁27中的與第三冷凝水排水路31的下端相比靠下方的位置上，形成有間隔件用凸部33，該間隔件用凸部33向與形成第三冷凝水排水路31的排水路用凸部32相同的方向突出，且以使突出端部與制冷劑流通管13接觸的狀態(tài)釬焊而保持制冷劑流通管13與蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的左右兩側(cè)壁27中的冷凝水排水路28、29、31的底面之間的間隔。此外，間隔件用凸部33的突出端部也可以不必與制冷劑流通管13釬焊。
[0076]在該實(shí)施方式中，間隔件用凸部33在上述左側(cè)壁27中的與第三冷凝水排路31的下端相比靠下方的位置上形成有兩個(gè)，一個(gè)間隔件用凸部33的突出端部與蓄冷材料容器18的左側(cè)的管組14的一個(gè)制冷劑流通管13接觸，但并不限定于此，也可以為，兩個(gè)以上的間隔件用凸部33的突出端部與一個(gè)制冷劑流通管13接觸，使得必要數(shù)量的間隔件用凸部33位于左側(cè)壁27，總之，只要使至少一個(gè)間隔件用凸部33的突出端部與一個(gè)制冷劑流通管13接觸即可。
[0077]在蓄冷材料容器18的容器主體部22內(nèi)，在上下方向的大致整體范圍內(nèi)配置有錯(cuò)位(offset)狀的鋁制內(nèi)散熱片34。內(nèi)散熱片34是通過(guò)使波紋狀帶板沿上下方向排列多個(gè)、并且相互一體地連結(jié)而形成的，其中，該波紋狀帶板由沿上下方向延伸的波峰部、沿上下方向延伸的波谷部、以及將波峰部和波谷部連結(jié)的連結(jié)部構(gòu)成，沿上下方向相鄰的兩個(gè)波紋狀帶板的波峰部彼此以及波谷部彼此沿通風(fēng)方向錯(cuò)位。
[0078]蓄冷材料容器18的外側(cè)鼓出部23從與容器主體部22的下風(fēng)側(cè)緣部的上端相比稍微靠下方的部分起在規(guī)定長(zhǎng)度的范圍內(nèi)設(shè)置，外側(cè)鼓出部23的上下方向的長(zhǎng)度比容器主體部22的上下方向的長(zhǎng)度短。優(yōu)選為，外側(cè)鼓出部23的上下方向的長(zhǎng)度為蓄冷材料容器18的上下方向的長(zhǎng)度的30%以下。在蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的左右兩側(cè)壁27中的存在于外側(cè)鼓出部23的部分上，設(shè)有向左右兩方向鼓出且左右方向的尺寸為蓄冷材料封入部26的左右方向的尺寸以上的鼓出部23a、23b，鼓出部23a、23b與外散熱片19的通風(fēng)方向下游側(cè)端部相比位于通風(fēng)方向外側(cè)(通風(fēng)方向下游側(cè))。鼓出部23a、23b由設(shè)在蓄冷材料封入部26的左右兩側(cè)壁27上并向外側(cè)鼓出的鼓出部用凸部35構(gòu)成。上側(cè)的鼓出部23a的左右方向的尺寸等于第一間隙15A的左右兩側(cè)的管組14的制冷劑流通管13中的朝向與第一間隙15A相鄰的第二間隙15B側(cè)的面彼此之間的直線距離，下側(cè)的鼓出部23b的左右方向的尺寸等于第一間隙15A的左右兩側(cè)的管組14的制冷劑流通管13中的朝向第一間隙15A側(cè)的面彼此之間的直線距離。
[0079]在蓄冷材料容器18的外側(cè)鼓出部23的上端部固定有蓄冷材料注入部件36，蓄冷材料從蓄冷材料注入部件36通過(guò)而注入到蓄冷材料封入部26內(nèi)，在向蓄冷材料封入部26內(nèi)注入了蓄冷材料之后，封閉蓄冷材料注入部件36。
[0080]上述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器I與將車(chē)輛的發(fā)動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源的壓縮機(jī)、冷卻從壓縮機(jī)排出的制冷劑的冷凝器(制冷劑冷卻器)、將從冷凝器通過(guò)后的制冷劑減壓的膨脹閥(減壓器)一起構(gòu)成制冷循環(huán)，并作為車(chē)載空調(diào)而搭載于停車(chē)時(shí)使作為壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)源的發(fā)動(dòng)機(jī)臨時(shí)停止的車(chē)輛、例如汽車(chē)上。在壓縮機(jī)工作的情況下，由壓縮機(jī)壓縮并從冷凝器以及膨脹閥通過(guò)后的低壓的氣液相混的雙相制冷劑從制冷劑入口 7通過(guò)而進(jìn)入至帶蓄冷功能的蒸發(fā)器I的下風(fēng)側(cè)上集液部5內(nèi)，并從全部制冷劑流通管13通過(guò)而從上風(fēng)側(cè)上集液部6的制冷劑出口 8流出。而且，制冷劑在制冷劑流通管13內(nèi)流動(dòng)的期間內(nèi)與從間隙15B通過(guò)的空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑成為氣相而流出。
[0081 ]在壓縮機(jī)的工作時(shí)，在制冷劑流通管13內(nèi)流動(dòng)的制冷劑所具有的冷能經(jīng)由蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的左右兩側(cè)壁27中的存在于容器主體部22的部分上所設(shè)置的排水路用凸部32的鼓出頂壁而直接傳遞至蓄冷材料容器18內(nèi)的蓄冷材料中，并且從排水路用凸部32的鼓出頂壁經(jīng)由左右兩側(cè)壁27中的沒(méi)有與制冷劑流通管13釬焊的部分以及外散熱片19而向蓄冷材料容器18內(nèi)的蓄冷材料的整體傳遞，而在蓄冷材料中蓄留冷能。
[0082]另外，在壓縮機(jī)的工作時(shí)，在蓄冷材料容器18的表面產(chǎn)生冷凝水，該冷凝水進(jìn)入到第一至第三冷凝水排水路28、29、31內(nèi)，因表面張力而沿著第一至第三冷凝水排水路28、29、31的兩側(cè)的排水路用凸部32蓄留在第一至第三冷凝水排水路28、29、31內(nèi)。當(dāng)所蓄留的冷凝水變多時(shí)，作用于所蓄留的冷凝水的重力變得比表面張力大，從而在第一至第三冷凝水排水路28、29、31內(nèi)流下而向下方排水。這時(shí)，由于防止了在蓄冷材料容器18的第一至第三冷凝水排水路28、29、31內(nèi)流下的冷凝水蓄留在蓄冷材料容器18與兩下集液部9、11的上表面之間，所以能夠使在蓄冷材料容器18的外表面所產(chǎn)生的冷凝水更順暢地排水。也就是說(shuō)，在蓄冷材料容器18的第一以及第二冷凝水排水路28、29內(nèi)流下的冷凝水從第一以及第二冷凝水排水路28、29的下端開(kāi)口向蓄冷材料容器18的上風(fēng)側(cè)排水，在第三冷凝水排水路31內(nèi)流下的冷凝水從第三冷凝水排水路31的下端開(kāi)口向下集液箱3的排水部12內(nèi)排水。因此，防止冷凝水蓄留在蓄冷材料容器18與下集液部之間，其結(jié)果為，能夠使產(chǎn)生在蓄冷材料容器18的外表面上的冷凝水更順暢地排水。
[0083]在壓縮機(jī)的停止時(shí)，蓄留在蓄冷材料容器18內(nèi)的蓄冷材料中的冷能經(jīng)由蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的左右兩側(cè)壁27中的存在于容器主體部22的部分上所設(shè)置的排水路用凸部32的鼓出頂壁而直接傳遞至制冷劑流通管13上，并且從內(nèi)散熱片34經(jīng)由左右兩側(cè)壁27中的沒(méi)有與制冷劑流通管13釬焊的部分以及排水路用凸部32的鼓出頂壁而傳遞至制冷劑流通管13，并且從制冷劑流通管13通過(guò)而傳遞至該制冷劑流通管13中的在蓄冷材料容器18的相反側(cè)所釬焊的外散熱片19。傳遞至外散熱片19的冷能傳遞至從配置有蓄冷材料容器18的間隙15A的相鄰兩側(cè)的間隙15B通過(guò)的空氣中。傳遞至外散熱片19上的冷能傳遞至從與配置有蓄冷材料容器18的間隙15A相鄰兩側(cè)的間隙15B通過(guò)的空氣中。因此，即使從蒸發(fā)器I通過(guò)的風(fēng)的溫度上升，但由于該風(fēng)被冷卻，所以也能夠防止制冷能力的急劇降低。工業(yè)實(shí)用性
[0084]本實(shí)用新型的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器適用于構(gòu)成車(chē)輛的車(chē)載空調(diào)的制冷循環(huán)，該車(chē)輛在停車(chē)時(shí)使作為壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)源的發(fā)動(dòng)機(jī)臨時(shí)停止。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，具有: 熱交換芯部，其具有:將長(zhǎng)度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風(fēng)方向的多個(gè)扁平狀的制冷劑流通管、設(shè)有蓄冷材料封入部并且在蓄冷材料封入部?jī)?nèi)封入有蓄冷材料的蓄冷材料容器、以及散熱片;和 下集液部，其配置在制冷劑流通管的下側(cè)并連接有制冷劑流通管， 在熱交換芯部中，沿左右方向隔開(kāi)間隔地配置有多個(gè)由沿通風(fēng)方向隔開(kāi)間隔地配置的多個(gè)制冷劑流通管構(gòu)成的管組，由此在沿左右方向相鄰的管組彼此之間形成間隙，并且沿通風(fēng)方向并列地設(shè)有多個(gè)由沿左右方向并列的多個(gè)制冷劑流通管構(gòu)成的管列， 蓄冷材料容器為將長(zhǎng)度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風(fēng)方向的扁平狀，并且以跨著管組的全部制冷劑流通管的方式配置于作為全部所述間隙中的一部分的多個(gè)第一間隙中， 散熱片以跨著管組的全部制冷劑流通管的方式配置于作為全部所述間隙的剩余部分的多個(gè)第二間隙中， 下集液部配置在各管列的下側(cè)，并且使該管列的制冷劑流通管與下集液部連通， 在沿通風(fēng)方向相鄰的下集液部之間形成有向上方開(kāi)口的排水部， 在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部中的位于熱交換芯部的通風(fēng)方向范圍內(nèi)的部分的左右兩側(cè)壁外表面上，沿通風(fēng)方向隔開(kāi)間隔地形成有多個(gè)冷凝水排水路，該多個(gè)冷凝水排水路在上下方向上具有一定的流路長(zhǎng)度，并且上下兩端開(kāi)口，且使冷凝水從上方流向下方而從下端開(kāi)口排水， 各冷凝水排路沿通風(fēng)方向隔開(kāi)間隔地設(shè)在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的所述兩側(cè)壁上且向外側(cè)鼓出，并且形成于釬焊在制冷劑流通管上的兩個(gè)排水路用凸部之間， 在冷凝水排水路的至少下部，設(shè)有向著下方并且向作為通風(fēng)方向的上風(fēng)側(cè)以及下風(fēng)側(cè)中某一側(cè)的第一側(cè)傾斜的傾斜部，該帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的特征在于， 蓄留在蓄冷材料容器的冷凝水排水路內(nèi)的冷凝水向蓄冷材料容器中的通風(fēng)方向的所述第一側(cè)、和沿通風(fēng)方向相鄰的下集液部之間的排水部排水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部形成有: 第一冷凝水排水路，其上端向著上方開(kāi)口且下端向著蓄冷材料容器的通風(fēng)方向的所述第一側(cè)開(kāi)口 ； 第二冷凝水排水路，其上端向著作為蓄冷材料容器的通風(fēng)方向的上風(fēng)側(cè)以及下風(fēng)側(cè)中另一側(cè)的第二側(cè)開(kāi)口，并且下端向著蓄冷材料容器的通風(fēng)方向的所述第一側(cè)開(kāi)口；和 第三冷凝水排水路，其上端向著蓄冷材料容器的通風(fēng)方向的所述第二側(cè)開(kāi)口，并且下端向著下方開(kāi)口， 第三冷凝水排水路的下端位于從蓄冷材料容器的下方向上方隔有固定距離的高度位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，蓄冷材料容器由使具有固定寬度的周緣的帶狀部彼此相互釬焊的兩張金屬制容器構(gòu)成板而構(gòu)成， 通過(guò)使兩容器構(gòu)成板中的除了相互釬焊的帶狀部之外的部分向外側(cè)鼓出，而在蓄冷材料容器上設(shè)有鼓出狀的蓄冷材料封入部， 在兩容器構(gòu)成板中的成為蓄冷材料封入部的側(cè)壁的部分上設(shè)有冷凝水排水路以及排水路用凸部， 所述第一冷凝水排水路以及第二冷凝水排水路的下端位于蓄冷材料封入部中的通風(fēng)方向的所述第一側(cè)的側(cè)緣部，所述第三冷凝水排水路的上端位于蓄冷材料封入部中的通風(fēng)方向的所述第二側(cè)的側(cè)緣部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的左右兩側(cè)壁中的至少某一個(gè)側(cè)壁的外表面上形成有多個(gè)所述第三冷凝水排水路， 在形成有多個(gè)第三冷凝水排水路的所述側(cè)壁中的與第三冷凝水排水路的下端相比靠下方的位置上，形成有間隔件用凸部，該間隔件用凸部向與形成第三冷凝水排水路的排水路用凸部相同的方向突出，并且使突出端部與制冷劑流通管接觸來(lái)保持制冷劑流通管和蓄冷材料容器的間隔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，至少一個(gè)間隔件用凸部的突出端部與一個(gè)制冷劑流通管接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，通風(fēng)方向的所述第一側(cè)為上風(fēng)側(cè)，所述第二側(cè)為下風(fēng)側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的一個(gè)側(cè)壁的冷凝水排水路以及排水路用凸部、和另一個(gè)側(cè)壁的冷凝水排水路以及排水路用凸部以一部分重復(fù)但在整體上不重復(fù)的方式在同一水平面內(nèi)沿通風(fēng)方向錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，所述管組由兩個(gè)制冷劑流通管構(gòu)成，所述管列以及下集液部的數(shù)量為兩個(gè)，所述第二間隙位于所述第一間隙的兩側(cè)，在沿左右方向相鄰的第一間隙之間設(shè)有多個(gè)第二間隙。
【文檔編號(hào)】F25B39/02GK205678945SQ201620509308
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日 公開(kāi)號(hào)201620509308.3, CN 201620509308, CN 205678945 U, CN 205678945U, CN-U-205678945, CN201620509308, CN201620509308.3, CN205678945 U, CN205678945U
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