專利名稱：污水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理裝置，特別涉及使處理水中的磷成份作成水難溶性金屬鹽析出的污水處理裝置。
以往的污水處理裝置中，備有電極，利用該電極的電解產(chǎn)生的金屬離子，使處理水中的磷成份作成水難溶性金屬鹽析出。
圖28中，板狀電極901以其上部安裝在支承具901a上。圖29是圖28所示支承具的立體圖。
在支承具901a的側(cè)面，埋入著配線。在該配線的兩端，連接著端子910、911。端子911與向電極901供給電力的電源連接。端子910露出于支承具901a的側(cè)面，可與電極901連接。
如圖28所示，電極901安裝在支承具901a上時，端子910被電極901覆蓋。
但是，由于處理水有時進入支承具901a與電極901的間隙內(nèi)，所以，端子910會被腐蝕。
端子910一旦被腐蝕，就會附著在電極901上，所以，電極901的更換比較麻煩。
另外，端子910一旦被腐蝕，在向電極901供給電力時也產(chǎn)生障礙。但是，配線的一部分即端子910的更換困難，所以，以往的污水處理裝置中，因端子910的腐蝕，使電極901的電解效率降低。
另外，以往的污水處理裝置中，備有在電極901附近產(chǎn)生氣泡的管狀部件，在電極901的電解時，借助該管狀部件產(chǎn)生的氣泡，除去在電極901表面產(chǎn)生的被膜。
但是，污水中含有的浮游物有時進入該管狀部件內(nèi)部，這時就不能產(chǎn)生足夠的氣泡。這種情況下，不能充分除去在電極901表面產(chǎn)生的被膜，導(dǎo)致電極901的電解效率降低。
在污水處理裝置中，如果電極901的電解效率降低，則不能充分除去污水中的磷成份。
另外，以往的污水處理裝置，也有配置在地下的型式。該型式的污水處理裝置，通常是打開人孔蓋，工作人員把手伸到地下，進行檢查維修。
但是，在地下進行檢查維修時，有時不能仔細(xì)地進行該檢查維修。在污水處理裝置中，如果不能仔細(xì)地進行檢查維修，則不能充分發(fā)揮污水處理能力。這一點也導(dǎo)致不容易從處理水中切實除去凝聚的磷化合物。
因此，本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的之一在于提供一種能切實從處理水中除去磷化合物的污水處理裝置。
本發(fā)明的一個污水處理裝置，設(shè)在地下，用于處理污水，其特征在于，包含收容污水的污水處理部和向上述污水處理部供給鐵離子或鋁離子的離子供給部，上述離子供給部備有安裝在人孔蓋上的電極。
這樣，通過將人孔蓋移動到地上，可使電極移動到地上，所以可容易且切實地進行電極的維修。
因此，在污水處理裝置中，可切實除去由電極的電解反應(yīng)產(chǎn)生的磷化合物。
另外，本發(fā)明的污水處理裝置，最好備有能檢測電極是否浸在處理水中的檢測機構(gòu)。
這樣，可防止電極未浸在處理水中。
因此，通過把電極安裝在人孔蓋上，可避免上述預(yù)想的問題。
本發(fā)明另一個污水處理裝置，包含電極，通過從預(yù)定電源對上述電極供給電力，使電極電解；其特征在于，還包含支承電極的電極支承部件、將電極和預(yù)定電源連接起來的配線、配線的設(shè)在電極側(cè)端部的端子、安裝在電極支承部件上、可從電極支承部上卸下的、并且將端子與電極電氣連接用的連接部件；端子內(nèi)藏在電極支承部件內(nèi)，不與電極支承部件的外部接觸。
根據(jù)本發(fā)明，安裝在配線上的端子，不與電極支承部件的外部接觸地內(nèi)藏著，通過連接部件與電極連接。即，在污水處理裝置中，避免端子露出，用可卸下的連接部件代替該端子直接與電極連接。
因此，可防止端子腐蝕。這樣，可避免因端子腐蝕而阻礙向電極供給電力。另外，污水處理裝置是持續(xù)使用，萬一連接部件被腐蝕，其更換也容易。
另外，根據(jù)本發(fā)明的污水處理裝置，電極支承部件最好內(nèi)藏配線的至少一部分。
這樣，可緊湊且不容易浸入水地配置配線。
另外，根據(jù)本發(fā)明的污水處理裝置，電極支承部件可支承若干個電極，并且，最好備有配置在若干個電極之中的1個電極與別的電極間的絕緣體。
這樣，可用電極支承部件緊湊地、且防止短路地支承若干個電極。
本發(fā)明另一污水處理裝置，包含電極，使上述電極電解，其特征在于，還包含管，在該管上形成孔，該管可卸下地與預(yù)定的泵連接，并且，通過該孔將氣泡放出到上述電極附近。
根據(jù)本發(fā)明，用管放出的氣泡清洗電極表面，并且，可將管從泵上卸下，所以，可容易地清洗該管。
因此，在污水處理裝置中，能用從管放出的氣泡持續(xù)地將電極表面清洗干凈。
另外，本發(fā)明的污水處理裝置，最好備有支承電極和管的電極支承部件。
這樣，在電極的維修或更換時，可將支承在電極支承部上的管與該電極一起從泵上卸下，進行清洗。
因此，在污水處理裝置中，維修作業(yè)容易。
另外，本發(fā)明的污水處理裝置中，電極被從預(yù)定電源供給電力時，產(chǎn)生電解；還包含將預(yù)定電源與電極連接起來的配線、支承電極的電極支承部件；最好電極支承部件內(nèi)藏著上述配線的至少一部分。
這樣，可以緊湊、且不容易浸水地配置配線。
另外，本發(fā)明的污水處理裝置，其特征在于，還備有導(dǎo)入污水并存在著厭氧性微生物的厭氧槽、導(dǎo)入污水并存在著好氣性微生物的好氣槽、導(dǎo)入污水并使污泥沉淀的沉淀槽；電極浸入上述厭氧槽、好氣槽或沉淀槽內(nèi)部的污水內(nèi)。
這樣，在污水處理裝置中，由電極的電解產(chǎn)生的金屬離子，將磷作為沉淀物凝聚。即，在污水處理裝置中，不必另外設(shè)置凝聚槽。
另外，本發(fā)明的污水處理裝置，其特征在于，還包含只導(dǎo)入污水、使電極電解用的電解槽，電極浸入電解槽內(nèi)的污水中。
這樣，在污水處理裝置中，由電極電解產(chǎn)生的金屬離子，將磷作為沉淀物凝聚。即，在污水處理裝置中，不必另外設(shè)置凝聚槽。由于僅將污水導(dǎo)入電解槽，所以可防止污泥等阻礙電極的電解。
本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)點，從參照附圖的說明中將更詳細(xì)了解。
圖1是表示包含本發(fā)明第一實施例之污水處理裝置的污水處理系統(tǒng)的圖。
圖2是表示圖1中的電解槽及其附近詳細(xì)構(gòu)造的圖。
圖3是表示圖1中的電極和電極支承部構(gòu)造的圖。
圖4是表示圖3的電極和電極支承部、為了安裝在電解槽內(nèi)而呈組合狀態(tài)的圖。
圖5是圖3中的電極支承部的立體圖。
圖6是圖1中的電解槽的立體圖。
圖7是表示可支承兩個電極并且備有切口部的電極支承部的圖。
圖8是組裝化的電極和電極支承部收容在盒內(nèi)狀態(tài)的圖。
圖9是表示本發(fā)明第二實施例之污水處理裝置的圖。
圖10是表示本發(fā)明第三實施例之污水處理裝置的圖。
圖11是圖10中的膜和磁鐵的側(cè)面圖。
圖12是圖10中的磁鐵的局部立體圖。
圖13是表示本發(fā)明第四實施例之污水處理裝置的圖。
圖14是表示本發(fā)明第五實施例之污水處理裝置的圖。
圖15是表示本發(fā)明第六實施例之污水處理裝置的圖。
圖16是表示本發(fā)明第七實施例之污水處理裝置的圖。
圖17是說明圖16中的電極安裝在人孔蓋上狀態(tài)的圖。
圖18是表示包含本發(fā)明第八實施例之污水處理裝置的污水處理系統(tǒng)的縱斷面圖。
圖19是圖18所示槽的橫斷面圖。
圖20是圖18中的對電極的立體圖。
圖21是圖18中的對電極的局部剖切分解立體圖。
圖22是圖20中的對電極的、一部分的局部剖切分解立體圖。
圖23是圖20中的對電極的、一部分的局部剖切分解立體圖。
圖24A、圖24B是表示本發(fā)明第九實施例的電解單元中的電極、以及配置在該電極周邊的部件的圖。
圖25是模式地表示本發(fā)明第九實施例的電解單元的圖。
圖26是說明圖24A的電極往支承體上安裝狀態(tài)的圖。
圖27A、圖27B是表示本發(fā)明第九實施例的電解單元中的電極、以及配置在該電極周邊的部件的變形例的圖。
圖28是以往污水處理裝置中的、安裝在支承具上的電極的立體圖。
圖29是圖28中的支承具的立體圖。
下面，參照


本發(fā)明的實施例。以下所述各實施例的污水處理裝置，主要用于處理家庭排水和工廠排水的大規(guī)模排水處理設(shè)施，但也可以用于家庭用合并凈化槽等的中小規(guī)模的排水處理設(shè)施。另外，用各實施例的污水處理裝置，可以對生活排水和電鍍工廠的廢水等中所含的磷化合物進行凝聚沉淀處理。
第一實施例如圖1所示，槽1埋設(shè)在地下。該槽1內(nèi)部，被第一分隔壁2、第二分隔壁3和第三分隔壁4劃分為后述的第一厭氧濾床槽5、第二厭氧濾床槽10、接觸曝氣槽14、處理水槽19和消毒槽21。槽1的上部用若干個人孔蓋28作為蓋。
生活排水通過流入口6流入第一厭氧濾床槽5。第一厭氧濾床7配設(shè)在第一厭氧濾床槽5內(nèi)。在第一厭氧濾床槽5中，混在流入的生活排水中的難分解性雜物被沉淀分離，并且，生活排水中的有機物，被附著在第一厭氧濾床7上的厭氧性微生物厭氧分解。另外，在第一厭氧濾床槽5中，生活排水中的有機性氮被氨性氮厭氧分解。
第一移流管8，把在第一厭氧濾床槽5被厭氧分解后的處理水通過第一供水口9，供給第二厭氧濾床槽10。第一供水口9貫通第一分隔壁2上部。
第二厭氧濾床槽10借助第一分隔壁2與第一厭氧濾床槽5分開。第二厭氧濾床11配設(shè)在第二厭氧濾床槽10內(nèi)。浮游物質(zhì)被第二厭氧濾床11捕捉。另外，有機物被第二厭氧濾床11內(nèi)的厭氧性微生物厭氧分解，結(jié)果，產(chǎn)生有機性氮。有機性氮被氨性氮厭氧分解。
第二移流管12，把在第二厭氧濾床槽10被厭氧分解后的處理水通過第二供水口13，供給接觸曝氣槽14。第二供水口13貫通第二分隔壁3上部。噴出裝置32的噴出口31配設(shè)在第二移流管12內(nèi)，該噴出裝置32與第三鼓風(fēng)機30連接。從第三鼓風(fēng)機30將空氣送到噴出裝置32，噴出裝置32將空氣從噴出口31吹到第二移流管12內(nèi)。這樣，促進在第二移流管12中、從第二厭氧濾床槽10向接觸曝氣槽14供給處理水。
在第二厭氧濾床槽10被厭氧處理后的處理水，通過第二移流管12流入接觸曝氣槽14。設(shè)在接觸曝氣槽14內(nèi)的接觸材15，促進好氣性微生物的培養(yǎng)。第一散氣管16配設(shè)在接觸曝氣槽14底部附近，具有多個空氣吹出口。第一散氣管16與第一鼓風(fēng)機17連接，把從第一鼓風(fēng)機17供來的空氣從空氣吹出口放出，將接觸曝氣槽14內(nèi)保持好氣狀態(tài)。這樣，在接觸曝氣槽14中，處理水被好氣性微生物好氣分解，同時，借助硝化菌的作用，氨性氮被分解為硝酸性氮。通常所說的硝化菌是指氨氧化細(xì)菌和亞硝酸化細(xì)菌。
在接觸材15上附著著生物膜，該生物膜增殖而漸漸變大。當(dāng)從第一鼓風(fēng)機17把空氣供給到第一散氣管16時，從第一散氣管16的空氣吹出口放出空氣，附著在接觸材15上的生物膜剝離。
處理水槽19借助第三分隔壁4與接觸曝氣槽14分開。第三移流管29與第一泵18連接，借助第一泵18的運轉(zhuǎn)，在接觸曝氣槽14中被好氣分解后的處理水的上清液，通過連通口20供給到處理水槽19。連通口20貫通第三分隔壁4上部。
處理水槽19的上清液流入消毒槽21。在消毒槽21內(nèi)部設(shè)有殺菌裝置22。用殺菌裝置22內(nèi)備有的氯系等藥品，對流入消毒槽19內(nèi)的處理水進行消毒。被消毒后的處理水通過排水口23排出槽1外。
第一返送管24是將處理水槽19與電解槽37連通的管。第二散氣管25配設(shè)在第一返送管24內(nèi)，形成多個空氣吹出口并且與第二鼓風(fēng)機26連接。第二散氣管25把從第二鼓風(fēng)機26供來的空氣從空氣吹出口放出。這樣，處理水槽19內(nèi)的預(yù)定量的上清液被吸入第一返送管24內(nèi)，移送到電解槽37。
在電解槽37內(nèi)配設(shè)著電極41、42。在該電極41、42的下方配設(shè)著第三散氣管40。第三散氣管40形成有多個空氣吹出口，并與第四鼓風(fēng)機39連接。從第四鼓風(fēng)機39送來空氣時，第三散氣管40將空氣從空氣吹出口吹出，將電極41、42表面的、因生物膜或硝酸離子等引起的不動態(tài)膜等的膜除去。另外，電極41、42最好設(shè)在電解槽37的壁面附近，這樣，可以更有效地被第三散氣管40吹出的空氣除去膜。
電解槽37內(nèi)的處理水通過排出口47排出到第一厭氧濾床槽5。在電解槽37的排出口47設(shè)有蓋36。蓋36與浮球35連接。在蓋36附近，備有檢測第一厭氧濾床槽5的水位的水位傳感器48。電極41、42、水位傳感器48、第四鼓風(fēng)機39與電源裝置38連接。
電極41、42例如由鐵或鋁構(gòu)成。電極41、42，一方為+極，另一方為-極，電源裝置38向電極41、42供給電壓。下面，表示當(dāng)電極41、42由鐵構(gòu)成時的、+極和-極中的電解反應(yīng)。
+極…(1)-極…(2)另外，在+極生成的2價鐵離子(Fe2+)被空氣氧化，成為3價鐵離子(Fe3+)。當(dāng)電極41、42是由鋁構(gòu)成時，-極的反應(yīng)不變，+極的電解反應(yīng)如以下(3)式所示。
+極…(3)本實施例中，下面對電極41、42是由鐵構(gòu)成的情形進行說明，除了特別指出外，所有的方面都可以將鐵變更為鋁。
利用式(1)的電解反應(yīng)和氧化反應(yīng)生成的3價鐵離子(Fe3+)，使來自第一返回管24的處理水中的磷化合物凝聚。另外，采用Fe3+的磷化合物的凝聚反應(yīng)式的主要內(nèi)容如式(4)所示。
…(4)在電解槽37的底部形成閥門43，該閥門43用于把電解槽37內(nèi)部的凝聚物和污泥等從電解槽37中除去。打開閥門43時，電解槽37內(nèi)的污泥和凝聚物等往第一厭氧濾床槽5移動。
圖2是表示電解槽37及其附近構(gòu)造的圖。如圖2所示，從第一返送管24送來的處理水，流入電解槽37的流入口46。在電極41、42附近，備有第三散氣管40。第三散氣管40把空氣供給到電極41、42附近。
覆蓋排出口47的蓋36與浮球3連接。蓋36的下端用合頁34與排出口47連接，這樣，蓋36可開閉排出口47。對于第一厭氧濾床槽5的水位，當(dāng)蓋36為開狀態(tài)時，假設(shè)第一厭氧濾床槽5內(nèi)的溶液，不通過排出口47流入電解槽37內(nèi)的水位為水位100A，通過排出口47流入電解槽37內(nèi)的水位為水位100B。
當(dāng)?shù)谝粎捬鯙V床槽5的水位為水位100A時，浮球35位于圖2中標(biāo)記35A所示位置，所以，蓋36成為標(biāo)記36A所示的、打開排出口47的狀態(tài)。當(dāng)?shù)谝粎捬鯙V床槽5的水位為水位100B時，浮球35位于圖2中標(biāo)記35B所示位置，蓋36成為標(biāo)記36B所示的、關(guān)閉排出口47的狀態(tài)。因此，本實施例中，排出口47被蓋36覆蓋，并且蓋36與浮球35連接，所以，混入從流入口6流入的生活排水中的渣滓不會直接流入電解槽37內(nèi)。另外，上述的水位100A也包含這樣的水位即，第一厭氧濾床槽5內(nèi)的溶液雖然流入電解槽37、但該溶液中的渣滓等不流入電解槽37內(nèi)的水位。
在電解槽37設(shè)有圖未示的控制部，該控制部可控制閥門43的開閉、流過電極41、42的電流值、電極41、42間的電壓值、從第三散氣管40吹出的空氣量、加在電極41、42上的電壓的極性等。
水位傳感器48用于檢測第一厭氧濾床槽5的水位是否已達到預(yù)定水位而設(shè)置的。水位傳感器48的檢測輸出，輸入到上述控制部。這里所說的預(yù)定水位，例如是指從流入口6流入的生活排水直接流入電解槽37內(nèi)的水位。當(dāng)水位傳感器48檢測出已達到預(yù)定水位時，控制部可用聲音或顯示等發(fā)出警告。由于控制部這樣構(gòu)成，可調(diào)節(jié)通過流入口6的排水的流入量，使從流入口6流入的生活排水不直接流入電解槽37內(nèi)，更加切實地避免渣滓流入電解槽37。另外，上述的預(yù)定水位也可以是這樣的水位即，第一厭氧濾床槽5內(nèi)的溶液雖然流入電解槽，但該溶液中的渣滓等不流入電解槽37內(nèi)的水位。
對本實施例污水處理系統(tǒng)進行維修的工作人員，根據(jù)是否有上述警告，可判斷從流入口6流入的生活排水是否直接流入了電解槽37內(nèi)。因此，在沒有蓋36和浮球35的情形下，可根據(jù)警告的有無，判斷在電極41、42附近是否堆積了渣滓，所以，可容易地判斷是否需要清掃電解槽37。
另外，當(dāng)水位傳感器48檢測出已達到預(yù)定水位時，控制部也可以使第三散氣管40的空氣供給量增加。通過控制部進行這樣的控制，即使渣滓流入了電極41、42附近，由于使第三散氣管40的空氣量增加，所以可將該渣滓排出電解槽37外。這樣，可切實避免渣滓堆積在電極41、42附近。
即，上述實施例中，至少備有浮球35和蓋36的組件、及備有水位傳感器48中的任一方，就可以避免渣滓堆積在電極41、42附近。
電極41、42分別安裝在電極支承部41A、42A上。電極支承部41A、42A位于電極41、42的上部，由后述的支承桿37A、37B支承著，以便不浸入電解槽37內(nèi)的處理水中。圖3表示電極41、42和電極支承部41A、42A的構(gòu)造。圖4表示電極41、42和電極支承部41A、42A為了安裝在電解槽37上而組裝的狀態(tài)。
如圖3和圖4所示，電極41、42的上部分別螺固在電極支承部41A、42A上。在電極支承部41A上，與電極支承部42A相向的面上安裝著隔撐405。如圖4所示，電極支承部41A和電極支承部42A通過隔撐405被相向地組合固定。通過適當(dāng)調(diào)節(jié)隔撐405的寬度，可調(diào)節(jié)電極41與電極42的距離。
下面，說明電極支承部41A、42A的構(gòu)造。圖5是電極支承部41A的立體圖。電極支承部41A內(nèi)包著配線，該配線用于連接電源裝置38和電極41。該配線的一端是連接器410，另一端是連接器411。電極41螺固在電極支承部41A上，與連接器410電氣連接。連接器411與電源裝置38電氣連接。這樣，電極41螺接在電極支承部41A上，就與電源裝置38電氣連接。另外，電極支承部42A也與電極支承部41A同樣地，也內(nèi)包著有兩個連接器的配線。電極42螺接在電極支承部42A上，就可與電源裝置38電氣連接。
電極41、42和電極支承部41A、42A由于這樣地構(gòu)成，所以，在本實施例的污水處理系統(tǒng)中，連接電極41、42與電源裝置38的配線，可避免橫臥在處理水內(nèi)。另外，它們的連接部即連接器也避免因浸在處理水中而腐蝕。
圖6是電解槽37的立體圖。在電解槽37的上部，以預(yù)定間隔設(shè)有2根支承桿37A、37B。電極支承部41A、42A以其左右的下端配置在支承桿37A、37B上地設(shè)置在電解槽37上。即，在該狀態(tài)，電極41、42分別被支承桿37A、37B挾住。
在電解槽37內(nèi)，為了避免電極41、42的位置產(chǎn)生偏差，也可以用1個電極支承部支承電極，該電極支承部備有切口部。圖7表示可支承電極41、42并備有切口部的電極支承部。
電極支承部450上，在表里的兩面形成可分別將電極41、42上部嵌入的切口部451。電極41、42的上部分別嵌入該切口部451并螺固。這樣，電解槽37內(nèi)的電極41、42的位置更加切實固定，所以，電解槽37內(nèi)的鐵離子分布穩(wěn)定。因此，在電解槽37中，能穩(wěn)定地產(chǎn)生式(4)的反應(yīng)。這樣，本實施例的污水處理裝置的污水處理能力穩(wěn)定。另外，把電極支承部450設(shè)置在電解槽37上時，其右端450A和左端450B的下面與支承桿37A、37B接觸。這樣，電極41、42在設(shè)置在電解槽37內(nèi)的狀態(tài)，分別被支承桿37A、37B挾住。
電極支承部450和電極41、42組裝起來運送時，如圖8所示，最好收容在盒內(nèi)運送。具體地說，組裝化的電極支承部450和電極41、42收容在盒460內(nèi)時，是電極41、42的部分收容在盒460內(nèi)。另外，收容時，電極支承部450的右端450A和左端450B分別用螺絲461、462螺固在盒460上。
第二實施例下面說明本發(fā)明的第二實施例。從第二實施例到第六實施例的各污水處理裝置，主要用于除去污水中的磷化合物，可以單獨使用，也可以與厭氧濾床槽等收容厭氧性微生物的處理槽組合起來使用。
如圖9所示，活性污泥槽61收容著活性污泥，污水通過流入口69從其它裝置等送入。在活性污泥槽61的底部配設(shè)著第一散氣管62。第一散氣管62與第一鼓風(fēng)機65連接，把從第一鼓風(fēng)機65供來的空氣從空氣吹出口放出。這樣，將活性污泥槽61內(nèi)保持好氣狀態(tài)，用好氣性微生物對處理水進行好氣分解，同時借助硝化作用把氨性氮分解為硝酸性氮。
循環(huán)管63的一端插入活性污泥槽61中?；钚晕勰嗖?1內(nèi)的處理水借助泵64通過循環(huán)管63被送到電解槽70。另外，活性污泥槽61內(nèi)的處理水的上清液通過移流管77被送到沉淀槽67。
電解槽70備有電極71、72，這些電極可由鐵或鋁構(gòu)成。電極71、72通過配線73A與電源裝置73連接，通過電解向電解槽70供給鐵離子或鋁離子。這些金屬離子被供給時，在電解槽70中磷化合物例如按照上述式(4)凝聚。在電解槽70的電極71、72的下方，配設(shè)著第二散氣管74。第二散氣管74與第二鼓風(fēng)機66連接。把從第二鼓風(fēng)機66供來的空氣從空氣吹出口放出到電極71、72附近。在第二散氣管74的下方設(shè)有閥門75。閥門75可開閉，通常是關(guān)閉著，當(dāng)要把電解槽70內(nèi)的污泥或凝聚物排出到活性污泥槽61時，適當(dāng)?shù)亻_放。
活性污泥槽61中備有磁鐵61A。電解槽70內(nèi)產(chǎn)生的磷化合物的凝聚物被磁鐵61A吸附。這樣，本實施例的污水處理裝置，可更切實地除去處理水中的磷化合物。磷化合物的凝聚物以氧化的形式吸附在磁鐵61A上。本實施例中，磁鐵61A構(gòu)成由磁性部件形成的吸附機構(gòu)。
電極71、72與上述電極41、42同樣地，其上部由電極支承部71A、72A支承著，該電極支承部71A、72A具有與電極支承部41A、42A同樣的形狀。
電極支承部71A、72A也與電極支承部41A、42A同樣地，分別內(nèi)包著具有兩個連接器的配線73A。
電極支承部71A、72A也與電極支承部450同樣地，分別形成可供電極71、72的上部嵌入的切口部。
活性污泥與處理水一起從活性污泥槽61被送入本實施例的電解槽70內(nèi)。上述式(4)的反應(yīng)生成物以來自活性污泥槽61的活性污泥為核，比較容易凝聚，并且每個凝聚物變大。因此，上述式(4)的反應(yīng)生成物作為凝聚物容易沉降，在電解槽70內(nèi)處理期間即使是長期，電極71、72的電解反應(yīng)也比較快。另外，電極71、72間的距離，考慮到污泥的大小，最好為2cm以上。
在沉淀槽67，送來的處理水的上清液通過排出口78排出。污泥68堆積在沉淀槽67的底部。沉淀槽67的污泥68被定期除去。
根據(jù)本實施例的污水處理裝置，由于備有磁鐵61A，所以，磷化合物的除去率高達約90～95％，盡管該除去率因裝置的規(guī)模而有所不同。
第三實施例下面說明本發(fā)明的第三實施例。
如圖10所示，活性污泥槽81內(nèi)收容著活性污泥，污水從其它裝置通過流入口89送入。在活性污泥槽81的底部配設(shè)著第一散氣管82。第一散氣管82與第一鼓風(fēng)機85連接，把從第一鼓風(fēng)機85供來的空氣從空氣吹出口放出。
循環(huán)管83的一端插入活性污泥槽81，活性污泥槽81內(nèi)的處理水，借助泵84通過循環(huán)管83送到電解槽90。在活性污泥槽81內(nèi)，配設(shè)著前端備有膜97的移流管98，膜97的部分浸在活性污泥槽81內(nèi)?；钚晕勰嗖?1內(nèi)的處理水借助泵87通過膜97經(jīng)過移流管98內(nèi)排出到活性污泥槽81外。膜97例如可采用膜的孔徑約0.05～1μm的平膜或中空絲膜等。
電解槽90備有電極91、92，這些電極可由鐵或鋁構(gòu)成。電極91、92與電源裝置93連接，通過它們的電解，向電解槽90供給鐵離子或鋁離子。在電解槽90的電極91、92的下方，配設(shè)著第二散氣管94。第二散氣管94與第二鼓風(fēng)機86連接。把從第二鼓風(fēng)機86供來的空氣從空氣吹出口放出到電極91、92附近。在第二散氣管94的下方設(shè)有閥門95。閥門95可開閉，通常是關(guān)閉著，當(dāng)要把電解槽90內(nèi)的污泥或凝聚物排出到活性污泥槽81時，適當(dāng)?shù)亻_放。污泥堆積在活性污泥槽81的底部，該污泥被定期除去。
電極91、92與上述電極41、42同樣地，其上部由電極支承部(圖未示)支承著，該電極支承部具有與電極支承部41A、42A同樣的形狀。
膜97安裝在磁鐵97A上。下面詳細(xì)說明膜97和磁鐵97A的構(gòu)造。圖11是膜97和磁鐵97A的側(cè)面圖。
如圖10和圖11所示，磁鐵97A為環(huán)狀。膜97從表里兩面覆蓋著磁鐵97A的中央孔。圖12是磁鐵97A的局部立體圖。在磁鐵97A的上部形成開口，移流管98的一端與該開口連接。即，本實施例的污水處理裝置中，來到磁鐵97A附近的處理水經(jīng)過膜97導(dǎo)入移流管98內(nèi)。
本實施例中，磁鐵97A設(shè)在膜97的附近，這樣，磷化合物的凝聚物吸附在磁鐵97A上，抑制附著在膜97上，可抑制膜97的孔眼堵塞。
本實施例中，是將第二實施例中的沉淀槽67變更為膜97，這樣，可使污水處理裝置更小型化。
另外，本實施例中，備有磁鐵97A，并且用膜97過濾處理水，所以磷化合物的除去率可高達90％以上。
上述本實施例中，磁鐵97A構(gòu)成由磁性部件形成的吸附機構(gòu)。膜97構(gòu)成過濾活性污泥槽內(nèi)處理水的過濾器。另外，本實施例中，磁鐵97A和膜97是設(shè)為一體的，但本發(fā)明并不限定于這樣構(gòu)成。設(shè)為一體當(dāng)然最好，但只要將它們相互靠近地設(shè)置，也不一定要設(shè)為一體。
第四實施例下面說明本發(fā)明的第四實施例。
如圖13所示，活性污泥槽101被分隔板107分隔為收容活性污泥的部分和不收容活性污泥的部分。分隔板107的下方，不與活性污泥槽101連接，存有間隙，所以處理水和污泥可移動。污水從其它裝置等通過流入口109送入活性污泥槽101內(nèi)。在活性污泥槽101的底部配設(shè)著第一散氣管102。第一散氣管102與第一鼓風(fēng)機105連接，把從第一鼓風(fēng)機105供來的空氣從空氣吹出口放出。
循環(huán)管103的一端插入活性污泥槽101中。活性污泥槽101內(nèi)的處理水借助泵104通過循環(huán)管103送到電解槽110。另外，活性污泥槽101內(nèi)的處理水的上清液通過排出口118排出到活性污泥槽101外。
電解槽110備有電極111、112，這些電極可由鐵或鋁構(gòu)成。電極111、112與電源裝置113連接，通過它們的電解，向電解槽110供給鐵離子或鋁離子。在電解槽110的電極111、112的下方，配設(shè)著第二散氣管114。第二散氣管114與第二鼓風(fēng)機106連接。把從第二鼓風(fēng)機106供來的空氣從空氣吹出口放出到電極111、112附近。在第二散氣管114的下方設(shè)有閥門115。閥門115可開閉，通常是關(guān)閉著，當(dāng)要把電解槽110內(nèi)的污泥或凝聚物排出到活性污泥槽101時，適當(dāng)?shù)亻_放。
分隔板107的、不收容活性污泥側(cè)的面上，安裝著磁鐵107A?？捎纱盆F107A有效地收集電解槽110內(nèi)的凝聚物中的、磷化合物的凝聚物。
如本實施例這樣，用磁鐵107A吸附、收集磷化合物的凝聚物，可以用容易再生的形式收集處理水內(nèi)的磷化合物。這樣，在磷資源日漸枯竭的今天，本實施例的污水處理裝置，可以實現(xiàn)磷再生的高效率化。
上面說明的本實施例污水處理裝置，是通過設(shè)置分隔板107，在圖9所示污水處理裝置的活性污泥槽61內(nèi)設(shè)置沉淀槽67。
根據(jù)本實施例的污水處理裝置，磷化合物的除去率能高達約90～95％，盡管該除去率因裝置的規(guī)模而有所不同。
第五實施例下面說明本發(fā)明的第五實施例。
如圖14所示，本實施例污水處理裝置的整體構(gòu)造與圖9所示污水處理裝置的構(gòu)造約相同，所以，與圖9所示污水處理裝置相同的構(gòu)成要素，注以相同標(biāo)記，其說明從略。
本實施例的污水處理裝置中，活性污泥槽61內(nèi)的處理水，借助泵64通過循環(huán)管63送到電解槽70。電解槽70的上清液通過流出管76送到沉淀槽67。沉淀槽67的上清液從排出口78排出污水處理裝置外。
沉淀槽67內(nèi)的流出管76上，設(shè)置著磁鐵67A。這樣，在電解槽70產(chǎn)生的磷化合物的凝聚物，可更有效地并且以與其它凝聚物或污泥分離的形式，被磁鐵67A吸附。因此，本實施例的污水處理裝置，比第四實施例更提高磷的再生效率。
第六實施例下面說明本發(fā)明的第六實施例。
如圖15所示，本實施例污水處理裝置的整體構(gòu)造與圖13所示污水處理裝置的構(gòu)造大致相同，所以，與圖13所示污水處理裝置相同的構(gòu)成要素，注以相同標(biāo)記，其說明從略。
本實施例的污水處理裝置中，從流入口109起，活性污泥槽101被分隔板107、150依次分隔成收容活性污泥的區(qū)域、收容電極111、112的區(qū)域和使污泥108沉淀的區(qū)域。
從流入口109送來的處理水，收容在活性污泥槽101內(nèi)的收容污泥的區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域的上清液被送到收容電極111、112的區(qū)域。
收容電極111、112的區(qū)域的下方的處理水和凝聚物，被送到使污泥108沉淀的區(qū)域，該區(qū)域的上清液通過排出口118排出活性污泥槽101外。
分隔板150的、使污泥108沉淀區(qū)域側(cè)的壁面上，設(shè)置著磁鐵150A。這樣，在收容電極111、112的區(qū)域生成的磷化合物的凝聚物，更有效地并以與其它凝聚物或污泥分離的形式，被磁鐵150A吸附。
往活性污泥槽101外排出的處理水，最好送到另外設(shè)置的厭氧濾床槽(收容厭氧微生物的槽)。
活性污泥槽101中，包含使污泥108沉淀區(qū)域的側(cè)壁是傾斜的，這樣，可以將污泥108容易地送到收容活性污泥的區(qū)域。
第七實施例本實施例的污水處理裝置，是使人孔蓋與電極一體化形式的污水處理裝置。圖16所示的本實施例污水處理裝置，是在圖1所示污水處理裝置中，僅變更了人孔蓋28和電極41、42周邊部分構(gòu)造。所以，與圖1所示污水處理裝置同樣的構(gòu)成要素，注以相同標(biāo)記，其說明從略。
如圖16所示，污水處理裝置的上部由若干人孔蓋28覆蓋著。在人孔蓋28上通過絕緣體400安裝著電極41、42。下面，參照圖17說明電極41、42往絕緣體400上安裝的狀態(tài)。
本實施例的污水處理裝置中，在人孔蓋28上通過絕緣體400安裝著電極41、42。具體地說，電極41、42用螺絲等安裝在絕緣體400上。安裝著電極41、42的絕緣體400，用螺絲等安裝在人孔蓋28上。在電極41、42上分別連接著連接線402，與電源裝置38連接。這樣，工作人員只要從地上操作人孔蓋28的把手28A，移開人孔蓋28，不用進入地下，就可以把電極41、41取出到地上。即，與其它實施例的污水處理裝置相比，電極41、42的維修要容易得多。
本實施例的污水處理裝置中，電極41、42雖然浸在處理水中，但是絕緣體400不浸入處理水中。另外，絕緣體400內(nèi)，收容著兩端備有連接器的連接線，一端的連接器與電源裝置38連接，另一端的連接器與電極41或電極42連接。這樣，電極41、42與電源裝置38的連接部分可避免浸入處理水中。即，可避免該連接部分腐蝕。
另外，如本實施例所述，把電極41、42安裝在人孔蓋28上時，污水處理裝置內(nèi)的電極41、42的位置，有時比其它實施例中的電極位置高。電極41、42的位置高時，電極41、42不浸入處理水中，即使對電極41、42加電壓，也不供給鐵離子或鋁離子。為此，本實施例中，用檢測部38A監(jiān)視電極41、42間的電壓值，可判斷電極41、42是否浸入處理水中。而且，本實施例的污水處理裝置中，最好備有報知機構(gòu)，當(dāng)電極41、42間的電壓值顯示為電極41、42未浸入處理水時的值時，由該報知機構(gòu)報知這一情形。
第八實施例圖18所示的污水處理系統(tǒng)中，與第一實施例中說明的污水處理系統(tǒng)(見圖1)相同的構(gòu)成要素，注以相同標(biāo)記，其重復(fù)說明從略。另外，圖19中，省略了一部分圖18所示的部件。
如圖18和圖19所示，本實施例的污水處理系統(tǒng)，主要由槽200構(gòu)成。槽200的內(nèi)部，被第一分隔壁2、第二分隔壁3、第三分隔壁4和第四分隔壁20劃分為第一厭氧濾床槽5、第二厭氧濾床槽10、接觸曝氣槽14、沉淀槽19和消毒槽21。本實施例的槽200中，未設(shè)置圖1所示槽1中的第三移流管29和第一泵18，而是使第三分隔壁4的下端與槽200的底部分開。這樣，在槽200中，在接觸曝氣槽14被好氣分解后的處理水，供給到處理水槽19。
第一散氣管16的上端與第一鼓風(fēng)機17連接。第一散氣管16的下端，如后所述地，在接觸曝氣槽14的底面外周的內(nèi)側(cè)繞一周設(shè)置(見圖19)。在第一散氣管16的下面?zhèn)刃纬扇舾煽?孔16a見圖19)。從第一鼓風(fēng)機17送入空氣時，該空氣從該孔作為氣泡放出。在第一散氣管16的下面?zhèn)刃纬煽?，與在上面或側(cè)面形成孔相比，污泥更不容易進入其內(nèi)部。
在接觸曝氣槽14的下部備有泵133。在泵133的上方連接著污泥返送路134，在污泥返送路134的上端，連接著朝圖左側(cè)延伸的污泥返送管135。這樣，在接觸曝氣槽14產(chǎn)生的污泥，被送到第一厭氧濾床槽5。
圖18的槽200中，沉淀槽19與第一厭氧濾床槽5通過第一返送管24連接。第一返送管24在其內(nèi)部備有第二散氣管25。第二散氣管25與第二鼓風(fēng)機26連接，并且形成用于噴出空氣的噴出孔。第二散氣管25把從第二鼓風(fēng)機26供來的空氣從該噴出孔噴出，把沉淀槽19內(nèi)的處理水通過第一返送管24送入第一厭氧濾床槽5。
在接觸曝氣槽14的上部，設(shè)有包含盒54的電解單元。具體地說，盒54是由4個垂直板體連接成的中空體。在盒54的內(nèi)側(cè)設(shè)有對電極51、52。對電極51、52分別與電源57連接。在盒54的內(nèi)部設(shè)有第三散氣管53。第三散氣管53與第四鼓風(fēng)機56連接。
在盒54內(nèi)，借助對電極51、52的電分解(簡稱為電解)反應(yīng)，鐵離子或鋁離子等金屬離子溶出。這樣，在接觸曝氣槽14，溶出的金屬離子與處理水中的磷化合物反應(yīng)，產(chǎn)生水難溶性金屬鹽并凝聚。作為金屬離子和磷化合物反應(yīng)的一例，如上述式(4)所示。
下面，參照圖20和圖21，詳細(xì)說明對電極51的構(gòu)造。圖20是對電極51的立體圖。圖21是對電極51的局部剖切立體圖。
對電極51包括電極711、712這樣兩片金屬板。該金屬板例如由鐵或鋁構(gòu)成。對電極51包括支承體710。在支承體710的上部安裝著把手710A。在支承體710的左側(cè)面安裝著罩713。具體地說，在罩713上形成6個螺紋孔，用預(yù)定的螺絲螺合在各螺紋孔中，將罩713安裝在支承體710的左側(cè)面。在罩713上用螺母711A、711B安裝著電極711。上述螺紋孔包括螺紋孔713A、713B(見圖22)、713C、713D、713E。另外，上述預(yù)定的螺絲，包括圖22所示的螺絲717A、717B、717C、717D。
在支承體710上部后方安裝著導(dǎo)引件719D，配線719從導(dǎo)引件719D朝支承體710上方伸出。導(dǎo)引件719D是圓筒形，配線719穿過導(dǎo)引件719D的內(nèi)部。配線719的一端連接著連接器719C。
配線719的、從導(dǎo)引件719D前方(下方)部分到另一端，內(nèi)藏在支承體710和罩713的組合件中。另外，配線719內(nèi)包著若干配線(包括后述的配線719A)。配線719的另一端，內(nèi)包著的若干配線上分別安裝著后述的端子718(見圖22)等的端子。
圖22和圖23是表示對電極51的一部分的局部剖切分解立體圖。圖23中，為清楚起見，配線719、連接器719C、配線719A和端子718未示出。
如圖22和圖23所示，在罩713與支承體710之間，備有由鐵或不銹鋼等構(gòu)成的電極固定用夾具715、716。電極固定用夾具715、716是導(dǎo)電體，最好由不容易腐蝕的材料構(gòu)成。
電極固定用夾具715是形成有突起部715A、715B的板體。突起部715A、715B可貫通形成在罩713上的孔。電極711借助螺母711A、711B安裝并與突起部715A、715B電氣連接。
支承體710的中央稍后方，在電極固定用夾具715與電極固定用夾具716之間，備有端子718。端子718構(gòu)成配線719A的末端。配線719A是內(nèi)包在配線719中的若干配線中的一個。
在電極固定用夾具715安裝在罩713上、并且罩713安裝在支承體710上時，端子718配置在與突起部715接觸的位置。這樣，電極711通過突起部715A與端子718電氣連接。
電極固定用夾具716上也形成與突起部715A、715B同樣的突起部。該突起部突出于支承體710的左側(cè)面。另外，在支承體710的中央稍前方，在電極固定用夾具715與電極固定用夾具716之間，備有不同于端子718的別的端子。這里所說的別的端子，構(gòu)成內(nèi)包在配線719中的若干配線中的、不同于配線719A的別的配線的末端。該別的端子，與形成在電極固定用夾具716上的突起部電氣連接，該突起部與電極712連接。這樣，該別的端子與電極712電氣連接。
在電極固定用夾具715與電極固定用夾具716間、在該端子與端子718之間，備有絕緣體(圖未示)。這樣，在支承體710與罩713的組合件內(nèi)部，可切實防止電極711與電極712短路。
電極固定用夾具715借助螺絲714A、714B、714C螺固在罩713上。電極固定用夾具716借助螺絲714D、714E、714F螺固在支承體710上。
在支承體710與罩713之間、在罩713螺固的位置外側(cè)，設(shè)有密封墊710B。在支承體710與電極固定用夾具716之間、在電極固定用夾具716螺固的位置外側(cè)，設(shè)有密封墊710C。另外，在罩713與電極固定用夾具715之間、在電極固定用夾具715螺固的位置外側(cè)，設(shè)有與密封墊710C同樣的密封墊。
這樣，支承體710與蓋713被組合時，可使水不進入內(nèi)部地、支承體710和罩713內(nèi)藏著端子718和上述別的端子。
第九實施例圖24A是第九實施例的電解單元中的電極及配置在該電極周邊的各部件的左側(cè)面圖。圖24B是各部件的平面圖。
電極260的上端安裝在支承體261上。在支承體261的內(nèi)部備有壓板263，該壓板263用于推壓電極260上端的前后。壓板263內(nèi)藏著端子267、268。
在支承體261的上部安裝著把手262。
配線278的一端與預(yù)定的電源連接。配線278內(nèi)藏在把手262、支承體261和壓板263內(nèi)。配線278的另一端與端子267連接。電極260在支承體261的內(nèi)部與端子267電氣連接，這樣，電極260與上述預(yù)定的電源電氣連接。
在支承體261與電極260之間設(shè)有密封墊264，該密封墊264與壓板263的下端相接。密封墊264覆蓋電極260的外周。這樣，可避免污水進入支承體261內(nèi)部即端子267、268所在的空間內(nèi)。
覆蓋電極260的左側(cè)面、下面、右側(cè)面地設(shè)置著散氣管271。散氣管271的末端呈U字形，其左上端與泵256連接。在散氣管271的右上端安裝著蓋277。
在散氣管271的下面形成若干孔271A。這樣，當(dāng)從第四鼓風(fēng)機56供來空氣時，散氣管271從孔271A放出氣泡。當(dāng)電力供給到電極260、電極260或另一電極電解時，該氣泡除去形成在電極260表面的被膜。散氣管271也固定在支承體261上。
在散氣管271上安裝著固定部件272～276，這些固定部件用于將電極260固定在該散氣管271上。
圖25是模式地表示本實施例中的電解單元的圖。如圖25所示，散氣管271通過配管連接器361和送氣管360與第四鼓風(fēng)機256連接。本實施例中，旋轉(zhuǎn)配管連接器361，可把散氣管271從第四鼓風(fēng)機256上卸下。
本實施例的電解單元中，由于可把散氣管271從第四鼓風(fēng)機256上卸下，所以，可將散氣管271清洗干凈。這樣，可避免因孔271A被污泥堵塞而不能從孔271A中放出足夠量的氣泡。因此，本實施例中，不會因孔271A的堵塞而影響電極260表面被膜的除去。
電極260浸在電解槽270的處理水W中。另外，電解槽270內(nèi)設(shè)有把電極260等電解產(chǎn)生的沉淀排出電解槽270外的機構(gòu)(圖未示)。
在電解槽270內(nèi)，安裝著用于把支承體261固定在電解槽270上的固定具270A、270B。另外，本發(fā)明中，只要散氣管271能從鼓風(fēng)機256上卸下，(即可自由裝卸地安裝著)即可，散氣管271不一定要固定在支承體261上。
下面，參照圖26說明電極260往支承體261上安裝的狀態(tài)。圖26部分地表示圖24A和圖24B所示各部件的左側(cè)面。電極260從后方嵌入支承體261和散氣管271，安裝在點劃線P所示位置。電極260用預(yù)定的螺絲等固定在支承體上。在電極260和支承體261上，分別形成供該螺絲穿過用的孔260A、261A。
上面說明的實施例中，由支承體261支承著1個電極。通常電解反應(yīng)是由兩個電極引起。因此，也考慮用1個支承體261支承兩個電極。圖27A、圖27B作為本實施例的變形例，表示支承體261支承兩個電極時的、電解單元中的電極和配置在該電極周邊的部件。圖27A是這些部件的左側(cè)面圖，圖27B是這些部件的平面圖。
在支承體261上安裝著電極260、160。在支承體261的內(nèi)部，除了備有圖24A、圖24B所示部件外，還備有用于推壓電極360上端前后的壓板363。壓板363內(nèi)藏著相當(dāng)于端子267、268的端子(包括端子368)。該端子使電極360與配線378電氣連接。另外，支承體261的上部安裝著把手262。支承體261和把手262，其進深方向尺寸是圖24A、圖24B所示者的約兩倍。
在支承體261和把手262的、進深方向中間部分，嵌入著絕緣體300。這樣，可防止端子267、268、以及與電極360連接著的端子之間電氣連接。另外，配線378的一端與預(yù)定電源連接。絕緣體300借助嵌入把手262的螺絲311固定。
設(shè)有與壓板363下端相接的密封墊364(相當(dāng)于密封墊264)。密封墊364將電極360的外周部分地覆蓋住。這樣，可防止污水進入支承體261的內(nèi)部即與電極360連接的端子所在的空間內(nèi)。
散氣管371覆蓋著電極360的左側(cè)面、下面和右側(cè)面。散氣管371與泵256連接。另外，散氣管371也與散氣管271同樣地，在下面形成若干孔，可從泵256上卸下。另外，在散氣管371上也與散氣管271同樣地，安裝著用于固定電極360的部件(包括固定部件372～374)。
本實施例的電解單元，可將電解槽270整個地浸入圖1或圖18所示的槽1內(nèi)的第一厭氧濾床槽5、第二厭氧濾床槽10、接觸曝氣槽14或沉淀槽19的水中，向各槽中的污水供給金屬離子。
上述實施例中的所有方面均為例示，并不構(gòu)成限定。在保護范圍內(nèi)的任何等同變更均屬于本發(fā)明范圍。
權(quán)利要求
1．污水處理裝置，設(shè)在地下，用于處理污水，其特征在于，包含收容污水的污水處理部(5)和向上述污水處理部(5)供給鐵離子或鋁離子的離子供給部(37)，上述離子供給部(37)備有安裝在人孔蓋上的電極(41、42)。
2．如權(quán)利要求1所述的污水處理裝置，其特征在于，還備有檢測上述電極(41、42)是否浸入上述處理水中的檢測機構(gòu)(38A)。
3．污水處理裝置，包含電極(711)，通過從預(yù)定電源向上述電極(711)供給電力，使該電極電解；其特征在于，還包含支承上述電極(711)的電極支承部件(710、713)；將上述電極(711)和上述預(yù)定電源連接起來的配線(719)；上述配線(719)的、設(shè)在上述電極側(cè)端部的端子(718)；安裝在上述電極支承部件上、可從上述電極支承部上卸下的、并且將上述端子與上述電極電氣連接用的連接部件(715)；上述端子(718)內(nèi)藏在電極支承部件(710、713)內(nèi)，不與上述電極支承部件(710、713)的外部接觸。
4．如權(quán)利要求3所述的污水處理裝置，其特征在于，上述電極支承部件(710、713)內(nèi)藏著上述配線(719)的至少一部分。
5．如權(quán)利要求3或4所述的污水處理裝置，其特征在于，上述電極支承部件(261、262)可支承若干電極(260、360)，并且，備有配置在上述若干電極之中的1個電極與另外電極之間的絕緣體(300)。
6．污水處理裝置，包含電極(260)，使上述電極電解，其特征在于，還包含管(271)，在該管(271)上形成孔(271A)，該管可卸下地與預(yù)定的泵連接，并且，通過該孔將氣泡放出到上述電極附近。
7．如權(quán)利要求6所述的污水處理裝置，其特征在于，還備有支承上述電極(260)和上述管(271)的電極支承部件(261、262)。
8．如權(quán)利要求6或7所述的污水處理裝置，其特征在于，上述電極(260)被預(yù)定電源供給電力時，產(chǎn)生電解；還包含將上述預(yù)定電源與電極(260)連接起來的配線(278)；支承上述電極的電極支承部件(261、262)；上述電極支承部件內(nèi)藏著上述配線的至少一部分。
9．如權(quán)利要求1至8中任一項所述的污水處理裝置，其特征在于，還備有導(dǎo)入污水、存在著厭氧性微生物的厭氧槽(5、10)；導(dǎo)入污水、存在著好氣性微生物的好氣槽(14)；導(dǎo)入污水、使污泥沉淀的沉淀槽(19)；上述電極(260)浸入上述厭氧槽、上述好氣槽或上述沉淀槽內(nèi)部的污水內(nèi)。
10．如權(quán)利要求1至8中任一項所述的污水處理裝置，其特征在于，還包含只導(dǎo)入污水、使上述電極(260)電解用的電解槽(270)，上述電極浸入電解槽內(nèi)的污水中。
全文摘要
設(shè)有覆蓋電極260的左側(cè)面、下面和右側(cè)面的散氣管271。散氣管271的末端呈U字形,其左上端與泵連接。在散氣管271的右上端安裝著蓋277。在散氣管271的下面形成若干孔271A。這樣,從泵供給空氣時,散氣管271從孔271A放出氣泡。電極260電解時,該氣泡除去形成在電極260表面的被膜。電極260和散氣管271固定在支承體261上。散氣管271可從泵256上卸下。
文檔編號C02F3/12GK1286221SQ00123839
公開日2001年3月7日 申請日期2000年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月25日
發(fā)明者森泉雅貴, 近藤文剛, 野呂拓哉 申請人:三洋電機株式會社