專利名稱：渦流氣浮一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣浮反應(yīng)裝置。
目前的氣浮機(jī)構(gòu)成套設(shè)備，體積龐大，設(shè)備繁雜且效率不高。制備高度氣水混合液需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應(yīng)塔，而且由于溶氣釋放頭與廢水直接接觸，釋放頭間隙小，易發(fā)生腐蝕而堵塞，影響其氣浮效果，沉渣去除不徹底。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種小型、節(jié)能及運(yùn)行費(fèi)用低廉，同時(shí)氣體溶解效率高，釋放器不易堵塞的氣浮裝置。
本實(shí)用新型的目的，是采用下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，即渦流氣浮一體化裝置，包括氣浮系統(tǒng)和溶氣水形成與釋放系統(tǒng)，氣浮系統(tǒng)包括刮渣機(jī)、集泥斗、氣浮池、氣浮反應(yīng)室、進(jìn)水管。刮渣機(jī)、集泥斗位于圓錐形氣浮池的頂部，圓桶形氣浮反應(yīng)室位于氣浮池的下部，氣浮池的下端有進(jìn)水管口，進(jìn)水管前端與進(jìn)水管口連接，進(jìn)水管與污泥污水排放管連通，污泥污水排放管上設(shè)有閥，在氣浮池側(cè)壁上有清水排水管和回流水管口。溶氣水形成與釋放系統(tǒng)，包括溶氣釋放頭、溶氣水管、回流水管、泵、氣液分離罐、壓力表?；亓魉艿囊欢伺c氣浮池側(cè)壁上的回流水管口連接，另一端經(jīng)泵與氣液分離罐連接，溶氣水管的一端與氣液分離罐的出液口連接，另一端穿過氣浮池側(cè)壁后設(shè)置在氣浮反應(yīng)室內(nèi)，其前部呈豎直狀態(tài)，溶氣釋放頭安裝在溶氣水管的前端，溶氣水管上設(shè)有壓力表。
上述的泵為渦流泵。
上述的溶氣釋放頭采用倒立式安裝在溶氣水管前端。
上述的氣浮反應(yīng)室底部設(shè)有水、浮渣可自由出入的縫隙。
溶氣采用渦流式溶氣泵，渦流泵的吸水口可以利用負(fù)壓吸入氣體并利用高速旋轉(zhuǎn)的泵葉輪將液體混合攪拌，因而無須攪拌器及混合器，由于泵內(nèi)為加壓混合，氣體與液體充分溶解，其溶解度可達(dá)80-90％，該混合液進(jìn)入氣液分離罐，其作用是將累積的未溶解的空氣自動(dòng)排出，同時(shí)在壓力為3-4kg/cm2的情況下，將混合液經(jīng)溶氣釋放頭多次減壓后排入氣浮反應(yīng)室，使得微小空氣泡從室內(nèi)釋放，起到氣浮效果。
在此裝置中，溶氣釋放頭采用合金制造，耐腐蝕耐沖擊，打磨精細(xì)，咬合緊密，氣體逸出空間的縫隙小而均勻，氣體釋放迅速而平均，氣浮效果好。且以倒立式安裝在溶氣回流管上有利于沉渣的排出，防止釋放頭堵塞。
溶氣水在氣浮反應(yīng)室內(nèi)釋放與廢水中的浮渣相結(jié)合，確保氣渣結(jié)合完全。氣渣結(jié)合后上浮，到達(dá)氣浮池的頂部經(jīng)刮渣機(jī)刮走，而小量未及與溶氣結(jié)合的浮渣沉降至氣浮池底部后，經(jīng)進(jìn)水的帶動(dòng)又再次上浮與溶氣反應(yīng)，保證氣浮徹底。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、采用渦流泵及氣液分離代替空壓機(jī)、溶氣罐、加壓泵等大型設(shè)備，避免了氣泡翻騰和加壓泵故障多等缺點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的小型化，節(jié)省能耗，降低運(yùn)行費(fèi)用。
2、氣體溶解效率高，比傳統(tǒng)的裝置容易控制和操作。
3、采用特制的溶氣釋放頭，適應(yīng)的PH范圍廣，耐腐蝕，避免了傳統(tǒng)工藝不可避免的釋放器堵塞的特點(diǎn)，且溶氣氣泡微細(xì)，呈乳液狀，氣浮效果好。
4、采用氣浮反應(yīng)室，限制了氣浮反應(yīng)的空間，進(jìn)一步提高了氣浮反應(yīng)的效率，使氣浮反應(yīng)更徹底。


圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
渦流氣浮一體化裝置，包括氣浮系統(tǒng)和溶氣水形成與釋放系統(tǒng)，氣浮系統(tǒng)包括刮渣機(jī)1、集泥斗2、氣浮池3和氣浮反應(yīng)室4、進(jìn)水管5。氣浮池3呈圓錐形。刮渣機(jī)1、集泥斗2設(shè)置在氣浮池3的頂部，氣浮反應(yīng)室4呈圓桶形，氣浮反應(yīng)室4的底部設(shè)有縫隙，水、浮渣可自由出入。氣浮反應(yīng)室4位于氣浮池3的下部，氣浮池3的下端有進(jìn)水管口，進(jìn)水管5前端與進(jìn)水管口連接，進(jìn)水管5與污泥污水排放管12連通，污泥污水排放管12上有閥13，在氣浮池3側(cè)壁上有清水排水管11和回流水管口。溶氣水形成與釋放系統(tǒng)，包括溶氣釋放頭6、溶氣水管14、回流水管7、渦流泵8、氣液分離罐9、壓力表10?；亓魉?的一端與氣浮池3側(cè)壁上的回流水管口連接，另一端經(jīng)渦流泵8與氣液分離罐9連接，溶氣水管14的一端與氣液分離罐9的出液口連接，另一端穿過氣浮池3側(cè)壁后設(shè)置在氣浮反應(yīng)室4內(nèi)，其前部呈豎直狀態(tài)，溶氣釋放頭6倒置安裝在溶氣水管14的前端，溶氣水管14上設(shè)有壓力表10。
氣體與回流水在渦流泵8中進(jìn)行混合形成溶氣水，通過氣液分離罐9除去未溶解的氣體，已除去未溶氣體的溶氣水通過倒置的溶氣釋放頭6釋放，在氣浮反應(yīng)室4中與廢水中的沉渣相結(jié)合而上浮，浮渣經(jīng)刮渣機(jī)1刮至集泥斗2運(yùn)走。少量未被運(yùn)走而沉降的浮渣通過氣浮反應(yīng)室4底部的孔隙而被進(jìn)水帶動(dòng)，又與溶氣反應(yīng)而上浮，達(dá)到徹底去除的目的。
權(quán)利要求1.渦流氣浮一體化裝置，包括氣浮系統(tǒng)和溶氣水形成與釋放系統(tǒng)，其特征是氣浮系統(tǒng)包括刮渣機(jī)(1)、集泥斗(2)、氣浮池(3)、氣浮反應(yīng)室(4)、進(jìn)水管(5)，刮渣機(jī)(1)、集泥斗(2)設(shè)置在圓錐形氣浮池(3)的頂部，圓桶形氣浮反應(yīng)室(4)位于氣浮池(3)的下部，氣浮池(3)的下端有進(jìn)水管口，進(jìn)水管(5)前端與進(jìn)水管口連接，進(jìn)水管(5)與污泥污水排放管(12)連通，污泥污水排放管(12)上有閥(13)，在氣浮池(3)側(cè)壁上有清水排水管(11)和回流水管口；溶氣水形成與釋放系統(tǒng)，包括溶氣釋放頭(6)、溶氣水管(14)、回流水管(7)、泵(8)、氣液分離罐(9)、壓力表(10)，回流水管(7)的一端與氣浮池(3)側(cè)壁上的回流水管口連接，另一端經(jīng)泵(8)與氣液分離罐(9)連接，溶氣水管(14)的一端與氣液分離罐(9)的出液口連接，另一端穿過氣浮池(3)側(cè)壁后設(shè)置在氣浮反應(yīng)室(4)內(nèi)，其前部呈豎直狀態(tài)，溶氣釋放頭(6)安裝在溶氣水管(14)的前端，溶氣水管(14)上設(shè)有壓力表(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流氣浮一體化裝置，其特征在于所述的泵(8)為渦流泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流氣浮一體化裝置，其特征在于所述的溶氣釋放頭(6)倒立式安裝在溶氣水管(14)前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流氣浮一體化裝置，其特征在于所述的氣浮反應(yīng)室(4)底部設(shè)有水、浮渣可自由出入的縫隙。
專利摘要渦流氣浮一體化裝置,包括氣浮池、氣浮反應(yīng)室、進(jìn)水管、溶氣釋放頭、渦流泵、氣液分離罐。氣浮池的頂部設(shè)置有刮渣機(jī)、集泥斗,氣浮反應(yīng)室位于氣浮池的下部,氣浮池的下端有進(jìn)水管,進(jìn)水管與帶有閥門的污泥污水排放管連接,氣浮池側(cè)壁上有清水排水管?；亓魉苌显O(shè)有渦流泵,其兩端分別與氣浮池和氣液分離罐連接,溶氣水管上有壓力表,其一端與氣液分離罐連接,另一端安裝有溶氣釋放頭,位于氣浮反應(yīng)室內(nèi)。本實(shí)用新型氣體釋放迅速平均、氣浮效果好。
文檔編號(hào)C02F1/24GK2458285SQ0025282
公開日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2000年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月13日
發(fā)明者陳建湘 申請(qǐng)人:陳建湘