專利名稱：臭氧紫外光相結(jié)合的水消毒工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以臭氧和紫外光相結(jié)合的水消毒工藝。
純水在飲用、飲品、電子、制藥、化工等工業(yè)均有廣泛應(yīng)用。純化水一般通過水凈化設(shè)備制備并儲存在儲水箱中備用。純水在儲存和運送過程中均有被細菌和病毒污染的可能。
臭氧具有很強的氧化性，可以很快殺死細菌和病毒。另外，多余的臭氧還比較容易地分解為無毒的氧氣。同時，臭氧具有揮發(fā)性，因此還可以殺死與水相接觸的空氣中的細菌和病毒。如果把加有臭氧的水注入儲水箱，臭氧可以殺死儲水箱中水、空氣中的細菌或水箱壁上的細菌，因此可以保證水箱無微生物污染。但是，含有臭氧的水不能被直接飲用，也不能用于制藥和很多其他用途。
本發(fā)明的目的是提供一種水消毒工藝，并可消毒儲水箱，供水管網(wǎng)，該工藝安全有效，方便，易于推廣使用。
為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案這種臭氧、紫外光相結(jié)合的水消毒工藝包括以下步驟從給水設(shè)施送出的凈化水，在進入儲水箱之前加入臭氧；含有臭氧的凈化水進入儲水箱；從儲水箱送出的凈化水經(jīng)過安裝在儲水箱出口的紫外反應(yīng)器；從紫外反應(yīng)器出來的凈化水進入供水管網(wǎng)。
它還可以以下步驟從給水設(shè)施送出的凈化水進入儲水箱；從儲水箱送出的凈化水經(jīng)過安裝在儲水箱出口的紫外反應(yīng)器；從紫外反應(yīng)器出來的凈化水進入供水管網(wǎng)；水從供水管網(wǎng)末端送入回水裝置，回水裝置出來的凈化水中加入臭氧，再將含臭氧的水送入儲水箱。
本方案中，把從反滲透設(shè)備出來的水稱為凈化水，該水通過給水設(shè)施，例如變頻供水的水加壓設(shè)施，或者利用重力供水，從儲水箱出來的水稱為供水，供水通過管網(wǎng)送至用戶(把包括用水點和到達用水點必需管路的系統(tǒng)稱為供水管網(wǎng)工供水管網(wǎng)的回水可以采用回水泵，也可利用給水加壓設(shè)施的壓力實現(xiàn)回水。
臭氧被連續(xù)加入回水，儲水箱中臭氧是隨時存在的，因此儲水箱被連續(xù)消毒。
儲水箱供水口安裝的紫外反應(yīng)器可以使從儲水箱流出的水中多余臭氧在進入給水管網(wǎng)前被分解。臭氧可以在紫外光作用下迅速分解此后，管網(wǎng)水中不再含有臭氧。
在紫外反應(yīng)器作用下，臭氧在反應(yīng)的同時，其消毒能力和消毒速度也成倍地增加。因此，更加保證管網(wǎng)水無菌。
用臭氧對管網(wǎng)消毒時，將紫外光反應(yīng)器等關(guān)掉，含有臭氧之純水則在管網(wǎng)中循環(huán)，可以對管網(wǎng)消毒。消毒后將紫外反應(yīng)器啟動，再用不含臭氧的純水將管網(wǎng)中含有臭氧的純水置換。消毒全過程就可以在紫外反應(yīng)器一停一啟間完成。
以下結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步說明

圖1本發(fā)明流程示意圖(靠管網(wǎng)自身壓頭回水)圖2本發(fā)明流程示意圖(靠回水泵加壓回水)實施例1實施例1工藝如圖1所示。
由一臺反滲透設(shè)備制水，產(chǎn)量1噸/小時。凈化水進入體積為3立方米儲水箱1，供飲用。反滲透設(shè)備視儲水箱1水位自動起停。儲水箱1中的純水通過變頻泵從儲水箱1送入管網(wǎng)。流量0.6-3.0噸/小時。在變頻泵后安裝254納米紫外光反應(yīng)器2，光劑量30,000μW·sec/cm2。供水管網(wǎng)末端安裝無死端循環(huán)裝置，回水再流入儲水箱1，流量0.5噸/小時。供水管網(wǎng)末端回至儲水箱之間安裝文秋里射流管3。臭氧由文秋里射流管注入回水。臭氧由一個發(fā)生量為每小時0.25克的臭氧發(fā)生器4制備。氣源為氧氣，氧氣流量為22升/小時。臭氧氣體濃度為0.80％。
用碘量法測定水中臭氧含量。
當(dāng)反滲透設(shè)備連續(xù)運行1小時以上時，儲水箱出口臭氧含量為0.10毫克/升。當(dāng)反滲透設(shè)備連續(xù)停機1小時以上時，儲水箱出口臭氧含量0.23毫克/升。其它情況下，儲水箱出口臭氧含量為0.10-0.23毫克/升。
當(dāng)紫外反應(yīng)器開啟時，管網(wǎng)用水點臭氧濃度小于0.01毫克/升。水無臭氧味道。在無管網(wǎng)用水前提下，將紫外反應(yīng)器關(guān)閉10分鐘以上時，管網(wǎng)用水點臭氧濃度0.15-0.21毫克/升。在此濃度下，水循環(huán)20分鐘以上可以對管網(wǎng)消毒。每天一次。
在紫外反應(yīng)器開啟或關(guān)閉情況下，用水點水中均未檢測到細菌。
實施例2實施例2工藝如圖2所示。
由一臺雙級反滲透設(shè)備制水，產(chǎn)量8噸/小時。凈化水進入體積為10立方米儲水箱5，供制藥工藝用。反滲透設(shè)備視儲水箱5水位自動起停。儲水箱5設(shè)在距地面6米高處。通過重力為管網(wǎng)供水。流量1-10噸/小時。在儲水箱5出口安裝254納米紫外光反應(yīng)器6，光劑量30,000μW·sec/cm2。管網(wǎng)末端安裝回水泵7，流量每小時2噸，揚程35米?；厮倭魅雰λ??；厮?至純水箱之間安裝文秋里射流管8。臭氧由文秋里射流管注入回水。臭氧由一個發(fā)生量為每小時2克的臭氧發(fā)生器9制備。氣源為氧氣，氧氣流量為70升/小時。臭氧氣體濃度為2％。
用碘量法測定水中臭氧含量。
當(dāng)反滲透設(shè)備連續(xù)運行1小時以上時，儲水箱出口臭氧含量為0.10毫克/升。當(dāng)反滲透設(shè)備連續(xù)停機1小時以上時，儲水箱出口臭氧含量0.34毫克/升。其它情況下，儲水箱出口臭氧含量為0.10-0.34毫克/升。
當(dāng)紫外反應(yīng)器開啟時，管網(wǎng)用水點臭氧濃度小于0.01毫克/升。水無臭氧味道。在無管網(wǎng)用水前提下，將紫外反應(yīng)器開啟關(guān)閉20分鐘以上時，管網(wǎng)用水點臭氧濃度0.15-0.26毫克/升。在此濃度下，水循環(huán)20分鐘以上可以對管網(wǎng)消毒。每天一次在紫外反應(yīng)器開啟或關(guān)閉情況下，用水點水中均未檢測到細菌。
本發(fā)明優(yōu)點本發(fā)明特點是儲水箱的給水(可以是來自反滲透設(shè)備或者是供水管網(wǎng)的回水)管路上加入臭氧，使得儲水箱內(nèi)水有臭氧存在，可以對儲水箱內(nèi)水進行消毒，如果還要消毒供水管網(wǎng)，則將紫外反應(yīng)器關(guān)閉。隨后打開紫外反應(yīng)器使臭氧與紫外光作用；再將管網(wǎng)中水置換，就可以保證消毒后的凈化水供管網(wǎng)用戶使用。本發(fā)明工藝簡便、效果好，易于推廣使用。
權(quán)利要求
1.一種臭氧、紫外光相結(jié)合的水消毒工藝，其特征在于它包括以下步驟從給水設(shè)施送出的凈化水，在進入儲水箱之前加入臭氧；含有臭氧的凈化水進入儲水箱；從儲水箱送出的凈化水經(jīng)過安裝在儲水箱出口的紫外反應(yīng)器；從紫外反應(yīng)器出來的凈化水進入供水管網(wǎng)。
2.一種臭氧紫外光相結(jié)合的水消毒工藝，其特征在于它包括以下步驟從給水設(shè)施送出的凈化水進入儲水箱；從儲水箱送出的凈化水經(jīng)過安裝在儲水箱出口的紫外反應(yīng)器；從紫外反應(yīng)器出來的凈化水進入供水管網(wǎng)；水從供水管網(wǎng)末端送入回水裝置，回水裝置出來的凈化水中加入臭氧，再將含臭氧的水送入儲水箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臭氧、紫外光相結(jié)合的水消毒工藝，其特征在于所述的添加臭氧后臭氧含量為0.01-5mg/l。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臭氧紫外光相結(jié)合的水消毒工藝，其特征在于所述紫外光光劑量為3000-30000uw，sec/cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臭氧、紫外光相結(jié)合的水消毒工藝，其特征在于所述的回水裝置的回水流量為給水最大流量的10-90％。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述臭氧、紫外光相結(jié)合的水消毒工藝，其特征在于所述的臭氧含量為0.1-1mg/l。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臭氧、紫外光相結(jié)合的水消毒工藝，其特征在于所述的回水流量為給水最大流量的10-30％。
全文摘要
一種臭氧紫外光機結(jié)合的水消毒工藝,包括以下步驟從給水設(shè)施送出的凈化水進入儲水箱;從儲水箱送出的凈化水經(jīng)過安裝在儲水箱出口的紫外反應(yīng)器;從紫外反應(yīng)器出來的凈化水進入供水管網(wǎng);水從供水管網(wǎng)末端送入回水裝置,回水裝置出來的凈化水中加入臭氧,再將含臭氧的水送入儲水箱。利用儲水箱出口的紫外反應(yīng)器可以分解臭氧,實現(xiàn)管網(wǎng)水無臭氧。將紫外反應(yīng)器手動或自動關(guān)閉,使含有臭氧的水進入管網(wǎng),可以對管網(wǎng)進行消毒。
文檔編號C02F9/08GK1385381SQ0111588
公開日2002年12月18日 申請日期2001年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月11日
發(fā)明者孟廣禎 申請人:孟廣禎