專利名稱：自動(dòng)凈水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)凈水器。
目前使用的凈水器由反應(yīng)室、沉淀器，過濾器等幾個(gè)獨(dú)立的部分組成，各部分之間以管道或水泵連接，因而占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)由于其自動(dòng)化控制裝置也非常復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的是提供一種集混凝、澄清、過濾為一體的凈水器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小且能自動(dòng)控制凈水過程。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案所述的自動(dòng)凈水器有一罐體，罐體底部有一進(jìn)水口和排污閥，頂部有一出水口，罐體下部有一反應(yīng)室，罐體的上部有一懸浮過濾層，有一虹吸管的一端伸入懸浮過濾層下的罐體內(nèi)，虹吸管的另一端伸出一罐體外且端口水密封，該端口水平高度低于罐體內(nèi)的端口的水平高度，虹吸管上端接一水射器和一虹吸破壞管，虹吸破壞管一端接虹吸管，一端伸入罐體內(nèi)。
本實(shí)用新型所述的自動(dòng)凈水器，污水從罐體底部進(jìn)入，在反應(yīng)室反應(yīng)形成凝絮后，在罐體的下部形成污泥懸浮區(qū)，中部形成澄清區(qū)，然后經(jīng)懸浮過濾層過濾后，在其上方形成清水區(qū)而流出罐體。從上述可見，本實(shí)用新型所述的自動(dòng)凈水器把反應(yīng)室、沉淀室、過濾室等幾大獨(dú)立的部分合于一個(gè)罐體上，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且節(jié)省了大量的占地面積。污水經(jīng)過懸浮過濾層過濾，在一定時(shí)間后，會(huì)造成過濾層堵塞，過濾阻力增大，使懸浮過濾層以下的水壓力增大，水從虹吸管上升，并從水射器流出，使水射器形成負(fù)壓，并帶出虹吸管內(nèi)空氣，由于虹吸管兩端均水密封，固形成虹吸，使水均從虹吸管排出，罐內(nèi)的水倒流，沖散懸浮過濾層，起到清洗過濾層作用。當(dāng)罐體內(nèi)水位下降到虹吸破壞管端口以下時(shí)，空氣從虹吸破壞管進(jìn)入到虹吸管，破壞虹吸作用，水停止從虹吸管流出，罐內(nèi)的水位重新上升，懸浮過濾重新形成，重新回到凈水處理狀態(tài)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述


圖1本實(shí)用新型所述的自動(dòng)凈水器結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例如
圖1所示，自動(dòng)凈水器包括反洗排水斗1、反洗排水調(diào)節(jié)器2、虹吸管3、水射器4、混合管5、第二反應(yīng)室6、第一反室8、濾層10、水射器12、虹吸破壞管13、清水集水斗15、花板或水帽濾板16、罐體17、入水口18及排污閥19。進(jìn)水口18和排污閥19位于罐體17的底部，入水口18經(jīng)一水射器4接混合管5，混合管5上接有一開口向上的錐形的第一反應(yīng)室8，第一反應(yīng)室8上倒扣一開口朝下的第二反應(yīng)室6；清水集水斗15位于罐體17的上端，花板或水帽子濾板16固定于罐體17，花板或水帽濾板16起一篩板作用，截留其下的的過濾層顆粒，故花板或水帽濾板的網(wǎng)孔直徑小于過濾層顆粒的粒徑，在本實(shí)施例中，取花板或水帽濾板的網(wǎng)孔直徑為0.3mm，花板或水帽濾板下為由聚苯乙烯發(fā)泡濾珠組成的懸浮濾層10，聚苯乙烯發(fā)泡濾珠的堆積密度為0.1，粒徑為0.5-1.2mm，根據(jù)水力篩分原理，在由下至上濾層中，濾珠的粒徑分布狀況為由大變小。虹吸管3的一端伸入懸浮過濾層10下的罐體內(nèi)，虹吸管3的另一端伸出一罐體外且端口被反洗排水調(diào)解器2水密封，該端口水平高度低于罐體17內(nèi)的虹吸管端口的水平高度，虹吸管3上升段的上端接一水射器12頂端接一虹吸破壞管13，虹吸破壞管13一端接虹吸管3，一端伸入罐體內(nèi)的懸浮層的上方。
本實(shí)用新型的工作原理混凝過程原水在泵前加入混凝劑，經(jīng)水泵送入底部的水射器4，進(jìn)水由水射器4的噴嘴高速?zèng)_出，通過混合管5，進(jìn)入喉管，在混合管5形成負(fù)壓，吸入大量回流泥渣，在喉管由于水的快速流動(dòng)，水、混凝物、泥渣可以得到充分的混合，因此，當(dāng)水流到第一反應(yīng)室8時(shí)，就會(huì)迅速形成良好的凝絮，再經(jīng)第二反應(yīng)室6，由于沿程的過水?dāng)嗝媸侵饾u擴(kuò)大的，因而流速逐漸減少，有利于凝絮進(jìn)一步長(zhǎng)大。
澄清過程水進(jìn)入污泥懸浮層a后，由于流速大為下降，泥渣在重力的作用下和水分離，分離出來的泥渣大部分流回底部再循環(huán)，小部分通過排污口19排掉。在水中保持一定數(shù)量的泥渣層，可使沉淀過程更完全，沉淀效率提高，污泥懸浮層a起接觸介質(zhì)的作用，即在其表面上起著吸附、催化、截留以及泥渣顆粒作為結(jié)晶核心作用。
過濾過程水流經(jīng)澄清區(qū)b后的水繼續(xù)上升，進(jìn)入由聚苯乙烯發(fā)泡濾珠組成的懸浮濾層10，聚苯乙烯發(fā)泡濾珠的堆積密度只有0.1，粒徑為0.5-1.2mm，根據(jù)水力篩分原理，在由下至上濾層中，濾珠的粒徑分布狀況為由大變小，這樣一來，濾料不但起到機(jī)械截留作用，還起到深層過濾的作用，使截污容量、過濾精度都比普通濾料有所提高。過濾后的清水流至上部清水區(qū)c，當(dāng)清水區(qū)c的水箱盛滿水后便由集水斗15向外送水。
反洗過程隨著運(yùn)行的時(shí)間的增長(zhǎng)，濾層10的阻力逐漸增大，于是虹吸管上升段內(nèi)的水面隨之升高，當(dāng)阻力繼續(xù)增加使水面上升至水射器12管口時(shí)，水即自此管中急劇下降，這時(shí)虹吸管下降段內(nèi)的空氣便可通過水射器不斷抽出，因而虹吸管產(chǎn)生負(fù)壓，使虹吸管上升段和下降段中的水面上升，當(dāng)兩股水匯合后，便形成虹吸，澄清區(qū)b的水立即被虹吸管3抽走，清水區(qū)C的水迅速反沖洗濾層10，形成自動(dòng)反洗。當(dāng)清水區(qū)c水位下降至虹吸破壞管13的管口以下時(shí)，空氣便進(jìn)入虹吸管3，于是虹吸作用遭到破壞，沖洗過程結(jié)束，自動(dòng)轉(zhuǎn)為運(yùn)行狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)凈水器，有一罐體(17)，罐體(17)底部有一進(jìn)水口(18)和排污閥(19)，頂部有一出水口(15)，其特征在于罐體(17)下部有一反應(yīng)室，罐體(17)的上部有一懸浮過濾層(10)，有一虹吸管(3)的一端伸入懸浮過濾層(10)下的罐體內(nèi)，虹吸管(3)的另一端伸出一罐體(17)外且端口水密封，該端口水平高度低于罐體(17)內(nèi)的端口的水平高度，虹吸管(3)上端接一水射器(12)和一虹吸破壞管(13)，虹吸破壞管(13)一端接虹吸管(3)，一端伸入罐體(17)內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1所述的自動(dòng)凈水器，其特征在于水射器(12)接于虹吸管(3)上升段的上端，虹吸破壞管(13)接于虹吸管(3)的頂端。
3.按權(quán)利要求1所述的自動(dòng)凈水器，其特征在于入水口(18)經(jīng)一水射器(4)接有一混合管(5)，混合管(5)和反應(yīng)室連接。
4.按權(quán)利要求3所述的自動(dòng)凈水器，其特征在于所述的反應(yīng)室有兩個(gè)，其中第一個(gè)反應(yīng)室(8)為一開口向上的錐形的反應(yīng)室，其接于混合管(5)的上端，在第一反應(yīng)室(8)上倒扣一開口朝下的第二反應(yīng)室(6)。
5.按權(quán)利要求4所述的自動(dòng)凈水器，其特征在于在罐體(17)中上部固定一截留的過濾層顆粒的花板或水帽濾板(16)，花板或水帽濾板(16)的網(wǎng)孔直徑小于過濾層顆粒的粒徑。
6.按權(quán)利要求5所述的自動(dòng)凈水器，其特征在于懸浮過濾層(10)為由聚苯乙烯發(fā)泡濾珠組成，聚苯乙烯發(fā)泡濾珠的堆積密度為0.1，粒徑為0.5-1.2mm，在由下至上濾層中，濾珠的粒徑分布狀況為由大變小。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)凈水器。其有一罐體,罐體底部有進(jìn)水口和排污閥,頂部有出水口,罐體下部有反應(yīng)室,罐體的上部有懸浮過濾層,有一虹吸管的一端伸入懸浮過濾層下,虹吸管的另一端伸出一罐體外且端口水密封,該端口水平高度低于罐體內(nèi)的端口的水平高度,虹吸管上端接一水射器和一虹吸破壞管,虹吸破壞管一端接虹吸管,一端伸入罐體內(nèi)。所述的凈水器集混凝、澄清、過濾為一體,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小且能自動(dòng)控制凈水過程。
文檔編號(hào)C02F1/52GK2470351SQ01215600
公開日2002年1月9日 申請(qǐng)日期2001年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月14日
發(fā)明者楊麟 申請(qǐng)人:楊麟