專利名稱：一種油田污水生化反應(yīng)器及其處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于油田污水生化反應(yīng)器及其處理工藝。
背景技術(shù)：
目前普遍認(rèn)為，油田稠油污水深度處理的難點(diǎn)在于由聚合物、表面活性劑及黏度大于10000mPa·s，密度0.95～1.20g/L的溶解性礦物油等可溶性難降解有機(jī)污染物的去除。這種污水的可生化性極差，BOD/COD一般在0.03～0.10之間，且水質(zhì)成分的變化較大，不同采油廠、不同采油區(qū)、不同處理站、甚至不同采油井的采出水水質(zhì)都有所不同，使這種廢水的處理更加困難。一些處理設(shè)備(申請(qǐng)專利號(hào)99225001；99225002；01202850；94206502)只能將這種廢水處理到回注水的標(biāo)準(zhǔn)，尚無(wú)法實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。印度尼西亞Arun油田的活性污泥方法也只能將BOD/COD為0.4可生化性較好的輕質(zhì)原油污水的COD處理到150mg/L以下(Madian E.S et al.，Treating of Produced Water for Surface Discharge at the Arun Gas CondensateField，SPE paper 28946，presented at the SPE international Symposium onOilfield Chemistry，San Antonio Texas，USA(14-17)February 1995)。一般的物理化學(xué)結(jié)合生物處理的方法，如GAC-FBR(活性炭生物流化床反應(yīng)器)(Lawrence A.W et al.，Regional Assessment of Produced Water Treatment andDisposal Practices and Research Needs.Presented at the SPE/EPA Exploration& Production Environmental Conference，Houston TX，USA(27-29)March1995)是處理近海油田廢水的新工藝，但是該工藝的處目標(biāo)仍然只是Oil而沒(méi)有將出水COD作為控制指標(biāo)，處理出水也無(wú)法達(dá)到我國(guó)《污水綜合排放》的標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種厭氧—缺氧—好氧—沉淀池復(fù)合多功能生化反應(yīng)的油田污水生物反應(yīng)器及其處理工藝，它可采用高效厭氧-缺氧-好氧串聯(lián)污水處理方法，能對(duì)油田污水，特別是含鹽、含難降解有機(jī)物的中低濃度稠油污水進(jìn)行深度生化處理，以及中等濃度含鹽、含烴、含氮廢水進(jìn)行有效處理。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)是的技術(shù)方案如下油田污水多功能生化反應(yīng)器，安裝在隔油池，浮選機(jī)和砂濾池之后，其特征在于具有依次相連的厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)及沉淀區(qū)四種反應(yīng)區(qū)，不同反應(yīng)區(qū)的分隔室均可由結(jié)構(gòu)相同的箱體和污泥槽組裝而成；所述厭氧區(qū)、缺氧區(qū)各隔室上部分別設(shè)有集氣室與集氣設(shè)備管路連接；所述厭氧區(qū)的分隔室內(nèi)通過(guò)嵌入槽安裝有水平折流擋板，將分隔室分隔為下流室上流室，擋板下部設(shè)45～60°的折流角；所述好氧區(qū)的分隔室底部設(shè)有布?xì)庋b置，與空壓機(jī)相連；所述沉淀區(qū)的分隔室底部設(shè)有可前后升高的平滑斜板，斜板與水平面夾角大于、等于30°，并同時(shí)在沉淀區(qū)底部設(shè)有污泥回流管與厭氧區(qū)相通；所述沉淀區(qū)的分隔室上部設(shè)有排水管，并通過(guò)水回流管與缺氧區(qū)相通；厭氧區(qū)與缺氧區(qū)之間、缺氧區(qū)與好氧區(qū)之間設(shè)有可以防止出水倒流的布水彎管；所述污泥槽和集氣室均設(shè)計(jì)為弧形，所述污泥槽上設(shè)有排污口；所述厭氧區(qū)具有2～10個(gè)分隔室，缺氧區(qū)具有1～5個(gè)分隔室，好氧區(qū)具有1～3個(gè)分隔室及沉淀區(qū)具有1個(gè)分隔室；當(dāng)好氧區(qū)的分隔室個(gè)數(shù)大于等于2時(shí)，其區(qū)內(nèi)分隔室之間設(shè)有布水彎管；當(dāng)好氧區(qū)采用序批式運(yùn)行方式時(shí)，在好氧區(qū)和沉淀區(qū)之間設(shè)有潷水器；應(yīng)用所述油田污水多功能生化反應(yīng)器的處理工藝，采用厭氧-缺氧-好氧串聯(lián)方式，將有機(jī)廢水特別是COD濃度為400～2600mg/L，含鹽、含稠質(zhì)原油的難降解中低濃度的有機(jī)廢水，經(jīng)污水泵送到厭氧區(qū)第一分隔室下流室的上部，污水經(jīng)由下流室從底部進(jìn)入上流室，再通過(guò)厭氧區(qū)第二個(gè)分隔室的下流室進(jìn)入上流室，依次流到第五分隔室，污水從第五分隔室的上流室流出，通過(guò)布水彎管進(jìn)入缺氧區(qū)，缺氧區(qū)出水通過(guò)布水彎管進(jìn)入到好氧區(qū)，在好氧區(qū)中空壓機(jī)送來(lái)的空氣通過(guò)其底部的布?xì)庋b置與污水混合，然后好氧區(qū)出水直接溢流或通過(guò)潷水器到沉淀區(qū)，再?gòu)呐潘芘懦觯恋韰^(qū)出水部分通過(guò)水回流管部分回流到缺氧區(qū)形成缺氧環(huán)境，除磷脫氮，同時(shí)除磷脫氮工藝中的污泥通過(guò)污泥回流管和污泥回流泵回流到厭氧區(qū)第一分隔室下上流室的底部污泥槽中；布?xì)庋b置曝氣量控制在1.5～5mg/L之間；所述反應(yīng)器運(yùn)行過(guò)程中出水按2∶1～1∶2回流到缺氧區(qū)；所述厭氧區(qū)容積負(fù)荷為0.2～1.0KgCOD/m3·d，好氧區(qū)容積負(fù)荷為1.0～5.0KgCOD/m3·d；處理BOD/COD為0.03～0.10的污水時(shí)，pH為6.0～7.2，厭氧區(qū)水力停留時(shí)間控制在72～144h之內(nèi)，好氧區(qū)的水力停留時(shí)間控制在12～24h之內(nèi)；處理BOD/COD為0.11～0.45的污水時(shí)，pH為6.2～7.0，厭氧區(qū)水力停留時(shí)間控制在36～72h之間，好氧區(qū)的水力停留時(shí)間控制在6～12h之內(nèi)。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明反應(yīng)器基于現(xiàn)有技術(shù)中厭氧折流板反應(yīng)器、UASB、固定膜生物反應(yīng)器、SBR及普通活性污泥法的基本原理，它對(duì)厭氧折流板反應(yīng)器、UASB、SBR、固定膜生物反應(yīng)器和普通活性污泥法等工藝進(jìn)行了復(fù)合及改進(jìn)，使其技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、適用性都超過(guò)了上述反應(yīng)器及工藝過(guò)程，特別是對(duì)于同時(shí)含鹽、含烴、含難降解有機(jī)污染物的稠油污水的處理及高鹽、含烴情況下含氮磷廢水的處理。根據(jù)水質(zhì)水量的不同調(diào)整運(yùn)行條件，反應(yīng)器中厭氧區(qū)可以使大量有機(jī)物水解酸化或脫出，好氧區(qū)可以進(jìn)一步脫出大量小分子有機(jī)物，降低污染物濃度，達(dá)到所需的處理水平，因而使串聯(lián)工藝具有廣泛的適用性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。對(duì)于高鹽、含烴及氮磷廢水通過(guò)出水回流到缺氧區(qū)，污泥回流到厭氧區(qū)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物和氮磷的同時(shí)去除。
本實(shí)用新型是厭氧折流板反應(yīng)器的一種改進(jìn)型，其主要特征在折流板反應(yīng)器厭氧單一結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上添加了好氧區(qū)和沉淀區(qū)，并將原有的箱體一體化結(jié)構(gòu)改為由箱體、污泥槽兩種單體組合而成的復(fù)合式結(jié)構(gòu)。其特征還在于本實(shí)用新型的厭氧、好氧和沉淀區(qū)等不同功能區(qū)的主體結(jié)構(gòu)均可由規(guī)格完全相同或不同的這兩種單體的組合而獲得，因此在不改變裝置主體結(jié)構(gòu)的情況下，通過(guò)增添折流擋板、集氣室、曝氣設(shè)備、平滑斜板等可以任意改變處理工藝，使得該裝置在工業(yè)廢水處理中更具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
2.本實(shí)用新型的厭氧區(qū)利用自產(chǎn)氣體、水力混合以及非氧氣體使部分生物懸浮部分沉積形成懸浮絮狀污泥和顆粒污泥良好分層，可實(shí)現(xiàn)無(wú)動(dòng)力消耗，厭氧區(qū)密封無(wú)臭味，所產(chǎn)甲烷可用于裝置保溫。
3.本實(shí)用新型主要處理油田污水，但也可處理其它特殊工業(yè)廢水和生活污水，對(duì)BOD/COD在0.03～0.10的稠油采出水經(jīng)過(guò)適當(dāng)調(diào)控后也可以處理。水質(zhì)范圍可寬至COD 100～20000mg/L，Oil 0～260mg/L，僅需調(diào)整工藝參數(shù)和不同的單元組合。
4.采用本實(shí)用新型可使厭氧區(qū)的氣流和水力攪拌代替了機(jī)械攪拌，它可節(jié)約能源，減少設(shè)備投資，方便運(yùn)行管理；另外，本實(shí)用新型根據(jù)流體力學(xué)優(yōu)化的結(jié)果，將污泥槽設(shè)計(jì)為半圓弧型，以減小反應(yīng)器的水力和生物死區(qū)，提高生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1本發(fā)明反應(yīng)器安裝在隔油池，浮選機(jī)和砂濾池之后，通過(guò)水泵1與具有厭氧區(qū)7、缺氧區(qū)9、好氧區(qū)11及沉淀區(qū)14的四種反應(yīng)區(qū)串聯(lián)，本實(shí)施例所述厭氧區(qū)7具有5個(gè)分隔室，缺氧區(qū)9具有1個(gè)分隔室，好氧區(qū)11具有1個(gè)分隔室及沉淀區(qū)14具有1個(gè)分隔室；不同反應(yīng)區(qū)的分隔室均可由結(jié)構(gòu)相同的箱體18和污泥槽17組裝而成；所述厭氧區(qū)7、缺氧區(qū)9各隔室上部分別設(shè)有集氣室16分別與集氣設(shè)備26管路連接；所述厭氧區(qū)7分隔室內(nèi)通過(guò)嵌入槽安裝有水平折流擋板15，將分隔室分隔為下流室3、上流室4，擋板15下部設(shè)45～60°的折流角；厭氧區(qū)7與缺氧區(qū)9之間、缺氧區(qū)9與好氧區(qū)11之間設(shè)有可以防止出水倒流的布水彎管8；所述好氧區(qū)11的分隔室底部設(shè)有布?xì)庋b置12，與空壓機(jī)10相連，布?xì)庋b置12曝氣量控制在1.5～5mg/L之間，本實(shí)施例為3mg/L；所述沉淀區(qū)14的分隔室底部設(shè)有可前后升高的平滑斜板21，斜板21與水平面夾角等于30°，并同時(shí)在沉淀區(qū)14底部設(shè)有污泥回流管31通過(guò)污泥回流泵24與厭氧區(qū)7相通；所述沉淀區(qū)14的分隔室上部設(shè)有排水管25，并通過(guò)水回流管27與缺氧區(qū)9相通；所述污泥槽17底部和集氣室16頂部均設(shè)計(jì)為半圓弧形，所述污泥槽17上設(shè)有排污口22。
其處理工藝如下采用厭氧—缺氧—好氧串聯(lián)復(fù)合多功能生化反應(yīng)器處理污水的基本工藝過(guò)程參見(jiàn)圖1，對(duì)于難降解稠油污水的處理、含氮磷污水的處理需要采用本發(fā)明反應(yīng)器進(jìn)行厭氧—缺氧—好氧串聯(lián)工藝處理，將經(jīng)過(guò)隔油浮選預(yù)處理的，COD濃度為400～2600mg/L的稠油污水經(jīng)污水泵1，通過(guò)布水彎管8送到厭氧區(qū)7第一分隔室下流室3上部，流經(jīng)上流室4后再溢流進(jìn)入第二分隔室，依次流到第五分隔室，第五分隔室出水通過(guò)布水彎管8流入缺氧區(qū)9，厭氧區(qū)9各隔室和缺氧區(qū)9均上方設(shè)集氣室16，氣體可單獨(dú)收集；缺氧區(qū)9出水通過(guò)布水彎管8流入好氧區(qū)11，在好氧區(qū)11底部安裝布?xì)庠O(shè)備12，將空壓機(jī)10送來(lái)的空氣與污水混合，好氧區(qū)11出水直接流入沉淀區(qū)14；沉淀區(qū)14出水通過(guò)水回流管27部分回流到缺氧區(qū)9的底部，形成缺氧環(huán)境，除磷脫氮；同時(shí)除磷脫氮時(shí)(相當(dāng)于A2/O工藝，具體操作方法參見(jiàn)文獻(xiàn)1鄭興燦，李亞新編著，污水除磷脫氮技術(shù)，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，北京1998124-125)，污泥通過(guò)污泥回流管31污泥回流泵24，回流到厭氧區(qū)7第一分隔室的污泥槽17中。
其中所述厭氧區(qū)7容積負(fù)荷為0.2～1.0KgCOD/m3·d，好氧區(qū)11容積負(fù)荷為1.0～5.0KgCOD/m3·d。
本實(shí)施例反應(yīng)器處理稠油污水(方法參照文獻(xiàn)2王力，王巖，缺氧-好氧工藝處理稠油廢水的設(shè)計(jì)運(yùn)行，中國(guó)給水排水，1999)，當(dāng)BOD/COD為0.17時(shí)，COD容積負(fù)荷為1.0kg COD/m3·d，實(shí)驗(yàn)水溫20～30℃，厭氧區(qū)水力停留時(shí)間為60h，進(jìn)水COD 1600mg/L，Oil 260mg/L、Cl-1600mg/L時(shí)出水的去除率分別為87％，98％和46％。
本發(fā)明厭氧區(qū)7一般為5級(jí)即5個(gè)分隔室，可運(yùn)行在處理中等濃度難降解稠油污水時(shí)COD容積負(fù)荷一般為0.5～1.0kg COD/m3·d，在處理低濃度難降解稠油污水時(shí)為0.2～0.6kg COD/m3·d，缺氧區(qū)9根據(jù)需要可采用1～5級(jí)即1～5個(gè)分隔室，級(jí)數(shù)選取的原則是在反硝化脫出能力的范圍內(nèi)，好氧區(qū)11根據(jù)需要可采用1～3級(jí)即1～3個(gè)分隔室，級(jí)數(shù)選取的原則是保證水力停留時(shí)間在生化脫出能力范圍內(nèi)或設(shè)計(jì)脫出負(fù)荷范圍內(nèi)。
本實(shí)施例處理稠油污水，當(dāng)BOD/COD為0.19時(shí)，進(jìn)水COD容積負(fù)荷為0.6kg COD/m3·d，水溫20～30℃，pH為6.0～7.2，厭氧區(qū)7水力停留時(shí)間為48h進(jìn)水COD 760mg/L，Oil 160mg/L、Cl-1600mg/L時(shí)出水的去除率分別為85％，96％和42％。
本發(fā)明反應(yīng)器處理稠油污水的BOD/COD為0.36時(shí)，水溫為中溫，厭氧區(qū)pH為6.2～7.0，厭氧區(qū)水力停留時(shí)間為36h，進(jìn)水COD 750mg/L，Oil58mg/L、Cl-1560mg/L、TP 3.75mg/L、NO3-N 50mg/L、NH4+-N 25mg/L時(shí)出水的去除率分別為90％、97％、38％、91％、95％和90％?？梢?jiàn)該方法和工藝在不同油田污水水質(zhì)條件下的實(shí)施均達(dá)到了較好的處理效果。
本發(fā)明原理為本發(fā)明多功能生化反應(yīng)器處理稠油污水過(guò)程中對(duì)BOD/COD僅為0.03～0.10的污水直接處理時(shí)，厭氧區(qū)7通過(guò)水力停留時(shí)間控制在水解酸化階段，水溫不進(jìn)行控制，pH為6.0～7.2，厭氧區(qū)水力停留時(shí)間控制在72～144h之內(nèi)，好氧區(qū)11的水力停留時(shí)間控制在12～24h之內(nèi)，控制DO在1.5～5mg/L之間。反應(yīng)器運(yùn)行過(guò)程中出水按2∶1～1∶2回流到缺氧區(qū)9，沉淀區(qū)14污泥槽17中的污泥回流到厭氧區(qū)7第一隔室。
本發(fā)明多功能生化反應(yīng)器對(duì)BOD/COD為0.11～0.45之間的污水處理時(shí)，厭氧區(qū)7通過(guò)水力停留時(shí)間控制在水解酸化階段，水溫不進(jìn)行控制，pH為6.2～7.0，厭氧區(qū)7水力停留時(shí)間控制在36～72h之間，好氧區(qū)11的水力停留時(shí)間控制在6～12h之內(nèi)，控制DO在1.5～5mg/L之間，反應(yīng)器運(yùn)行過(guò)程中出水按2∶1～1∶2回流到缺氧區(qū)9，沉淀區(qū)14污泥槽17中的污泥回流到厭氧區(qū)7第一隔室。
另外，本發(fā)明反應(yīng)器好氧區(qū)11采用序批式運(yùn)行方式時(shí)，在好氧區(qū)11和沉淀區(qū)14之間設(shè)有潷水器13，好氧區(qū)9出水通過(guò)潷水器13流入沉淀區(qū)14；本發(fā)明反應(yīng)器中厭氧區(qū)7之間亦可通過(guò)連接管連接。
權(quán)利要求
1.一種油田污水多功能生化反應(yīng)器，安裝在隔油池，浮選機(jī)和砂濾池之后，其特征在于具有依次相連的厭氧區(qū)(7)、缺氧區(qū)(9)、好氧區(qū)(11)及沉淀區(qū)(14)四種反應(yīng)區(qū)，不同反應(yīng)區(qū)的分隔室均可由結(jié)構(gòu)相同的箱體(18)和污泥槽(17)組裝而成；所述厭氧區(qū)(7)、缺氧區(qū)(9)各隔室上部分別設(shè)有集氣室(16)與集氣設(shè)備(26)管路連接。
2.按照權(quán)利要求1所述油田污水多功能生化反應(yīng)器，其特征在于所述厭氧區(qū)(7)的分隔室內(nèi)通過(guò)嵌入槽安裝有水平折流擋板(15)，將分隔室分隔為下流室(3)上流室(4)，擋板(15)下部設(shè)45～60°的折流角。
3.按照權(quán)利要求1所述油田污水多功能生化反應(yīng)器，其特征在于所述好氧區(qū)(11)的分隔室底部設(shè)有布?xì)庋b置(12)，與空壓機(jī)(10)相連。
4.按照權(quán)利要求1所述油田污水多功能生化反應(yīng)器，其特征在于所述沉淀區(qū)(14)的分隔室底部設(shè)有可前后升高的平滑斜板(21)，斜板(21)與水平面夾角大于、等于30°，并同時(shí)在沉淀區(qū)(14)底部設(shè)有污泥回流管(31)與厭氧區(qū)(7)相通；所述沉淀區(qū)(14)的分隔室上部設(shè)有排水管(25)，并通過(guò)水回流管(27)與缺氧區(qū)(9)相通。
5.按照權(quán)利要求1、3或4所述油田污水多功能生化反應(yīng)器，其特征在于厭氧區(qū)(7)與缺氧區(qū)(9)之間、缺氧區(qū)(9)與好氧區(qū)(11)之間設(shè)有可以防止出水倒流的布水彎管(8)。
6.按照權(quán)利要求1所述油田污水多功能生化反應(yīng)器，其特征在于所述污泥槽(17)和集氣室(16)均設(shè)計(jì)為弧形，所述污泥槽(17)上設(shè)有排污口(22)。
7.按照權(quán)利要求1所述油田污水處理多功能生化反應(yīng)器，其特征在于所述厭氧區(qū)(7)具有2～10個(gè)分隔室，缺氧區(qū)(9)具有1～5個(gè)分隔室，好氧區(qū)(11)具有1～3個(gè)分隔室及沉淀區(qū)(14)具有1個(gè)分隔室；當(dāng)好氧區(qū)(11)的分隔室個(gè)數(shù)大于等于2時(shí)，其區(qū)內(nèi)分隔室之間設(shè)有布水彎管(8)。
8.按照權(quán)利要求1所述油田污水多功能生化反應(yīng)器，其特征在于當(dāng)好氧區(qū)(11)采用序批式運(yùn)行方式時(shí)，在好氧區(qū)(11)和沉淀區(qū)(14)之間設(shè)有潷水器(13)。
9.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述油田污水多功能生化反應(yīng)器的處理工藝，其特征在于采用厭氧-缺氧-好氧串聯(lián)方式，將有機(jī)廢水經(jīng)污水泵(1)送到厭氧區(qū)(7)，依次經(jīng)分隔室下流室(3)和上流室(4)，再通過(guò)布水彎管(8)進(jìn)入缺氧區(qū)(9)，缺氧區(qū)(9)出水通過(guò)布水彎管(8)進(jìn)入到好氧區(qū)(11)，在好氧區(qū)(11)中空壓機(jī)(10)送來(lái)的空氣通過(guò)其底部的布?xì)庋b置(12)與污水混合，然后好氧區(qū)(11)出水直接溢流或通過(guò)潷水器(13)到沉淀區(qū)(14)，再?gòu)呐潘?25)排出，沉淀區(qū)(14)出水部分通過(guò)水回流管(27)部分回流到缺氧區(qū)(9)形成缺氧環(huán)境，除磷脫氮，同時(shí)除磷脫氮工藝中的污泥通過(guò)污泥回流管(31)回流到厭氧區(qū)(7)第一分隔室污泥槽(17)中。
10.按照權(quán)利要求9所述處理工藝，其特征在于布?xì)庋b置(12)曝氣量控制在1.5～5mg/L之間；所述反應(yīng)器運(yùn)行過(guò)程中出水按2∶1～1∶2回流到缺氧區(qū)(9)；所述厭氧區(qū)(7)容積負(fù)荷為0.2～1.0KgCOD/m3·d，好氧區(qū)(11)容積負(fù)荷為1.0～5.0KgCOD/m3·d。
11.按照權(quán)利要求9所述處理工藝，其特征在于處理BOD/COD為0.03～0.10的污水時(shí)，pH為6.0～7.2，厭氧區(qū)水力停留時(shí)間控制在72～144h之內(nèi)，好氧區(qū)(11)的水力停留時(shí)間控制在12～24h之內(nèi)。
12.按照權(quán)利要求9所述處理工藝，其特征在于處理BOD/COD為0.11～0.45的污水時(shí)，pH為6.2～7.0，厭氧區(qū)(7)水力停留時(shí)間控制在36～72h之間，好氧區(qū)(11)的水力停留時(shí)間控制在6～12h之內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種油田污水多功能生化反應(yīng)器及其處理工藝。本發(fā)明具有依次相連的厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)及沉淀區(qū)4種反應(yīng)區(qū)，不同反應(yīng)區(qū)的分隔室均可由結(jié)構(gòu)相同的箱體和污泥槽組裝而成；所述厭氧區(qū)、缺氧區(qū)各隔室上部分別設(shè)有集氣室分別與集氣設(shè)備管路連接；其工藝由折流式厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧曝氣區(qū)、沉淀區(qū)串聯(lián)構(gòu)成。本發(fā)明COD去除率大于85％，Oil去除率大于96％，用于稠油污水生物處理。
文檔編號(hào)C02F9/02GK1453227SQ0210955
公開(kāi)日2003年11月5日 申請(qǐng)日期2002年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月27日
發(fā)明者籍國(guó)東, 孫鐵珩 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)應(yīng)用生態(tài)研究所