專利名稱：生態(tài)型煤矸石綜合利用生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生態(tài)型煤矸石綜合利用生產(chǎn)設(shè)備、屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
煤矸石積存量為我國(guó)各類工業(yè)廢渣之首，我國(guó)已累積30億噸，每年還以3億噸的速度繼續(xù)產(chǎn)出。其堆積不僅占用大量土地，還會(huì)造成地表及地下水污染，急待對(duì)其進(jìn)行治理；目前我國(guó)煤矸石工業(yè)應(yīng)用，一是用于煤矸石電廠的發(fā)電，二是用于建材生產(chǎn)，但總的來(lái)說(shuō)利用水平不高，綜合利用程度更不高，有的偏重于利用煤矸石熱量而不能同時(shí)解決煤矸石灰渣的處理，且煙氣排放中SO2嚴(yán)重超標(biāo)，造成利廢中的三次污染。有的只利用煤矸石渣，采用人工煅燒煤矸石，不僅浪費(fèi)能量，同時(shí)又造成污染。煤矸石綜合利用是當(dāng)前急需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種生態(tài)型煤矸石綜合利用生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備的結(jié)構(gòu)參見附圖1所示，包括煅燒煤矸石的循環(huán)流化爐和預(yù)熱分解爐(如圖1)，加上已有技術(shù)的回轉(zhuǎn)窯燒水泥生產(chǎn)設(shè)備和已有技術(shù)的發(fā)電設(shè)備以上三部分，構(gòu)成本實(shí)用新型生態(tài)型煤矸石綜合利用生產(chǎn)設(shè)備，燃燒煤矸石的循環(huán)流化爐(2)，左側(cè)有兩排排渣口(6)與灰渣冷卻機(jī)(7)連通，上面有排氣口(25)與旋風(fēng)筒相通，一側(cè)有煤矸石喂料口(1)和進(jìn)風(fēng)口(10)，底部有流化風(fēng)機(jī)(4)通底部氣室(5)，氣室上面為布風(fēng)板和風(fēng)帽(3)，灰碴冷卻機(jī)(7)底部構(gòu)造與循環(huán)流化床相同，下有冷卻風(fēng)機(jī)(8)，末端有排渣口(20)，頂上有排氣口(9)，和循環(huán)流爐(2)的通氣口(10)連通，旋風(fēng)筒(11)通過(guò)U形彎管(12)及煙氣入口(22)與預(yù)熱分解爐(13)下面一側(cè)連通，回轉(zhuǎn)窯(31)窯尾部上升彎管煙道(14)的末端煙氣入口(21)與預(yù)熱分解爐(13)底部另一側(cè)連通，預(yù)熱分解爐(13)頂部中間有生料下料口(19)和生料撒料錐(17)，預(yù)熱分解爐(13)底部有下料溜子(30)通到水泥窯(31)部分，預(yù)熱分解爐(13)頂部?jī)蓚?cè)各有廢煙氣出口(18)，通二級(jí)旋風(fēng)筒(23)，旋風(fēng)筒(23)有管道通一級(jí)旋風(fēng)筒(24)，一級(jí)旋風(fēng)筒(24)有管道通余熱鍋爐(32)發(fā)電部分，兩級(jí)旋風(fēng)筒的錐體底部有管道通水泥預(yù)熱分解爐及煙道(14)尾端。
在彎器(12)和預(yù)熱分解爐(13)的結(jié)合處設(shè)三次風(fēng)管(15)和噴煤口(16)，可送入富氧熱風(fēng)和少量煤粉，使預(yù)熱分解爐中形成更有利的燃燒條件。
煤矸石經(jīng)循環(huán)流化爐燃燒后產(chǎn)生高溫?zé)煔?，首先用于預(yù)熱和分解水泥生料、經(jīng)過(guò)這一過(guò)程，使煙氣溫度下降到一定范圍，正適合于余熱鍋爐發(fā)電，煅燒后的煤矸石渣用于水泥配料，水泥混合材及生產(chǎn)煤矸石陶粒和高強(qiáng)保溫墻體材料或干混砂漿；發(fā)電和建材生產(chǎn)的有機(jī)組合使二者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)了物料的閉路循環(huán)，此設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生新的排放和污染。


圖1為生態(tài)型煤矸石綜合利用生產(chǎn)設(shè)備的原理示意圖。
具體實(shí)施方式
破碎為粒狀的煤矸石由喂料裝置1送入爐內(nèi)(2)，爐下面設(shè)有布風(fēng)板和風(fēng)帽3，由流化風(fēng)機(jī)4送入高壓風(fēng)，送入氣室5，透過(guò)布風(fēng)板使料層呈流態(tài)化。由于床層內(nèi)物料量較多，熱容量大，有利于劣質(zhì)燃料的著火與燃盡。灰渣由排渣口6排出，進(jìn)入灰渣冷卻機(jī)7。冷卻機(jī)下部設(shè)風(fēng)機(jī)8，鼓入冷風(fēng)透過(guò)灰渣層，使灰渣急冷而冷空氣得以預(yù)熱，由排風(fēng)口9排出，匯入熟料冷卻機(jī)低溫段熱風(fēng)中，一并送入流化爐進(jìn)風(fēng)口10，作為爐內(nèi)助燃的二次空氣。
流化爐上部煙氣經(jīng)旋風(fēng)筒11，進(jìn)行氣固分離，飛灰中的粗粒被捕集回爐，煙氣攜細(xì)小飛灰經(jīng)彎管12入分解爐13。分解爐的另一側(cè)有煙氣管道14，窯系統(tǒng)的煙氣由此進(jìn)入爐中，爐內(nèi)已分解的生料由錐體下部卸出，進(jìn)入窯尾煙室并由此入回轉(zhuǎn)窯31，窯內(nèi)噴入部分煤粉，物料在此繼續(xù)完成分解和燒成的過(guò)程。出分解爐的煙氣經(jīng)上升管道18，進(jìn)入旋風(fēng)筒23、24，并由24出口管道排出，進(jìn)入立式余熱鍋爐發(fā)電。
本裝置的特點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)煤矸石的綜合利用，將發(fā)電，水泥生產(chǎn)和墻體材料生產(chǎn)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。
對(duì)于發(fā)電本設(shè)備中的循環(huán)流化爐比較沸騰鍋爐的煤矸石電廠燃燒效率高，且本設(shè)備中的高溫?zé)煔馐紫扔糜谒嗌项A(yù)熱分解，飛灰中的碳可在預(yù)熱分解爐中燃盡，飛灰可混入水泥生料中，入窯燒成熟料。高溫?zé)煔庠陬A(yù)熱分解水泥生料時(shí)，煙氣中的SO2與生料中的CaO和堿性氧化物生成硫酸鹽類固化在熟料中，窯尾煙氣中SO2排放濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，且由于流化爐構(gòu)造特點(diǎn)，NOX的生成濃度也低，有利于此項(xiàng)指標(biāo)的達(dá)標(biāo)排放。煤矸石渣可用于水泥配料，也可為墻體材料生產(chǎn)提供原料。
權(quán)利要求1.一種生態(tài)型煤矸石綜合利用生產(chǎn)設(shè)備，包括余熱鍋爐發(fā)電部分和煅燒水泥熟料設(shè)備，其特征是燃燒煤矸石循環(huán)流化爐(2)和水泥熟料預(yù)熱分解爐(13)結(jié)合部分；燃燒煤矸石的循環(huán)流化爐(2)左側(cè)有兩個(gè)排渣口(6)與灰渣冷卻機(jī)(7)連通，上面有排氣口(25)與旋風(fēng)筒相通，一側(cè)有煤矸石喂料口(1)和進(jìn)風(fēng)口(10)，底部有流化風(fēng)機(jī)(4)通底部氣室(5)，氣室上面為布風(fēng)板和風(fēng)帽(3)，灰硅冷卻機(jī)(7)底部構(gòu)造和循環(huán)流化床相同，下有冷卻風(fēng)機(jī)(8)，未端有排渣口(20)，頂上有排氣口(9)，和循環(huán)流化爐(2)的通氣口(10)連通，旋風(fēng)筒(11)通過(guò)U形彎管(12)及煙氣入口(22)與予熱分解爐(13)下面一側(cè)底連通，回轉(zhuǎn)窯(31)窯尾部上升彎管煙道(14)的末端煙氣入口(21)與預(yù)熱分解爐(13)底部另一側(cè)連通，預(yù)熱分解爐(13)頂部中間有生料下料口(19)和生料撒料錐(17)，予熱分解爐(13)底部有下料溜子(30)通水泥窯(31)部分，予熱分解爐(13)頂部?jī)筛饔袕U煙氣出口(18)，通二級(jí)旋風(fēng)筒(23)，旋風(fēng)筒(23)有管道通一級(jí)旋風(fēng)筒(24)，一級(jí)旋風(fēng)筒(24)有管道通余熱鍋爐(32)發(fā)電部分，兩級(jí)旋風(fēng)筒的錐體底部有管道通水泥預(yù)熱分解爐及煙道(14)尾端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的生態(tài)型煤矸石綜合利用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的預(yù)熱分解爐(13)在彎管(12)和預(yù)熱分解爐(13)的結(jié)合處設(shè)有三次風(fēng)管(15)和噴煤口(16)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種生態(tài)型煤矸石綜合利用生產(chǎn)設(shè)備,包括余熱鍋爐發(fā)電設(shè)備和煅燒水泥熟料設(shè)備部分,及燃燒煤矸石的循環(huán)流化爐和水泥生料預(yù)熱分解爐結(jié)合部分,本實(shí)用新型提供一種綜合利用煤矸石生產(chǎn)設(shè)備,煤矸石經(jīng)循環(huán)流化爐燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?用此煙氣預(yù)熱分解水泥生產(chǎn)的生料,使煙氣溫度下降一定范圍,然后經(jīng)余熱鍋爐產(chǎn)生過(guò)熱蒸氣發(fā)電,煤矸石渣用于水泥配料,混合材及生產(chǎn)煤矸石陶粒,高強(qiáng)保溫材料或干混砂漿。實(shí)現(xiàn)物料閉路循環(huán),所有原燃料都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生新的排放和污染。
文檔編號(hào)B09B3/00GK2517518SQ0220011
公開日2002年10月23日 申請(qǐng)日期2002年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月4日
發(fā)明者劉志惇 申請(qǐng)人:劉志惇