專(zhuān)利名稱(chēng)：旋流澄清氣浮池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種給水處理設(shè)備，特別是一種水處理池。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型將水處理的旋流澄清、氣浮工藝有機(jī)溶為一體、綜合在一個(gè)水處理池內(nèi)。以最經(jīng)濟(jì)的方式，解決給水處理設(shè)備既能處理高濁度水，又能處理低溫低濁及油污輕污染原水的技術(shù)問(wèn)題，提高水處理池的水適應(yīng)性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案旋流澄清氣浮池，在池壁一側(cè)有原水進(jìn)水管，另一側(cè)有清水出水管，底部有排泥管，其特征在于池體由外環(huán)池、內(nèi)環(huán)池和橫向環(huán)形分隔板分隔成三個(gè)區(qū)，內(nèi)環(huán)池中的旋流絮凝區(qū)、池體下部的懸浮澄清分離區(qū)和外環(huán)池中的氣浮分離區(qū)，懸浮澄清分離區(qū)和氣浮分離區(qū)由與池壁橫向連接的環(huán)形分隔板分隔；原水進(jìn)水管位于環(huán)形分隔板上部，并水平伸至池體中央旋流絮凝區(qū)，與噴嘴連接，旋流絮凝區(qū)的邊側(cè)環(huán)向有固定網(wǎng)格；懸浮澄清分離區(qū)環(huán)向設(shè)置斜管；在氣浮分離區(qū)放置溶氣釋放器，池面設(shè)置連通池壁外的浮渣槽，在環(huán)形分隔板上部設(shè)環(huán)形集水管，與清水出水管連接，在環(huán)形分隔板上面一側(cè)，設(shè)有連通池壁外的排泥管；池底有刮泥板，池底中心呈集泥斗狀，集泥斗與池底排泥管連接。
上述在旋流絮凝區(qū)固定網(wǎng)格下有放射狀導(dǎo)流板。
上述氣浮分離區(qū)在溶氣釋放器周?chē)纬山佑|區(qū)，上面形成環(huán)形穩(wěn)流區(qū)。
上述集水管呈輻射狀，與環(huán)形集水槽、清水出水管連接。
上述排泥支管呈輻射狀，連接環(huán)形排泥管并排出池壁外。
旋流絮凝區(qū)工作原理投加藥劑后的原水經(jīng)噴嘴快速?lài)姵?流速約為2m/s)，使原水和藥劑旋轉(zhuǎn)向下的過(guò)程中快速而均勻地混合，形成早期絮凝體。水流繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn)，與網(wǎng)格產(chǎn)生相對(duì)和繞流運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生不同的微渦體和繞流尾跡，為細(xì)小微粒提供了良好的絮凝條件，提高了絮凝效果，縮短了絮凝時(shí)間。
懸浮澄清分離區(qū)工作原理經(jīng)混合絮凝后的水，由導(dǎo)流板進(jìn)入懸浮澄清分離區(qū)后，由于過(guò)水?dāng)嗝娉叽鐢U(kuò)大，流速降低，尺寸較大的顆粒直接在池體下部沉淀，進(jìn)行泥水第一次分離，從而減輕了斜管沉淀的泥渣負(fù)荷，有利于其沉淀效率的提高，較小的泥渣顆粒隨水流進(jìn)入斜管進(jìn)行泥水二次分離。
氣浮分離區(qū)工作原理經(jīng)兩次泥水分離后的處理水向上匯集于氣浮分離區(qū)的環(huán)形穩(wěn)流區(qū)，再進(jìn)入接觸區(qū)，與溶氣釋放器放出的大量的微細(xì)氣泡相混合，使前二次泥水分離過(guò)程中未被去除的細(xì)微顆粒及油珠粘附于氣泡上，造成整體比重小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上浮至水面，進(jìn)行第三次泥水分離，從而獲得所需要的澄清水。
有益效果旋流澄清氣浮池是一種新型多功能一體化給水處理構(gòu)筑物，針對(duì)高濁度，低溫、低濁及油污輕污染的特殊原水，將高濁度水處理技術(shù)與氣浮技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起，形成了旋流澄清氣浮池水處理構(gòu)筑物。
1、旋流澄清氣浮池將混合絮凝、澄清、氣浮等工藝過(guò)程綜合在一個(gè)構(gòu)筑物內(nèi)，既能處理高濁度水，又能處理低溫、低濁及油污輕污染原水，對(duì)中、小型工業(yè)用水的給水處理具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
2、旋流澄清氣浮池采用機(jī)械刮泥，重力排泥方式，處理高濁度水能力較強(qiáng)，在投加聚丙烯酰胺(投加量按藥劑純量計(jì)，取2～5mg/l)和聚合鋁(投加量10～30mg/l)的條件下，進(jìn)水含砂量可達(dá)到40kg/m3，出水濁度為5NTU。在-15C°的條件下，低溫、低濁的原水進(jìn)入旋流澄清氣浮池，利用水的粘滯性高，水中膠體雜質(zhì)少，絮體密度小，容易上浮的特點(diǎn)，發(fā)揮氣浮分離區(qū)的優(yōu)勢(shì)，采用氣浮方式運(yùn)行，既可去除微小的膠體雜質(zhì)，又能去除水中污染的浮油。出水濁度為5NTU。
3、旋流澄清氣浮池基建投資用低(約100元/米3·日)運(yùn)行成本少(0.05～0.10元/米3)。與同規(guī)模同工藝的水廠(chǎng)相比可節(jié)省用地面積40％。
4、旋流澄清氣浮池適用于原水含砂量小于40kg/m3、冬季氣溫15℃且具有輕度油污染的河流，出水濁度可小于5NTU。特別適用于中小工業(yè)(1.0～2.0萬(wàn)立方米/日)用水及中小城鎮(zhèn)用水建設(shè)。
圖中1-原水進(jìn)水管、2-噴嘴管、3-旋流絮凝區(qū)、4-懸浮澄清分離區(qū)、5-斜管、6-環(huán)形穩(wěn)流區(qū)、7-接觸區(qū)、8-氣浮分離區(qū)、9-浮渣槽、10-集水管、11-環(huán)形集水槽、12-清水出水管、13-刮泥機(jī)傳動(dòng)裝置、14-刮泥板、15-排泥管、16-排泥支管、17-環(huán)形排泥管、18-環(huán)形分隔板、19-溶氣釋放器、20-導(dǎo)流板、21-外環(huán)池、22-內(nèi)環(huán)池。
旋流澄清氣浮池是針對(duì)夏季高濁度水，投加高分子絮凝劑后，能結(jié)成大而密實(shí)的絮凝體和快速分離的特點(diǎn)，把快速混合，網(wǎng)格絮凝，泥渣分離，浮油氣浮分離集中在一個(gè)池內(nèi)完成的構(gòu)筑物；在冬季針對(duì)原水低溫低濁，水的粘滯性高，水中膠體雜質(zhì)少，絮體密度小，容易上浮的特點(diǎn)，發(fā)揮氣浮分離區(qū)的優(yōu)勢(shì)，采用氣浮方式運(yùn)行，既可去除微小的膠體雜質(zhì)，又能去除水中污染的浮油。
權(quán)利要求1.一種旋流澄清氣浮池，在池壁一側(cè)有原水進(jìn)水管，另一側(cè)有清水出水管，底部有排泥管，其特征在于池體由外環(huán)池、內(nèi)環(huán)池和橫向環(huán)形分隔板分隔成三個(gè)區(qū)，內(nèi)環(huán)池中的旋流絮凝區(qū)、池體下部的懸浮澄清分離區(qū)和外環(huán)池中的氣浮分離區(qū)，懸浮澄清分離區(qū)和氣浮分離區(qū)由與池壁橫向連接的環(huán)形分隔板分隔；原水進(jìn)水管位于環(huán)形分隔板上部，并水平伸至池體中央旋流絮凝區(qū)，與噴嘴連接，旋流絮凝區(qū)的邊側(cè)環(huán)向有固定網(wǎng)格；懸浮澄清分離區(qū)環(huán)向設(shè)置斜管；在氣浮分離區(qū)放置溶氣釋放器，池面設(shè)置連通池壁外的浮渣槽，在環(huán)形分隔板上部設(shè)環(huán)形集水管，與清水出水管連接，在環(huán)形分隔板上面一側(cè)，設(shè)有連通池壁外的排泥管；池底有刮泥板，池底中心呈集泥斗狀，集泥斗與池底排泥管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流澄清氣浮池，其特征在于所述在旋流絮凝區(qū)固定網(wǎng)格下有放射狀導(dǎo)流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流澄清氣浮池，其特征在于所述氣浮分離區(qū)在溶氣釋放器周?chē)纬山佑|區(qū)，上面形成環(huán)形穩(wěn)流區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流澄清氣浮池，其特征在于所述集水管呈輻射狀，與環(huán)形集水槽、清水出水管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流澄清氣浮池，其特征在于所述排泥支管呈輻射狀，連接環(huán)形排泥管并排出池壁外。
專(zhuān)利摘要一種旋流澄清氣浮池，其池體由外環(huán)池、內(nèi)環(huán)池和橫向環(huán)形分隔板分隔成三個(gè)區(qū)，內(nèi)環(huán)池中的旋流絮凝區(qū)、池體下部的懸浮澄清分離區(qū)和外環(huán)池中的氣浮分離區(qū)，懸浮澄清分離區(qū)和氣浮分離區(qū)由與池壁橫向連接的環(huán)形分隔板分隔；原水進(jìn)水管在環(huán)形分隔板上部水平伸至池體中央旋流絮凝區(qū)，與噴嘴連接，旋流絮凝區(qū)的邊側(cè)環(huán)向有固定網(wǎng)格，懸浮澄清分離區(qū)環(huán)向設(shè)置斜管；氣浮分離區(qū)放溶氣釋放器，有環(huán)形穩(wěn)流區(qū)和接觸區(qū)，在池面設(shè)置浮渣槽，通往池壁外；集水管置于環(huán)形分隔板上部，連接清水出水管，排泥支管置于環(huán)形分隔板上面一側(cè)，連接環(huán)形排泥管通往池壁外；池底有刮泥板，池底中心呈集泥斗狀，集泥斗與池底排泥管連接。三次泥水分離，可處理高濁度水、低溫、低濁及油污輕污染水。
文檔編號(hào)C02F1/24GK2546433SQ02208699
公開(kāi)日2003年4月23日 申請(qǐng)日期2002年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月12日
發(fā)明者劉長(zhǎng)榮, 戴之荷, 蒲鋼青, 常建一 申請(qǐng)人:劉長(zhǎng)榮, 戴之荷, 蒲鋼青