專利名稱：一種旋流沉砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓形沉砂裝置，適用于城市污水的預(yù)處理。本沉砂裝置采用渦流曝氣原理，利用水力渦流使砂粒和有機(jī)物分開，以達(dá)到除砂的目的。
與傳統(tǒng)的平流式沉砂池和曝氣沉砂池相比，圓形機(jī)械旋流式沉砂池的主要特點(diǎn)是除砂效率高、能耗低、占地面積小、土建費(fèi)用低、管理方便。本實(shí)用新型是在目前國(guó)外流行的比式(Pista)沉砂池和鐘式(Jeta)沉砂池的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)后設(shè)計(jì)的，它不但保留了以上池型的優(yōu)點(diǎn)，而且沉砂效率及有機(jī)物分離效率更高，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，檢修更加方便，使用壽命更長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用更低。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一種旋流沉砂裝置，包括有沉砂池，集砂斗，進(jìn)水渠，出水渠，氣提管，氣沖管，提砂管，其特征在于進(jìn)水渠通向沉砂池下半部，出水渠位于沉砂池的上半部，沉砂池和集砂斗之間安裝有中間開孔的鋼板，沉砂池頂蓋上安裝有驅(qū)動(dòng)管，鋼板上方有螺旋漿安裝在驅(qū)動(dòng)管上，氣提管，氣沖管，提砂管穿過驅(qū)動(dòng)管通向集砂斗底部。
進(jìn)水渠向下傾斜通向沉砂池下半部。
進(jìn)水渠在沉砂池內(nèi)進(jìn)水口的上方有隔水板。出水渠上有一過水堰。進(jìn)水渠在沉砂池內(nèi)進(jìn)水口的前方有一進(jìn)水擋板。
進(jìn)水渠以切線方向進(jìn)入沉砂池，進(jìn)水渠和出水渠之間夾角為270°～360°。
沉砂池底部、沉砂池與集砂斗之間的鋼板均為水平狀態(tài)。
螺旋槳距鋼板距離為100～500mm。
提砂管和氣提管的下端安裝有氣提罩，位于氣提罩內(nèi)的提砂管外壁開有許多小孔，提砂管下端的吸砂口為喇叭形。
沉砂池和集砂斗采用混凝土池體或鋼池體設(shè)計(jì)，沉砂池的蓋板上安裝有電機(jī)、減速機(jī)、軸向螺旋槳驅(qū)動(dòng)管，污水經(jīng)平直的進(jìn)水渠道，使進(jìn)水紊流減至最低，并進(jìn)水渠末端成傾斜狀態(tài)并以切線方向進(jìn)入圓形沉砂池。使可能沉淀在渠道底部的砂子向下滑入沉砂池。進(jìn)水渠在沉砂池內(nèi)進(jìn)水口處的上方有一鋼質(zhì)隔水板，進(jìn)水口的前方有一進(jìn)水擋板，使沖擊于板上的水流向池底流行?？烧{(diào)速軸向螺旋槳使沉砂池內(nèi)的水流保持螺旋狀環(huán)流，在重力的作用下，砂粒下沉并向沉砂池中心移動(dòng)，當(dāng)移至靠近沉砂池中心的鋼板環(huán)形孔口則落入集砂斗，而較輕的有機(jī)物由于螺旋槳的作用而與砂粒分離，并隨水流流入出水渠。集砂斗內(nèi)的沉砂采用壓縮空氣經(jīng)氣提頭、提砂管、排砂管清洗后排除。
本圓形旋流沉砂裝置水下部分沒有可能磨損或發(fā)生故障的傳動(dòng)部件。裝備完整的輸砂系統(tǒng)能將集砂斗中的沉砂輸送至砂水分離設(shè)備。為盡可能減少堵塞，提砂管的管道設(shè)計(jì)能通過直徑為100mm的顆粒。所有電機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、軸承等都能在沉砂池蓋板上輕易地觸及。
為盡量減少有機(jī)物沉淀，沉砂池底板設(shè)計(jì)為水平的，不使用錐形。
為保證砂粒沉入集砂斗的同時(shí)能讓有機(jī)物分離上浮，沉砂池與集砂斗之間采用大塊鋼板，鋼板為水平安裝。鋼板靠近池中心附近設(shè)有不大于75mm的開口，以便砂粒進(jìn)入砂斗。
當(dāng)砂粒聚集至沉砂池底部時(shí)會(huì)定期受到壓縮空氣的水力沖刷，攪動(dòng)砂粒，壓縮空氣沖擊砂粒造成的水流使有機(jī)物上移從而與砂粒有效分離。
特殊的氣提罩設(shè)計(jì)能更有效地將沉砂通過氣提方式提升排出。
繞垂直中心線旋轉(zhuǎn)的螺旋槳轉(zhuǎn)速可調(diào)，距沉砂池底部較佳距離為不超過200mm，以保證最佳的除砂效果。
沉砂池設(shè)置的隔水板和進(jìn)水渠傾斜會(huì)強(qiáng)化水流的附壁效應(yīng)，改善沉砂池流態(tài)，以便砂粒導(dǎo)入集砂斗池底。
水流在沉砂池從進(jìn)水渠到出水渠至少沿270°～360°通過，以充分保證水流形成旋流并有足夠的停留時(shí)間以去除砂粒。
和已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型除砂效率及有機(jī)物分離效率更高，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，檢修更加方便，使用壽命更長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用更低。
圖2為本實(shí)用新型I-I面剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型氣提頭及螺旋槳結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型II-II面右向剖視圖。
圖5為本實(shí)用新型II-II面左向沉砂池剖視圖本實(shí)用新型包括混凝土池體或鋼池體的沉砂池1，集砂斗13，進(jìn)水渠14，出水渠15，進(jìn)水渠14以切線方向進(jìn)入沉砂池1，進(jìn)水渠14和出水渠15之間夾角為360°。進(jìn)水渠14在沉砂池1內(nèi)進(jìn)水口的上方有隔水板16，進(jìn)水口的前方有沿水流方向的進(jìn)水擋板2。出水渠15上有一過水堰3。進(jìn)水渠14向下傾斜通向沉砂池1，出水渠15位于沉砂池1的上半部導(dǎo)出引流，沉砂池1和集砂斗13之間安裝有中間開孔的鋼板8，沉砂池1底部、沉砂池1與集砂斗13之間的鋼板均為水平狀態(tài)。沉砂池1頂蓋上安裝有驅(qū)動(dòng)管6，鋼板8上方有螺旋漿7安裝在驅(qū)動(dòng)管6上，氣提管11，氣沖管12，提砂管10穿過驅(qū)動(dòng)管6通向集砂斗13底部。
螺旋槳6距鋼板距離為200mm。
提砂管10和氣提管11的下端安裝有氣提罩9，位于氣提罩9內(nèi)的提砂管10外壁開有許多小孔，提砂管10下端的吸砂口為喇叭形。
權(quán)利要求1.一種旋流沉砂裝置，包括有沉砂池，集砂斗，進(jìn)水渠，出水渠，氣提管，氣沖管，提砂管，其特征在于進(jìn)水渠通向沉砂池下半部，出水渠位于沉砂池的上半部，沉砂池和集砂斗之間安裝有中間開孔的鋼板，沉砂池頂蓋上安裝有驅(qū)動(dòng)管，鋼板上方有螺旋漿安裝在驅(qū)動(dòng)管上，氣提管，氣沖管，提砂管穿過驅(qū)動(dòng)管通向集砂斗底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流沉砂裝置，其特征在于進(jìn)水渠向下傾斜通向沉砂池下半部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流沉砂裝置，其特征在于進(jìn)水渠在沉砂池內(nèi)進(jìn)水口的上方有隔水板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流沉砂裝置，其特征在于進(jìn)水渠在沉砂池內(nèi)進(jìn)水口的前方一進(jìn)水擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流沉砂裝置，其特征在于進(jìn)水渠以切線方向進(jìn)入沉砂池，進(jìn)水渠和出水渠之間夾角為270°～360°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流沉砂裝置，其特征在于沉砂池底部、沉砂池與集砂斗之間的鋼板均為水平狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流沉砂裝置，其特征在于螺旋槳距鋼板距離為100～500mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流沉砂裝置，其特征在于出水渠上有一過水堰。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流沉砂裝置，其特征在于提砂管和氣提管的下端安裝有氣提罩，位于氣提罩內(nèi)的提砂管外壁開有許多小孔，提砂管下端的吸砂口為喇叭形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋流沉砂裝置，包括有沉砂池，集砂斗，進(jìn)水渠，出水渠，氣提管，氣沖管，提砂管，沉砂池和集砂斗之間安裝有中間開孔的鋼板，沉砂池頂蓋上安裝有驅(qū)動(dòng)管，鋼板上方有螺旋槳安裝在驅(qū)動(dòng)管上，可調(diào)速軸向螺旋槳可使沉砂池內(nèi)的水流保持螺旋狀環(huán)流，并使砂粒在重力的作用下下沉并向沉砂池中心移動(dòng)，當(dāng)移至鋼板開孔時(shí)則落入集砂斗，而較輕的有機(jī)物由于螺旋槳的作用與砂粒分離，并隨水流流入出水渠。沉砂采用壓縮空氣經(jīng)氣提頭、提砂管、排砂管清洗后排除。本實(shí)用新型除砂效率高、能耗低、占地面積小、土建費(fèi)用低、維修管理方便、有機(jī)物分離效率高，具有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)C02F7/00GK2536583SQ0222051
公開日2003年2月19日 申請(qǐng)日期2002年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月10日
發(fā)明者王淦, 李濤, 謝萌, 汪寶康, 韋新, 戴宏生, 李 浩, 宋平, 施純文, 陳香柏, 侯孝中, 朱永東 申請(qǐng)人:東華工程科技股份有限公司