專利名稱：藥水混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種藥水混合器，為自動干粉藥劑溶解裝置中的一個重要組成部分，主要用于難溶于水的干粉藥劑，如聚丙烯酰胺(陰離子或陽離子等)、聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵等。
背景技術(shù)：
在水處理、固液分離和污泥脫水過程中，需要加入一些化學(xué)絮凝藥劑。由于這些化學(xué)藥劑均是干粉狀，因此須用干粉藥劑溶解裝置將其溶解為一定濃度的液體才能加入使用。
一般來說，自動干粉藥劑溶解裝置是由干粉藥劑貯存斗、干粉加藥機(jī)、藥劑溶解攪拌罐、藥劑儲存罐和電氣控制柜及其配套的管路閥門等部分組成。其工作過程是先將干粉藥劑加入貯存斗，打開藥劑溶解攪拌罐的進(jìn)水閥門，用時間繼電器控制進(jìn)水量，再將干粉加藥機(jī)的加入量調(diào)整到一定值，用時間繼電器控制進(jìn)藥量；從干粉加藥機(jī)中輸出的干粉藥劑，在重力的作用下直接落到藥劑溶解攪拌罐中，攪拌一定時間后，待藥水完全混合后，將溶解好的液體藥劑放到藥劑儲存罐中使用。
在實際運行工作過程中，由于從干粉加藥機(jī)中輸送出的干粉藥劑直接加入到藥劑溶解攪拌罐中，易造成干粉藥劑“成球打結(jié)”，一方面浪費藥劑，另一方面因溶解攪拌時間長，影響了藥劑溶解裝置的工作效率；同時，工作一段時間后，藥劑溶解攪拌罐中上升的水蒸氣，就會浸濕干粉加藥機(jī)的出藥口，發(fā)生“結(jié)露”現(xiàn)象，使輸送出的干粉藥劑形成“膠團(tuán)”，使干粉藥劑的輸出量與溶解在水中的干粉藥劑量有出入，影響自動干粉藥劑溶解裝置運行的穩(wěn)定性和可靠性。為滿足藥劑的用量，勢必選用產(chǎn)量較大的藥劑溶解裝置，增加了設(shè)備的投資費用。如果在干粉加藥機(jī)和藥劑溶解攪拌罐之間，應(yīng)用本發(fā)明——藥水混合器，則會解決如上問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在干粉藥劑溶解裝置中增加一種藥水混合器，以此來減少水蒸氣對出藥口的浸濕，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性，提高干粉藥劑與水的混合效率，縮短干粉藥劑的溶解攪拌時間，節(jié)約干粉藥劑，增加自動干粉藥劑溶解裝置的生產(chǎn)能力。該混合器具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、體積小、不用動力驅(qū)動、無轉(zhuǎn)動部件、易加工、造價低的特點。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是通過設(shè)在混合器頂部中心位置的進(jìn)(熱)風(fēng)管所吹出的(熱)風(fēng)，將混合器及干粉藥劑溶解攪拌罐中所散發(fā)的水蒸氣阻隔在干粉加藥機(jī)出藥口的下面，這樣就可防止水蒸氣對干粉加藥機(jī)出藥口的浸濕，杜絕“結(jié)露”現(xiàn)象；從干粉加藥機(jī)的出藥口定量輸出的干粉藥劑從上部加入到筒內(nèi)中心位置，在(熱)風(fēng)力和重力的作用下，干粉藥劑被吹開，粗顆粒藥劑直接被吹落到下面的上混合器的(溫)水面上，進(jìn)行第一次混合；細(xì)顆粒藥劑則從上混合器邊緣外的環(huán)狀通道落到底部的下混合器(溫)水面上，與(溫)水進(jìn)行第二次混合。藥水混合物先從上混合器溢流到下混合器，再由下混合器溢水管溢進(jìn)出水管，經(jīng)出水管自流到藥劑溶解攪拌罐中。
本發(fā)明的有益效果是通過從干粉加藥機(jī)出藥口的上方向下吹入風(fēng)量和風(fēng)壓一定的(熱)風(fēng)，可減少水蒸氣對干粉加藥機(jī)出藥口的浸濕，解決了“結(jié)露”問題，提高了自動干粉藥劑溶解裝置運行的穩(wěn)定性和可靠性；而輸出的干粉藥劑，則可在(熱)風(fēng)力和重力的作用下，按其顆粒的粗細(xì)分別在上混合器和下混合器與(溫)水均勻混合，以此來提高干粉藥劑與水的混合效率，縮短干粉藥劑的溶解攪拌時間，節(jié)約干粉藥劑，增加自動干粉藥劑溶解裝置的生產(chǎn)能力。


下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步較詳細(xì)的說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A向剖視圖。
在圖1-2中，1-11分別代表如下1-進(jìn)(溫)水管；2-下混合器溢水管； 3-水帽；4-進(jìn)(溫)水口；5-加藥機(jī)出藥口； 6-進(jìn)(熱)風(fēng)管；7-筒體； 8-上混合器； 9-泄料管1；10-泄料管2； 11-出水管。
本發(fā)明的外形為圓筒，在其頂部中心位置有進(jìn)(熱)風(fēng)管(6)、底部中心位有進(jìn)(溫)水管(1)和出水管(11)。在筒體(7)的上中部是干粉加藥機(jī)的出藥口(5)，筒內(nèi)下中部的中心位置有上混合器(8)和水帽(3)，在水帽(3)下面是進(jìn)(溫)水口(4)，在上混合器(8)的底部有泄料管1(9)，下部是環(huán)形的下混合器和下混合器溢水管(2)，下混合器的底部有泄料管2(10)，出水管(11)在底部的中心位置。
具體實施例方式
本發(fā)明對干粉藥劑與水進(jìn)行混合的工作過程如下先打開進(jìn)(熱)風(fēng)管閥門，使筒體內(nèi)進(jìn)入一定量的氣體，形成氣流，再打開進(jìn)(溫)水管閥門，使有一定壓力的(溫)水通過進(jìn)(溫)水口進(jìn)入上混合器。從進(jìn)(溫)水口流出的(溫)水在水帽的作用下，減小了向上的沖擊力，在上混合器中形成一個相對平穩(wěn)的水面；然后啟動干粉加藥機(jī)，使干粉藥劑從干粉加藥機(jī)的出藥口定量輸出，在筒體上部的中心位置加入到筒內(nèi)。干粉藥劑在(熱)風(fēng)力和重力的作用下被吹開下落，粗顆粒藥劑直接被吹落到下面上混合器的(溫)水面上，進(jìn)行第一次混合。隨著干粉藥劑和水的不斷加入，藥水混合物則從上混合器的邊緣溢流而出，自流到下混合器的水面上；細(xì)顆粒藥劑，則會從上混合器邊緣外的環(huán)狀通道落到筒體底部的環(huán)形下混合器水面上，與上混合器流下的藥水混合物進(jìn)行第二次混合；最后經(jīng)過兩次混合的藥水混合物，由下混合器溢水管溢進(jìn)出水管，經(jīng)出水管自流到藥劑溶解攪拌罐中。
當(dāng)一個工作周期結(jié)束后，上、下兩個混合器內(nèi)藥水混合物可分別通過泄料管1、泄料管2排出。
本發(fā)明的制作材料最好是用不銹鋼，如果用普通鋼板則應(yīng)對混合器的內(nèi)外表面進(jìn)行防腐防銹處理。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明是一種藥水混合器，它是由進(jìn)(熱)風(fēng)管、進(jìn)(溫)水管、和出水管等組成的圓筒。其特征在于筒體內(nèi)有干粉加藥機(jī)的出藥口、上混合器、水帽、進(jìn)(溫)水口、泄料管1、下混合器溢水管和泄料管2等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥水混合器，其特征還在于在筒體的頂部中心位置、干粉加藥機(jī)出藥口的上端有一進(jìn)(熱)風(fēng)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥水混合器，其特征還在于在筒體的上中部有干粉加藥機(jī)的出藥口，可使干粉藥劑在筒的中心位置加入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥水混合器，其特征還在于在筒體的下中部中心位置上有上混合器、水帽和進(jìn)(溫)水口，上混合器的上邊緣高于水帽的上平面，進(jìn)(溫)水口在水帽的下面，泄料管1在上混合器的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥水混合器，其特征還在于在上混合器的邊緣與筒體之間有一環(huán)狀通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥水混合器，其特征還在于在筒體的下部有一環(huán)形下混合器，中心位置有出水管，下混合器的溢水管高于底部，底部有泄料管2。
全文摘要
本發(fā)明是一種藥水混合器，其外形為圓筒，頂部有進(jìn)(熱)風(fēng)管，上中部為干粉加藥機(jī)的出藥口，下中部是上混合器，下部是環(huán)形的下混合器；進(jìn)(溫)水口在上混合器內(nèi)的水帽下面，出水管在筒體底部。工作結(jié)束后，混合器內(nèi)藥水混合物可通過泄料管1和泄料管2排出。本發(fā)明具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、體積小、不用動力驅(qū)動、無轉(zhuǎn)動部件、易加工、造價低等特點，可減少水蒸氣對干粉加藥機(jī)出藥口的浸濕，可按顆粒的粗細(xì)分別在上混合器和下混合器與水均勻混合，因此可以提高自動干粉藥劑溶解裝置運行的穩(wěn)定性，縮短藥劑的溶解攪拌時間，節(jié)約干粉藥劑，增加生產(chǎn)能力。
文檔編號C02F1/52GK1600411SQ03134038
公開日2005年3月30日 申請日期2003年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月22日
發(fā)明者張 林, 王洋, 王會, 李煥 申請人:張 林