專利名稱：二階段式填埋場滲濾液浸沒燃燒蒸發(fā)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)境保護的垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及填埋場滲濾液及垃圾焚燒廠瀝濾液和高濃度有機廢水處理的二階段式填埋場滲濾液浸沒燃燒蒸發(fā)工藝。
背景技術(shù)：
填埋處置是固體廢物管理的一個重要環(huán)節(jié)，對于一個完整的固體廢物管理體系，填埋是必不可少的一個關(guān)鍵要素。目前，填埋場的污染控制仍是薄弱環(huán)節(jié)，填埋場滲濾液的處理一直以來是環(huán)保工作者所面對的一個難題。滲濾液產(chǎn)量大、污染物濃度高，水質(zhì)變化范圍很大，不僅每年隨四季的更疊，旱季、雨季的交替呈現(xiàn)規(guī)律性的變化，而且隨填埋場使用時間、成熟程度也表現(xiàn)出規(guī)律性的變化，而現(xiàn)有的垃圾滲濾液處理工藝均存在著工藝復雜、滯留時間長、處理成本高、處理后的水質(zhì)仍有個別項目難以達標等問題，會對地表水及地下水形成污染威脅。
滲濾液蒸發(fā)工藝不受滲濾液水質(zhì)易變的影響，具有很強的抗沖擊負荷能力。目前國內(nèi)外開發(fā)應用的蒸發(fā)工藝都存在著能源利用率低、尾氣難于處理等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種經(jīng)濟、高效、節(jié)能的二階段式填埋場滲濾液浸沒燃燒蒸發(fā)工藝，其特征在于所述填埋場滲濾液的二階段式浸沒燃燒蒸發(fā)工藝，是以填埋氣體或者其它商品燃料為能源，填埋氣體或者其它商品燃料通過燃氣燃燒器燃燒后產(chǎn)生的高溫燃氣通入兩級蒸發(fā)單元中的液體內(nèi)部，將滲濾液蒸發(fā)、濃縮后排放或固化后填埋。
具體步驟如下首先滲濾液原液或者經(jīng)過初處理的滲濾液濃縮液，經(jīng)過初步過濾后，由換熱器4進入第一階段的蒸發(fā)單元2，由以填埋氣體或者其它商品燃料為能源，經(jīng)燃氣燃燒器1燃燒后產(chǎn)生的高溫燃氣分別進入第一階段蒸發(fā)單元2和第二階段蒸發(fā)單元3內(nèi)的滲濾液中，所釋放的熱量對滲濾液進行蒸發(fā)濃縮，第一階段蒸發(fā)單元2產(chǎn)生的蒸汽回流至燃氣燃燒器1焚燒，溫度為750-850℃；第一階段蒸發(fā)單元2產(chǎn)生的濃縮液進入第二階段蒸發(fā)單元3進行進一步的蒸發(fā)，維持在100℃左右，第二階段蒸發(fā)單元3產(chǎn)生的蒸汽，經(jīng)過換熱器4對滲濾液原液進行預熱，冷凝后排放；第二階段蒸發(fā)單元3產(chǎn)生的濃縮液可以固化后填埋、焚燒或者回灌。
本發(fā)明的有益效果是1).該二階段式浸沒燃燒蒸發(fā)工藝，采用填埋氣體或者其它商品燃料浸沒燃燒產(chǎn)生的能量蒸發(fā)濃縮滲濾液，實現(xiàn)揮發(fā)性有機物、水分從滲濾液中的分離，并且第二階段蒸發(fā)單元產(chǎn)生的蒸汽用于滲濾液原液的預熱，提高了傳熱效率，節(jié)約能源。2).第一階段蒸發(fā)單元產(chǎn)生的蒸汽回流至燃氣燃燒器，經(jīng)過燃燒火焰高溫灼燒，可以去除其中的揮發(fā)性有機物和其它非甲烷碳水化合物，大部分被氧化成CO2和水，減少對環(huán)境的污染。


圖1為處理填埋場滲濾液的二階段式浸沒燃燒蒸發(fā)工藝流程圖。
具體實施例方式
本發(fā)明為一種經(jīng)濟、高效、節(jié)能的二階段式填埋場滲濾液浸沒燃燒蒸發(fā)工藝，工藝流程如圖1所示的具體步驟為首先滲濾液原液或者經(jīng)過初處理的滲濾液濃縮液，經(jīng)過初步過濾后，由換熱器4進入第一階段的蒸發(fā)單元2，由以填埋氣體或者其它商品燃料為能源，經(jīng)燃氣燃燒器1燃燒后產(chǎn)生的高溫燃氣(750-850℃)分別進入第一階段蒸發(fā)單元2和第二階段蒸發(fā)單元3內(nèi)的滲濾液中，所釋放的熱量對滲濾液進行蒸發(fā)濃縮，第一階段蒸發(fā)單元2產(chǎn)生的蒸汽回流至燃氣燃燒器1內(nèi)，經(jīng)750-850℃焚燒，使?jié)B濾液中的揮發(fā)性有機物蒸發(fā)出來，并返回至燃氣燃燒器通過焚燒銷毀有機物成分，氧化成CO2和水，從而分離并去除滲濾液中的有機物；第一階段蒸發(fā)單元2產(chǎn)生的濃縮液進入第二階段蒸發(fā)單元3進行進一步的蒸發(fā)，液體溫度仍維持100℃，產(chǎn)生的蒸汽也是100℃，其蒸汽主要由水蒸汽、CO2、N2組成，不含有害氣體成分。第二階段蒸發(fā)單元3產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過換熱器4對滲濾液原液進行預熱，冷凝后排放，該排放是在達到國家相應標準的前提下盡可能多地使水分蒸發(fā)，達到潔凈水與滲濾液濃縮液的分離。第二階段蒸發(fā)單元3產(chǎn)生的濃縮液可以固化后填埋、焚燒或者回灌。
為分別實現(xiàn)兩個階段的目標，要確保第一階段蒸發(fā)單元內(nèi)的滲濾液的pH值維持在4.5～5.5，第二階段蒸發(fā)單元內(nèi)的pH值要相應增加0.3～0.5；進入第二階段蒸發(fā)單元的高溫燃氣的溫度不能高于進入第一階段蒸發(fā)單元的高溫燃氣的溫度。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)濟、高效、節(jié)能的二階段式填埋場滲濾液浸沒燃燒蒸發(fā)工藝，其特征在于所述填埋場滲濾液的二階段式浸沒燃燒蒸發(fā)工藝，是以填埋氣體或者其它商品燃料為能源，填埋氣體或者其它商品燃料通過燃氣燃燒器燃燒后產(chǎn)生的高溫燃氣通入兩級蒸發(fā)單元中的液體內(nèi)部，將滲濾液蒸發(fā)、濃縮后排放或固化后填埋；具體步驟如下首先滲濾液原液或者經(jīng)過初處理的滲濾液濃縮液，經(jīng)過初步過濾后，由換熱器4進入第一階段的蒸發(fā)單元2，由以填埋氣體或者其它商品燃料為能源，經(jīng)燃氣燃燒器1燃燒后產(chǎn)生的高溫燃氣分別進入第一階段蒸發(fā)單元2和第二階段蒸發(fā)單元3內(nèi)的滲濾液中，所釋放的熱量對滲濾液進行蒸發(fā)濃縮，第一階段蒸發(fā)單元2產(chǎn)生的蒸汽回流至燃氣燃燒器1焚燒，溫度為750-850℃；第一階段蒸發(fā)單元2產(chǎn)生的濃縮液進入第二階段蒸發(fā)單元3進行進一步的蒸發(fā)維持在100℃，第二階段蒸發(fā)單元3產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過換熱器4對滲濾液原液進行預熱，冷凝后排放；第二階段蒸發(fā)單元3產(chǎn)生的濃縮液可以固化后填埋、焚燒或者回灌。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于環(huán)境保護的垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域的一種能對填埋場滲濾液及垃圾焚燒廠瀝濾液和高濃度有機廢水處理的二階段式填埋場滲濾液浸沒燃燒蒸發(fā)工藝。是以填埋氣體或者其它商品燃料為能源，填埋氣體或者其它商品燃料通過燃氣燃燒器燃燒后產(chǎn)生的高溫燃氣通入兩級蒸發(fā)單元中的液體內(nèi)部，將滲濾液蒸發(fā)、濃縮后，冷凝液達標排放，濃縮液固化后填埋、焚燒或回灌。浸沒燃燒蒸發(fā)工藝實現(xiàn)揮發(fā)性有機物、水分從滲濾液中的分離，去除其中的揮發(fā)性有機物大部分被氧化成CO
文檔編號C02F1/04GK1485280SQ03153700
公開日2004年3月31日 申請日期2003年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月22日
發(fā)明者聶永豐, 岳東北, 許玉東 申請人:清華大學