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      用于壓溶氣浮成套設備的超聲波溶氣釋放裝置的制作方法

      文檔序號:4818903閱讀:342來源:國知局
      專利名稱:用于壓溶氣浮成套設備的超聲波溶氣釋放裝置的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型污水處理設備,進一步是指用于壓溶氣浮成套設備中的超聲波溶氣釋放裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)的各種壓溶氣浮成套設備中,比較有代表意義的有中國專利申請?zhí)?8112775.4公開的壓溶電解綜合式氣浮成套裝置,其壓溶釋放系統(tǒng)由一端與清水區(qū)連通的回流管、與回流管另一端相連的回流泵、分別與回流泵和溶氣釋放機、貯氣罐相連接的壓力溶氣罐、與貯氣罐相接的空壓機及溶氣釋放機的輸出電纜、相應的管道、閥門組成。由于其釋放系統(tǒng)的溶氣釋放機雖然工作壽命長,效率高但造價非常昂貴;對流量小于3t/h的污水處理溶氣釋放機還不易制造,溶氣系統(tǒng)還需要空壓機、貯氣罐和大的壓力溶氣罐,因而系統(tǒng)造價比較高。國外有一套溶氣釋放系統(tǒng)由溶氣旋轉(zhuǎn)泵后接閘閥組成,系統(tǒng)雖簡單,但由于吸氣溶氣不穩(wěn)定,且閘閥作釋放器性能也很不穩(wěn)定,微氣泡效果也不好,常不能正常運行。
      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提出一種用于壓溶氣浮成套設備的超聲波溶氣釋放裝置,它可產(chǎn)生高頻超聲波和濃密微氣泡,由此能有效將水中雜質(zhì)和絮凝體托至水面。
      本實用新型的技術(shù)解決方案是,所述用壓溶氣浮成套設備中的超聲波溶氣釋放裝置包括設有進水口和出水口及吸氣口的射流器、水泵,其結(jié)構(gòu)特點是,其進水口用以同清水池連通的所述射流器的出水口同水泵的進水口連通,該水泵的出水口同做為溶氣釋放器的超聲波發(fā)生器的進水口連通,該超聲發(fā)生器有一端是進水口而另一端是超聲波輸出口的圓管形基座,該基座內(nèi)有徑向設置的若干懸臂式振動片且各片的自由端沿中部圓孔周邊分布,在所述振動片和圓管形基座的超聲波輸出口之間的管腔內(nèi)設有一圈鋸齒振動片且鋸齒振動片的齒頂朝向設置在管腔內(nèi)的一個徑向面,所述一圈鋸齒振動片的圈體直徑大于所述中部圓孔直徑,該鋸齒振動片的齒頂至所述徑向面的距離為0-4mm,所述振動片的齒高為0.1-4mm,所述進水口經(jīng)過中部圓孔和相鄰振動片之間的間隙以及鋸齒槽、當所述鋸齒振動片的齒頂與徑向面的距離大于零時該二者間的間隙與所述超聲波輸出口連通。
      以下做出進一步說明。
      參見圖1,本實用新型包括設有進水口和出水口及吸氣口的射流器23、水泵22、其結(jié)構(gòu)特點是,其進水口用以同清水池26連通的所述射流器23的出水口同水泵22的進水口連通,該水泵22的出水口同做為溶氣釋放器21的超聲波發(fā)生器的進水口連通,參見圖2至圖8,該超聲波發(fā)生器有一端是進水口2而另一端是超聲波輸出口10的圓管形基座1,該圓管形基座1內(nèi)有徑向設置的若干懸臂式振動片7且各振動片7的自由端沿中部圓孔6周邊分布,在所述振動片7和圓管形基座1的超聲波輸出口10之間的管腔內(nèi)設有一圈鋸齒振動片12且鋸齒振動片12的齒頂朝向設置在管腔內(nèi)的一個徑向面17,所述一圈鋸齒振動片的圈體直徑大于中部圓孔6的直徑,該鋸齒振動片12的齒頂至所述徑向面17的距離為0-4mm,所述振動片12的齒高為0.1-4mm,所述進水口2經(jīng)過中部圓孔6和相鄰振動片7之間的間隙以及鋸齒槽、當所述鋸齒振動片12的齒頂與徑向面17的距離大于零時該二者間的間隙與所述超聲波輸出口10連通。
      所述鋸齒振動片12可做成不規(guī)則的,即各齒槽及齒高做成不相等的。還可在圓管形基座1上的超聲波輸出口10一端固定安裝一個較大敞口的朝外的嗽叭形罩15,以使超聲波和微氣泡更好地均勻傳播。為了加強溶氣效果,可在所述射流器23的進水口一端(即在該射流器23的進水口和清水池26之間,參見圖1)設置一臺低壓水泵24。再則,可在所述超聲波發(fā)生器和水泵22之間連接一個平衡罐25,并在罐頂(或罐上部)安裝與所述射流器23的吸氣口連通的連通管,由此將未溶于水的少量空氣回抽到射流器23中;還可在該平衡罐25和所述超聲波發(fā)生器之間安裝一個過濾器27,該過濾器27可采用已有技術(shù)的管體內(nèi)安裝過濾網(wǎng)之實施例結(jié)構(gòu)。
      本實用新型的工作原理是(參見圖1),清水池26中清水經(jīng)低壓水泵24進入射流器23中,高速通過射流器23的水流在其吸氣口處產(chǎn)生負壓,將空氣吸入水中形面壓溶水(即溶有空氣的壓力水),在水泵22的作用下,壓溶水送至所述超聲波器中,而超聲波發(fā)生器(參見圖2至圖8)在所述圓管形基座1的內(nèi)腔中構(gòu)成了由振動片7做為第一級振動源、由鋸齒振動片12做為第二級振動源的特定振動結(jié)構(gòu),所述壓溶水由其進水口2送入,振動片7在壓溶水作用下產(chǎn)生高頻率振蕩,生成高音頻且該高音頻又阻止壓溶水順利通過所述中部圓孔6;當壓溶水繼續(xù)前行通過鋸齒振動元件8時,由于必須經(jīng)過鋸齒片的間隙才流出,且由于流道窄、齒片多,加上前級振動片7的引動,使該鋸齒片12在壓溶水中產(chǎn)生更高的振動頻率,形成數(shù)萬赫茲的超聲波,并產(chǎn)生極為細密的微氣泡,實現(xiàn)將原水中雜質(zhì)和絮凝體托出水面的功能。所述超聲波發(fā)生器具有能耗低、轉(zhuǎn)換效率高的特點。
      由以上可知,本實用新型為用于壓溶氣浮成套設備的超聲波溶氣釋裝置,可產(chǎn)生高頻超聲波和極佳的濃密微氣泡,由此有效而充分地將水中雜質(zhì)和絮凝體托出水面,實現(xiàn)對污水的氣浮處理。


      圖1是本實用新型的一種實施例整體結(jié)構(gòu);圖2是圖1所示超聲波發(fā)生器的一種實施例縱向剖視整體結(jié)構(gòu);圖3是圖2中圓管形基座1的縱向剖視結(jié)構(gòu);圖4是圖3所示構(gòu)件的俯視結(jié)構(gòu);圖5是圖2中鋸齒振動元件8的縱向剖視結(jié)構(gòu);圖6是圖5中所示構(gòu)件的仰視結(jié)構(gòu);圖7是圖2中振動片元件4的剖視結(jié)構(gòu);圖8是圖7所示構(gòu)件的俯視結(jié)構(gòu);在所述附圖中21-溶氣釋放器, 22-水泵,23-射流器, 24-低壓水泵,25-平衡罐, 26-清水池,27-過濾器, 28-氣浮池,29、30-絮凝劑投加裝置, 31、32-水泵,1-圓管形基座,2-進水口,3-支承臺階, 4-振動片元件,5-管狀基體, 6-中部圓孔,7-振動片,8-鋸齒振動元件,9-底板, 10-超聲波輸出口,101-超聲波輸出腔,11-圓管體,12-鋸齒振動片, 13-空腔,14-通道, 15-嗽叭形罩,16-較大敞口端, 17-徑向面。
      具體實施方式
      按照附圖和上述結(jié)構(gòu)的本實用新型裝置,用于日處理10-15噸(0.4-5.1T/h)廢水的壓溶氣浮成套設備,其中低壓水泵24最大揚程9.5m,最大流量35L/min,功率60W,電源220V;水泵22最大揚程43m,水流量46L/min,吸程8m,功率230W,電源220V;射流器23選用過水量為每小時0.5噸的市售吸氣射流器;超聲波發(fā)生器200結(jié)構(gòu)如圖2至圖8所示,在所述圓管形基座1管腔中的支承臺階3上置有振動元件4,該振動元件的管狀基體5中設有沿徑向分布于中部圓孔6圓周邊的若干振動片7且各振動片7靠近所述中部圓孔6一端為自由端,該振動片7與徑向面17為一整體,所述圓管形基座1的管腔中的振動片7和超聲波輸出口10之間固定安裝有一鋸齒振動元件8,該鋸齒振動元件的下端面壓接在所述振動片元件4的管狀基體5頂面而使之得到固定,所述鋸齒振動元件8的底板9上部為與所述超聲波輸出口10連通的超聲波輸出腔101而該底板9的下底面有一向下伸出的圓管體11,該圓管體11下端口為齒頂朝向徑向面17的鋸齒振動片12且其鋸齒齒頂與所述徑向面17的距離為0.1mm,圓管形基座1進水口2經(jīng)中部圓孔6和相鄰振動片7之間的間隙及鋸齒振動片17的齒槽、圓筒體11外壁與振動片元件4之間的空腔13,以及所述底板9上通道14與所述超聲波輸出腔101及超聲波輸出口10連通。在圓管形基座1上的超聲波輸出口10一端固定安裝一個較大敞口端16朝外的喇叭形罩15。所述中部圓孔6直徑4mm,振動片7為圖8所示并為12片扇形片,片厚0.8mm;鋸齒振動片12為18片,齒高0.4mm。
      權(quán)利要求1.一種用于壓溶氣浮成套設備的超聲波溶氣釋放裝置,包括設有進水口和出水口及吸氣口的射流器23、水泵22、其特征是,其進水口用以同清水池26連通的所述射流器23的出水口同水泵22的進水口連通,該水泵22的出水口同做為溶氣釋放器21的超聲波發(fā)生器的進水口連通,該超聲波發(fā)生器有一端是進水口2而另一端是超聲波輸出口10的圓管形基座1,該圓管形基座1內(nèi)有徑向設置的若干懸臂式振動片7且各振動片7的自由端沿中部圓孔6周邊分布,在所述振動片7和圓管形基座1的超聲波輸出口10之間的管腔內(nèi)設有一圈鋸齒振動片12且鋸齒振動片的齒頂朝向設置在管腔內(nèi)的一個徑向面17,所述一圈鋸齒振動片的圈體直徑大于中部圓孔6直徑,該鋸齒振動片12的齒頂至所述徑向面17的距離為0-4mm,所述振動片12的齒高為0.1-4mm,所述進水口2經(jīng)過中部圓孔6和相鄰振動片7之間的間隙以及鋸齒槽、當所述鋸齒振動片12的齒頂與徑向面17的距離大于零時該二者間的間隙與所述超聲波輸出口10連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于壓溶氣浮成套設備的超聲波溶氣釋放裝置,其特征是,在射流器23的進水口一端設有低壓水泵24。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于壓溶氣浮成套設備的超聲波溶氣釋放裝置,其特征是,在所述超聲波發(fā)生器和水泵22之間接有一個平衡罐25,并在罐頂安裝與射流器23的吸氣口連通的連通管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于壓溶氣浮成套設備的超聲波溶氣釋放裝置,其特征是,在平衡罐25和所述超聲波發(fā)生器之間安裝過濾器27。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓溶氣浮成套設備的超聲波溶氣釋放裝置,其特征是,所述超聲波發(fā)生器的鋸齒振動片(12)的鋸齒做成不規(guī)則的,即各齒槽及齒高不相等。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓溶氣浮成套設備的超聲波溶氣釋放裝置,其特征是,在所述超聲波發(fā)生器的圓管形基座(1)上的超聲波輸出口(10)一端固定安裝一個較大敞口朝外的喇叭形罩(15)。
      專利摘要一種用于壓溶氣浮成套設備中的超聲波溶氣釋放裝置,包括射流器23、水泵22,射流器23的出水口同泵22的進水口連通,泵22的出水口同超聲波發(fā)生器的進水口2連通,超聲波發(fā)生器有圓管形基座1,座1內(nèi)有若干懸臂式振動片且各片的自由端沿中部圓孔6周邊分布,在所述振動片和座1的超聲波輸出口之間的管腔內(nèi)設有一圈鋸齒振動片12且鋸齒振動片的齒頂朝向管腔內(nèi)的一個徑向面17,一圈鋸齒振動片的圈體直徑大于孔6直徑,該鋸齒振動片的齒頂至面17的距離為0-4mm,所述片17的齒高為0.1-4mm,所述進水口2經(jīng)過中部圓孔和相鄰振動片之間的間隙等超聲波輸出口連通??僧a(chǎn)生高頻超聲波和濃密微氣泡,對污水的氣浮處理效果極佳。
      文檔編號C02F1/36GK2644407SQ0324885
      公開日2004年9月29日 申請日期2003年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月23日
      發(fā)明者鄭德明 申請人:鄭德明
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