專利名稱:等離子切割的煙塵吸收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種等離子切割的煙塵吸收裝置,包括供水池、儲水池、設在所述供水池和所述儲水池之間的分隔過濾裝置、用于將所述供水池中的水抽出的出水泵、和所述出水泵連接的出水管、設在所述出水管上的多個用于對切割平臺供水的出水口、用于將切割平臺內吸附過煙塵的水抽進儲水池中的抽水泵、和所述抽水泵進口連接的抽水管以及設在所述抽水管上的多個抽水口。本實用新型結構簡單，安裝方便，對于在鋼板等離子切割過程中產生的煙塵除塵效果好，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】等離子切割的煙塵吸收裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼板切割【技術領域】，特別涉及一種等離子切割的煙塵吸收裝置。

【背景技術】
[0002]等離子切割是一種比較常見的對鋼板切割方式，例如專利公開號為CN202804462U、
【公開日】為2013.03.20的中國實用新型就公開了一種半自動等離子切割機，用于切割鋼板，其操作方便、切割平整、工作效率高。
[0003]但是，現(xiàn)有的等離子切割機在對鋼板進行切割的時候，因為其固有的工作方式，在切割過程中產生的熱量和煙塵都比較大，其產生的煙塵會污染環(huán)境，期內含有的有毒氣體，會對操作人員的身體健康產生危害。
[0004]為此，在進行等離子切割的時候，對切割平臺采用抽風和水吸附形式處理切割過程中產生的煙塵，但是吸附效果有限；另外抽風系統(tǒng)由于氣路復雜、吸力有限，效率也不高。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種等離子切割的煙塵吸收裝置，能夠克服現(xiàn)有技術的不足之處，其結構簡單，安裝方便，對于在鋼板等離子切割過程中產生的煙塵除塵效果好，節(jié)能環(huán)保。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:等離子切割的煙塵吸收裝置，包括供水池、儲水池、設在所述供水池和所述儲水池之間的分隔過濾裝置、用于將所述供水池中的水抽出的出水泵、和所述出水泵連接的出水管、設在所述出水管上的多個用于對切割平臺供水的出水口、用于將切割平臺內吸附過煙塵的水抽進儲水池中的抽水泵、和所述抽水泵進口連接的抽水管以及設在所述抽水管上的多個抽水口。
[0007]作為優(yōu)選，所述出水泵的出口設有出水電磁閥。
[0008]作為優(yōu)選，所述抽水泵的出口設有抽水電磁閥。
[0009]作為優(yōu)選，所述出水管傾斜設置，和所述切割平臺成30-55°夾角。
[0010]作為優(yōu)選，所述出水口為3-10個。
[0011]作為優(yōu)選，所述抽水管傾斜設置，和所述切割平臺成30-55°夾角。
[0012]作為優(yōu)選，所述抽水口為3-10個。
[0013]作為優(yōu)選，所述分隔過濾裝置包括具有多個通孔的分隔板。
[0014]作為優(yōu)選，所述儲水池靠近所述分隔過濾裝置處設有凹陷沉淀槽。
[0015]作為優(yōu)選，所述分隔過濾裝置包括左分隔過濾板、右分隔過濾板以及設在所述左分隔過濾板、右分隔過濾板之間的過濾網框，所述過濾網框上設有多層過濾網。
[0016]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0017]結構簡單、安裝方便，選擇水作為煙塵的吸收介質，可以很好地實現(xiàn)對等離子切割時候產生的煙塵的吸收，減少煙塵向環(huán)境的排放量，在進行鋼板切割的時候不會阻擋操作人員的視線，使操作人員可以輕易地看清切割軌跡，保證了切割質量。同時為操作人員提供了良好的工作環(huán)境，減少了操作人員吸入的煙塵量，有利于操作人員保持健康的身體。

【附圖說明】

[0018]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0021]實施例1:如圖1所示，等離子切割的煙塵吸收裝置，包括供水池1、儲水池2、設在所述供水池I和所述儲水池2之間的分隔過濾裝置3、用于將所述供水池I中的水抽出的出水泵4、和所述出水泵4連接的出水管5、設在所述出水管5上的多個用于對切割平臺供水的出水口 6、用于將切割平臺內吸附過煙塵的水抽進儲水池2中的抽水泵7、和所述抽水泵7進口連接的抽水管8以及設在所述抽水管8上的多個抽水口 9，所述出水泵4的出口設有出水電磁閥1，所述抽水泵7的出口設有抽水電磁閥11，所述出水管5傾斜設置，和所述切割平臺成30-55°夾角，所述出水口 6為3-10個，一般為3個；所述抽水管8傾斜設置，和所述切割平臺成30-55°夾角，所述抽水口 9為3-10個，一般為3個；所述分隔過濾裝置3包括具有多個通孔的分隔板，采用分隔板對儲水池中的水進行過濾，去除雜質之后再進入供水池。
[0022]下面，簡要的敘述下其工作過程，抽水泵和出水泵臺采用25立方米/小時水泵，來保證切割過程中的抽水和充水過程。在切割準備階段，切割平臺內的水面低于待切割的鋼板，便于切割前的調整和割槍定位。
[0023]切割準備完成后，啟動出水電磁閥10，并同時開啟出水泵，供水池內的水被出水泵抽出，經過出水管從三個出水口 6流出到達切割平臺，對平臺進行充水并使得水面沒過鋼板板面18mm-20mm，然后關閉出水電磁閥及出水泵，防止管內水倒流回供水池中；啟動切割機進行切割鋼板。
[0024]在切割完畢后，啟動抽水電磁閥和抽水泵，將切割平臺內的水抽出使水面低于鋼板面8-10_，然后關閉抽水電磁閥及抽水泵，便于切割后鋼板的吊出作業(yè)。
[0025]出水管和抽水管采用管端封閉的結構，出水口沿著軸向等間距設在出水管上，抽水口沿著軸向等間距的設置在抽水管上，使出水和抽水過程水流平穩(wěn)。儲水池和供水池之間的設置有隔板5，用于沉淀和過濾中雜質。
[0026]此煙塵吸附裝置，在鋼板切割的時候，可使切割過程中割槍位于水下，切割煙塵最大程度吸附到水中，吸附效率可提高30%以上，且過程控制方便快捷。
[0027]實施例2，所述儲水池2靠近所述分隔過濾裝置3處設有凹陷沉淀槽，凹陷沉淀槽設在儲水池的底面上，凹陷進去，用來沉淀雜質，提高過濾效果，進一步的，所述分隔過濾裝置3包括左分隔過濾板、右分隔過濾板以及設在所述左分隔過濾板、右分隔過濾板之間的過濾網框，所述過濾網框上設有多層過濾網，兩個分隔過濾板的設置，能夠保證過濾效果，尤其在更換過濾網框上的過濾網的時候。
【權利要求】
1.等離子切割的煙塵吸收裝置，其特征在于:包括供水池(1)、儲水池(2)、設在所述供水池(I)和所述儲水池(2)之間的分隔過濾裝置(3)、用于將所述供水池(I)中的水抽出的出水泵(4)、和所述出水泵(4)連接的出水管(5)、設在所述出水管(5)上的多個用于對切割平臺供水的出水口(6)、用于將切割平臺內吸附過煙塵的水抽進儲水池(2)中的抽水泵(7)、和所述抽水泵(7)進口連接的抽水管(8)以及設在所述抽水管(8)上的多個抽水口(9)02.根據(jù)權利要求1所述的等離子切割的煙塵吸收裝置，其特征在于:所述出水泵(4)的出口設有出水電磁閥(10)。3.根據(jù)權利要求1所述的等離子切割的煙塵吸收裝置，其特征在于:所述抽水泵(7)的出口設有抽水電磁閥(11)。4.根據(jù)權利要求1所述的等離子切割的煙塵吸收裝置，其特征在于:所述出水管(5)傾斜設置，和所述切割平臺成30-55°夾角。5.根據(jù)權利要求4所述的等離子切割的煙塵吸收裝置，其特征在于:所述出水口(6)為3-10 個。6.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的等離子切割的煙塵吸收裝置，其特征在于:所述抽水管(8)傾斜設置，和所述切割平臺成30-55°夾角。7.根據(jù)權利要求6所述的等離子切割的煙塵吸收裝置，其特征在于:所述抽水口(9)為3-10 個。8.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的等離子切割的煙塵吸收裝置，其特征在于:所述分隔過濾裝置(3)包括具有多個通孔的分隔板。9.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的等離子切割的煙塵吸收裝置，其特征在于:所述儲水池(2)靠近所述分隔過濾裝置(3)處設有凹陷沉淀槽。10.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的等離子切割的煙塵吸收裝置，其特征在于:所述分隔過濾裝置(3)包括左分隔過濾板、右分隔過濾板以及設在所述左分隔過濾板、右分隔過濾板之間的過濾網框，所述過濾網框上設有多層過濾網。
【文檔編號】B08B15-04GK204276485SQ201420687110
【發(fā)明者】陳慶標, 楊立建, 周會強, 曹漢廷, 王振華, 朱呂偉 [申請人]湖州久立管件有限公司