專(zhuān)利名稱(chēng):一種發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)鉀Q現(xiàn)有吹塵槍導(dǎo)致加工孔出現(xiàn)應(yīng)力集中的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括槍體、槍管、扳手和閥芯組件，槍管連接在槍體的前端，槍體內(nèi)中依次設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔、橫孔、后座孔和出氣孔，進(jìn)氣孔經(jīng)管道與外部的氣源連通，閥芯組件套設(shè)在橫孔內(nèi)，出氣孔與槍管連通，槍體的前端設(shè)有加熱裝置，加熱裝置包括外殼和內(nèi)殼，內(nèi)殼的兩端經(jīng)端蓋與外殼連接，內(nèi)殼套設(shè)在外殼內(nèi)，外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的腔體，腔體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，腔體內(nèi)注入有工作液體，外殼的外圍套設(shè)有電加熱器；內(nèi)殼的中心開(kāi)設(shè)有通孔，通孔與端蓋的中心孔相互連通形成過(guò)渡出氣孔，過(guò)渡出氣孔與出氣孔連通。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)零部件(如缸蓋、油底殼、機(jī)油盤(pán)、機(jī)油泵體、鏈輪室蓋等)大都采用鑄造鋁合金鑄造而成，在鑄造完成后需要進(jìn)一步加工(如打磨、加工螺紋孔、通孔、盲孔等)。
[0003]在進(jìn)行加工螺紋孔、通孔、盲孔的過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生堵塞螺紋孔、通孔、盲孔的情況，因此需要對(duì)碎屑進(jìn)行清理，以便于產(chǎn)品的安裝和使用?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于碎屑采用吹塵槍進(jìn)行處理。
[0004]例如申請(qǐng)?zhí)枮?00410059656.7的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種吹塵槍?zhuān)饕ㄓ谢ハ噙B接的槍體和槍頭，槍頭由套管和位于套管內(nèi)的槍頭芯組成，槍頭芯與槍體相連的一端為中空，另一端呈封閉的錐形，槍頭芯上設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)壁孔，套管的一端與槍頭芯固定，套管的另一端的內(nèi)壁與槍頭芯的錐形部分之間設(shè)置有出氣孔，套管與槍頭芯的側(cè)壁形成一空間；槍頭心中空部分的側(cè)壁上的孔至少有一個(gè)；槍頭心與槍體螺紋連接。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?01020626363.3的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種吹塵槍?zhuān)粯岓w、一閥體、以及一開(kāi)關(guān)，其特征在于:該槍體是一握持部于頂部延伸一槍管，且該握持部是朝該槍管的徑向伸設(shè)，于槍體中具有一供高壓氣體流經(jīng)的通道，該閥體設(shè)于槍體鄰近于槍管處的握持部中，該閥體側(cè)邊設(shè)該開(kāi)關(guān)以按壓而由閥體控制該通道的啟閉，于該槍管前端設(shè)一供高壓氣體噴出的噴嘴，且槍管于底部朝下徑向伸設(shè)一鉤掛部，此鉤掛部是由一環(huán)部于側(cè)緣延伸，此環(huán)部是中空而可套設(shè)于該槍管上，該鉤掛部與該握持部以相同方向由槍管徑向伸設(shè)，且環(huán)部被限制轉(zhuǎn)動(dòng)地定位于槍管。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?01120389341.4的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種吹塵槍?zhuān)岓w，槍體前端設(shè)置有吹塵槍管，槍體的手柄處設(shè)置有進(jìn)氣管接頭，槍體內(nèi)通過(guò)彈簧、止氣墊、和止氣銷(xiāo)套安裝有止氣銷(xiāo)，止氣銷(xiāo)通過(guò)塞子固定，槍體安裝有擠壓止氣銷(xiāo)用的扳手；止氣銷(xiāo)與塞子安裝有O型圈。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?01220544785.5的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種吹塵槍?zhuān)饕岓w、把手、槍頭、手柄和出氣管，把手連接于槍體后端，槍體前端設(shè)置有槍頭，槍頭上連接有出氣管，槍體和槍頭上設(shè)置有掛鉤，槍頭下端設(shè)置有手柄，槍體內(nèi)把手與槍體連接處上部設(shè)置有彈簧，且通過(guò)固定螺母固定在槍體的上端，彈簧下端設(shè)置有進(jìn)氣槽，進(jìn)氣槽上設(shè)置有密封圈，進(jìn)氣槽下端連接有閥桿，閥桿和進(jìn)氣槽之間設(shè)置有密封圈，閥桿與手柄接觸連接；把手后端設(shè)置有進(jìn)氣口。
[0008]申請(qǐng)?zhí)枮?01310295031.X的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種氣動(dòng)吹塵槍?zhuān)ò馐?、吹塵槍管、止壓氣銷(xiāo)、頂殼、止氣裝置、把環(huán)和槍體，及設(shè)置在槍體內(nèi)部的氣管，及設(shè)置在氣管底部的進(jìn)氣管接頭，止氣裝置設(shè)置在槍體內(nèi)，扳手安裝在槍體下方且通過(guò)止壓氣銷(xiāo)與止氣裝置連接，止壓氣銷(xiāo)上設(shè)有彈簧；吹塵槍管安裝在槍體前端，且通過(guò)螺紋與槍體連接；把環(huán)安裝在槍體的頂部。
[0009]申請(qǐng)?zhí)枮?01320599828.4的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種吹塵槍?zhuān)岓w、把手、
進(jìn)氣管、出氣管、手柄、閥桿、彈簧、進(jìn)氣槽、密封圈，把手設(shè)置在槍體后端，進(jìn)氣管設(shè)置在把手內(nèi)，進(jìn)氣管的進(jìn)氣口外露于把手，出氣管設(shè)置在槍體前端，出氣管的出氣口外露于槍體，進(jìn)氣槽設(shè)置在槍體內(nèi)，進(jìn)氣管的出氣口與出氣管的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣槽連通，手柄設(shè)置在槍體的下端，彈簧設(shè)置進(jìn)氣槽內(nèi)，閥桿設(shè)置在進(jìn)氣槽內(nèi)，密封圈固設(shè)在進(jìn)氣槽內(nèi)，手柄與閥桿接觸連接，還包括墊片，墊片設(shè)置在彈簧與密封圈之間，且墊片與彈簧抵頂，密封圈設(shè)置在進(jìn)氣管的出氣口與出氣管的進(jìn)氣口之間，閥桿套設(shè)在彈簧上，閥桿的中部向內(nèi)凹呈一凹部，閥桿貫穿墊片和密封圈；出氣管前端套設(shè)有橡膠帽，橡膠帽通過(guò)注膠方式與出氣管固接；閥桿的外端設(shè)置有密封墊。
[0010]申請(qǐng)?zhí)枮?01420152809.1的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種氣動(dòng)吹塵槍?zhuān)んw以及與殼體活動(dòng)連接的扳手，在該殼體上設(shè)有進(jìn)氣通道，出氣通道以及設(shè)置在進(jìn)氣通道和出氣通道之間的過(guò)渡通道；出氣通道的出口端設(shè)有吹塵槍管，過(guò)渡通道內(nèi)設(shè)有控制進(jìn)氣通道和出氣通道連通的控制結(jié)構(gòu)，該控制結(jié)構(gòu)包括通過(guò)上下移動(dòng)控制進(jìn)氣通道和出氣通道接通與斷開(kāi)的活動(dòng)銷(xiāo)以及套裝在該活動(dòng)銷(xiāo)上且一端與過(guò)渡通道頂部接觸的彈性部件，活動(dòng)銷(xiāo)遠(yuǎn)離彈性部件的一端與扳手接觸；活動(dòng)銷(xiāo)上設(shè)有凹槽，活動(dòng)銷(xiāo)的兩端與過(guò)渡通道的內(nèi)壁接觸處均設(shè)有密封件；活動(dòng)銷(xiāo)的上端與過(guò)渡通道內(nèi)壁接觸處設(shè)有的密封件為“O”型密封圈；進(jìn)氣通道與過(guò)渡通道連接處的進(jìn)氣孔處的下方設(shè)有與“O”型密封圈接觸的臺(tái)階；活動(dòng)銷(xiāo)的下端與過(guò)渡通道內(nèi)壁接觸處設(shè)有的密封件為“Y”型密封圈；“Y”型密封圈包括密封圈本體以及與該密封圈本體連接的密封接觸件，在進(jìn)氣通道和出氣通道處于接通狀態(tài)時(shí)，氣壓對(duì)密封接觸件先徑向擠壓再軸向擠壓，密封接觸件與過(guò)渡通道的內(nèi)壁緊密接觸。
[0011]然而在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件進(jìn)行加工鉆孔(通孔、螺紋孔、盲孔)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫，即使在鉆孔的過(guò)程中加入有冷卻液，孔內(nèi)的溫度也會(huì)很高，若直接通過(guò)吹起槍進(jìn)行吹削作業(yè)，會(huì)導(dǎo)致加工孔的溫度驟變，從而導(dǎo)致加工孔出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，從而影響整個(gè)零部件的質(zhì)量。
[0012]同時(shí)，由于在加工零部件的盲孔的時(shí)候，由于盲孔較深，現(xiàn)有的吹塵槍不能夠有效地清除盲孔內(nèi)的碎屑，導(dǎo)致清楚效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0013]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有吹塵槍會(huì)導(dǎo)致加工孔溫度驟變而引起加工孔出現(xiàn)應(yīng)力集中的問(wèn)題，同時(shí)解決現(xiàn)有吹塵槍吹塵效率低的問(wèn)題，而提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)軌驅(qū)νㄈ氪祲m槍的氣體進(jìn)行加熱，防止在吹屑的過(guò)程中加工孔溫度的驟變，從而防止加工孔出現(xiàn)應(yīng)力集中的情況，提高加工孔的質(zhì)量；同時(shí)本實(shí)用新型能夠提高吹塵槍的氣壓，提高吹屑的效率。
[0014]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0015]一種發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)岓w、槍管、扳手和閥芯組件，所述槍管連接在槍體的前端，所述槍體內(nèi)中依次設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔、橫孔、后座孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔經(jīng)管道與外部的氣源連通，所述閥芯組件套設(shè)在橫孔內(nèi)，所述出氣孔與槍管連通，其特征在于，所述槍體的前端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括外殼和內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的兩端經(jīng)端蓋與外殼連接，所述內(nèi)殼套設(shè)在外殼內(nèi)，所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的腔體，所述腔體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述腔體內(nèi)注入有工作液體，所述外殼的外圍套設(shè)有電加熱器；所述內(nèi)殼的中心開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與端蓋的中心孔相互連通形成過(guò)渡出氣孔，所述過(guò)渡出氣孔與出氣孔連通。
[0016]所述吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯,所述工作液體為水。
[0017]所述吸液芯的目數(shù)為60— 300目。
[0018]所述端蓋的側(cè)面與槍體之間安裝有保溫隔熱墊圈。
[0019]所述閥芯組件包括閥芯、第一密封圈、第二密封圈、止推彈簧，所述第一密封圈和第二密封圈套設(shè)在閥芯上，所述止推彈簧套設(shè)在閥芯上，所述止推彈簧的一端設(shè)置于閥芯的軸肩上，另一端設(shè)置于第二密封圈上；所述閥芯和第二密封圈形成錐形密封；所述第二密封圈的外徑和槍體的橫孔進(jìn)行過(guò)盈配合。
[0020]所述第一密封圈為O型密封圈。
[0021]所述槍管的前端連通有空氣集中管，所述空氣集中管的直徑小于槍管的直徑。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0023]本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)ㄟ^(guò)在槍體內(nèi)設(shè)置加熱裝置，對(duì)進(jìn)入槍體的壓縮氣體進(jìn)行加熱，使得對(duì)加工孔進(jìn)行吹屑的過(guò)程中使用的壓縮氣體具有一定的溫度，防止了加工孔的溫度的驟變，從而防止加工孔因溫度驟變而發(fā)生應(yīng)力集中的情況，提高了整個(gè)零部件的加工質(zhì)量。
[0024]本實(shí)用新型的加熱裝置具有加熱溫度均勻的特點(diǎn)，傳熱效率高的特點(diǎn)，提高了能源的利用率。相比于對(duì)壓縮空氣氣源整體加熱的工藝，本實(shí)用新型能夠減少在傳輸過(guò)程中熱源的浪費(fèi)，同時(shí)具有使用多少壓縮空氣邊加熱多少壓縮空氣的特點(diǎn)，提高了能源的利用率。
[0025]本實(shí)用新型在槍管的前端連通有空氣集中管，能夠提高壓縮空氣的氣壓，從而提高吹屑的效率。

【附圖說(shuō)明】

[0026]圖1是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中標(biāo)記:1、槍體，2、進(jìn)氣孔,3、扳手,4、第一密封圈，5、閥芯,6、止推彈簧,7、第二密封圈，8、后座孔，9、出氣孔，10、保溫隔熱墊圈，11、內(nèi)殼，12、腔體，13、吸液芯，14、外殼，15、過(guò)渡出氣孔，16、電加熱器，17、端蓋，18、槍管，19、空氣集中管。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0029]本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)岓w1、槍管18、扳手3和閥芯組件，扳手3連接在槍體I上并控制閥芯組件的運(yùn)動(dòng)，所述槍管18連接在槍體I的前端，所述槍體I內(nèi)中依次設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔2、橫孔、后座孔8和出氣孔9，所述進(jìn)氣孔I經(jīng)管道與外部的氣源連通，所述閥芯組件套設(shè)在橫孔內(nèi)，所述出氣孔9與槍管18連通，所述槍體I的前端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括外殼14和內(nèi)殼11，所述內(nèi)殼11的兩端經(jīng)端蓋17與外殼14連接，所述內(nèi)殼11套設(shè)在外殼14內(nèi)，所述外殼14、內(nèi)殼11和端蓋17形成真空的腔體12，所述腔體12的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯13，所述腔體12內(nèi)注入有工作液體，吸液芯13浸在工作液體中，所述外殼14的外圍套設(shè)有電加熱器16 ;所述內(nèi)殼11的中心開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與端蓋的中心孔相互連通形成過(guò)渡出氣孔15，所述過(guò)渡出氣孔15與出氣孔9連通。
[0030]電加熱器屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，在使用的過(guò)程中需要與電源連通，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0031]本實(shí)用新型加熱裝置具有良好的熱均勻性，熱傳遞效率更高，從而降低了電加熱器的功率，減少了能源損耗；從而能夠延長(zhǎng)了電加熱器的使用壽命。
[0032]本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)ㄟ^(guò)在槍體內(nèi)設(shè)置加熱裝置，對(duì)進(jìn)入槍體的壓縮氣體進(jìn)行加熱，使得對(duì)加工孔進(jìn)行吹屑的過(guò)程中使用的壓縮氣體具有一定的溫度，防止了加工孔的溫度的驟變，從而防止加工孔因溫度驟變而發(fā)生應(yīng)力集中的情況，提高了整個(gè)零部件的加工質(zhì)量。
[0033]相比于對(duì)壓縮空氣氣源整體加熱的工藝，本實(shí)用新型能夠減少在傳輸過(guò)程中熱源的浪費(fèi)，同時(shí)具有使用多少壓縮空氣邊加熱多少壓縮空氣的特點(diǎn)，提高了能源的利用率。
[0034]本實(shí)用新型的加熱裝置在生產(chǎn)制造的過(guò)程中，先將一端蓋17與外殼14、內(nèi)殼11焊接接在一起，然后在內(nèi)壁上鋪滿(mǎn)吸液芯13，再將另一端蓋17焊接在外殼14和內(nèi)殼11的端部，另一端蓋17上焊接有抽氣管，通過(guò)抽氣管進(jìn)行抽真空處理，然后再注入工作液體,完成后切斷抽氣管，并進(jìn)行焊接處理。
[0035]作為本實(shí)用新型一種選擇的方式，外殼14、內(nèi)殼11和端蓋17由4Cr5MoSiV鋼制成，工作液體為水。本實(shí)用新型的工作范圍為常溫(0° — 250° )，工作液體的熔點(diǎn)溫度必須低于工作溫度，而臨界點(diǎn)溫度則必須高于工作溫度，同時(shí)考慮到工作液體必須與殼體以及吸液芯材料相容，具有較大的輸運(yùn)因素和導(dǎo)熱因素，穩(wěn)定良好的熱物理性質(zhì)以及經(jīng)濟(jì)性，因此本實(shí)用新型選優(yōu)水作為工作液體；同時(shí)需要能夠持續(xù)工作，必須保證在使用過(guò)程中的強(qiáng)度和剛度；同時(shí)具有較低的粗糙度和良好的可拋光性以及焊接性能，本實(shí)用新型材料、工作液體的選擇能夠保證具有良好的經(jīng)濟(jì)性、熱傳遞效率以及使用壽命。殼體材料、工作液體的選擇是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，并不是顯而易見(jiàn)的。
[0036]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯；吸液芯為目數(shù)為60— 300目；吸液芯液流阻力反比于王巖尺寸的平方，而吸液芯所產(chǎn)生的壓力反比于網(wǎng)眼尺寸。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，吸液芯目數(shù)大于300時(shí)，會(huì)造成剛性不足；吸液芯目數(shù)小于50時(shí)，產(chǎn)生的毛細(xì)壓力又不夠穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)表明，吸液芯所產(chǎn)生的最大毛細(xì)壓力至少是液柱靜壓力的2倍左右，才能穩(wěn)定工作；綜合考慮，本實(shí)用新型選用目數(shù)為60— 300目的銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。
[0037]端蓋17的側(cè)面與槍體I之間安裝有保溫隔熱墊圈10，防止熱量的散失，提高本實(shí)用新型的能源的利用率。
[0038]閥芯組件包括閥芯5、第一密封圈4、第二密封圈7、止推彈簧6，所述第一密封圈4和第二密封圈7套設(shè)在閥芯5上，所述止推彈簧6套設(shè)在閥芯5上，所述止推彈簧6的一端設(shè)置于閥芯5的軸肩上，另一端設(shè)置于第二密封圈7上；所述閥芯5和第二密封圈7形成錐形密封；所述第二密封圈7的外徑和槍體I的橫孔進(jìn)行過(guò)盈配合。本實(shí)用新型的閥芯組件使用模塊設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了閥芯組件和槍體的裝配工藝，提高裝配效率。
[0039]作為本實(shí)用新型一種選擇的方式，第一密封圈4為O型密封圈。
[0040]本實(shí)用新型槍管18的前端連通有空氣集中管19，空氣集中管19的直徑小于槍管18的直徑；能夠提高壓縮空氣的氣壓，從而提高吹屑的效率。作為一種優(yōu)選的方式，空氣集中管經(jīng)螺紋與槍管連接，使得便于安裝和拆卸，同時(shí)能夠不同的用途，制作直徑大小不同的空氣集中管，進(jìn)一步地提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0041]實(shí)施例一
[0042]本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)岓w、槍管、扳手和閥芯組件，所述槍管連接在槍體的前端，所述槍體內(nèi)中依次設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔、橫孔、后座孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔經(jīng)管道與外部的氣源連通，所述閥芯組件套設(shè)在橫孔內(nèi)，所述出氣孔與槍管連通，所述槍體的前端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括外殼和內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的兩端經(jīng)端蓋與外殼連接，所述內(nèi)殼套設(shè)在外殼內(nèi)，所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的腔體，所述腔體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述腔體內(nèi)注入有工作液體，所述外殼的外圍套設(shè)有電加熱器；所述內(nèi)殼的中心開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與端蓋的中心孔相互連通形成過(guò)渡出氣孔，所述過(guò)渡出氣孔與出氣孔連通。
[0043]實(shí)施例二
[0044]本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)岓w、槍管、扳手和閥芯組件，所述槍管連接在槍體的前端，所述槍體內(nèi)中依次設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔、橫孔、后座孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔經(jīng)管道與外部的氣源連通，所述閥芯組件套設(shè)在橫孔內(nèi)，所述出氣孔與槍管連通，所述槍體的前端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括外殼和內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的兩端經(jīng)端蓋與外殼連接，所述內(nèi)殼套設(shè)在外殼內(nèi)，所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的腔體，所述腔體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述腔體內(nèi)注入有工作液體，所述外殼的外圍套設(shè)有電加熱器；所述內(nèi)殼的中心開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與端蓋的中心孔相互連通形成過(guò)渡出氣孔，所述過(guò)渡出氣孔與出氣孔連通；吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯，所述工作液體為水。
[0045]實(shí)施例三
[0046]本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)岓w、槍管、扳手和閥芯組件，所述槍管連接在槍體的前端，所述槍體內(nèi)中依次設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔、橫孔、后座孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔經(jīng)管道與外部的氣源連通，所述閥芯組件套設(shè)在橫孔內(nèi)，所述出氣孔與槍管連通，所述槍體的前端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括外殼和內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的兩端經(jīng)端蓋與外殼連接，所述內(nèi)殼套設(shè)在外殼內(nèi)，所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的腔體，所述腔體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述腔體內(nèi)注入有工作液體，所述外殼的外圍套設(shè)有電加熱器；所述內(nèi)殼的中心開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與端蓋的中心孔相互連通形成過(guò)渡出氣孔，所述過(guò)渡出氣孔與出氣孔連通；吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯，所述工作液體為水；吸液芯的目數(shù)為60— 300目。
[0047]實(shí)施例四
[0048]本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)岓w、槍管、扳手和閥芯組件，所述槍管連接在槍體的前端，所述槍體內(nèi)中依次設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔、橫孔、后座孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔經(jīng)管道與外部的氣源連通，所述閥芯組件套設(shè)在橫孔內(nèi)，所述出氣孔與槍管連通，所述槍體的前端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括外殼和內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的兩端經(jīng)端蓋與外殼連接，所述內(nèi)殼套設(shè)在外殼內(nèi)，所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的腔體，所述腔體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述腔體內(nèi)注入有工作液體，所述外殼的外圍套設(shè)有電加熱器；所述內(nèi)殼的中心開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與端蓋的中心孔相互連通形成過(guò)渡出氣孔，所述過(guò)渡出氣孔與出氣孔連通；吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯，所述工作液體為水；吸液芯的目數(shù)為60— 300目；端蓋的側(cè)面與槍體之間安裝有保溫隔熱墊圈。
[0049]實(shí)施例五
[0050]本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)岓w、槍管、扳手和閥芯組件，所述槍管連接在槍體的前端，所述槍體內(nèi)中依次設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔、橫孔、后座孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔經(jīng)管道與外部的氣源連通，所述閥芯組件套設(shè)在橫孔內(nèi)，所述出氣孔與槍管連通，所述槍體的前端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括外殼和內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的兩端經(jīng)端蓋與外殼連接，所述內(nèi)殼套設(shè)在外殼內(nèi)，所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的腔體，所述腔體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述腔體內(nèi)注入有工作液體，所述外殼的外圍套設(shè)有電加熱器；所述內(nèi)殼的中心開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與端蓋的中心孔相互連通形成過(guò)渡出氣孔，所述過(guò)渡出氣孔與出氣孔連通；吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯，所述工作液體為水；吸液芯的目數(shù)為60—300目；端蓋的側(cè)面與槍體之間安裝有保溫隔熱墊圈；閥芯組件包括閥芯、第一密封圈、第二密封圈、止推彈簧，所述第一密封圈和第二密封圈套設(shè)在閥芯上，所述止推彈簧套設(shè)在閥芯上，所述止推彈簧的一端設(shè)置于閥芯的軸肩上，另一端設(shè)置于第二密封圈上；所述閥芯和第二密封圈形成錐形密封；所述第二密封圈的外徑和槍體的橫孔進(jìn)行過(guò)盈配合。
[0051]實(shí)施例六
[0052]本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)岓w、槍管、扳手和閥芯組件，所述槍管連接在槍體的前端，所述槍體內(nèi)中依次設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔、橫孔、后座孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔經(jīng)管道與外部的氣源連通，所述閥芯組件套設(shè)在橫孔內(nèi)，所述出氣孔與槍管連通，所述槍體的前端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括外殼和內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的兩端經(jīng)端蓋與外殼連接，所述內(nèi)殼套設(shè)在外殼內(nèi)，所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的腔體，所述腔體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述腔體內(nèi)注入有工作液體，所述外殼的外圍套設(shè)有電加熱器；所述內(nèi)殼的中心開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與端蓋的中心孔相互連通形成過(guò)渡出氣孔，所述過(guò)渡出氣孔與出氣孔連通；吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯，所述工作液體為水；吸液芯的目數(shù)為60—300目；端蓋的側(cè)面與槍體之間安裝有保溫隔熱墊圈；閥芯組件包括閥芯、第一密封圈、第二密封圈、止推彈簧，所述第一密封圈和第二密封圈套設(shè)在閥芯上，所述止推彈簧套設(shè)在閥芯上，所述止推彈簧的一端設(shè)置于閥芯的軸肩上，另一端設(shè)置于第二密封圈上；所述閥芯和第二密封圈形成錐形密封；所述第二密封圈的外徑和槍體的橫孔進(jìn)行過(guò)盈配合；槍管的前端連通有空氣集中管，所述空氣集中管的直徑小于槍管的直徑。
[0053]實(shí)施例七
[0054]本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)岓w、槍管、扳手和閥芯組件，所述槍管連接在槍體的前端，所述槍體內(nèi)中依次設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔、橫孔、后座孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔經(jīng)管道與外部的氣源連通，所述閥芯組件套設(shè)在橫孔內(nèi)，所述出氣孔與槍管連通，所述槍體的前端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括外殼和內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的兩端經(jīng)端蓋與外殼連接，所述內(nèi)殼套設(shè)在外殼內(nèi)，所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的腔體，所述腔體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述腔體內(nèi)注入有工作液體，所述外殼的外圍套設(shè)有電加熱器；所述內(nèi)殼的中心開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與端蓋的中心孔相互連通形成過(guò)渡出氣孔，所述過(guò)渡出氣孔與出氣孔連通；吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯，所述工作液體為水；吸液芯的目數(shù)為60—300目；端蓋的側(cè)面與槍體之間安裝有保溫隔熱墊圈；槍管的前端連通有空氣集中管，所述空氣集中管的直徑小于槍管的直徑。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)岓w、槍管、扳手和閥芯組件，所述槍管連接在槍體的前端，所述槍體內(nèi)中依次設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔、橫孔、后座孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔經(jīng)管道與外部的氣源連通，所述閥芯組件套設(shè)在橫孔內(nèi)，所述出氣孔與槍管連通，其特征在于，所述槍體的前端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括外殼和內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的兩端經(jīng)端蓋與外殼連接，所述內(nèi)殼套設(shè)在外殼內(nèi)，所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的腔體，所述腔體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述腔體內(nèi)注入有工作液體，所述外殼的外圍套設(shè)有電加熱器；所述內(nèi)殼的中心開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與端蓋的中心孔相互連通形成過(guò)渡出氣孔，所述過(guò)渡出氣孔與出氣孔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)涮卣髟谟?，所述吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯，所述工作液體為水。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)鑫盒镜哪繑?shù)為60— 300目。4.根據(jù)權(quán)利要求1一3任一所述的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)龆松w的側(cè)面與槍體之間安裝有保溫隔熱墊圈。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)鲩y芯組件包括閥芯、第一密封圈、第二密封圈、止推彈簧，所述第一密封圈和第二密封圈套設(shè)在閥芯上，所述止推彈簧套設(shè)在閥芯上，所述止推彈簧的一端設(shè)置于閥芯的軸肩上，另一端設(shè)置于第二密封圈上；所述閥芯和第二密封圈形成錐形密封；所述第二密封圈的外徑和槍體的橫孔進(jìn)行過(guò)盈配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)龅谝幻芊馊镺型密封圈。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工過(guò)程中使用的高效節(jié)能吹塵槍?zhuān)鰳尮艿那岸诉B通有空氣集中管，所述空氣集中管的直徑小于槍管的直徑。
【文檔編號(hào)】B08B5-02GK204276449SQ201420729075
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