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      一種耐火磚的清洗裝置的水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):40374閱讀:445來源:國知局
      專利名稱:一種耐火磚的清洗裝置的水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐火磚的清洗裝置的水循環(huán)系統(tǒng),包括金屬網(wǎng)構(gòu)成的筒狀清洗桶,清洗桶的兩端端面分別設(shè)有進(jìn)料口及出料口,清洗桶的兩端面中心設(shè)有連接軸,連接軸分別鉸接在基座機(jī)架上,連接軸連接有電機(jī),所述的清洗桶上方設(shè)有2條以上的沖水管,所述的清洗桶下方設(shè)有儲(chǔ)水池,所述的沖水管底部連接儲(chǔ)水池,能快速、徹底地對(duì)耐火磚進(jìn)行自動(dòng)沖洗,提高工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量,還節(jié)約水資源。
      【專利說明】一種耐火磚的清洗裝置的水循環(huán)系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種耐火磚的清洗裝置的水循環(huán)系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]耐火磚的制作基本都是高溫?zé)贫?,在高溫?zé)七^程中,耐火磚表面很難避免有微小開裂或者剝落,這類殘?jiān)绻患皶r(shí)清理,在實(shí)際使用時(shí)會(huì)影響耐火磚自身的尺寸,砌完后的墻容易產(chǎn)生縫隙等問題,所以耐火磚在制作完成后需要及時(shí)沖洗,而且沖洗后的耐火磚牢固也更好,而現(xiàn)在一些企業(yè)在清洗時(shí)仍舊停留在人工沖洗階段,即將耐火磚放置在空曠的地表面上用水管沖洗,人工沖洗有兩個(gè)弊端,首先,浪費(fèi)大量人力,且效率不高,其次人工沖洗只能沖洗其中外露的表面,另一個(gè)貼合地面的面則不容易被清洗到,沖洗不徹底。
      [0003]另外人工沖洗對(duì)水資源的利用率很不高,被沖洗后的水直接滲透進(jìn)入地表面,嚴(yán)重浪費(fèi)水資源。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是,提供一種耐火磚的清洗裝置的水循環(huán)系統(tǒng),能快速、徹底地對(duì)耐火磚進(jìn)行自動(dòng)沖洗,提高工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量,還節(jié)約水資源。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種耐火磚的清洗裝置的水循環(huán)系統(tǒng),包括金屬網(wǎng)構(gòu)成的筒狀清洗桶,清洗桶的兩端端面分別設(shè)有進(jìn)料口及出料口,清洗桶的兩端面中心設(shè)有連接軸,連接軸分別鉸接在基座機(jī)架上,連接軸連接有電機(jī),所述的清洗桶上方設(shè)有2條以上的沖水管,所述的清洗桶下方設(shè)有儲(chǔ)水池,所述的沖水管底部連接儲(chǔ)水池。
      [0006]優(yōu)選的,所述的儲(chǔ)水池頂部設(shè)有過濾殘?jiān)臑V網(wǎng)。
      [0007]優(yōu)選的,所述的濾網(wǎng)包括粗濾網(wǎng)和細(xì)濾網(wǎng),粗濾網(wǎng)設(shè)于細(xì)濾網(wǎng)的上方。
      [0008]優(yōu)選的,所述的粗濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為3mm,所述的細(xì)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.88mm。
      [0009]優(yōu)選的,所述的沖水管設(shè)有6根,對(duì)稱設(shè)在清洗桶的儲(chǔ)水池的兩側(cè),儲(chǔ)水池側(cè)壁設(shè)有總水管,總水管連接水泵,儲(chǔ)水池其中一側(cè)的沖水管全部連接到該側(cè)的總水管。
      [0010]采用本技術(shù)方案后,用電機(jī)帶動(dòng)清洗桶旋轉(zhuǎn),沖水管沖刷清洗桶內(nèi)部的耐火磚來代替人工沖洗的方式,首先清洗桶用電機(jī)帶動(dòng),省去了人工,更省力,其次,清洗桶旋轉(zhuǎn)時(shí),每個(gè)面都能被沖水管清洗到,清洗得更為徹底,另外本方案中額外增加了水循環(huán)系統(tǒng),即從沖水管流出的水沖刷清洗桶后重新流入清洗桶下方的儲(chǔ)水池中,沖水管可以從儲(chǔ)水池中再次抽取,形成一個(gè)水循環(huán),最大限度的保證水資源的使用率。

      【附圖說明】

      [0011]附圖1為清洗桶出料口處的三維示意圖;
      [0012]附圖2為清洗桶進(jìn)料口處的三維示意圖;
      [0013]附圖3為清洗桶一端被提升后的示意圖;
      [0014]附圖4為儲(chǔ)水池的三維示意圖;
      [0015]附圖5為儲(chǔ)水池內(nèi)部示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
      [0017]如圖1至圖5所示,一種耐火磚的清洗裝置的水循環(huán)系統(tǒng),包括金屬網(wǎng)構(gòu)成的筒狀清洗桶1,清洗桶內(nèi)放置待清洗的耐火磚,清洗桶的兩端端面分別設(shè)有進(jìn)料口及出料口,在本實(shí)施例中,進(jìn)料口位于清洗桶的右端,出料口位于清洗桶的左端,清洗桶的兩端面中心設(shè)有連接軸11,連接軸分別鉸接在前支架21和后支架22上,連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)整個(gè)清洗桶轉(zhuǎn)動(dòng),前支架和后支架鉸接設(shè)于基座機(jī)架3上,后支架上設(shè)有電機(jī)4與清洗桶連接軸連接,與后支架鉸接的基座機(jī)架上設(shè)有用于提升后支架的提升裝置7,本方案中專門為清洗完成后設(shè)計(jì)了傾倒方案,即清洗桶的其中一端可以進(jìn)行提升,提升后耐火磚可以從較低端被傾倒出,如果配合流水線式的操作模式,在清洗桶兩端都設(shè)計(jì)流水線,則可以將整個(gè)耐火磚清洗過程規(guī)劃成全自動(dòng)或半自動(dòng)流水作業(yè),工作效率大大提升。所述的清洗桶上方設(shè)有2條以上的沖水管5,清洗時(shí),沖水管出水沖刷不斷旋轉(zhuǎn)的清洗桶,所述的清洗桶下方設(shè)有儲(chǔ)水池6,所述的沖水管底部連接儲(chǔ)水池,沖刷后的水重新進(jìn)入儲(chǔ)水池,并被沖水管再次抽取進(jìn)行循環(huán)沖洗,提高水資源的利用率,采用本技術(shù)方案后,用電機(jī)帶動(dòng)清洗桶旋轉(zhuǎn),沖水管沖刷清洗桶內(nèi)部的耐火磚來代替人工沖洗的方式,首先清洗桶用電機(jī)帶動(dòng),省去了人工,更省力,其次,清洗桶旋轉(zhuǎn)時(shí),每個(gè)面都能被沖水管清洗到,清洗得更為徹底,方案中額外增加了水循環(huán)系統(tǒng),即從沖水管流出的水沖刷清洗桶后重新流入清洗桶下方的儲(chǔ)水池中,沖水管可以從儲(chǔ)水池中再次抽取,形成一個(gè)水循環(huán),最大限度的保證水資源的使用率,減少水資源浪費(fèi)。
      [0018]為保證耐火磚被傾倒時(shí)的能被排放到指定位置,所述的基座機(jī)架在出料口附近設(shè)有傾斜狀導(dǎo)流板31,能將從出料口倒出的耐火磚統(tǒng)一集中傾倒到目標(biāo)區(qū)域,導(dǎo)流板的截面為弧形;所述的前支架和后支架為U形架,U形架上方設(shè)有鉸接凸塊23與連接軸鉸接,U形架下方兩個(gè)側(cè)翼與基座機(jī)架上的兩根立柱32鉸接,前、后支架都鉸接在基座機(jī)架上,在基座機(jī)架后側(cè)提升時(shí),前、后支架也有微小轉(zhuǎn)動(dòng)以保證清洗桶兩端的連接軸保持同軸狀態(tài),具體可參見圖3,所述的提升裝置設(shè)于與后支架鉸接的基座機(jī)架的兩根立柱上,立柱上下升降時(shí),后支架在立柱的頂部相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng);本方案中所述的提升裝置為液壓油缸,液壓油缸體積小,占用空間不大,結(jié)構(gòu)也相對(duì)簡單,成本較低;所述的提升裝置也可以為齒輪齒條結(jié)構(gòu),所述的立柱分為兩段,齒條設(shè)于立柱的下段,齒輪設(shè)于立柱的上段,齒輪連接傳動(dòng)鏈,齒輪與齒條嚙合,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即實(shí)現(xiàn)后支架與立柱的相對(duì)位移,傳動(dòng)鏈連接電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出時(shí)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪齒條配合傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于驅(qū)動(dòng)載荷大,比較適合用于安裝在較大清洗桶的清洗裝置上。
      [0019]如圖4所示,所述的儲(chǔ)水池頂部設(shè)有過濾殘?jiān)臑V網(wǎng)8,濾網(wǎng)8可以將沖洗掉的殘?jiān)M(jìn)行過濾處理,防止其進(jìn)入儲(chǔ)水池中,一來保證再次被抽取的水仍舊比較干凈,避免這些殘?jiān)俅胃街侥突鸫u表面,二來可以防止這類殘?jiān)M(jìn)入水泵或沖水管,保證不損壞水泵或者不堵塞沖水管。
      [0020]所述的濾網(wǎng)包括粗濾網(wǎng)81和細(xì)濾網(wǎng)82,粗濾網(wǎng)設(shè)于細(xì)濾網(wǎng)的上方,粗濾網(wǎng)用于過濾較大顆粒物,這類大顆粒物的耐火材料需要重新被碾碎才能被重新利用,而經(jīng)過粗濾網(wǎng)后殘留在細(xì)濾網(wǎng)上的顆粒物比較小,可以烘干后直接廢物利用,重新用作燒制耐火磚的材料,通過粗、細(xì)濾網(wǎng)將殘?jiān)M(jìn)行分類,可以有效避免顆粒較小的殘?jiān)恢貜?fù)碾碎,影響工作效率,優(yōu)選的,所述的粗濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為3_,直徑3_以上的顆粒都需要重新碾碎,所述的細(xì)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.88mm,0.88mm以上的顆?;静挥弥匦履胨楸隳苤苯永?。
      [0021]所述的沖水管設(shè)有6根,對(duì)稱設(shè)在儲(chǔ)水池的兩側(cè),儲(chǔ)水池側(cè)壁設(shè)有總水管61,總水管連接水泵62,儲(chǔ)水池其中一側(cè)的沖水管全部連接到該側(cè)的總水管,工作時(shí),水泵從儲(chǔ)水池中抽取水到總水管中,再由總水管分配到各個(gè)沖水管,這樣可以減少水泵的數(shù)量,用一個(gè)水泵同時(shí)為三個(gè)沖水管供水。
      [0022]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)例作了說明,但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限與以上實(shí)例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形,只要不脫離本實(shí)用新型的精神,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種耐火磚的清洗裝置的水循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:包括金屬網(wǎng)構(gòu)成的筒狀清洗桶(I),清洗桶的兩端端面分別設(shè)有進(jìn)料口及出料口,清洗桶的兩端面中心設(shè)有連接軸(11),連接軸分別鉸接在基座機(jī)架(3)上,連接軸連接有電機(jī)(4),所述的清洗桶上方設(shè)有2條以上的沖水管(5),所述的清洗桶下方設(shè)有儲(chǔ)水池¢),所述的沖水管底部連接儲(chǔ)水池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚的清洗裝置的水循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述的儲(chǔ)水池頂部設(shè)有過濾殘?jiān)玫臑V網(wǎng)(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐火磚的清洗裝置的水循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述的濾網(wǎng)包括粗濾網(wǎng)(81)和細(xì)濾網(wǎng)(82),粗濾網(wǎng)設(shè)于細(xì)濾網(wǎng)的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐火磚的清洗裝置的水循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述的粗濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為3mm,所述的細(xì)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.88mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚的清洗裝置的水循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述的沖水管設(shè)有6根,對(duì)稱設(shè)在儲(chǔ)水池的兩側(cè),儲(chǔ)水池側(cè)壁設(shè)有總水管(61),總水管連接水泵(62),儲(chǔ)水池其中一側(cè)的沖水管全部連接到該側(cè)的總水管。
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