專利名稱:一種凈水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種凈水系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)無泵無電，更加節(jié)能環(huán)保，且避免了水路與電路交接引起的安全隱患，提高了使用安全性。該凈水系統(tǒng)包括：過濾機(jī)構(gòu)；具有內(nèi)桶和外筒的壓力桶，內(nèi)桶與過濾機(jī)構(gòu)制得的純水連通，外桶用于承裝濃水；控水閥，設(shè)有閥芯、彈性件、控制口、第一閥口、第二閥口和第三閥口，控制口和彈性件分別抵接于閥芯的兩端，處于第一工作位時(shí)，控制口與向外輸出用水的出水口連通，彈性件推動(dòng)閥芯，以截止第一閥口、連通第二閥口和第三閥口；處于第二工作位時(shí)，控制口截止，以克服彈性件的彈力推動(dòng)閥芯，連通第一閥口和第二閥口、截止第三閥口；控制口還與內(nèi)桶連通，第一閥口為排水口，第二閥口與外桶連通，第三閥口用于引入濃水。
【專利說明】
_種凈水系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及凈水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無栗節(jié)能的凈水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的凈水系統(tǒng)，以納濾凈水系統(tǒng)為例，一般通過以下步驟進(jìn)行過濾:第一步，通過PP棉濾芯對(duì)較大的顆粒進(jìn)行截留，如對(duì)毛發(fā)、顆粒物、泥沙等進(jìn)行截留；第二步，通過活性炭濾芯，吸附水中的余氯和氯的消副產(chǎn)物，延長(zhǎng)納濾器材的壽命;第三步，通過納濾膜(也稱為RO膜)進(jìn)行過濾，除去水中二價(jià)及以上的金屬離子，如鈣鎂離子、砷(三價(jià))、鎘、鉛等重金屬;第四步，通過后置燒結(jié)活性炭濾芯，提升純水口感。
[0003]由于凈水系統(tǒng)的水壓來自接入的水管，為了增大出水量，往往需要在納濾膜前增加增壓栗。但是，增壓栗具有耗電、噪音大等缺點(diǎn)；而且，一般的凈水系統(tǒng)都需要控制電路實(shí)現(xiàn)對(duì)水路的控制，存在因水路與電路相接而產(chǎn)生的短路風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]出于安裝方便、使用安全、節(jié)約電能等方面考慮，市場(chǎng)上出現(xiàn)了無栗節(jié)能的凈水系統(tǒng)。如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201320173770.7的中國專利公開了一種無栗節(jié)能純水系統(tǒng)，包括進(jìn)水三通、凈水過濾器組、兩分球閥、四面閥、納濾濾芯、濃水沖洗閥、逆止閥、碳棒過濾器，還包括減壓閥，無壓壓力桶、自動(dòng)上水器、純水龍頭，該無栗節(jié)能純水系統(tǒng)各個(gè)組建通過管道連接。該專利利用四面閥合理連通各個(gè)組，達(dá)到了無需增壓栗即可工作的效果。
[0005]但是，上述現(xiàn)有技術(shù)的專利仍然需要進(jìn)行電路控制，存在電路控制與水路交接，容易出現(xiàn)短路，且存在耗電量大的問題。
[0006]因此，如何設(shè)計(jì)一種凈水系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)無栗無電，進(jìn)而避免電路與水路交接而引發(fā)的安全隱患，提高使用安全性，更加節(jié)能環(huán)保，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員目前亟需解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種凈水系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)無栗無電，更加節(jié)能環(huán)保，且避免了水路與電路交接引起的安全隱患，提高了使用安全性。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種凈水系統(tǒng)，包括對(duì)濃水進(jìn)行過濾以得到純水的過濾機(jī)構(gòu)，還包括:
[0009]壓力桶，包括通過壓力膜隔離并套裝的內(nèi)桶和外桶，所述內(nèi)桶與所述過濾機(jī)構(gòu)制得的純水連通，所述外桶用于承裝濃水；
[0010]控水閥，設(shè)有閥芯、彈性件、控制口、第一閥口、第二閥口和第三閥口，所述控制口和所述彈性件分別抵接于所述閥芯的兩端，處于第一工作位時(shí)，所述控制口與向外輸出用水的出水口連通，所述彈性件推動(dòng)所述閥芯，以截止所述第一閥口、連通所述第二閥口和所述第三閥口；處于第二工作位時(shí)，所述控制口截止，以克服所述彈性件的彈力推動(dòng)所述閥芯，連通所述第一閥口和所述第二閥口、截止所述第三閥口 ；
[0011 ]所述控制口還與所述內(nèi)桶連通，所述第一閥口為排水口，所述第二閥口與所述外桶連通，所述第三閥口用于引入濃水。
[0012]本實(shí)用新型的凈水系統(tǒng)，通過過濾機(jī)構(gòu)對(duì)濃水進(jìn)行過濾，以制得純水，然后將純水輸送至壓力桶的內(nèi)桶中，并設(shè)有通過壓力進(jìn)行控制的控水閥，控水閥的控制口與向外輸出用水的出水口連通，使得控制口的壓力基本為零，閥芯在彈性件的推動(dòng)下將濃水通過第三閥口引入壓力桶的外桶，從而擠壓內(nèi)桶，使得內(nèi)筒輸出純水，從出水口輸出，向外供給純水；當(dāng)沒有用水需求時(shí)，出水口被截止，從而將控制口截止，控制口的壓力增大，克服彈性件推動(dòng)閥芯移動(dòng)，以連通外桶與排水口，使得外桶的濃水不斷排出，進(jìn)而使得純水能夠持續(xù)進(jìn)入內(nèi)桶中，實(shí)現(xiàn)制水以及純水的儲(chǔ)存。
[0013]可見，通過壓力桶與控水閥的協(xié)同作用，使得本實(shí)用新型的凈水系統(tǒng)通過壓力實(shí)現(xiàn)了水路控制，取代了電磁閥等控制部件，使得凈水系統(tǒng)能夠在無電環(huán)境下使用；同時(shí)，通過控制壓力桶內(nèi)外桶的壓差可以實(shí)現(xiàn)水壓控制，無需設(shè)置增壓栗等動(dòng)力輸水部件，使得凈水系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無栗作業(yè)。也就是說，本實(shí)用新型的凈水系統(tǒng)為無電無栗系統(tǒng)，不僅節(jié)約了能源，還避免了水路與電路交接引起的安全隱患，使用更加安全可靠。
[0014]可選地，所述過濾機(jī)構(gòu)包括沿水路流通方向依次連通的PP棉濾芯、第一活性炭濾芯、半透膜濾芯和第二活性炭濾芯，所述壓力桶連通于所述半透膜濾芯和所述第二活性炭濾芯之間，所述內(nèi)桶經(jīng)由所述第二活性炭濾芯的純水口與所述控制口連通。
[0015]可選地，所述半透膜濾芯的濃水口與所述第三閥口連通。
[0016]可選地，所述半透膜濾芯的濃水口還連通有與所述第一閥口連通的濃水旁路，所述濃水旁路設(shè)有濃水比例閥。
[0017]可選地，所述半透膜濾芯的濃水口與所述第三閥口的連通管路設(shè)有水錘減壓閥。
[0018]可選地，所述半透膜濾芯的純水口與所述內(nèi)桶的連通管路設(shè)有第一逆止閥；和/或，所述內(nèi)桶與所述第二活性炭濾芯的連通管路設(shè)有第二逆止閥。
[0019]可選地，還設(shè)有反饋閥，設(shè)于所述第一活性炭濾芯與所述半透膜濾芯的連通管路，并具有與所述控制口連通的反饋口 ；當(dāng)所述反饋口的壓力值大于預(yù)定值時(shí)，切斷所述第一活性炭濾芯與所述半透膜濾芯的連通管路。
[0020]可選地，還包括濃水管路，用于將所述出水口與所述第一活性炭濾芯的濃水出口直接連通。
[0021]可選地，還包括與所述出水口連通的出水龍頭，具有用于切換純水與濃水的兩個(gè)開關(guān)位。
[0022]可選地，所述控制口、所述第一閥口、所述第二閥口和所述第三閥口在所述閥芯的軸向依次排布;所述閥芯的兩端均設(shè)有密封件，處于第一工作位時(shí)，一端的所述密封件將所述第一閥口與所述第二閥口密封隔離;處于第二工作位時(shí)，另一端的所述密封件將所述第二閥口與所述第三閥口密封隔離。
【附圖說明】

[0023]圖1為本實(shí)用新型所提供凈水系統(tǒng)的控水閥在一種設(shè)置方式中的組裝分解立體圖；
[0024]圖2為圖1所示控水閥的組合狀態(tài)立體圖；
[0025]圖3為圖2所示控水閥的剖視圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型所提供凈水系統(tǒng)在一種【具體實(shí)施方式】中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖1-4 中:
[0028]蓋板1、第一密封件2、抵壓件3、支撐件4、第二密封件5、閥芯6、閥體7、彈性件8、第二封蓋9、控制口 1、第一閥口 11、所述第二閥口 12、所述第三閥口 13、閥腔14、第一封蓋15、安裝腔16、插孔17、邊緣部18、插接部19、限位槽20、第三密封件21;
[0029]壓力桶30、內(nèi)桶31、外桶32、控水閥40、PP棉濾芯51、第一活性炭濾芯52、半透膜濾芯53、第二活性炭濾芯54、濃水旁路60、濃水比例閥61、水錘減壓閥62、第一逆止閥71、第二逆止閥72、反饋閥73、濃水管路80、出水龍頭90。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型提供了一種凈水系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)無栗無電，更加節(jié)能環(huán)保，且避免了水路與電路交接引起的安全隱患，提高了使用安全性。
[0031]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的凈水系統(tǒng)進(jìn)行具體介紹，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員準(zhǔn)確理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0032]為便于理解，下文首先對(duì)本實(shí)用新型的凈水系統(tǒng)所采用的控水閥40進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0033]在涉及控水閥40時(shí)，本文所述的軸向以閥芯6為參照，閥芯6的延伸方向?yàn)檩S向，在軸向上，靠近閥芯6中心的方向?yàn)閮?nèi)、遠(yuǎn)離其中心的方向?yàn)橥狻１疚乃龅膬啥嘶蛞欢耸侵柑幱谳S向的兩端或者一端。
[0034]本文所述的第一、第二等詞，僅為了區(qū)分結(jié)構(gòu)相同或類似的各部件，或者相同或類似的各結(jié)構(gòu)，不表示對(duì)順序的特殊限定。
[0035]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種用于凈水系統(tǒng)的控水閥40，包括閥體7和閥芯6，閥體7設(shè)有至少兩個(gè)閥口，并具有用于容納閥芯6的閥腔14，閥芯6套裝在該閥腔14中，并能夠在閥腔14內(nèi)軸向移動(dòng)，以改變閥口的連通狀態(tài)；以閥口不同的連通狀態(tài)對(duì)應(yīng)不同的工作位，當(dāng)閥芯6軸向移動(dòng)而改變閥口的連通狀態(tài)時(shí)，即實(shí)現(xiàn)了不同工作位之間的切換。為實(shí)現(xiàn)閥芯6的驅(qū)動(dòng)，本實(shí)用新型的控水閥40還包括分別蓋合在閥腔14兩端的第一封蓋15和第二封蓋9，以實(shí)現(xiàn)閥腔14的密封;并且，第一封蓋15和第二封蓋9分別抵接于閥芯6的兩端，與閥芯6軸向抵壓配合，其中，第一封蓋15設(shè)有控制口 10，用于接入壓力源，第二封蓋9通過彈性件8與閥芯6抵接，壓力源和彈性件8會(huì)沿軸向抵壓在閥芯6的兩端，并朝向相反的方向抵壓閥芯6，則在壓力源和彈性件8的合力作用下，閥芯6會(huì)產(chǎn)生軸向移動(dòng)，進(jìn)而改變各閥口的連通狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)工作位的切換。
[0036]可以將高壓水源等作為壓力源接入控制口 10，進(jìn)而對(duì)閥芯6施加軸向抵壓力，從而克服彈性件8的彈性抵頂力，以朝向第二封蓋9的方向推動(dòng)閥芯6運(yùn)動(dòng)；當(dāng)撤去壓力源時(shí)，由于彈性件8在壓力源推動(dòng)閥芯6移動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生壓縮變形，該壓縮變形會(huì)產(chǎn)生推動(dòng)閥芯6朝向第一封蓋15運(yùn)動(dòng)的回復(fù)力，進(jìn)而使得閥芯6回位?？梢?，在整個(gè)閥芯6的動(dòng)作過程中，完全依靠壓力源以及彈性件8實(shí)現(xiàn)，無需電磁驅(qū)動(dòng)，可以采用水源、氣源等作為壓力源，不會(huì)受到使用環(huán)境的影響，彈性件8也可以采用耐腐蝕的材料制成，從而提高了閥芯6動(dòng)作的可靠性，延長(zhǎng)了控水閥40的使用壽命;而且，由于控水閥40的動(dòng)作無需電磁驅(qū)動(dòng)，不會(huì)因在潮濕環(huán)境中使用電磁而引發(fā)安全隱患，從而提高了使用安全性。
[0037]如圖1所示，閥體7的一端還可以設(shè)置安裝腔16，用于實(shí)現(xiàn)第一封蓋15的安裝;第一封蓋15可以包括抵壓件3和蓋板I，其中，蓋板I蓋合在抵壓件3的外端，以朝向閥芯6的方向壓緊抵壓件3，使得抵壓件3能夠抵壓于閥芯6的一端;此時(shí)，可以將控制口 10設(shè)于蓋板I，并使得控制口 10能夠連通至抵壓件3，并使得抵壓件3可軸向移動(dòng)地連接于閥體7的安裝腔16中。當(dāng)控制口 10接入壓力源時(shí)，壓力源作用于抵壓件3的外端，并沿軸向向內(nèi)推動(dòng)抵壓件3，使得抵壓件3相對(duì)安裝腔16內(nèi)移而朝向第二封蓋9的方向抵壓閥芯6，使得閥芯6克服彈性件8的抵頂力而向第二封蓋9的方向移動(dòng)。
[0038]在本實(shí)施例中，將控制口10設(shè)于蓋板I，并設(shè)置安裝在閥體7中的抵壓件3，通過蓋板I將壓力源引入抵壓件3的一端，一方面，可以對(duì)壓力源與抵壓件3的接觸面積進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)壓力控制，提高抵壓件3驅(qū)動(dòng)閥芯6動(dòng)作的穩(wěn)定性;另一方面，還可以通過閥體7對(duì)抵壓件3進(jìn)行約束，提高抵壓件3的定位可靠性。
[0039]第一封蓋15還可以設(shè)置支撐件4，該支撐件4具體可以嵌裝在安裝腔16中，形成抵壓件3的安裝座，且支撐件4可以設(shè)置能夠與抵壓件3插裝配合的插孔17，抵壓件3以其內(nèi)端插入該插孔17中形成插入端，并以該插入端抵壓閥芯6。
[0040]由于支撐件4的設(shè)置，可以將支撐件4的插孔17正對(duì)閥芯6，從而使得抵壓件3的插入端與閥芯6同軸設(shè)置，進(jìn)而提高抵壓件3與閥芯6的軸向定位精度，使得抵壓件3能夠沿軸向抵壓閥芯6，避免閥芯6產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)偏移而鎖死，有利于提高閥芯6的運(yùn)動(dòng)可靠性。
[0041 ]為實(shí)現(xiàn)支撐件4在安裝腔16內(nèi)的定位，安裝腔16具體可以設(shè)置為筒形腔，其內(nèi)徑可以大于閥腔14的內(nèi)徑，進(jìn)而在安裝腔16與閥腔14之間形成環(huán)形凸臺(tái)，用于對(duì)支撐件4進(jìn)行軸向支撐。
[0042]其中，支撐件4的結(jié)構(gòu)形式多樣，只要能夠?qū)Φ謮杭?進(jìn)行軸向定位即可，如具有插孔17的定位柱；同理，抵壓件3可以為與支撐件4插裝配合的各種形式，如插桿。在圖1所示的實(shí)施方式中，支撐件4可以為定位筒，其內(nèi)端形成能夠與安裝腔16的環(huán)形凸臺(tái)抵接的支撐面;抵壓件3可以為圓柱型的插桿，以便與支撐件4的插孔17配合，插桿的外端可以形成隔擋部，隔擋在支撐件4的筒形腔的外端，使得抵壓件3設(shè)置為截面為T字型的結(jié)構(gòu)。
[0043]再者，第一封蓋15還可以包括第一密封件2，該第一密封件2可以壓緊在抵壓件3與蓋板I之間，以實(shí)現(xiàn)抵壓件3與蓋板I之間的密封，以便將控制口 10與閥腔14相隔離，在抵壓件3的兩端形成壓差，進(jìn)而推動(dòng)抵壓件3軸向移動(dòng)，從而通過抵壓件3推動(dòng)閥芯6移動(dòng)。
[0044]第一密封件2還可以包括邊緣部18，用于密封支撐件4和安裝腔16，抵壓件3的內(nèi)外兩端充分密封隔離，在抵壓件3的兩端形成壓差。
[0045]第一密封件2的結(jié)構(gòu)形式多樣，可以為彈性密封片，例如橡膠墊等。一方面，第一密封件2可以呈片狀覆蓋在抵壓件3的外端面，以便將抵壓件3所在的安裝腔16完全密封，有效地實(shí)現(xiàn)控制口 10與安裝腔16的密封隔離；另一方面，第一密封件2還具有一定的彈性，當(dāng)控制口 10接入壓力源作用于抵壓件3而使得抵壓件3軸向內(nèi)移時(shí)，第一密封件2能夠產(chǎn)生一定的彈性變形，從而與安裝腔16和支撐件4保持良好的密封，避免影響抵壓件3的動(dòng)作或者密封可靠性。
[0046]在上述基礎(chǔ)上，第二封蓋9可以設(shè)置為密封壓蓋，以蓋合在閥腔14的另一端，該密封壓蓋還可以具有中空腔，便于將彈性件8套裝在該中空腔中，此時(shí)，第二封蓋9通過彈簧抵壓于閥芯6的另一端。當(dāng)壓力源作用于閥芯6的一端時(shí)，便會(huì)壓縮該彈性件8，使得彈性件8產(chǎn)生彈性壓縮變形，以便在壓力源撤除后形成推動(dòng)閥芯6復(fù)位的彈性回復(fù)力。
[0047]請(qǐng)結(jié)合圖2，本實(shí)用新型的閥體7可以設(shè)有三個(gè)閥口，分別定義為第一閥口11、第二閥口 12和第三閥口 13，此時(shí)，控水閥40可以具有兩個(gè)工作位，當(dāng)處于第一工作位時(shí)，第一閥口 11處于截止?fàn)顟B(tài)，第二閥口 12和第三閥口 13連通；當(dāng)處于第二工作位時(shí)，第一閥口 11和第二閥口 12連通，第三閥口 13處于截止?fàn)顟B(tài)。
[0048]以控制口10無壓力源接入、彈性件8處于零壓縮時(shí)，控水閥40所處的工作狀態(tài)為第一工作位，彈性件8將閥芯6抵頂至靠近第一封蓋15的位置，閥芯6將第一閥口 11封堵，并將第一閥口 11與第二閥口 12和第二閥口 12密封隔離，從而使得第一閥口 11處于截止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)需要切換工作位時(shí)，將壓力源接入控制口 10，在壓力源的抵壓作用力下，壓縮彈性件8，使得閥芯6朝向第二封蓋9的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將第一閥口 11與第二閥口 12連通，將第二閥口 12與第三閥口 13密封隔離，切換至第二工作位。
[0049]在圖2所示的實(shí)施例中，控制口 10、第一閥口 11、第二閥口 12和第三閥口 13可以在閥芯6的軸向依次排布，均可以設(shè)置在閥體7的一側(cè)，此時(shí)，便于接管等部件的接入。同時(shí)，第一閥口 11、第二閥口 12和第三閥口 13可以延伸至與閥腔14連通，進(jìn)而通過閥腔14實(shí)現(xiàn)三者之間的通斷；控制口 10可以在閥芯6的徑向延伸至閥芯6的一個(gè)軸端，以便將壓力源引至閥芯6的一端。
[0050]請(qǐng)進(jìn)一步結(jié)合圖3，閥芯6的兩端可以分別套裝有第二密封件5和第三密封件21，用于實(shí)現(xiàn)與閥腔14的密封，閥芯6運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)第二密封件5和第三密封件21軸向移動(dòng)，從而改變閥芯6與閥腔14的密封位置，進(jìn)而改變閥口的連通狀態(tài)。具體地，當(dāng)處于第一工作位時(shí)，第二密封件5可以處于第一閥口 11與第二閥口 12之間，從而將第一閥口 11與第二閥口 12密封隔離，由于第一閥口 11與控制口 10之間也是密封隔離的，則此時(shí)的第一閥口 11處于截止?fàn)顟B(tài)；同時(shí)，第三密封件21還沒有運(yùn)動(dòng)到第二閥口 12與第三閥口 13之間的密封處，使得第二閥口 12與第三閥口 13密封。當(dāng)處于第二工作位時(shí)，第三密封件21運(yùn)動(dòng)至第二閥口 12與第三閥口 13之間，并與閥腔14實(shí)現(xiàn)密封接觸，以隔離第二閥口 12與第三閥口 13，將第三閥口 13截止;而此時(shí)的第二密封件5脫離與閥腔14密封的密封處，將第一閥口 11與第二閥口 12連通。
[0051 ] 如上文所述，控制口 10、第一閥口 11、第二閥口 12和第三閥口 13在軸向上依次排布，第三閥口 13處于最靠近第二封蓋9的位置，當(dāng)?shù)谌y口 13開設(shè)在閥體7的側(cè)面、第二封蓋9為具有中空腔的密封壓蓋時(shí)，密封壓蓋壓入閥腔14的部分有可能會(huì)隔擋第三閥口 13;此時(shí)，第三閥口 13即開設(shè)在與密封壓蓋對(duì)應(yīng)的位置，可以在密封壓蓋開設(shè)用于連通第三閥口13與密封壓蓋中空腔的缺口，以便通過密封壓蓋的中空腔實(shí)現(xiàn)第三閥口 13與閥腔14的連通，如圖3所示。
[0052]此外，在圖3所示的實(shí)施例中，彈性件8可以為彈簧，還可以在閥芯6的另一端設(shè)置插接部19，以便與彈簧配合，插入彈簧的內(nèi)腔中，對(duì)彈簧進(jìn)行軸向約束，降低彈簧變形的隨意性，還可以提高閥芯6與彈簧的連接可靠性。并且，還可以在插接部19的內(nèi)端設(shè)置限位槽20，以便對(duì)彈簧進(jìn)行徑向限位，具體可以將彈簧的內(nèi)端伸入限位槽20中，限位槽20可以周向環(huán)繞插接部19，并具有一定的軸向深度，以便能夠通過限位槽20的槽壁對(duì)彈簧的內(nèi)端進(jìn)行徑向隔擋，防止彈簧相對(duì)閥芯6的軸向傾斜，以保證彈簧與閥芯6同軸設(shè)置，進(jìn)而使得彈簧對(duì)閥芯6的作用力保持在軸向上，提高閥芯6驅(qū)動(dòng)的可靠性。
[0053]與此同時(shí)，還可以使得插接部19與密封壓蓋形成密封壓緊配合，第三密封件21具體可以套裝在靠近插接部19的位置，隨著彈性件8的壓縮，插接部19插入密封壓蓋的中空腔，限位槽20的外端面與密封壓蓋的內(nèi)端面抵接配合，第三密封件21密封環(huán)繞在閥芯6與密封壓蓋之間，將密封壓蓋的中空腔與閥腔14密封隔離，切斷了第三閥口 13、中空腔至閥腔14的連接通路，進(jìn)而使得第三閥口 13處于截止?fàn)顟B(tài)。
[0054]如圖4所示，本實(shí)用新型還提供了一種凈水系統(tǒng)，通過上述的控水閥40實(shí)現(xiàn)水路控制。該凈水系統(tǒng)還包括對(duì)濃水進(jìn)行過濾以制得純水的過濾機(jī)構(gòu)以及與該過濾機(jī)構(gòu)連通的壓力桶30，其中，壓力桶30包括相互套裝的內(nèi)桶31和外桶32，內(nèi)桶31與外桶32之間通過壓力膜隔離，內(nèi)桶31與過濾機(jī)構(gòu)制得的純水連通，用于儲(chǔ)存純水，外桶32用于承裝濃水；由于濃水的密度大于純水，當(dāng)外桶32中注入濃水時(shí)，并能夠擠壓壓力膜，從而將內(nèi)桶31中的純水在擠壓力作用下向外輸出，同理，當(dāng)外桶32中的濃水被排出時(shí)，內(nèi)桶31不再受到壓力膜的擠壓，能夠向內(nèi)桶31中注入純水。
[0055]此時(shí)，控水閥40的控制口 10可以與出水口連通，同時(shí)還可以與內(nèi)桶31連通，當(dāng)需要向外輸出用水時(shí)，直接可以將內(nèi)桶31中儲(chǔ)存的純水經(jīng)由控制口 1與純水的出水口連通;控水閥40的第一閥口 11可以為排水口，第二閥口 12可以與壓力桶30的外桶32連通，第三閥口13可以與過濾機(jī)構(gòu)的濃水口連通，用于引入濃水。當(dāng)處于第一工作位時(shí)，控制口 1與出水口連通，此時(shí)控制口 10的壓力基本為零，則彈性件8會(huì)推動(dòng)閥芯6處于第一工作位，將第一閥口11截止，將第二閥口 12和第三閥口 13連通，從而截止排水口，通過第三閥口 13向外桶32中注入濃水，進(jìn)而擠壓內(nèi)桶31，使得內(nèi)桶31向外輸出純水；當(dāng)處于第二工作位時(shí)，出水口截止，使得控制口 10處于截止?fàn)顟B(tài)，控制口 10的壓力升高，克服彈性件8的彈性力推動(dòng)閥芯6動(dòng)作，使得閥芯6連通第一閥口 11和第二閥口 12，將第三閥口 13截止，即外桶32與排水口連通，第三閥口 13不再向控水閥40弓丨入濃水，外桶32通過排水口向外排出濃水，使得內(nèi)桶31外部的壓力下降，以便制得的純水能夠持續(xù)地進(jìn)入內(nèi)桶31，通過內(nèi)桶31進(jìn)行儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)持續(xù)制水。
[0056]具體地，過濾機(jī)構(gòu)可以包括沿水路流通方向依次連通的PP棉濾芯、第一活性炭濾芯52、半透膜濾芯53和第二活性炭濾芯54，壓力桶30可以連通在半透膜濾芯53和第二活性炭濾芯54之間，內(nèi)桶31通過第二活性炭濾芯54的純水口與控制口 10連通。實(shí)際上，經(jīng)過半透膜濾芯53過濾后即可制得純水，此處的第二活性炭濾芯54用于提升純水的口感;其中，PP棉濾芯、第一活性炭濾芯52、半透膜濾芯53和第二活性炭濾芯54這四個(gè)過濾部件依次連通，是指，在水路上游的一個(gè)過濾部件將其過濾后的水輸送至下游的另一個(gè)過濾部件繼續(xù)進(jìn)行過濾，經(jīng)半透膜濾芯53過濾后的水即為純水，半透膜濾芯53的純水口與壓力桶30的內(nèi)桶31連通，壓力桶30的內(nèi)桶31同時(shí)還與第二活性炭濾芯54的純水進(jìn)口連通。對(duì)于第二活性炭濾芯54而言，存在純水進(jìn)口和純水出口，可以其純水出口與控水閥40的控制口 1連通，進(jìn)而與出水口連通，向外輸出純水;對(duì)于其他三個(gè)過濾部件而言，僅半透膜濾芯53存在用于輸出純水的口，S卩上述純水口，剩余的兩個(gè)過濾部件僅存在供過濾前后的液體進(jìn)出的進(jìn)口和出口。
[0057]而且，半透膜濾芯53還具有濃水口，用于輸出過濾所剩余的濃水，該濃水口可以與控水閥40的第三閥口 13連通，以便向控水閥40提供濃水，并在第三閥口 13與第二閥口 12連通時(shí)，向外桶32中注入濃水。
[0058]在半透膜濾芯53的濃水口還可以連通有濃水旁路60，該濃水旁路60可以與第一閥口 11連通，即與排水口連通;濃水旁路60還可以設(shè)有濃水比例閥61，以便控制一定比例的濃水經(jīng)由該濃水旁路60直接通過排水口向外排出，以調(diào)節(jié)進(jìn)入第三閥口 13的濃水量，進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)入外桶32中的濃水量，對(duì)壓力桶30的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0059]同時(shí)，還可以在半透膜濾芯53的濃水口與第三閥口13的連通管路設(shè)置水錘減壓閥62，以降低該路濃水的壓力，對(duì)壓力桶30的壓力進(jìn)行有效控制，避免壓力過大損壞壓力桶30的壓力膜。
[0060]在半透膜濾芯53的純水口與內(nèi)桶31的連通管路可以設(shè)置第一逆止閥71，內(nèi)桶31與第二活性炭濾芯54的連通管路可以設(shè)置第二逆止閥72，以保證純水沿半透膜濾芯53-內(nèi)桶31-第二活性炭濾芯54的方向單向流出，避免凈水系統(tǒng)靠近出水口的一端壓力過大而導(dǎo)致純水逆流，提高系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。
[0061]在上述基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的凈水系統(tǒng)還可以包括反饋閥73，該反饋閥73設(shè)置在第一活性炭濾芯52和半透膜濾芯53的連通管路，并具有與控制口 10連通的反饋口，當(dāng)控制口 10截止且內(nèi)桶31的純水制滿后，第二活性炭濾芯54會(huì)將壓力集中在控制口 10，使得控制口 10的壓力進(jìn)一步增大，控制口 10將該壓力傳遞給反饋口 ；此時(shí)，可以為反饋口設(shè)定一個(gè)壓力的預(yù)定值，當(dāng)反饋口的壓力值大于該預(yù)定值時(shí)，反饋閥73控制切斷第一活性炭濾芯52與半透膜濾芯53的連通管路，使得凈水系統(tǒng)停止制水，保證系統(tǒng)的安全性;當(dāng)反饋口的壓力值等于或低于預(yù)定值時(shí)，即可將第一活性炭濾芯52與半透膜濾芯53重新連通，繼續(xù)進(jìn)行制水。
[0062]反饋閥73具體可以為三通閥或四通閥，將其中一個(gè)閥口作為反饋口，將另外兩個(gè)閥口分別與第一活性炭濾芯52的出口和半透膜濾芯53的進(jìn)口連通，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)反饋控制。也就是說，反饋閥73的設(shè)置可以根據(jù)控制口 10處的壓力自動(dòng)實(shí)現(xiàn)凈水系統(tǒng)的啟閉。
[0063]此外，還可以設(shè)置濃水管路80，將第一活性炭的濃水出口與出水口直接連通，以便通過出水口向外輸出非引用的生活用水。
[0064]為實(shí)現(xiàn)可靠控制，本實(shí)用新型還可以設(shè)置與出水口連通的出水龍頭90，該出水龍頭90可以具有兩個(gè)可以切換的開關(guān)位，以用于實(shí)現(xiàn)濃水輸出與純水輸出的切換。
[0065]再者，本實(shí)用新型的凈水系統(tǒng)還可以設(shè)置地漏，可以直接將控水閥40的第一閥口11與地漏連通，以作為排水口；同時(shí)，還可以將半透膜濾芯53的濃水旁路60直接與地漏連通，以便根據(jù)需要將一定量的濃水直接排出。
[0066]可以理解，本實(shí)用新型的控水閥40中的控制口 10可以同時(shí)與、第二活性炭的純水出口、反饋口以及出水口連通，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在控制口 10連接三通或者四通閥等實(shí)現(xiàn)這種連通，無需對(duì)控水閥40的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
[0067]還可以理解的是，壓力桶30中的壓力膜應(yīng)該存在一定的彈性，以實(shí)現(xiàn)內(nèi)桶31與外桶32之間的壓力調(diào)節(jié)，具體可以根據(jù)需要采用各種形式的膜作為該壓力膜。
[0068]控水閥40的結(jié)構(gòu)形式也不限于上述結(jié)構(gòu)，理論上講，控水閥40具有閥芯6、彈性件
8、控制口 10、第一閥口 11、第二閥口 12和第三閥口 13，控制口 10和彈性件8分別抵接于所述閥芯6的兩端，處于第一工作位時(shí)，所述控制口 10與向外輸出用水的出水口連通，所述彈性件8推動(dòng)所述閥芯6，以截止所述第一閥口 11、連通所述第二閥口 12和所述第三閥口 13;處于第二工作位時(shí)，所述控制口 10截止，以克服所述彈性件8的彈力推動(dòng)所述閥芯6，連通所述第一閥口 11和所述第二閥口 12、截止所述第三閥口 13。換言之，控水閥40不一定通過第一封蓋15和第二封蓋9進(jìn)行密封，也不限于上述的結(jié)構(gòu)形式。
[0069]另外，本申請(qǐng)中所述的濃水是指，工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液;純水是指，經(jīng)過濾后所形成的、符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水。
[0070]需要說明的是，凈水系統(tǒng)的具體形式多樣，各種凈水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)也存在差異，本文僅對(duì)其中一種形式進(jìn)行說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)對(duì)凈水系統(tǒng)進(jìn)行具體設(shè)置，此處不再贅述。
[0071]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供凈水系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凈水系統(tǒng)，包括對(duì)濃水進(jìn)行過濾以得到純水的過濾機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括: 壓力桶(30)，包括通過壓力膜隔離并套裝的內(nèi)桶(31)和外桶(32)，所述內(nèi)桶(31)與所述過濾機(jī)構(gòu)制得的純水連通，所述外桶(32)用于承裝濃水； 控水閥(40)，設(shè)有閥芯(6)、彈性件(8)、控制口( 1)、第一閥口(I I)、第二閥口( 12)和第三閥口(13)，所述控制口(10)和所述彈性件(8)分別抵接于所述閥芯(6)的兩端，處于第一工作位時(shí)，所述控制口(10)與向外輸出用水的出水口連通，所述彈性件(8)推動(dòng)所述閥芯(6)，以截止所述第一閥口(11 )、連通所述第二閥口(12)和所述第三閥口(13);處于第二工作位時(shí)，所述控制口(10)截止，以克服所述彈性件(8)的彈力推動(dòng)所述閥芯(6)，連通所述第一閥口( 11)和所述第二閥口( 12)、截止所述第三閥口( 13); 所述控制口(10)還與所述內(nèi)桶(31)連通，所述第一閥口(11)為排水口，所述第二閥口(12)與所述外桶(32)連通，所述第三閥口(13)用于引入濃水。2.如權(quán)利要求1所述的凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾機(jī)構(gòu)包括沿水路流通方向依次連通的PP棉濾芯(51)、第一活性炭濾芯(52)、半透膜濾芯(53)和第二活性炭濾芯(54)，所述壓力桶(30)連通于所述半透膜濾芯(53)和所述第二活性炭濾芯(54)之間，所述內(nèi)桶(31)經(jīng)由所述第二活性炭濾芯(54)的純水口與所述控制口(10)連通。3.如權(quán)利要求2所述的凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述半透膜濾芯(53)的濃水口與所述第三閥口(13)連通。4.如權(quán)利要求3所述的凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述半透膜濾芯(53)的濃水口還連通有與所述第一閥口(11)連通的濃水旁路(60)，所述濃水旁路(60)設(shè)有濃水比例閥(61)。5.如權(quán)利要求3所述的凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述半透膜濾芯(53)的濃水口與所述第三閥口( 13)的連通管路設(shè)有水錘減壓閥(62)。6.如權(quán)利要求3所述的凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述半透膜濾芯(53)的純水口與所述內(nèi)桶(31)的連通管路設(shè)有第一逆止閥(71);和/或，所述內(nèi)桶(31)與所述第二活性炭濾芯(54)的連通管路設(shè)有第二逆止閥(72)。7.如權(quán)利要求2-6任一項(xiàng)所述的凈水系統(tǒng)，其特征在于，還設(shè)有反饋閥(73)，設(shè)于所述第一活性炭濾芯(52)與所述半透膜濾芯(53)的連通管路，并具有與所述控制口(10)連通的反饋口；當(dāng)所述反饋口的壓力值大于預(yù)定值時(shí)，切斷所述第一活性炭濾芯(52)與所述半透膜濾芯(53)的連通管路。8.如權(quán)利要求7所述的凈水系統(tǒng)，其特征在于，還包括濃水管路(80)，用于將所述出水口與所述第一活性炭濾芯(52)的濃水出口直接連通。9.如權(quán)利要求8所述的凈水系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述出水口連通的出水龍頭(90)，具有用于切換純水與濃水的兩個(gè)開關(guān)位。10.如權(quán)利要求9所述的凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述控制口(10)、所述第一閥口(11)、所述第二閥口(12)和所述第三閥口(13)在所述閥芯(6)的軸向依次排布;所述閥芯(6)的兩端均設(shè)有密封件，處于第一工作位時(shí)，一端的所述密封件將所述第一閥口(II)與所述第二閥口(12)密封隔離;處于第二工作位時(shí)，另一端的所述密封件將所述第二閥口(12)與所述第三閥口(13)密封隔離。
【文檔編號(hào)】C02F9/02GK205710150SQ201620380018
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】歐陽葵會(huì), 田文軍, 胡珍林, 黃磊, 胡旭高, 劉勤, 王江, 王江一
【申請(qǐng)人】深圳市誠德來實(shí)業(yè)有限公司